CN218909167U - 一种煤炭分选效果在线监测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种煤炭分选效果在线监测装置，属于节能型矿山机械设备技术领域，包括采料装置、检测传送设备、循环回料装置，循环回料装置的输入端连接于检测传送设备的输出端，检测传送设备、循环回料装置相连接为呈“U”形的检测输送路径，且“U”形的检测输送路径的两端分别设置于物料输送带的两端；采料装置位于检测传送设备的输入端与物料输送带相连接的一端，采料装置间隔地从物料输送带上采集物料并转移至检测传送设备，使得物料输送带、检测传送设备、循环回料装置通过采料装置共同构成一个闭环的检测回路。本申请可以实时有效地监测、评估煤炭分选效果，便于人们根据监测结果及时对选煤设备进行调整，具有监测结果可靠性强，设备实用性等优势。

Description

一种煤炭分选效果在线监测装置

技术领域

本申请涉及矿山机械设备技术领域，具体涉及一种可以用于对选煤重介质旋流器进行分选效果在线监测的装置。

背景技术

重介质旋流器是一种结构简单，分选效率较高的选煤设备，可以对矸石、中煤、精煤进行有效的分离。

在实际应用中，重介质旋流器分选出的精煤虽然纯度较高，但仍存在矸中带煤、中煤带精的情况，然而，现阶段分选后物料监测领域尚为空白，没有一种可以对分选后的矸石、中煤进行在线监测的设备，导致无法实时监测重介旋流器的分选效果，使得被分选在矸石中的煤、中煤中的精煤，相当于损失掉的部分，大大影响了经济效益。

因此，亟需一种可以对选煤重介质旋流器的分选效果进行在线监测的装置，使得人们可以根据反馈的结果对选煤重介质旋流器进行实时调整，以提高分选效果，提高经济效益。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种煤炭分选效果在线监测装置，以解决现有技术中无法实时监测选煤重介质旋流器的分选效果，无法实时反馈检测结果的问题。

本申请的实施例可以通过以下技术方案实现：

一种煤炭分选效果在线监测装置，用于对物料输送带上输送的物料进行实时采样检测，所述煤炭分选效果在线监测装置包括采料装置、检测传送设备、循环回料装置，所述循环回料装置的输入端连接于所述检测传送设备的输出端，所述检测传送设备、所述循环回料装置相连接为呈“U”形的检测输送路径，且“U”形的所述检测输送路径的两端分别设置于所述物料输送带的两端；

所述采料装置位于所述检测传送设备的输入端与所述物料输送带相连接的一端，所述采料装置间隔地从所述物料输送带上采集物料并转移至所述检测传送设备，使得所述物料输送带、所述检测传送设备、所述循环回料装置通过所述采料装置共同构成一个闭环的检测回路。

进一步地，所述采料装置包括第一驱动电机、第一连接轴、采料斗，所述第一连接轴沿所述物料输送带上的物料传送方向设置，所述第一驱动电机连接于所述第一连接轴的一端，并驱动所述第一连接轴转动，所述采料斗的两个摆臂分别连接于所述第一连接轴的两端，所述第一驱动电机通过驱动所述第一连接轴转动，进而带动所述采料斗进行圆周运动，使得所述采料装置可以在所述物料输送带与所述检测传送设备之间进行往复循环送料。

进一步地，所述采料装置的工作间隔设置为定时地进行两步止动动作，动作一为所述采料斗进行采料及卸料，动作二为所述采料斗进行圆周复位，两步止动动作均设定停顿的间隔时间，进而进行循环动作。

进一步地，所述检测传送设备包括入料装置、传送皮带、平料装置、检测装置，所述入料装置为所述检测传送设备的入料端，所述平料装置设置于所述传送皮带上部，且邻近所述入料装置的一端，在所述传送皮带作用下，将经所述平料装置平料处理后的物料传送至所述检测装置进行检测。

进一步地，所述入料装置包括调节隔板、第二连接轴、第二驱动电机，所述第二驱动电机连接于所述第二连接轴的一端，并驱动所述第二连接轴转动，所述调节隔板为呈“V”字形的接料板，所述调节隔板的顶部与所述第二连接轴连接，在所述第二驱动电机的驱动作用下，所述第二连接轴带动所述调节隔板旋转。

