CN205688962U - 一种拼装式自清洁施工围挡 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼装式自清洁施工围挡，其包括底座、立柱、挡板，底座设置在地基上，立柱焊接在底座上，挡板设置在立柱之间；底座由横向空心型钢及横向槽钢焊接而成，挡板固定在横向槽钢上的卡槽中；施工围挡还包括喷淋系统，喷淋系统设置在挡板的顶部。本实用新型提供的拼装式自清洁施工围挡，其采用拼装式结构设计，可循环周转使用，节约了施工成本；基座采用矩形空心型钢结构，提高了施工围挡对地基的适应性；并且施工围挡具有自清洁系统，改善了现场的施工环境。

Description

一种拼装式自清洁施工围挡

技术领域

本实用新型涉及一种施工围挡，尤其涉及一种拼装式自清洁施工围挡。

背景技术

在建筑工程中，通常需要搭建围挡将施工区域和外面的道路或活动区域隔离，以保护行人安全和美化周围环境。

目前常用的围挡有以下两种：砖砌围墙和彩板围挡。

砖砌围墙属于刚性围挡，采用普通的砖砌筑而成，工序繁锁、工期长且不利于周转使用，不符合环保节能目标，且其整体刚度不高，在外力作用下很容易造成局部倒塌，防护作用很弱。

彩板围挡是将若干块铁板用铁丝等串联固定在钢管架上形成围挡，彩板围挡一般也设置在砖砌固定基座上，其地形适应性差；虽然它可以反复使用，但其稳定性很差，彩板很容易发生倒塌，而且铁丝的连接强度也较低，遇到外力作用时容易断裂，并造成整体垮塌；同时彩板用过一次后变形极大，再次利用非常影响美观。

此外，传统的围挡不具有自清洗的模块，在施工过程中会产生大量的扬尘，影响施工围挡的外观。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术问题，提供了拼装式自清洁施工围挡，其采用拼装式结构设计，可循环周转使用，节约了施工成本；基座采用矩形空心型钢结构，提高了施工围挡对地基的适应性；并且施工围挡具有自清洁系统，改善了现场的施工环境。

本实用新型的技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种拼装式自清洁施工围挡，包括底座、立柱、挡板。

底座设置在地基上，立柱焊接在底座上，挡板设置在立柱之间；底座由横向空心型钢及横向槽钢焊接而成，挡板固定在横向槽钢上的卡槽中，空心型钢采用开口的空心矩形截面，增加底座对地基的适应性；施工围挡还包括喷淋系统，喷淋系统设置在挡板的顶部。

进一步地，所述横向槽钢凹口向上焊接在横向空心型钢的顶部，其上卡槽的宽度与挡板的厚度配合设置。

进一步地，所述挡板包括钢板、横杆、纵杆，横杆、纵杆拼焊形成框架，钢板焊接在框架的两侧。

进一步地，所述立柱包括竖向空心型钢、竖向槽钢，竖向槽钢的凹口向外焊接在竖向空心型钢的侧部。

进一步地，所述相邻立柱之间设置的挡板数量至少两个，相邻挡板由插销连接固定；立柱之间设置的挡板顶部设置有压条。

进一步地，所述喷淋系统包括水管、挂钩、旋转龙头，挂钩设置在挡板的后侧，与水源连接的水管装卡在挂钩上，与水管连接的旋转龙头设置在挡板顶部的压条上。

进一步地，所述旋转龙头的旋转角度为360°，旋转龙头之间的安装间距为1m。

进一步地，所述施工围挡还包括照明系统，照明系统包括灯带、顶灯，灯带设置在立柱上的透光罩内，顶灯固定在立柱的顶部。

进一步地，所述施工围挡还包括斜撑，其一端设置在挡板的后侧，其另一端固定在地基上。

进一步地，所述横向空心型钢由直角扁钢固定在地基上，直角扁钢的一端焊接在横向空心型钢的侧面，直角扁钢的另一端固定在地基上。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的拼装式自清洁施工围挡，其采用拼装式结构设计，可循环周转使用，节约了施工成本；基座采用矩形空心型钢结构，提高了施工围挡对地基的适应性；并且施工围挡具有自清洁系统，改善了现场的施工环境。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型之底座固定示意图；

