CN217785879U - 一种热气外循环式直接空冷凝汽器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空冷凝汽器技术领域，且公开了一种热气外循环式直接空冷凝汽器，包括三角冷却板，所述三角冷却板的顶部固定安装有换热管，所述换热管的表面对称设置有隔热板，所述隔热板底部的中间对称安装有隔热板，所述隔热板的内部活动铰接有连杆，所述三角冷却板表面的中部开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有牵引结构。本实用新型通过隔热板、电动发热块和导热片等结构的配合，而当天气较冷的时候，将移动块向下移动，继而使得隔热板和侧板将三角冷却板遮挡住，从而使得三角冷却板的温度不会随着外界温度快速下降，然后启动电动发热块，进行发热，然后通过导热片将热量传递到汇流槽中，从而避免内部的水发生冻结的问题。

Description

一种热气外循环式直接空冷凝汽器

技术领域

本实用新型属于空冷凝汽器技术领域，具体是一种热气外循环式直接空冷凝汽器。

背景技术

直接空冷凝汽器是一种将低压蒸汽变成为凝结水的装置，一般多用于北方，但是当冬季的时候，环境温度会下降到0℃以下，会导致凝结水冻结，而当发生冻结的时候，不仅会影响直接空冷凝汽器的正常运行，甚至会造成设备损坏，而现有技术中防止空冷凝汽器冬季冻结的方法，主要是在凝汽器的表面遮盖厚实的帆布，以阻止冷热气通过管束和减少凝汽器换热量，从而达到防冻的目的，然后在天热的时候取下，而帆布的安装和拆除完全依靠人工操作，将花费大量的时间和人力，并不方便使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种热气外循环式直接空冷凝汽器，具有可根据天气对三角冷却板进行遮挡和提高风的利用率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热气外循环式直接空冷凝汽器，包括三角冷却板，所述三角冷却板的顶部固定安装有换热管，所述换热管的表面对称设置有隔热板，所述隔热板底部的中间对称安装有定位板，所述定位板的内部活动铰接有连杆，所述三角冷却板表面的中部开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有牵引结构，所述牵引结构的表面活动安装有移动块，所述移动块的上端与移动槽的下端活动铰接，所述隔热板的前后两侧对称安装有侧板，所述隔热板下端的表面阵列安装有电动发热块，所述三角冷却板的下端阵列安装有导热片，所述隔热板下端的内部开设有汇流槽，所述导热片的另一端设置在汇流槽的内部。

上述技术方案中，优选的，所述三角冷却板的内部左右对称安装有第一导风板，所述第一导风板的底部固定安装有第二导风板，所述三角冷却板的前后两侧对称安装有挡风板，所述三角冷却板底部的中间阵列安装有风扇。

上述技术方案中，优选的，所述隔热板的前侧固定连接有进气管，所述隔热板的后侧固定连接有出气管，所述三角冷却板的前后两侧对称安装有冷凝水管，所述三角冷却板的底部对称安装有支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有蓄水箱，所述冷凝水管的另一端与蓄水箱固定连接。

上述技术方案中，优选的，所述三角冷却板左右两侧的内部阵列开设有导流槽，所述导流槽的上下两端与换热管的底部和汇流槽的顶部固定连通。

上述技术方案中，优选的，左侧所述隔热板的前后两端均固定连接有第一活动套，所述第一活动套活动套接在换热管的表面，所述第一活动套的内部活动套接有第二活动套，右侧所述隔热板的前后两端均与第二活动套固定连接。

上述技术方案中，优选的，所述连杆的形状为倒立的T型，两个所述定位板的最大间隙值等于移动槽的宽度值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过隔热板、电动发热块和导热片等结构的配合，从而当天气热的时候，从而使得隔热板向上展开，从而对三角冷却板起到了遮挡的作用，同时其顶部自带有太阳能板，从而在有太阳的时候，可以自行发电，从而提高了能源利用率，而当天气较冷的时候，将移动块向下移动，继而使得隔热板和侧板将三角冷却板遮挡住，从而使得三角冷却板的温度不会随着外界温度快速下降，然后启动电动发热块，进行发热，然后通过导热片将热量传递到汇流槽中，从而避免内部的水发生冻结的问题。