进一步地，所述传送皮带下方还设置有传送调节装置，所述传送调节装置包括橡胶缓冲带、偏心滚轮、第三驱动电机，所述橡胶缓冲带设置于所述偏心滚轮旁侧，所述橡胶缓冲带及所述偏心滚轮均设置于所述传送皮带下方，且邻近所述传送皮带的第一皮带面，所述偏心滚轮为圆柱形转轴，所述第三驱动电机连接于所述偏心滚轮的轴心旁侧，使得在所述第三驱动电机的驱动作用下，所述偏心滚轮呈偏心轴转动。

进一步地，所述平料装置设置数量至少为两组，至少为两组的所述平料装置呈高低错落地横向设置于所述传送皮带的入料端，且至少为两组的所述平料装置分别通过调整顶部的辊轮组件的上下位移，以调节平料时彼此间的相对高度。

进一步地，所述检测装置包括检测上体、检测下体，所述检测上体与检测下体可拆卸连接，所述检测上体内设有X射线机，所述检测下体内设有X射线探测器，所述X射线机与所述X射线探测器相配合，以进行物料的识别。

进一步地，所述循环回料装置包括第一皮带机、第二皮带机，所述第一皮带机的输入端与所述检测传送设备的输出端相连接，且相连接的端部为第一拐角，所述第二皮带机的输入端与所述第一皮带机传送末端相连接，且相连接的端部为第二拐角，所述第二皮带机的传送末端与所述物料输送带相连接；

所述循环回料装置还包括第一集料斗、第二集料斗，所述第一集料斗连接于所述检测传送设备的第一拐角处，所述第二集料斗设置于所述第一皮带机传送末端的第二拐角处。

进一步地，所述第二皮带机与所述物料输送带相连接端设置有刮料器及引料挡板，所述刮料器前端设置有相对皮带倾斜的斜边，且末端通过所述引料挡板与所述物料输送带相接触；

所述刮料器为聚氨酯材料，且内部设有弹簧装置。

本申请的实施例提供的一种煤炭分选效果在线监测装置至少具有以下有益效果：

1、本申请通过设置采料装置、检测传送装置、循环回料装置，使得可以定时地对物料输送带上的物料进行采样检测，并通过循环回料装置将完成检测的物料输回至物料输送带上，以实时有效地监测、评估煤炭分选效果，便于人们根据监测结果及时地对选煤设备进行调整，降低物料的损失，提供经济效益，具有监测过程自动化程度高，监测结果可靠性强，设备实用性高，易于推广等优势；

2、本申请中的采料装置通过电机驱动，再通过轴带动采料斗进行圆周运动，并定时进行两步止动动作，动作一进行采料及卸料，动作二进行采料斗圆周复位，进而进行循环动作，保证采样数据实时可靠。

3、本申请中的入料装置设有调节隔板，通过电机驱动，通过隔板的旋转实时调整进料量，使上料更加均匀、可控。

4、本申请中传送调节装置设有橡胶缓冲带及偏心滚轮，偏心滚轮通过电机带动旋转，偏心滚轮旋转时，使得传送皮带小幅度上下振动，使物料分布更加均匀，且橡胶缓冲带具有一定弹性，为皮带上下振动提供一定余量，避免皮带出现松动现象。

5、本申请中平料装置包括前后两个滚轮及支架，前面滚轮略高，且滚轮上间隔设置凸起橡胶条，可有效进行平料，并大大降低了卡料情况的发生，两个滚轮均置于滚轮支架上，滚轮支架垂向设有液压驱动装置，可对平料时的高度进行调节，进一步提高了检测的准确性，大大降低了因物料分层不均匀造成的检测结果不准确的可能性。

6、本申请中检测装置采用分体式设计，检测上体内设有X射线机，检测下体内设有X射线探测器，分体式定位安装具有安装便捷，且避免了环形传送带的断接操作，避免了断接处金属对检测数据的影响。

7、本申请中循环回料装置的末端设有刮料器及引料挡板，有效地避免漏料情况的发生，且刮料器为聚氨酯材料，且内设弹簧装置，为端部提供伸缩余量，防止特殊卡料情况对传送皮带的磨损，提高了传送皮带的使用寿命。