图3是图1的B-B方向的剖视图；

图4是本实用新型的轴测图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1.底座；2.立柱；3.挡板；4.压条；5.旋转龙头；6.插销；7.灯带；8.顶灯；9.竖向槽钢；10.挂钩；11.横向槽钢；12.透光罩；13.斜撑；14.直角扁钢；15.横向空心型钢；16.竖向空心型钢；17.电线；18.水管。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型的一种拼装式自清洁施工围挡进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1至图4是本实用新型所述的一种拼装式自清洁施工围挡的相关示意图。

如图1所示，一种拼装式自清洁施工围挡，包括底座1、立柱2、挡板3，底座1设置在地基上，立柱2焊接在底座1上，挡板3设置在立柱2之间。

挡板3固定在底座1上，所述相邻立柱2之间设置的挡板3数量至少两个，相邻挡板3由插销6连接固定；立柱2之间设置的挡板3顶部设置有压条4。

图2是本实用新型之底座固定示意图，其由横向空心型钢15及横向槽钢11焊接而成，挡板3固定在横向槽钢11上的卡槽中；所述横向槽钢11凹口向上焊接在横向空心型钢15的顶部，其上卡槽的宽度与挡板3的厚度配合设置；所述横向空心型钢15由直角扁钢14固定在地基上，直角扁钢14的一端焊接在横向空心型钢15的侧面，直角扁钢14的另一端固定在地基上。

本实用新型中，挡板3包括钢板、横杆、纵杆，横杆、纵杆拼焊形成框架，钢板焊接在框架的两侧；所述立柱2包括竖向空心型钢16、竖向槽钢9，竖向槽钢9的凹口向外焊接在竖向空心型钢16的侧部。

拼装式自清洁施工围挡还包括喷淋系统，喷淋系统设置在挡板3的顶部，所述喷淋系统包括水管18、挂钩10、旋转龙头5，挂钩10设置在挡板3的后侧，与水源连接的水管18装卡在挂钩10上，与水管连接的旋转龙头5设置在挡板3顶部的压条4上。

所述旋转龙头5的旋转角度为360°，旋转龙头5之间的安装间距为1m。

所述施工围挡还包括照明系统，照明系统包括灯带7、顶灯8，灯带7设置在立柱2上的透光罩12内，顶灯8固定在立柱2的顶部。

图3是图1的B-B方向的剖视图，挡板3的下部装卡在横向槽钢11上的卡槽中，挡板3的侧边装卡在立柱2上的竖向槽钢9内，相邻的挡板3由插销6连接，透光罩12安装在立柱2上的竖向空心型钢16的内部，灯带7安装在透光罩12的内部。

施工围挡还包括斜撑13，其一端设置在挡板3的后侧，其另一端固定在地基上，图4是本实用新型的轴测图，由图4可知，挂钩10安装在挡板3的后侧，与水源连接的水管18装卡在挂钩10上。

在图1所示的实施例中，相邻立柱2之间设置四件挡板3，挡板3上的钢板厚度为2mm，挡板3上的横杆和纵杆选用20 mm×40 mm的方管；横向空心型钢15与竖向空心型钢16的厚度为4mm，横向空心型钢15采用开口的空心矩形截面，增加底座1对地基的适应性；斜撑13选用直径为28mm的三极螺纹钢筋，以增加施工围挡的整体强度。

