CN218910904U - 一种余热回收利用的蒸汽定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种余热回收利用的蒸汽定型装置，包括蒸汽定型器主体和固定箱，所述固定箱由外向内依次包括有外壳体和隔热层以及保温层和内壳体，所述固定箱右侧的上端连通有进水管，所述固定箱内腔的左右两端分别设置有蒸汽腔和预热水腔，所述蒸汽腔和预热水腔的上端之间设置有L形导液管槽，所述预热水腔的顶部和底部分别固定连接有均气座和集气座。本实用新型通过隔热层、保温层、风机、L形导液管槽、均气座、预热水腔、换热管、集气座、蒸汽腔和缓流导热片的作用，解决了现有的蒸汽定型装置不具备余热回收利用的能力，造成了能源的浪费，并导致设备的能耗较高，不利于人们使用的问题。

Description

一种余热回收利用的蒸汽定型装置

技术领域

本实用新型涉及蒸汽定型装置技术领域，具体为一种余热回收利用的蒸汽定型装置。

背景技术

蒸汽定型是自动喷出水雾和热的蒸汽来湿润衣物，取得良好的熨烫效果。使用这种电熨斗，既能提高熨烫质量，又有加快熨烫速度。衣服经过蒸汽喷射后，不仅能恢复原有的弹性，就连一些异味也可一并消除，应用范围广泛。

目前，现有的蒸汽定型装置不具备余热回收利用的能力，造成了能源的浪费，并导致设备的能耗较高，不利于人们的使用，为此，我们提出一种余热回收利用的蒸汽定型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余热回收利用的蒸汽定型装置，具备余热有效回收利用的优点，解决了现有的蒸汽定型装置不具备余热回收利用的能力，造成了能源的浪费，并导致设备的能耗较高，不利于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热回收利用的蒸汽定型装置，包括蒸汽定型器主体和固定箱，所述固定箱由外向内依次包括有外壳体和隔热层以及保温层和内壳体，所述固定箱右侧的上端连通有进水管，所述固定箱内腔的左右两端分别设置有蒸汽腔和预热水腔，所述蒸汽腔和预热水腔的上端之间设置有L形导液管槽，所述预热水腔的顶部和底部分别固定连接有均气座和集气座，所述集气座正表面的左端连通有排气管，所述固定箱顶部的右端固定安装有风机，所述均气座和集气座之间连通有换热管，所述换热管的内表面设置有缓流导热片，所述蒸汽腔内腔的上下两端均固定安装有电加热器。

优选的，所述蒸汽定型器主体右侧的上端固定安装有控制面板，所述蒸汽定型器主体的正表面固定连接有固定箱，所述固定箱顶部的左端连通有蒸汽输送管，且蒸汽输送管的另一端和蒸汽定型器主体连通，所述蒸汽定型器主体顶部的右端固定安装有集气罩，且集气罩的内侧设置有滤尘网。

优选的，所述隔热层为纳基隔热软毡层，所述保温层为酚醛泡沫层。

优选的，所述风机的进风端通过管道和集气罩的顶部连通，所述风机的出风端通过管道和均气座的顶部连通。

优选的，所述换热管的数量为多个，且相邻两个换热管之间的距离相等。

优选的，所述缓流导热片的数量为多个，且缓流导热片为倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过隔热层、保温层、风机、L形导液管槽、均气座、预热水腔、换热管、集气座、蒸汽腔和缓流导热片的作用，使得本装置具备了余热有效回收利用的目的，解决了现有的蒸汽定型装置不具备余热回收利用的能力，造成了能源的浪费，并导致设备的能耗较高，不利于人们使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定箱内部结构示意图；

图3为本实用新型换热管结构示意图；

图4为本实用新型固定箱剖视结构示意图。

图中：1、蒸汽定型器主体；2、进水管；3、排气管；4、固定箱；41、外壳体；42、隔热层；43、保温层；44、内壳体；5、蒸汽输送管；6、集气罩；7、控制面板；8、风机；9、L形导液管槽；10、均气座；11、预热水腔；12、换热管；13、集气座；14、电加热器；15、蒸汽腔；16、缓流导热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种余热回收利用的蒸汽定型装置，包括蒸汽定型器主体1和固定箱4，固定箱4由外向内依次包括有外壳体41和隔热层42以及保温层43和内壳体44，固定箱4右侧的上端连通有进水管2，固定箱4内腔的左右两端分别设置有蒸汽腔15和预热水腔11，蒸汽腔15和预热水腔11的上端之间设置有L形导液管槽9，预热水腔11的顶部和底部分别固定连接有均气座10和集气座13，集气座13正表面的左端连通有排气管3，固定箱4顶部的右端固定安装有风机8，均气座10和集气座13之间连通有换热管12，换热管12的内表面设置有缓流导热片16，蒸汽腔15内腔的上下两端均固定安装有电加热器14。

