CN203935906U - 一种低温电除尘器 - Google Patents

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曾毅夫
杨文平
刘胜强
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Abstract

本实用新型公开了一种低温电除尘器,包括低温换热器和电除尘器;所述低温换热器设置在电除尘器的入口烟道上,所述低温换热器壳体内的烟气通道布置有双H型翅片管模块,所述双H型翅片管模块包括若干垂直于高温烟气通行方向的基管,所述基管内通入换热介质,相邻两根基管的外表面对称固设有若干个平行于高温烟气通行方向的翅片,具有换热效率高、结构体积小的特点,在相同的工况下,相对成本减少,投资减小。本实用新型采用低温电除尘技术,将高温烟气通过热交换降低温度后送入电除尘器进行除尘,可作为环保型燃煤电厂的首选除尘工艺,也可与其他成熟技术优化组合,适合在我国燃煤电厂中推广应用。

Description

一种低温电除尘器
技术领域
本实用新型涉及一种烟气粉尘净化系统,具体涉及一种低温电除尘器。
背景技术
我国各地日渐增多的灰霾天气给人们生活健康带来不可估量的影响,由此PM2.5引起了社会的广泛关注。PM2.5产生的主要来源,是日常发电、工业生产、汽车尾气排放等过程中经过燃烧而排放的残留物。现阶段,我国90%的电能来自于火力发电,而火力发电和工业生产需要燃烧大量煤炭,燃煤电厂要工业锅炉产生的大气污染物已成为大气污染的主要来源。《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)规定燃煤电厂粉尘排放限值30mg/m3,而对于重点地区燃煤电厂粉尘排放限制降至20mg/m3,随着人们对火力燃煤电厂及工业锅炉微细颗粒物排放的日益重视,颗粒物的治理也成为国际社会广泛关注的焦点,发达国家已经对PM2.5微细颗粒物的排放进行了严格的限制。
目前火电厂大多是采用传统的干式电除尘器,由于火电厂排放的都是高温烟气,排烟温度的升高导致进入电除尘器的烟气量多、飞灰比电阻升高、电场击穿电压降低,电除尘器常常处于超负荷运行,粉尘去除不彻底,排放的烟气中粉尘含量不达标,甚至容易导致电除尘器的损坏,因此单纯的干式电除尘器已经很难满足目前烟气的排放要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有的干式电除尘装置技术的不足提供一种采用低温电除尘技术深度去除高温烟气中粉尘的电除尘装置。
本实用新型采用的技术方案是:一种低温电除尘器,包括低温换热器和电除尘器;所述低温换热器1设置在电除尘器的入口烟道10上,所述低温换热器1的壳体19左右两侧分别连接有高温烟气通过的进口变径管11和出口变径管18,所述出口变径管18与电除尘器的入口烟道10连通,所述壳体19内的烟气通道布置有双H型翅片管模块13,所述双H型翅片管模块13包括若干垂直于高温烟气通行方向的基管131,所述基管131内通入换热介质,相邻两根基管131的外表面对称固设有若干个平行于高温烟气通行方向的翅片132,对称的两片翅片与两根基管组成双H型结构,该结构的翅片管与常规翅片管相比,具有换热效率高、结构体积小的特点,在相同的工况下,相对成本减少,投资减小。
具体的,所述翅片132通过焊接固定在基管131上。
进一步的,所述翅片132上加工有增加换热面积的压纹,提高高温烟气通过翅片的换热效率。
进一步的,所述进口变径管11内设有气流分布板110。
进一步的,所述进口变径管11和双H型翅片管模块13之间设有由一大一小两排光管组成的光管模块12,抵消高温烟气进入低温换热器内对双H型翅片管模块的冲击磨损。
具体的,所述双H型翅片管模块13和光管模块12通过管板15固定在壳体19内的烟气通道内。
