CN218910806U - 一种布料染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料染色装置，包括染色机本体，所述染色机本体一侧设有处理室，所述染色机本体远离所述处理室一端设有进料口，所述染色机本体靠近所述处理室一端设有引料口，所述处理室远离所述染色机本体一端设有出料口，所述染色机本体内部设有传送辊组件；本实用新型的有益效果：结构简单且操作方便，布料进行染色后，通过引料口的导向进入处理室中，并经过挤压辊组件来对染色后的布料进行加压，挤压去除布料携带的部分颜料浆水分，产生的水汽通过抽风电机进行抽取排向室外，避免水汽在室内弥漫。

Description

一种布料染色装置

技术领域

本实用新型涉及面料生产领域，具体为一种布料染色装置。

背景技术

布料是人们生活中必不可少的材料，从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类。从加工工艺上可以分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布(如在色织布上印花、复合布、植绒布、仿皮毛布)等等。还可以原材料来划分：棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等。

布料在织造完成后，根据需求需染成不同颜色，传统的布料染色一般分为浸渍染色和喷淋染色，喷淋染色一般是将颜料直接喷洒在布料上使其充分吸收，但是此类染色方式均匀性差，染色时间长，而浸渍染色一般是将布料整体浸没在颜料中，使得布料充分吸收颜料来达到均匀染色的目的，在浸染式布料染色中，需将染色用的颜料浆加热至90-95摄氏度的高温，以使布料在进入颜料浆中进行染色时效率更高，染色效果更好，而在染色完成之后的布料携带大量颜料浆的水分与高温，在传输至下一道工序时，布料携带的颜料浆滴落造成浪费并易弄脏其他设备，并且由于高温产生的大量水汽弥漫在生产车间，对工作人员的视线与呼吸造成干扰。

发明内容

(一)解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：布料在经颜料浆高温染色后，布料本身携带大量高温颜料浆传出造成浪费与颜料浆滴落弄脏现场工作环境，并且高温颜料浆产生大量水汽弥漫车间，遮挡现场工作人员的视线并对人体呼吸造成安全隐患。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种布料染色装置，包括染色机本体，所述染色机本体一侧设有处理室，所述染色机本体远离所述处理室一端设有进料口，所述染色机本体靠近所述处理室一端设有引料口，所述处理室远离所述染色机本体一端设有出料口，所述染色机本体内部设有传送辊组件，所述染色机本体底部设有搅拌叶片，所述处理室靠近所述引料口一端设有挤压辊组件，所述处理室外侧设有第一电机与第二电机，所述进料口上方设有盖板，所述处理室上方设有抽气风机，所述抽气风机一侧设有第一进气管，所述第一进气管与所述处理室内部连通，所述第一进气管一侧设有第二进气管，所述第二进气管一端与所述第一进气管连通，另一端贯穿所述盖板。

进一步，所述进料口与所述出料口处设有导向辊，所述导向辊两侧设有固定板，所述盖板呈L状。

进一步，所述传送辊组件包括第一传送辊与第二传送辊，所述第一传送辊水平高度与所述导向辊持平，所述第二传送辊设于所述第一传送辊下方。

进一步，所述第一传送辊与所述第二传送辊数量为两个，两个所述第二传送辊之间距离小于所述第一传送辊。

进一步，所述染色机本体下方设有搅拌电机，所述搅拌电机转轴与所述搅拌叶片固定连接。

进一步，所述挤压辊组件包括上挤压辊与下挤压辊，所述上挤压辊与所述第一电机转轴连接，所述下挤压辊与所述第二电机转轴连接。

进一步，所述第一电机带动所述上挤压辊逆时针转动，所述第二电机带动所述下挤压辊顺时针转动，所述第一电机与所述第二电机下方设有电机承托板，所述电机承托板与所述处理室外壁固定连接。

进一步，所述处理室底板设有镂空孔，所述处理室下方设有汇流仓，所述染色机本体与所述处理室下方设有支腿。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：

结构简单且操作方便，布料进行染色后，通过引料口的导向进入处理室中，并经过挤压辊组件来对染色后的布料进行加压，挤压去除布料携带的部分颜料浆水分，产生的水汽通过抽风电机进行抽取排向室外，避免水汽在室内弥漫，在染色机本体进口处设有盖板，抽气管风味两段在对处理室抽取水汽的同时，也对进料口处进行抽取，纺织染色机本体中的水汽通过进料口向室内散发，而被挤压去除的颜料浆则通过处理室进行回收，方便后续循环利用。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是A-A剖面图；

图中标记：1-染色机本体、2-处理室、3-进料口、4-引料口、5-出料口、6-传送辊组件、7-搅拌叶片、8-挤压辊组件、9-第一电机、10-第二电机、11-盖板、12-抽气风机、13-导向辊、14-搅拌电机、15-电机承托板、16-汇流仓、17-支腿、2a-镂空孔、6a-第一传送辊、6b-第二传送辊、8a-上挤压辊、8b-下挤压辊、12a-第一进气管、12b-第二进气管、13a-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示的一种布料染色装置，包括染色机本体1，染色机本体1一侧设有处理室2，染色机本体1远离处理室2一端设有进料口3，染色机本体1靠近处理室2一端设有引料口4，处理室2远离染色机本体1一端设有出料口5，染色机本体1内部设有传送辊组件6，染色机本体1底部设有搅拌叶片7，处理室2靠近引料口4一端设有挤压辊组件8，处理室2外侧设有第一电机9与第二电机10，进料口3上方设有盖板11，处理室2上方设有抽气风机12，抽气风机12一侧设有第一进气管12a，第一进气管12a与处理室2内部连通，第一进气管12a一侧设有第二进气管12b，第二进气管12b一端与第一进气管12a连通，另一端贯穿盖板11。