2、本实用新型通过隔热板、风扇和第一导风板等结构的配合，启动风扇，使得外界的冷风排到三角冷却板内部的时候，其中中间的部分会直接对隔热板的底部进行降温，从而使得隔热板内部的热气温度下降，然后热气从挡风板表面预留的孔洞排出，同时部分热气会通过导流槽进入到三角冷却板中，而中间两侧的风会撞击到第一导风板的内侧，从而使得三角冷却板左右两侧的上端内的热气温度下降，从而使得产生水雾，而两侧的风会撞击到第二导风板，从而使得风会对三角冷却板左右两侧下端导流槽中的残留热气进行降温，从而使得水雾凝结成水珠，从而实现了空冷凝的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面右端局部放大结构示意图；

图3为本实用新型左视倾斜剖面结构示意图；

图4为本实用新型右视剖面结构示意图；

图5为本实用新型主视半剖结构示意图；

图6为本实用新型图4的A部分结构示意图。

图中：1、三角冷却板；2、换热管；3、隔热板；4、定位板；5、连杆；6、移动槽；7、牵引结构；8、移动块；9、侧板；10、电动发热块；11、导热片；12、汇流槽；13、第一导风板；14、第二导风板；15、挡风板；16、风扇；17、进气管；18、出气管；19、冷凝水管；20、支撑架；21、蓄水箱；22、导流槽；23、第一活动套；24、第二活动套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种热气外循环式直接空冷凝汽器，包括三角冷却板1，三角冷却板1的顶部固定安装有换热管2，换热管2的表面对称设置有隔热板3，隔热板3底部的中间对称安装有定位板4，定位板4的内部活动铰接有连杆5，三角冷却板1表面的中部开设有移动槽6，移动槽6的内部设置有牵引结构7，牵引结构7的表面活动安装有移动块8，移动块8的上端与移动槽6的下端活动铰接，隔热板3的前后两侧对称安装有侧板9，隔热板3下端的表面阵列安装有电动发热块10，三角冷却板1的下端阵列安装有导热片11，隔热板3下端的内部开设有汇流槽12，导热片11的另一端设置在汇流槽12的内部。

采用上述方案：当天气热的时候，启动牵引结构7，使得移动块8向上移动，从而带动了连杆5一起移动，从而使得定位板4向上展开，从而对三角冷却板1起到了遮挡的作用，同时其顶部自带有太阳能板，从而在有太阳的时候，可以自行发电，从而提高了能源利用率，而当天气较冷的时候，将移动块8向下移动，继而使得隔热板3和侧板9将三角冷却板1遮挡住，从而使得三角冷却板1的温度不会随着外界温度快速下降，然后启动电动发热块10，进行发热，然后通过导热片11将热量传递到汇流槽12中，从而避免内部的水发生冻结的问题；

通过设置隔热板3，从而可以根据不同的气候对三角冷却板1进行遮挡，从而减少了三角冷却板1受到外界气候的影响，而通过导热片11和电动发热块10的配合，从而使得当外界的温度下降过大的时候，可以起到汇流槽12产生热量，然后通过电动发热块10传递到汇流槽12中，从而避免水的温度过低，发生冻结，注意：牵引结构7为螺杆传动结构，而电动发热块10采用的是电热片，是把泊状、丝状的金属发热体均布于涂布有耐高温硅橡胶的玻璃纤维布间、经高温模压而成.其体薄,通常厚0.8～1.5MM、质轻等特点。

如图5所示，三角冷却板1的内部左右对称安装有第一导风板13，第一导风板13的底部固定安装有第二导风板14，三角冷却板1的前后两侧对称安装有挡风板15，三角冷却板1底部的中间阵列安装有风扇16。

