CN212453934U - 一种可周转装配式围挡 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可周转装配式围挡，解决现有技术现场制作安装效率低及周转使用率低的问题。本实用新型包括用于固定于地面上的若干根立柱，以及安装于相邻立柱之间起围挡作用的围挡结构，所述立柱与所述围挡结构之间设有快插连接机构；所述快插连接机构包括设于所述围挡结构上的连接螺杆、以及设于所述立柱上并与所述连接螺杆相配合的连接套管，围挡结构与立柱通过连接螺杆插接入连接套管内相固定。本实用新型可以使施工现场的围挡搭做到工厂化预制加工，现场标准化、装配化安装，能有效提高围挡安装效率及有效保护环境，同时在围挡使用完毕拆除时可以保证其完整性从而实现围挡的重复周转使用，节约成本。

Description

一种可周转装配式围挡

技术领域

本实用新型属于建筑工程施工现场围挡结构技术领域，具体涉及一种可周转装配式围挡。

背景技术

随着城市化建设的不断提升，需要新建大量建筑及道路，为加强建筑工程施工现场管理，提高建筑工地施工现场文明施工管理水平，维护市容和环境卫生，改善施工作业人员生活作业条件，国家和地方政府以及相应行政主管部门出台了一系列的关于规范划搭设围挡的政策和要求，对建设单位以及施工单位来说，规范搭设好施工围挡显得尤为重要。传统的围挡为现场制作安装，一方面现场制作工作效率低，不仅对环境影响大，还影响施工进度；另一方面在工程竣工后拆卸损坏率较大，可周转使用率较低。

因此，设计一种可周转装配式围挡，使得施工现场的围挡搭设可以做到工厂化预制加工，现场标准化、装配化安装，以提高围挡安装效率及有效保护环境，同时在围挡使用完毕拆除时可以保证其完整性从而实现围挡的重复周转使用，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可周转装配式围挡，解决现有技术现场制作安装效率低及周转使用率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种可周转装配式围挡，包括用于固定于地面上的若干根立柱，以及安装于相邻立柱之间起围挡作用的围挡结构，所述立柱与所述围挡结构之间设有快插连接机构；所述快插连接机构包括设于所述围挡结构上的连接螺杆、以及设于所述立柱上并与所述连接螺杆相配合的连接套管，围挡结构与立柱通过连接螺杆插接入连接套管内相固定。

进一步地，所述连接螺杆配套有紧固螺母，连接螺杆通过紧固螺母与连接套管固接。

进一步地，所述围挡结构包括围挡框架，以及固定安装于围挡框架上的挡板，连接螺杆设于围挡框架上；优选地，所述挡板和所述连接螺杆分别与所述围挡框架焊接固定。

进一步地，所述立柱的底部设有底板，底板上开设有螺栓孔，螺栓孔内设有固定膨胀螺栓，所述立柱通过固定膨胀螺栓固定于地面。

进一步地，所述底板与所述立柱之间设有三角撑。

进一步地，所述底板和所述三角撑为5mm厚钢板。

进一步地，所述围挡结构和所述立柱之间留有挡柱间隙，并且该挡柱间隙为5-8mm。

进一步地，所述围挡结构和地面之间留有挡地间隙，并且该挡地间隙为80-120mm。

进一步地，所述立柱上设有至少两个所述连接套管，连接套管并排分布。

进一步地，所述挡板为彩钢板或者生态草皮；优选地，所述围挡框架采用50*30*1.5的距管焊接而成；更优选地，所述立柱为 80*80*1.5的方钢管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，可以使施工现场的围挡搭做到工厂化预制加工，现场标准化、装配化安装，能有效提高围挡安装效率及有效保护环境，同时在围挡使用完毕拆除时可以保证其完整性从而实现围挡的重复周转使用，节约成本。

本实用新型主要包括通过固定膨胀螺栓固定于地面或路边上的立柱，以及固定安装于立柱之间的围挡结构，围挡结构主要包括采用 50*30*1.5的距管焊接而成的围挡框架、以及焊接固定于围挡框架上的挡板，挡板优选彩钢板或者生态草皮，立柱与围挡结构之间设有快插连接机构，快插连接机构主要包括一端通过焊接固定于围挡框架上的连接螺杆、以及焊接固定于立柱上的连接套管，连接螺杆为曲折结构，连接套管的管腔口竖直分布，连接螺杆由上至下插入连接套管内，即可实现围挡结构与立柱的快速固定安装，连接螺杆的另一端车设有外螺纹，通过紧固螺母可将连接螺杆与连接套管锁紧。