附图说明

图1为本实施例提供的一种煤炭分选效果在线监测装置的整体结构示意图；

图2为本实施例中采料装置的结构示意图；

图3为本实施例中检测传送设备的侧剖面结构示意图；

图4为本实施例中入料装置的结构示意图；

图5为本实施例中传送调节装置的结构示意图；

图6为本实施例中平料装置的结构示意图；

图7为本实施例中检测装置的结构示意图；

图8为本实施例中循环回料装置端部的结构示意图；

图9为本实施例中刮料器的侧剖面结构示意图。

图中标号

1-采料装置；2-入料装置；3-传送皮带；4-平料装置；5-检测装置；6-循环回料装置；7-第一驱动电机；8-第一连接轴；9-采料斗；10-调节隔板；11-第二连接轴；12-第二驱动电机；13-橡胶缓冲带；14-偏心滚轮；15-第三驱动电机；16-平料滚轮；17-支架；18-橡胶条；19-检测上体；20-检测下体；21-X射线机；22-X射线探测器；23-第一皮带机；24-第二皮带机；25-第一集料斗；26-第二集料斗；27-刮料器；28-引料挡板；29-弹簧装置；30-位移驱动装置；31-第一皮带面；32-第二皮带面；S-物料输送带。

具体实施方式

以下，基于优选的实施方式并参照附图对本申请进行进一步说明。

此外，为了方便理解，放大(厚)或者缩小(薄)了图纸上的各种构件，但这种做法不是为了限制本申请的保护范围。

单数形式的词汇也包括复数含义，反之亦然。

在本申请实施例中的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本申请实施例的产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中，为了区分不同的单元，本说明书上用了第一、第二等词汇，但这些不会受到制造的顺序限制，也不能理解为指示或暗示相对重要性，其在本申请的详细说明与权利要求书上，其名称可能会不同。

本说明书中词汇是为了说明本申请的实施例而使用的，但不是试图要限制本申请。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言，可以具体理解上述术语在本申请中的具体含义。

图1为本实施例提供的一种煤炭分选效果在线监测装置的整体结构示意图，如图1所示，一种煤炭分选效果在线监测装置，用于对物料输送带S上输送的物料进行实时采样检测，所述煤炭分选效果在线监测装置包括采料装置1、检测传送设备、循环回料装置6，所述循环回料装置6的输入端连接于所述检测传送设备的输出端，所述检测传送设备、所述循环回料装置6相连接为呈“U”形的检测输送路径，且“U”形的所述检测输送路径的两端分别设置于所述物料输送带S的两端，用于与所述物料传送带S相配合形成一个环形的传送路径；

在一些优选的实施例中，所述循环回料装置6包括第一皮带机23、第二皮带机24，所述第一皮带机23的输入端与所述检测传送设备的输出端相连接，且相连接的端部为第一拐角，所述第二皮带机24的输入端与所述第一皮带机23传送末端相连接，且相连接的端部为第二拐角，所述第二皮带机24的传送末端与所述物料输送带S相连接，使得物料在被输送至各个拐角处时能够改变输送路径，最终将完成检测的物料输回至所述物料输送带S上。

在一些优选的实施例中，所述检测传送设备连接于所述物料输送带S的输入端，所述第二皮带机24连接于所述物料输送带S的输出端，使得物料检测输送路径与所述物料输送带S的输送方向为同向，避免完成检测的物料重新输送至所述物料输送带S的物料传送起始端，造成重复检测的现象。

在一些优选的实施例中，所述循环回料装置6还包括第一集料斗25、第二集料斗26，所述第一集料斗25连接于所述检测传送设备的第一拐角处，所述第二集料斗26设置于所述第一皮带机23传送末端的第二拐角处，用于集中物料，辅助传送带以改变物料的运动轨迹，保护物料能够无损失地传送至下一个传送带上。

进一步地，所述采料装置1位于所述检测传送设备的输入端与所述物料输送带S相连接的一端，所述采料装置1间隔地从所述物料输送带S上采集物料并转移至所述检测传送设备，使得所述物料输送带S、所述检测传送设备、所述循环回料装置6通过所述采料装置1共同构成一个闭环的检测回路，用于实时地采集所述物料输送带S上的物料，并传送到检测传送设备内进行检测，再通过所述循环回料装置6将完成检测的物料输送至所述物料输送带S上。

在一些优选的实施例中，所述采料装置1通过固定架安装于所述物料输送带S的上方，且所述采料装置1的转动驱动轴沿所述物料输送带S上的物料传送方向设置，使得所述采料装置1可以通过转动的方式将所述物料输送带S上的物料转移至所述检测传送设备。