具体的,所述双H型翅片管模块13的所有基管通过弯管14串联,并在串联后的基管131两端分别设置进水集箱16和出水集箱17。
优选的,所述管板15两侧设有密封装置将弯管14隔离在高温烟气通道外,弯管位于管板围成的烟气通道之外,一可以防止烟气外泄,二可以防止弯管被高温烟气冲刷而磨损。
在本实用新型中,所述电除尘器包括电除尘器本体3、阴极系统5和阳极系统6,所述电除尘器3两端分别设有入口喇叭2和出口喇叭7对应连接入口烟道10和出口烟道9,所述电除尘器本体3下方设置灰斗8,所述电除尘器本体3上方设置高压进线系统4,所述阴极系统5和阳极系统6分别与高压进线系统4电连接并吊装在电除尘器本体3内部,所述阴极系统5和阳极系统6在电除尘器本体内交错竖直分布。所述阴极系统由阴极线和阴极振打装置等组成,所述阳极系统由阳极板和阳极振打装置等组成。
本实用新型中的低温换热器采用汽机冷凝水与热烟气通过换热器进行热交换,使得汽机冷凝水得到额外的热量,以减小汽机冷凝水回路系统中低压加热器的抽汽量,使进入电除尘器的运行温度控制在酸露点以上5℃~10℃,由于排烟温度的降低,进入电除尘器的烟气量减少、飞灰比电阻降低、电场击穿电压上升,从而实现提高除尘效率和余热利用的双重目的。
由上所述,本实用新型采用的低温电除尘技术具有突出的优势,可作为环保型燃煤电厂的首选除尘工艺,也可与其他成熟技术优化组合,适合在我国燃煤电厂中推广应用。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型涉及的低温电除尘器的结构示意图。
图2为低温换热器的内部示意图。
图3为基管与翅片的结构示意。
图中标号:1-低温换热器,2-入口喇叭,3-电除尘器本体,4-高压进线系统,5-阴极系统,6-阳极系统,7-出口喇叭,8-灰斗,9-出口烟道,10-入口烟道,11-进口变径管,12-光管模块,13-双H型翅片管模块,14-弯管,15-管板,16-进水集箱,17-出水集箱,18-出口变径管,19-壳体,110-气流分布板,131-基管,132-翅片。
具体实施方式
实施例
参见图1至图3,一种低温电除尘器,包括低温换热器和电除尘器;所述低温换热器1设置在电除尘器的入口烟道10上,具体参见附图2,所述低温换热器1的壳体19左右两侧分别连接有高温烟气通过的进口变径管11和出口变径管18,所述进口变径管11内设有气流分布板110,所述出口变径管18与电除尘器的入口烟道10连通,所述壳体19内的烟气通道布置有双H型翅片管模块13,所述双H型翅片管模块13包括若干垂直于高温烟气通行方向的基管131,所有基管通过弯管14串联,并在串联后的基管131两端分别设置进水集箱16和出水集箱17。所述基管131内通入换热介质,相邻两根基管131的外表面对称焊接设有若干个平行于高温烟气通行方向的翅片132,具体如附图3所示,对称的两片翅片与两根基管组成双H型结构,所述翅片132上加工有增加换热面积的压纹。所述进口变径管11和双H型翅片管模块13之间设有由一大一小两排光管组成的光管模块12,抵消高温烟气进入低温换热器内对双H型翅片管模块的冲击磨损。所述双H型翅片管模块13和光管模块12通过管板15固定在壳体19内的烟气通道内,在所述管板15上下两侧设有密封装置将弯管14隔离在高温烟气通道外,一可以防止烟气外泄,二可以防止弯管被高温烟气冲刷而磨损。
所述电除尘器包括电除尘器本体3、阴极系统5和阳极系统6,所述电除尘器3两端分别设有入口喇叭2和出口喇叭7对应连接入口烟道10和出口烟道9,所述电除尘器本体3下方设置灰斗8,所述电除尘器本体3上方设置高压进线系统4,所述阴极系统5和阳极系统6分别与高压进线系统4电连接并吊装在电除尘器本体3内部,所述阴极系统5和阳极系统6在电除尘器本体内交错竖直分布。