采用上述方案：当风被风扇16排到三角冷却板1内部的时候，中间的风会直接对隔热板3的底部进行降温，从而使得内部的温度下降，然后风从挡风板15表面预留的孔洞排出，从而使得热气及时地排出去，而中间两侧的风会撞击到第一导风板13的内侧，从而对三角冷却板1左右两侧的上端进行吹风，从而使得三角冷却板1左右两侧的上端内的热气温度下降，从而使得产生水雾，而两侧的风会撞击到第二导风板14，从而使得风会对三角冷却板1左右两侧的下端进行吹风，继而使得热气的温度再次下降，从而使得水雾凝结成水珠，从而实现了空冷凝的作用；

通过设置第一导风板13，从而使得风会自动向隔热板3的底部和三角冷却板1左右两侧的上端自动吹风，从而使得热气的温度快速下降，而通过设置第二导风板14，从而使得第二导风板14可以控制两侧风的流动，从而使得三角冷却板1左右两侧的下端内的温度下降，而通过设置挡风板15，从而使得风只能通过固定的地方将风排出，继而提高了风的利用率。

如图1所示，隔热板3的前侧固定连接有进气管17，隔热板3的后侧固定连接有出气管18，三角冷却板1的前后两侧对称安装有冷凝水管19，三角冷却板1的底部对称安装有支撑架20，支撑架20的内侧固定安装有蓄水箱21，冷凝水管19的另一端与蓄水箱21固定连接。

采用上述方案：当使用的时候，通过进气管17将热气排到隔热板3中，然后通过出气管18排出，而产生的水则通过冷凝水管19流到蓄水箱21中，储存起来，从而方便使用。

通过设置支撑架20，从而对三角冷却板1起到了支撑作用，而通过进气管17和出气管18的配合，从而使得方便热气的流通。

如图3所示，三角冷却板1左右两侧的内部阵列开设有导流槽22，导流槽22的上下两端与换热管2的底部和汇流槽12的顶部固定连通。

采用上述方案：当使用的时候，换热管2中的热气与水会进入到导流槽22中，然后进入汇流槽12中，进行集中处理；

通过在三角冷却板1左右两侧的内部阵列开设有导流槽22，从而方便热气与水进入到换热管2中，然后热气再次产生水珠与之前进入的水一起进入到汇流槽12中。

如图6所示，左侧隔热板3的前后两端均固定连接有第一活动套23，第一活动套23活动套接在换热管2的表面，第一活动套23的内部活动套接有第二活动套24，右侧隔热板3的前后两端均与第二活动套24固定连接。

采用上述方案：当隔热板3旋转的时候，左侧的一个会带动第一活动套23在换热管2的表面进行旋转，而另一侧的隔热板3会通过第二活动套24在第一活动套23的内部进行旋转，从而使得隔热板3完成展开或闭合工作；

通过第二活动套24和第一活动套23的配合，从而使得两个隔热板3在旋转的时候，相互之间不会造成影响。

如图1所示，连杆5的形状为倒立的T型，两个定位板4的最大间隙值等于移动槽6的宽度值。

采用上述方案：当隔热板3进行闭合的时候，两个定位板4的旋转进移动槽6的内部，从而减少了隔热板3与三角冷却板1的间隙；

通过将连杆5的形状为倒立的T型，从而方便连杆5的转动，而通过将两个定位板4的最大间隙值等于移动槽6的宽度值，从而方便进行收纳，减少闭合时的间隙。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当使用的时候，热气通过进气管17进入到隔热板3中，同时启动风扇16，使得外界的冷风排到三角冷却板1内部的时候，而排进来的风，中间的部分会直接对隔热板3的底部进行降温，从而使得隔热板3内部的热气温度下降，然后热气从挡风板15表面预留的孔洞排出，同时部分热气会通过导流槽22进入到三角冷却板1中，而中间两侧的风会撞击到第一导风板13的内侧，从而对三角冷却板1左右两侧的上端进行吹风，从而使得三角冷却板1左右两侧的上端内的热气温度下降，从而使得产生水雾；