进料口3与出料口5处设有导向辊13，导向辊13用以对布料进行导向，使其能从进料口3处平缓进入，与从出料口5处导出，导向辊13两侧设有固定板13a，盖板11呈L状，固定板13a用以支撑导向辊13，固定板13a固定与染色机本体1与处理室2外壁之上。

请参阅图3，传送辊组件6包括第一传送辊6a与第二传送辊6b，第一传送辊6a水平高度与导向辊13持平，第二传送辊6b设于第一传送辊6a下方。

第一传送辊6a与第二传送辊6b数量为两个，两个第二传送辊6b之间的距离小于两个第一传送辊6a之间的距离，布料进入染色机本体1之中时，先经由第一传送辊6a，之后向下传输，经过第二传送辊6b，之后再向一侧平缓传输至第二个第二传送辊6b，最终向上传输经过第二个第一传送辊6a完成染色传输，并向引料口4处传输。

染色机本体1下方设有搅拌电机14，搅拌电机14转轴与搅拌叶片7固定连接，搅拌叶片7用以搅拌染色机本体1内部的颜料浆，放置颜料沉淀造成色差。

挤压辊组件8包括上挤压辊8a与下挤压辊8b，上挤压辊8a与第一电机9转轴连接，下挤压辊8b与第二电机10转轴连接。

第一电机9带动上挤压辊8a逆时针转动，第二电机10带动下挤压辊8b顺时针转动，第一电机9与第二电机10下方设有电机承托板14，电机承托板14与处理室2外壁固定连接，第一电机9与第二电机10驱动挤压辊组件8进行转动，并为布料提供传输动力与进行挤压来去除布料上携带的颜料浆。

处理室2底板设有镂空孔2a，处理室2下方设有汇流仓15，染色机本体1与处理室下方2设有支腿16。

具体工作原理为：将布料从进料口3处导入，通过外置卷绕机构或者第一电机9与第二电机10来带动布料进行传动，第一电机9与第二电机10驱动挤压辊组件8来对布料进行挤压与对传输，布料首先进入染色机本体之中，并通过传动辊组件6进行传动与染色，染色机本体1内部设有搅拌叶片7对颜料浆进行搅拌纺织颜色沉淀造成色差，布料染色后通过引料口4处进入处理室2之中，从引料口4导出后经过挤压辊组件8来进行挤压去除布料上的部分颜料浆水分，去除的颜料浆水分通过处理室2底部的镂空孔2a进入汇流仓16之中储存，用以后续回收使用，而布料上携带的高温颜料浆所产生的水汽经抽气风机12抽取排出室外，布料被挤压与抽气风机12抽取水汽后，自身携带的高温与水分流失，导出处理室后，将不再携带大量水汽，降低室内雾气蒸腾影响，抽气风机12的进气管分为两端，并同时对染色机本体1进料口3处进行水汽抽取，防止染色机本体1之中的高温水汽从进料口3处向室内散发。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种布料染色装置，其特征在于：包括染色机本体(1)，所述染色机本体(1)一侧设有处理室(2)，所述染色机本体(1)远离所述处理室(2)一端设有进料口(3)，所述染色机本体(1)靠近所述处理室(2)一端设有引料口(4)，所述处理室(2)远离所述染色机本体(1)一端设有出料口(5)，所述染色机本体(1)内部设有传送辊组件(6)，所述染色机本体(1)底部设有搅拌叶片(7)，所述处理室(2)靠近所述引料口(4)一端设有挤压辊组件(8)，所述处理室(2)外侧设有第一电机(9)与第二电机(10)，所述进料口(3)上方设有盖板(11)，所述处理室(2)上方设有抽气风机(12)，所述抽气风机(12)一侧设有第一进气管(12a)，所述第一进气管(12a)与所述处理室(2)内部连通，所述第一进气管(12a)一侧设有第二进气管(12b)，所述第二进气管(12b)一端与所述第一进气管(12a)连通，另一端贯穿所述盖板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种布料染色装置，其特征在于：所述进料口(3)与所述出料口(5)处设有导向辊(13)，所述导向辊(13)两侧设有固定板(13a)，所述盖板(11)呈L状。

3.根据权利要求2所述的一种布料染色装置，其特征在于：所述传送辊组件(6)包括第一传送辊(6a)与第二传送辊(6b)，所述第一传送辊(6a)水平高度与所述导向辊(13)持平，所述第二传送辊(6b)设于所述第一传送辊(6a)下方。

4.根据权利要求3所述的一种布料染色装置，其特征在于：所述第一传送辊(6a)与所述第二传送辊(6b)数量为两个，两个所述第二传送辊(6b)之间的距离小于两个所述第一传送辊(6a)之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种布料染色装置，其特征在于：所述染色机本体(1)下方设有搅拌电机(14)，所述搅拌电机(14)转轴与所述搅拌叶片(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种布料染色装置，其特征在于：所述挤压辊组件(8)包括上挤压辊(8a)与下挤压辊(8b)，所述上挤压辊(8a)与所述第一电机(9)转轴连接，所述下挤压辊(8b)与所述第二电机(10)转轴连接。

7.根据权利要求6所述的一种布料染色装置，其特征在于：所述第一电机(9)带动所述上挤压辊(8a)逆时针转动，所述第二电机(10)带动所述下挤压辊(8b)顺时针转动，所述第一电机(9)与所述第二电机(10)下方设有电机承托板(15)，所述电机承托板(15)与所述处理室(2)外壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种布料染色装置，其特征在于：所述处理室(2)底板设有镂空孔(2a)，所述处理室(2)下方设有汇流仓(16)，所述染色机本体(1)与所述处理室(2)下方设有支腿(17)。

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