如图1所示,含粉尘的高温烟气先经过低温换热器,通过低温换热器进行热交换,参见图2,含粉尘的烟气由进口变径管11通过扩口进气进入换热器壳体19内,经与双H型翅片管模块13中的换热介质水(低温换热器管内介质水经进水集箱16进入双H型翅片管模块13的基管内,经出水集箱17流出形成水路)换热后,经出口变径管18出换热器,进入除尘器入口烟道10。气流分布板110能将进入的高温烟气均匀分布到低温换热器内部,这种布置方式可以有效减小磨损,减轻积灰,增强自清灰作用,其中管板15用于支撑双H型翅片管模块和光管模块,并加密封装置,隔离弯管14,防止弯管磨损,防止烟气外泄。进入电除尘器的运行温度控制在酸露点以上5℃~10℃(由于排烟温度的降低,进入电除尘器的烟气量减少、飞灰比电阻降低、电场击穿电压上升,为电除尘器高效净化创造了良好的条件);含尘烟气进入电除尘器本体3内,在阴极系统5的作用下使粉尘得到电荷,通过阳极系统6实现粉尘的收集,阳极系统6通过振打的方式使粉尘集中掉入灰斗8,去除粉尘后的烟气经过出口喇叭7进入出口烟道9,从而实现粉尘的高效净化。
上述为本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利说明书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式和细节上对本实用新型所作出的各种变化,都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种低温电除尘器,其特征在于:包括低温换热器和电除尘器; 
所述低温换热器(1)设置在电除尘器的入口烟道(10)上,所述低温换热器(1)的壳体(19)左右两侧分别连接有高温烟气通过的进口变径管(11)和出口变径管(18),所述出口变径管(18)与电除尘器的入口烟道(10)连通,所述壳体(19)内的烟气通道布置有双H型翅片管模块(13),所述双H型翅片管模块(13)包括若干垂直于高温烟气通行方向的基管(131),所述基管(131)内通入换热介质,相邻两根基管(131)的外表面对称固设有若干个平行于高温烟气通行方向的翅片(132),对称的两片翅片与两根基管组成双H型结构。 
2.根据权利要求1所述的一种低温电除尘器,其特征在于:所述翅片(132)通过焊接固定在基管(131)上。 
3.根据权利要求2所述的一种低温电除尘器,其特征在于:所述翅片(132)上加工有增加换热面积的压纹。 
4.根据权利要求3所述的一种低温电除尘器,其特征在于:所述进口变径管(11)内设有气流分布板(110)。 
5.根据权利要求4所述的一种低温电除尘器,其特征在于:所述进口变径管(11)和双H型翅片管模块(13)之间设有由一大一小两排光管组成的光管模块(12)。 
6.根据权利要求5所述的一种低温电除尘器,其特征在于:所述双H型翅片管模块(13)和光管模块(12)通过管板(15)固定在壳体(19)内的烟气通道内。 
7.根据权利要求6所述的一种低温电除尘器,其特征在于:所述双H型翅片管 模块(13)的所有基管通过弯管(14)串联,并在串联后的基管(131)两端分别设置进水集箱(16)和出水集箱(17)。 
8.根据权利要求7所述的一种低温电除尘器,其特征在于:所述管板(15)两侧设有密封装置将弯管(14)隔离在高温烟气通道外。 
9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种低温电除尘器,其特征在于:所述电除尘器包括电除尘器本体(3)、阴极系统(5)和阳极系统(6),所述电除尘器(3)两端分别设有入口喇叭(2)和出口喇叭(7)对应连接入口烟道(10)和出口烟道(9),所述电除尘器本体(3)下方设置灰斗(8),所述电除尘器本体(3)上方设置高压进线系统(4),所述阴极系统(5)和阳极系统(6)分别与高压进线系统(4)电连接并吊装在电除尘器本体(3)内部,所述阴极系统(5)和阳极系统(6)在电除尘器本体内交错竖直分布。 
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