本实用新型围挡结构和立柱之间留有5-8mm的挡柱间隙，围挡结构和地面之间留有80-120mm的挡地间隙，上述间隙的预留，可以有效减少风阻，保证围挡结构的整体抗风性能。分布在立柱上的连接套管至少有两个，连接套管位于同一水平面上且并排分布，方便调节围挡结构与立柱之间的挡柱间隙。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型立体图。

图3为本实用新型局部放大图。

图4为本实用新型俯视图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-固定膨胀螺栓、2-立柱、3-围挡框架、4-挡板、5-连接螺杆、 6-紧固螺母、7-连接套管、8-底板、9-三角撑、10-围挡结构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供的一种可周转装配式围挡，结构简单、设计科学合理，使用方便，可以使施工现场的围挡搭做到工厂化预制加工，现场标准化、装配化安装，能有效提高围挡安装效率及有效保护环境，同时在围挡使用完毕拆除时可以保证其完整性从而实现围挡的重复周转使用，节约成本。本实用新型包括用于固定于地面上的若干根立柱2，以及安装于相邻立柱2之间起围挡作用的围挡结构10，所述立柱2与所述围挡结构10之间设有快插连接机构；所述快插连接机构包括设于所述围挡结构10上的连接螺杆5、以及设于所述立柱2上并与所述连接螺杆5相配合的连接套管7，围挡结构10 与立柱2通过连接螺杆5插接入连接套管7内相固定。所述挡板4为彩钢板或者生态草皮；优选地，所述围挡框架3采用50*30*1.5的距管焊接而成；更优选地，所述立柱2为80*80*1.5的方钢管。

本实用新型所述连接螺杆5配套有紧固螺母6，连接螺杆5通过紧固螺母6与连接套管7固接。所述围挡结构10包括围挡框架3，以及固定安装于围挡框架3上的挡板4，连接螺杆5设于围挡框架3 上；优选地，所述挡板4和所述连接螺杆5分别与所述围挡框架3焊接固定。所述立柱2的底部设有底板8，底板8上开设有螺栓孔，螺栓孔内设有固定膨胀螺栓1，所述立柱2通过固定膨胀螺栓1固定于地面。所述底板8与所述立柱2之间设有三角撑9。所述底板8和所述三角撑9为5mm厚钢板。

本实用新型主要包括通过固定膨胀螺栓固定于地面或路边上的立柱，以及固定安装于立柱之间的围挡结构，围挡结构主要包括采用 50*30*1.5的距管焊接而成的围挡框架、以及焊接固定于围挡框架上的挡板，挡板优选彩钢板或者生态草皮，立柱与围挡结构之间设有快插连接机构，快插连接机构主要包括一端通过焊接固定于围挡框架上的连接螺杆、以及焊接固定于立柱上的连接套管，连接螺杆为曲折结构，连接套管的管腔口竖直分布，连接螺杆由上至下插入连接套管内，即可实现围挡结构与立柱的快速固定安装，连接螺杆的另一端车设有外螺纹，通过紧固螺母可将连接螺杆与连接套管锁紧。

本实用新型所述围挡结构10和所述立柱2之间留有挡柱间隙，并且该挡柱间隙为5-8mm。所述围挡结构10和地面之间留有挡地间隙，并且该挡地间隙为80-120mm。所述立柱2上设有至少两个所述连接套管7，连接套管7并排分布。

本实用新型围挡结构和立柱之间留有5-8mm的挡柱间隙，围挡结构和地面之间留有80-120mm的挡地间隙，上述间隙的预留，可以有效减少风阻，保证围挡结构的整体抗风性能。分布在立柱上的连接套管至少有两个，连接套管位于同一水平面上且并排分布，方便调节围挡结构与立柱之间的挡柱间隙。

