CN211070458U - 一种余热利用式电除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种余热利用式电除尘器，包括壳体,所述壳体的一端设有进风喇叭口，所述壳体的另一端设有出风喇叭口；所述壳体内设有按照行列布置的阳极板，与每个阳极板位置一一对应设有阴极线；每个阳极板内均设有蛇形换热管；所述壳体的上方设有多个联箱，每个联箱的两端分别一进水箱贯通，每个联箱的另一端与一出水箱贯通，每个联箱上设有一个进水口和出水口；同一个联箱中，所述进水口与一蛇形换热管的一端贯通，所述出水口与所述蛇形换热管的另一端贯通。采用本实用新型不仅可以降低粉尘颗粒比电阻，提高除尘效率，而且还可以充分利用锅炉尾部烟气余热，节能环保。

Description

一种余热利用式电除尘器

技术领域

本实用新型属于电除尘技术领域，具体涉及一种具有余热回收功能的电除尘器。

背景技术

现阶段，我国现存的许多工业锅炉还普遍存在着排放的烟气内有害气体含量过高，排放温度过高，未充分利用的热量排放量太大，带有大量微细颗粒物等问题。节能环保已成为工业发展的必然要求。节能在我国日益紧张的能源形势中发挥着不可替代的作用，对工业排放废热等回收再利用对缓解工业发展带来的环境污染问题，有着重大的现实意义。所以，有必要从环保节能的角度将除尘器与换热器综合起来达到对烟气的除尘换热。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型提出一种余热利用式电除尘器，为换热除尘一体化结构，不仅能够提高烟气余热利用，而且换热部分会促进除尘器除尘效率的提升，同样除尘部分也会提升换热部分换热效率的提高，达到二者相互统一，相互促进的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出的一种余热利用式电除尘器，包括壳体,所述壳体的一端设有进风喇叭口，所述壳体的另一端设有出风喇叭口；所述壳体内设有按照行列布置的阳极板，与每个阳极板位置一一对应设有阴极线；每个阳极板内均设有蛇形换热管；所述壳体的上方设有多个联箱，每个联箱的两端分别一进水箱贯通，每个联箱的另一端与一出水箱贯通，每个联箱上设有一个进水口和出水口；同一个联箱中，所述进水口与一蛇形换热管的一端贯通，所述出水口与所述蛇形换热管的另一端贯通。

进一步讲，所述联箱的个数与蛇形换热管的个数相同。

所述进风喇叭口与所述壳体相通的通道中部设有气流分布板。

所述进水箱与一进水管的一端相连，所述进水管的另一端安装有水泵。

所述壳体的外表面覆盖蒙皮和保温材料。

所述阳极板的外壳采用乙烯基树脂导电玻璃制成。

所述阴极线为2205不锈钢材质的刚性芒刺线。

所述壳体内的底部设有灰斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

使用本实用新型除尘器，烟气进入壳体时通过进风喇叭口内布置的气流分布板，会使烟气均匀分散，避免除尘腔体局部磨损严重，可以提高除尘效率。本实用新型除尘器给水时，从进水箱进入到联箱，再从联箱进入到阳极板内的蛇形换热管，增大了烟气与阳极板间的换热，不仅可以提高烟气余热利用，而且由于存在温差，会使电除尘内粉尘颗粒从高温区流向低温区，促进阳极板收尘，另外，作为收尘板的阳极板的表面温度可以冷却高温烟气，降低粉尘颗粒比电阻，从而有效抑制反电晕现象产生。采用本实用新型可以有效提高烟气余热利用，降低电除尘器内排烟温度，使烟气流动变缓，减小了二次扬尘，改善了电除尘器的除尘效率，有效节约能源，节能环保。

将本实用新型用于工业锅炉烟气的除尘，可以充分利用烟气余热，不仅改善了电除尘器的除尘效率，而且有效节约能源，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型余热利用式电除尘器的壳体结构示意图；

图2为图1所示电除尘器内部结构示意图；

图3为图1所示电除尘器中阳极板内部水系统连接示意图。

图中：1—壳体；2—进风喇叭口；3—出风喇叭口、4—气流分布板；5—联箱，51—进水口，52—出水口，6—阳极板；7—阴极线；8—灰斗；9—进水箱；10—出水箱；11—蛇形换热管。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的说明，但下述实施例绝非对本实用新型有任何限制。