蒸汽定型器主体1右侧的上端固定安装有控制面板7，蒸汽定型器主体1的正表面固定连接有固定箱4，固定箱4顶部的左端连通有蒸汽输送管5，且蒸汽输送管5的另一端和蒸汽定型器主体1连通，蒸汽定型器主体1顶部的右端固定安装有集气罩6，且集气罩6的内侧设置有滤尘网。

通过集气罩6的设置，方便了余热气体的收集，并具备滤尘的能力，避免了灰尘对余热收集造成的影响。

隔热层42为纳基隔热软毡层，保温层43为酚醛泡沫层。

通过隔热层42和保温层43的设置，提高了固定箱4的保温和隔热性能，避免了热量的散失。

风机8的进风端通过管道和集气罩6的顶部连通，风机8的出风端通过管道和均气座10的顶部连通。

通过风机8的设置，能够对余热气体的收集和输送提供动力。

换热管12的数量为多个，且相邻两个换热管12之间的距离相等。

通过换热管12的设置，能够增加余热气体与水体的热交换面积，实现余热最大程度的回收。

缓流导热片16的数量为多个，且缓流导热片16为倾斜设置。

通过缓流导热片16的设置，能够对余热气体进行扰流，使得余热气体中的热量能够快速传递给预热水腔11内的水体中，对冷水进行预热。

使用时，通过外置接电插座对本装置进行通电后，接着，把外置输水管和进水管2连通，同时，排气管3与外置导气管连通，接着，由控制面板7打开电加热器14工作，在蒸汽腔15的水体被加热后，蒸汽能够经蒸汽输送管5向蒸汽定型器主体1输送，接着，由控制面板7打开风机8，进而风机8能够通过管道经集气罩6吸入蒸汽定型器主体1内余热，并转送到均气座10内，然后，被均匀分散到换热管12内，在余热气体通过换热管12时，并在缓流导热片16的配合下，能够对余热气体进行扰流，使得余热气体中的热量能够快速传递给预热水腔11内的水体中，对冷水进行预热，在余热气体换热后，能够被集气座13收集后，由排气管3向外排出，而预热后的水体能够经L形导液管槽9流入蒸汽腔15内，从而避免了能源的浪费，且降低了能源的消耗，满足了人们的使用需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种余热回收利用的蒸汽定型装置，包括蒸汽定型器主体(1)和固定箱(4)，其特征在于：所述固定箱(4)由外向内依次包括有外壳体(41)和隔热层(42)以及保温层(43)和内壳体(44)，所述固定箱(4)右侧的上端连通有进水管(2)，所述固定箱(4)内腔的左右两端分别设置有蒸汽腔(15)和预热水腔(11)，所述蒸汽腔(15)和预热水腔(11)的上端之间设置有L形导液管槽(9)，所述预热水腔(11)的顶部和底部分别固定连接有均气座(10)和集气座(13)，所述集气座(13)正表面的左端连通有排气管(3)，所述固定箱(4)顶部的右端固定安装有风机(8)，所述均气座(10)和集气座(13)之间连通有换热管(12)，所述换热管(12)的内表面设置有缓流导热片(16)，所述蒸汽腔(15)内腔的上下两端均固定安装有电加热器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种余热回收利用的蒸汽定型装置，其特征在于：所述蒸汽定型器主体(1)右侧的上端固定安装有控制面板(7)，所述蒸汽定型器主体(1)的正表面固定连接有固定箱(4)，所述固定箱(4)顶部的左端连通有蒸汽输送管(5)，且蒸汽输送管(5)的另一端和蒸汽定型器主体(1)连通，所述蒸汽定型器主体(1)顶部的右端固定安装有集气罩(6)，且集气罩(6)的内侧设置有滤尘网。

3.根据权利要求1所述的一种余热回收利用的蒸汽定型装置，其特征在于：所述隔热层(42)为纳基隔热软毡层，所述保温层(43)为酚醛泡沫层。

4.根据权利要求1所述的一种余热回收利用的蒸汽定型装置，其特征在于：所述风机(8)的进风端通过管道和集气罩(6)的顶部连通，所述风机(8)的出风端通过管道和均气座(10)的顶部连通。

5.根据权利要求1所述的一种余热回收利用的蒸汽定型装置，其特征在于：所述换热管(12)的数量为多个，且相邻两个换热管(12)之间的距离相等。

6.根据权利要求1所述的一种余热回收利用的蒸汽定型装置，其特征在于：所述缓流导热片(16)的数量为多个，且缓流导热片(16)为倾斜设置。

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