本实用新型包括固定膨胀螺栓1、立柱2、围挡框架3、挡板4、连接螺杆5、紧固螺母6、连接套管7、底板8、三角撑9、围挡结构 10。立柱2采用80*80*1.5的方钢管，底板8及三角支撑9板采用5mm 厚钢板，底板8、三角撑9和方钢管焊接牢，膨胀螺栓1采用长度为 100mm的M12螺栓，使用时通过螺栓将立柱1固定在地面或路面上，围挡框架3采用50*30*1.5的距管焊接成而成，挡板4可根据需要采用彩钢板或者生态草皮，围挡框架3、挡板4和连接螺杆5连接成整体，安装时将连接螺杆5插入于与立柱2焊接一体的连接套管7，旋紧螺母6安装即完成。

本实用新型安装完成后挡板4与立柱2在一个平面上，可根据需求在挡板4的拌面上拉通做文化包装、也可以分块做成生态草皮，同时围挡结构10安装完成后其侧边与立柱2之间留有5mm的间隙、底部距离地面留有100mm的间距，可以极大减少风阻，保证围挡结构的抗风性能，经实例验证其抗风性能相较于传统围挡更强。使用完成后，卸掉螺母6拆除围挡结构，卸掉膨胀螺栓1螺母拆除立柱，转入下个使用场所使用。

本实用新型围挡立柱底部采用三角支撑，自身稳定性较好，安装使用时不需再增加支撑；立柱与地面、路面采用膨胀螺栓连接，安拆方便且可以保证拆除后立柱的完好性；围挡结构与立柱通过连接螺杆连接螺母固定，稳定性好且安拆方便，拆除后可保证围挡结构的完整性；可批量工厂预制，现场安装，施工效率高；风阻小，抗风性能好。适于在本技术领域大力推广应。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当然更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；也就是说，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种可周转装配式围挡，其特征在于：包括用于固定于地面上的若干根立柱（2），以及安装于相邻立柱（2）之间起围挡作用的围挡结构（10），所述立柱（2）与所述围挡结构（10）之间设有快插连接机构；所述快插连接机构包括设于所述围挡结构（10）上的连接螺杆（5）、以及设于所述立柱（2）上并与所述连接螺杆（5）相配合的连接套管（7），围挡结构（10）与立柱（2）通过连接螺杆（5）插接入连接套管（7）内相固定。

2.根据权利要求1所述的一种可周转装配式围挡，其特征在于：所述连接螺杆（5）配套有紧固螺母（6），连接螺杆（5）通过紧固螺母（6）与连接套管（7）固接。

3.根据权利要求1所述的一种可周转装配式围挡，其特征在于：所述围挡结构（10）包括围挡框架（3），以及固定安装于围挡框架（3）上的挡板（4），连接螺杆（5）设于围挡框架（3）上。

4.根据权利要求3所述的一种可周转装配式围挡，其特征在于：所述挡板（4）和所述连接螺杆（5）分别与所述围挡框架（3）焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种可周转装配式围挡，其特征在于：所述立柱（2）的底部设有底板（8），底板（8）上开设有螺栓孔，螺栓孔内设有固定膨胀螺栓（1），所述立柱（2）通过固定膨胀螺栓（1）固定于地面。

6.根据权利要求5所述的一种可周转装配式围挡，其特征在于：所述底板（8）与所述立柱（2）之间设有三角撑（9）。

7.根据权利要求6所述的一种可周转装配式围挡，其特征在于：所述底板（8）和所述三角撑（9）为5mm厚钢板。

8.根据权利要求1所述的一种可周转装配式围挡，其特征在于：所述围挡结构（10）和所述立柱（2）之间留有挡柱间隙，并且该挡柱间隙为5-8mm。

9.根据权利要求1所述的一种可周转装配式围挡，其特征在于：所述围挡结构（10）和地面之间留有挡地间隙，并且该挡地间隙为80-120mm。

10.根据权利要求1所述的一种可周转装配式围挡，其特征在于：所述立柱（2）上设有至少两个所述连接套管（7），连接套管（7）并排分布。

11.根据权利要求3所述的一种可周转装配式围挡，其特征在于：所述挡板（4）为彩钢板或者生态草皮。

12.根据权利要求11所述的一种可周转装配式围挡，其特征在于：所述围挡框架（3）采用50*30*1.5的距管焊接而成。

13.根据权利要求12所述的一种可周转装配式围挡，其特征在于：所述立柱（2）为80*80*1.5的方钢管。

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