本实用新型提出的一种余热利用式电除尘器，如图1所示，该电除尘器包括壳体1,所述壳体1的一端设有进风喇叭口2，所述进风喇叭口2与所述壳体1相通的通道中部设有气流分布板4，所述壳体1的另一端设有出风喇叭口3。所述壳体1的外表面覆盖蒙皮和保温材料。

所述壳体1内设有按照行列布置的阳极板6，所述阳极板6的外壳采用乙烯基树脂导电玻璃制成。如图2所示，与每个阳极板6位置一一对应设有阴极线7，所述阴极线7为2205不锈钢材质的刚性芒刺线。如图3所示，每个阳极板6内均设有蛇形换热管11；所述壳体1的上方设有多个联箱5，所述联箱5的个数与蛇形换热管11的个数相同，每个联箱5的两端分别一进水箱9贯通，所述进水箱9与一进水管的一端相连(即每个联箱5与阳极板6内的蛇形换热管11采用串联连接)，所述进水管的另一端安装有水泵。每个联箱5的另一端与一出水箱10贯通，每个联箱5上设有一个进水口51和出水口52；同一个联箱5中，所述进水口51与一蛇形换热管11的一端贯通，所述出水口52与所述蛇形换热管11的另一端贯通。使用过程中，所述壳体1内的底部为低温区，在该低温区设有灰斗8。

本实用新型中的阴极线为2205不锈钢材质的刚性芒刺线，电晕极放电，产生电场会强化换热，这主要是由于电场力作用于带电粉尘颗粒与其他带电粒子冲击扰动阳极板换热边界层，使阳极板换热边界层厚度变薄，从而加强了传热。

以本实用新型电除尘器用于工业锅炉烟气的除尘为例，本实用新型电除尘器的工作过程是，首先将给水由离心泵送往电除尘器壳体上方的进水箱，然后通过联箱5流入布置于阳极板6内的蛇形换热管11，高温烟气下进行对流换热及热辐射，极大降低了阳极板6附近的温度，降低了灰尘比电阻，有利于灰尘的吸附，提高了除尘效率，同时，给水经加热通过联箱5流入出水箱10再将热水送往热水管网，充分利用了烟气余热。采用本实用新型不仅可以降低粉尘颗粒比电阻，提高除尘效率，而且还可以充分利用锅炉尾部烟气余热，节能环保。

尽管上面结合附图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以做出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (8)

1.一种余热利用式电除尘器，包括壳体(1),所述壳体(1)的一端设有进风喇叭口(2)，所述壳体(1)的另一端设有出风喇叭口(3)；其特征在于：

所述壳体(1)内设有按照行列布置的阳极板(6)，与每个阳极板(6)位置一一对应设有阴极线(7)；每个阳极板(6)内均设有蛇形换热管(11)；

所述壳体(1)的上方设有多个联箱(5)，每个联箱(5)的两端分别一进水箱(9)贯通，每个联箱(5)的另一端与一出水箱(10)贯通，每个联箱(5)上设有一个进水口(51)和出水口(52)；同一个联箱(5)中，所述进水口(51)与一蛇形换热管(11)的一端贯通，所述出水口(52)与所述蛇形换热管(11)的另一端贯通。

2.根据权利要求1所述余热利用式电除尘器，其特征在于，所述联箱(5)的个数与蛇形换热管(11)的个数相同。

3.根据权利要求1所述余热利用式电除尘器，其特征在于，所述进风喇叭口(2)与所述壳体(1)相通的通道中部设有气流分布板(4)。

4.根据权利要求1所述余热利用式电除尘器，其特征在于，所述进水箱(9)与一进水管的一端相连，所述进水管的另一端安装有水泵。

5.根据权利要求1所述余热利用式电除尘器，其特征在于，所述壳体(1)的外表面覆盖蒙皮和保温材料。

6.根据权利要求1所述余热利用式电除尘器，其特征在于：所述阳极板(6)的外壳采用乙烯基树脂导电玻璃制成。

7.根据权利要求1所述余热利用式电除尘器，其特征在于：所述阴极线(7)为2205不锈钢材质的刚性芒刺线。

8.根据权利要求1所述余热利用式电除尘器，其特征在于：所述壳体(1)内的底部设有灰斗(8)。

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