具体的，图2为本实施例中采料装置1的结构示意图，如图2所示，所述采料装置1包括第一驱动电机7、第一连接轴8、采料斗9，所述第一连接轴8沿所述物料输送带S上的物料传送方向设置，所述第一驱动电机7连接于所述第一连接轴8的一端，并驱动所述第一连接轴8转动，所述采料斗9的两个摆臂分别连接于所述第一连接轴8的两端，所述第一驱动电机7通过驱动所述第一连接轴8转动，进而带动所述采料斗9进行圆周运动，使得所述采料装置1可以在所述物料输送带S与所述检测传送设备之间进行往复循环送料。

在一些优选的实施例中，所述采料装置1的工作间隔可设置为定时地进行两步止动动作，动作一为所述采料斗9进行采料及卸料，动作二为所述采料斗9进行圆周复位，两步止动动作均设定停顿的间隔时间，进而进行循环动作，用于保证采样数据实时可靠。

图3为本实施例中检测传送设备的侧剖面结构示意图，如图3所示，所述检测传送设备包括入料装置2、传送皮带3、平料装置4、检测装置5，所述入料装置2为所述检测传送设备的入料端，所述平料装置4设置于所述传送皮带3上部，且邻近所述入料装置2的一端，用于对所述入料装置2传送的物料进行平料，避免因物料检测厚度不均匀而导致检测误差，提高检测的准确性，在所述传送皮带3作用下，将经所述平料装置4平料处理后的物料传送至所述检测装置5处进行检测。

具体的，图4为本实施例中入料装置2的结构示意图，如图4所示，所述入料装置2包括调节隔板10、第二连接轴11、第二驱动电机12，所述第二驱动电机12连接于所述第二连接轴11的一端，并驱动所述第二连接轴11转动，所述调节隔板10为呈“V”字形的接料板，所述调节隔板10的顶部与所述第二连接轴11连接，在所述第二驱动电机12的驱动作用下，所述第二连接轴11带动所述调节隔板10旋转，进而实现进料量的实时调整，使上料更加均匀、可控。

在一些优选的实施例中，所述传送皮带3下方还设置有传送调节装置，由于所述传送皮带3呈环形布置，为便于描述，本实施例中设定所述传送皮带3用于传送物料的皮带面为第一皮带面31，所述传送皮带3未传送物料的皮带面为第二皮带面，即，无论所述传送皮带3的某一皮带面运动至哪一个位置处，只要该皮带面位于所述传送皮带3上方进行传送物料时，则该皮带面为第一皮带面31。

具体的，图5为本实施例中传送调节装置的结构示意图，如图5所示，所述传送调节装置包括橡胶缓冲带13、偏心滚轮14、第三驱动电机15，所述偏心滚轮14设置于所述传送皮带3下方，且邻近所述第一皮带面31，所述偏心滚轮14为圆柱形转轴，所述第三驱动电机15连接于所述偏心滚轮14的轴心旁侧，使得在所述第三驱动电机15的驱动作用下，所述偏心滚轮14呈偏心轴转动，用于通过所述偏心滚轮14旋转式，所述第一皮带面31发生小幅度上下震动，进而实现所述第一皮带面31上的物料能在震动作用下均匀地分布。

在一些优选的实施例中，所述橡胶缓冲带13设置于所述偏心滚轮14旁侧，且邻近所述传送皮带3的第一皮带面31，所述橡胶缓冲带13为具有一定弹性的缓冲带，用于为所述第一皮带面31上下震动时提供一定的余量，避免皮带出现松动现象。

图6为本实施例中平料装置4的结构示意图，如图6所示，所述平料装置4设置数量至少为两组，至少为两组的所述平料装置4呈高低错落地横向设置于所述传送皮带3的入料端，且至少为两组的所述平料装置4分别通过调整顶部的辊轮组件的上下位移，以调节平料时彼此间的相对高度，使得传送至所述平料装置4的物料在辊轮组件作用下被滚动摊平，用于将所述传送皮带3上的物料均匀铺平，有效地降低因物料厚度不均匀而导致的检测误差。

具体的，所述平料装置4包括平料滚轮16、支架17、位移驱动装置30，每组所述平料装置4均设置有两个支架17及位移驱动装置30，所述位移驱动装置30的底部与所述支架17连接，两个所述位移驱动装置30分别连接于所述平料滚轮16的两端，所述平料滚轮16为设置于所述平料装置4顶部的辊轮组件，在所述位移驱动装置30的驱动作用下，所述平料滚轮16上下位移，用于根据实际需求调整平料高度，同时实现所述平料滚轮16能够随着物料传送过程而随动滚动，提高平料时的传送效率，大大降低了卡料现象的发生。