而两侧的风会撞击到第二导风板14，从而使得风会对三角冷却板1左右两侧下端导流槽22中的残留热气进行降温，从而使得水雾凝结成水珠，从而实现了空冷凝的作用；

然后水进入到汇流槽12中，通过冷凝水管19流到蓄水箱21中，储存起来，从而方便使用；

而隔热板3则根据天气进行展开和闭合；

当天气热的时候，启动牵引结构7，使得移动块8向上移动，从而带动了连杆5一起移动，从而使得定位板4向上展开，从而对三角冷却板1起到了遮挡的作用，同时其顶部自带有太阳能板，从而在有太阳的时候，可以自行发电，从而提高了能源利用率；

而当天气较冷的时候，将移动块8向下移动，继而使得隔热板3和侧板9将三角冷却板1遮挡住，从而使得三角冷却板1的温度不会随着外界温度快速下降，然后启动电动发热块10，进行发热，然后通过导热片11将热量传递到汇流槽12中，从而避免内部的水发生冻结的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热气外循环式直接空冷凝汽器，包括三角冷却板(1)，其特征在于：所述三角冷却板(1)的顶部固定安装有换热管(2)，所述换热管(2)的表面对称设置有隔热板(3)，所述隔热板(3)底部的中间对称安装有定位板(4)，所述定位板(4)的内部活动铰接有连杆(5)，所述三角冷却板(1)表面的中部开设有移动槽(6)，所述移动槽(6)的内部设置有牵引结构(7)，所述牵引结构(7)的表面活动安装有移动块(8)，所述移动块(8)的上端与移动槽(6)的下端活动铰接，所述隔热板(3)的前后两侧对称安装有侧板(9)，所述隔热板(3)下端的表面阵列安装有电动发热块(10)，所述三角冷却板(1)的下端阵列安装有导热片(11)，所述隔热板(3)下端的内部开设有汇流槽(12)，所述导热片(11)的另一端设置在汇流槽(12)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种热气外循环式直接空冷凝汽器，其特征在于：所述三角冷却板(1)的内部左右对称安装有第一导风板(13)，所述第一导风板(13)的底部固定安装有第二导风板(14)，所述三角冷却板(1)的前后两侧对称安装有挡风板(15)，所述三角冷却板(1)底部的中间阵列安装有风扇(16)。

3.根据权利要求1所述的一种热气外循环式直接空冷凝汽器，其特征在于：所述隔热板(3)的前侧固定连接有进气管(17)，所述隔热板(3)的后侧固定连接有出气管(18)，所述三角冷却板(1)的前后两侧对称安装有冷凝水管(19)，所述三角冷却板(1)的底部对称安装有支撑架(20)，所述支撑架(20)的内侧固定安装有蓄水箱(21)，所述冷凝水管(19)的另一端与蓄水箱(21)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种热气外循环式直接空冷凝汽器，其特征在于：所述三角冷却板(1)左右两侧的内部阵列开设有导流槽(22)，所述导流槽(22)的上下两端与换热管(2)的底部和汇流槽(12)的顶部固定连通。

5.根据权利要求1所述的一种热气外循环式直接空冷凝汽器，其特征在于：左侧所述隔热板(3)的前后两端均固定连接有第一活动套(23)，所述第一活动套(23)活动套接在换热管(2)的表面，所述第一活动套(23)的内部活动套接有第二活动套(24)，右侧所述隔热板(3)的前后两端均与第二活动套(24)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种热气外循环式直接空冷凝汽器，其特征在于：所述连杆(5)的形状为倒立的T型，两个所述定位板(4)的最大间隙值等于移动槽(6)的宽度值。

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