在挡板3的外侧可以张贴一些宣传材料，以传播施工相关信息，增加施工围挡的功能。

本申请所述的拼装式自清洁施工围挡应用在施工现场时，其具体安装步骤如下：

首先，根据测量放样，确定施工围挡的长度尺寸，根据施工围挡尺寸，确定底座1、立柱2、挡板3，斜撑13等部件所需数量，准备施工围挡所需材料；

接着，安装底座1、立柱2，立柱2焊接在底座1上，底座1上的横向空心型钢15由直角扁钢14固定在地基上，直角扁钢14的一端焊接在横向空心型钢15的侧面，直角扁钢14的另一端固定在地基上；将挡板3安装在底座1上，挡板3的侧边装卡在立柱2上的竖向槽钢内，并将斜撑13安装在挡板3的后侧；在施工围挡拼装时，预先安装照明系统的电线17；

接着，安装照明系统，将透光罩12安装在立柱2上，透光罩12采用槽形结构，正面卡入立柱2后，两侧边采用紧固螺栓加固；灯带7安装在透光罩12的内部，将顶灯8安装在立柱2上；

接着，安装喷淋系统，挂钩10安装在挡板3的后侧，与水源连接的水管18装卡在挂钩10上，旋转龙头5设置在挡板3顶部的压条4上。

最后，调试照明系统、喷淋系统，整体检查施工围挡的加固情况。

本实用新型提供的拼装式自清洁施工围挡，其采用拼装式结构设计，可循环周转使用，节约了施工成本；基座采用矩形空心型钢结构，提高了施工围挡对地基的适应性；并且施工围挡具有自清洁系统，改善了现场的施工环境。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拼装式自清洁施工围挡，包括底座（1）、立柱（2）、挡板（3），底座（1）设置在地基上，立柱（2）焊接在底座（1）上，挡板（3）设置在立柱（2）之间；其特征在于，底座（1）由横向空心型钢（15）及横向槽钢（11）焊接而成，挡板（3）固定在横向槽钢（11）上的卡槽中；施工围挡还包括喷淋系统，喷淋系统设置在挡板（3）的顶部。

2.根据权利要求1所述的施工围挡，其特征在于，所述横向槽钢（11）凹口向上焊接在横向空心型钢（15）的顶部，其上卡槽的宽度与挡板（3）的厚度配合设置。

3.根据权利要求1所述的施工围挡，其特征在于，所述挡板（3）包括钢板、横杆、纵杆，横杆、纵杆拼焊形成框架，钢板焊接在框架的两侧。

4.根据权利要求1所述的施工围挡，其特征在于，所述立柱（2）包括竖向空心型钢（16）、竖向槽钢（9），竖向槽钢（9）的凹口向外焊接在竖向空心型钢（16）的侧部。

5.根据权利要求1所述的施工围挡，其特征在于，所述相邻立柱（2）之间设置的挡板（3）数量至少两个，相邻挡板（3）由插销（6）连接固定；立柱（2）之间设置的挡板（3）顶部设置有压条（4）。

6.根据权利要求1或5所述的施工围挡，其特征在于，所述喷淋系统包括水管（18）、挂钩（10）、旋转龙头（5），挂钩（10）设置在挡板（3）的后侧，与水源连接的水管（18）装卡在挂钩（10）上，与水管连接的旋转龙头（5）设置在挡板（3）顶部的压条（4）上。

7.根据权利要求6所述的施工围挡，其特征在于，所述旋转龙头（5）的旋转角度为360°，旋转龙头（5）之间的安装间距为1m。

8.根据权利要求1所述的施工围挡，其特征在于，所述施工围挡还包括照明系统，照明系统包括灯带（7）、顶灯（8），灯带（7）设置在立柱（2）上的透光罩（12）内，顶灯（8）固定在立柱（2）的顶部。

9.根据权利要求1所述的施工围挡，其特征在于，所述施工围挡还包括斜撑（13），其一端设置在挡板（3）的后侧，其另一端固定在地基上。

10.根据权利要求1所述的施工围挡，其特征在于，所述横向空心型钢（15）由直角扁钢（14）固定在地基上，直角扁钢（14）的一端焊接在横向空心型钢（15）的侧面，直角扁钢（14）的另一端固定在地基上。