在一些优选的实施中，所述平料装置4还包括橡胶条18，所述橡胶条18设置数量为若干个，若干个所述橡胶条18沿所述平料滚轮16的轴向呈间隔排列，用于增加物料传送过程中的摩擦阻力，使得物料能够有效地进行传送，降低卡料现象的发生，增加平料效率。

图7为本实施例中检测装置5的结构示意图，如图5所示，所述检测装置5包括检测上体19、检测下体20，检测上体19内设有X射线机21，检测下体20内设有X射线探测器22，所述X射线机21与所述X射线探测器22相配合，使得通过所述X射线探测器22接收的信号进行物料的识别。

在一些优选的实施例中，所述检测上体19与检测下体20可拆卸连接，例如通过互相配合的卡扣与卡槽或互相配合的凹槽与凸起等方式实现可拆卸连接，所述检测上体19与检测下体20的分体式设计具有定位安装便捷，且避免了环形传送带的断接操作的优势，避免了断接处金属对检测数据的影响。

图8为本实施例中循环回料装置6端部的结构示意图，如图8所示，所述第二皮带机24与所述物料输送带S相连接端设置有刮料器27及引料挡板28，所述刮料器27前端设置有相对皮带倾斜的斜边，且末端通过所述引料挡板28与所述物料输送带S相接触，用于避免漏料情况的发生。

在一些优选的实施例中，所述刮料器27斜边的径向长度大于所述第二皮带机24的皮带宽度，所述引料挡板28为朝向所述物料输送带S延伸的弧形挡板，用于平滑且无遗漏地将物料过渡至所述物料输送带S上。

在一些优选的实施例中，所述刮料器27为内设弹性元件的弹性刮料器，如图9所示，图9为本实施例中刮料器27的侧剖面结构示意图，所述刮料器27为聚氨酯材料，且内部设有弹簧装置29，用于为所述第二皮带机24的端部提供弹性的伸缩余量，防止因特殊卡料情况对所述第二皮带机24及所述物料输送带S的传送皮带造成磨损。

以下结合附图，对本申请一种煤炭分选效果在线监测装置的工作流程进行详细描述：

分选后的物料通过物料输送带S进行传送，当开始新一轮的采料间隔时，采料装置1通过圆周运动将物料输送带S上的物料进行采样并转移至入料装置2处，并落入传送皮带3的第一皮带面31上方，位于传送皮带3下方的传送调节装置开始震动铺料，即第三驱动电机15带动偏心滚轮14在第一皮带面31下方进行偏心轴转动，使得第一皮带面31发生小幅度上下震动，进而实现物料被震动铺平；

随着传送皮带3的传送进程，当物料被传送至平料装置4处时，两组呈高度错落设置的平料装置4分别进行上下位移，以调整平料时的相对高度，使得物料分别经过顶部辊轮组件后被进一步均匀摊平，再由检测装置5对摊平后的物料进行检测，并将检测结果反馈到主机，最终由循环回料装置6将完成检测的物料传送至物料输送皮带S上，完成本轮物料检测。

以上对本申请的具体实施方式作了详细介绍，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也属于本申请权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种煤炭分选效果在线监测装置，用于对物料输送带(S)上输送的物料进行实时采样检测，其特征在于：

所述煤炭分选效果在线监测装置包括采料装置(1)、检测传送设备、循环回料装置(6)，所述循环回料装置(6)的输入端连接于所述检测传送设备的输出端，所述检测传送设备、所述循环回料装置(6)相连接为呈“U”形的检测输送路径，且“U”形的所述检测输送路径的两端分别设置于所述物料输送带(S)的两端；

所述采料装置(1)位于所述检测传送设备的输入端与所述物料输送带(S)相连接的一端，所述采料装置(1)间隔地从所述物料输送带(S)上采集物料并转移至所述检测传送设备，使得所述物料输送带(S)、所述检测传送设备、所述循环回料装置(6)通过所述采料装置(1)共同构成一个闭环的检测回路。

2.根据权利要求1所述的一种煤炭分选效果在线监测装置，其特征在于：

所述采料装置(1)包括第一驱动电机(7)、第一连接轴(8)、采料斗(9)，所述第一连接轴(8)沿所述物料输送带(S)上的物料传送方向设置，所述第一驱动电机(7)连接于所述第一连接轴(8)的一端，并驱动所述第一连接轴(8)转动，所述采料斗(9)的两个摆臂分别连接于所述第一连接轴(8)的两端，所述第一驱动电机(7)通过驱动所述第一连接轴(8)转动，进而带动所述采料斗(9)进行圆周运动，使得所述采料装置(1)可以在所述物料输送带(S)与所述检测传送设备之间进行往复循环送料。

3.根据权利要求2所述的一种煤炭分选效果在线监测装置，其特征在于：

所述采料装置(1)的工作间隔设置为定时地进行两步止动动作，动作一为所述采料斗(9)进行采料及卸料，动作二为所述采料斗(9)进行圆周复位，两步止动动作均设定停顿的间隔时间，进而进行循环动作。

4.根据权利要求1所述的一种煤炭分选效果在线监测装置，其特征在于：

所述检测传送设备包括入料装置(2)、传送皮带(3)、平料装置(4)、检测装置(5)，所述入料装置(2)为所述检测传送设备的入料端，所述平料装置(4)设置于所述传送皮带(3)上部，且邻近所述入料装置(2)的一端，在所述传送皮带(3)作用下，将经所述平料装置(4)平料处理后的物料传送至所述检测装置(5)进行检测。

5.根据权利要求4所述的一种煤炭分选效果在线监测装置，其特征在于：

所述入料装置(2)包括调节隔板(10)、第二连接轴(11)、第二驱动电机(12)，所述第二驱动电机(12)连接于所述第二连接轴(11)的一端，并驱动所述第二连接轴(11)转动，所述调节隔板(10)为呈“V”字形的接料板，所述调节隔板(10)的顶部与所述第二连接轴(11)连接，在所述第二驱动电机(12)的驱动作用下，所述第二连接轴(11)带动所述调节隔板(10)旋转。

6.根据权利要求4所述的一种煤炭分选效果在线监测装置，其特征在于：

所述传送皮带(3)下方还设置有传送调节装置，所述传送调节装置包括橡胶缓冲带(13)、偏心滚轮(14)、第三驱动电机(15)，所述橡胶缓冲带(13)设置于所述偏心滚轮(14)旁侧，所述橡胶缓冲带(13)及所述偏心滚轮(14)均设置于所述传送皮带(3)下方，且邻近所述传送皮带(3)的第一皮带面(31)，所述偏心滚轮(14)为圆柱形转轴，所述第三驱动电机(15)连接于所述偏心滚轮(14)的轴心旁侧，使得在所述第三驱动电机(15)的驱动作用下，所述偏心滚轮(14)呈偏心轴转动。

7.根据权利要求4所述的一种煤炭分选效果在线监测装置，其特征在于：

所述平料装置(4)设置数量至少为两组，至少为两组的所述平料装置(4)呈高低错落地横向设置于所述传送皮带(3)的入料端，且至少为两组的所述平料装置(4)分别通过调整顶部的辊轮组件的上下位移，以调节平料时彼此间的相对高度。

8.根据权利要求4所述的一种煤炭分选效果在线监测装置，其特征在于：

所述检测装置(5)包括检测上体(19)、检测下体(20)，所述检测上体(19)与检测下体(20)可拆卸连接，所述检测上体(19)内设有X射线机(21)，所述检测下体(20)内设有X射线探测器(22)，所述X射线机(21)与所述X射线探测器(22)相配合，以进行物料的识别。

9.根据权利要求1所述的一种煤炭分选效果在线监测装置，其特征在于：

所述循环回料装置(6)包括第一皮带机(23)、第二皮带机(24)，所述第一皮带机(23)的输入端与所述检测传送设备的输出端相连接，且相连接的端部为第一拐角，所述第二皮带机(24)的输入端与所述第一皮带机(23)传送末端相连接，且相连接的端部为第二拐角，所述第二皮带机(24)的传送末端与所述物料输送带(S)相连接；

所述循环回料装置(6)还包括第一集料斗(25)、第二集料斗(26)，所述第一集料斗(25)连接于所述检测传送设备的第一拐角处，所述第二集料斗(26)设置于所述第一皮带机(23)传送末端的第二拐角处。

10.根据权利要求9所述的一种煤炭分选效果在线监测装置，其特征在于：

所述第二皮带机(24)与所述物料输送带(S)相连接端设置有刮料器(27)及引料挡板(28)，所述刮料器(27)前端设置有相对皮带倾斜的斜边，且末端通过所述引料挡板(28)与所述物料输送带(S)相接触；

所述刮料器(27)为聚氨酯材料，且内部设有弹簧装置(29)。

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