CN210365724U - 一种皮带机清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清扫装置技术领域，公开了一种皮带机清扫装置，包括设置在所述皮带机靠近转动轮一端的清扫组件，所述转动轮上套设有用于运输物料的皮带，所述清扫组件设置在所述皮带远离所述转动轮的一侧；所述皮带机远离所述转动轮的一端设置有清扫滚刷，所述清扫滚刷设置在所述清扫组件的一侧；所述清扫组件远离所述皮带机的一侧设置有进料槽。本实用新型的皮带机清扫装置，利用清扫组件对皮带机机头部位进行清扫，所述清扫滚刷对皮带机进行二次清扫，通过分级清扫的方式，对皮带上残留的物料进行有效清理，有效减少皮带机漏料，使得皮带廊道卫生得以改善，维持现场环境，有利于降低工作人员的劳动强度。

Description

一种皮带机清扫装置

技术领域

本实用新型属清扫装置技术领域，具体涉及一种皮带机清扫装置。

背景技术

皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。皮带机所输送的物料水分较大时，皮带上粘料较多，回程滚筒、托辊处积料严重，皮带机漏料，导致整个皮带廊道卫生难以保持、污染现场环境，工作人员对现场清理清理往往需要耗费较大体力、花费时间多、劳动强度高。现有的一些皮带机清扫装置大多只有单个清扫装置，无法对皮带上残留的物料进行有效清理，清扫效果不佳。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种皮带机清扫装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种皮带机清扫装置，包括设置在所述皮带机靠近转动轮一端的清扫组件，所述转动轮上套设有用于运输物料的皮带，所述清扫组件设置在所述皮带远离所述转动轮的一侧；所述皮带机远离所述转动轮的一端设置有清扫滚刷，所述清扫滚刷设置在所述清扫组件的一侧；所述清扫组件远离所述皮带机的一侧设置有进料槽。

皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。皮带机所输送的物料水分较大时，皮带上粘料较多，回程滚筒、托辊处积料严重，皮带机漏料，导致整个皮带廊道卫生难以保持、污染现场环境，工作人员对现场清理清理往往需要耗费较大体力、花费时间多、劳动强度高。现有的一些皮带机清扫装置大多只有单个清扫装置，无法对皮带上残留的物料进行有效清理，清扫效果不佳。

所述进料槽所在的位置为所述皮带机的下方。所述转动轮所在的位置为所述皮带机的机头。所述清扫组件设置在所述皮带机下方，用于清扫所述皮带机机头部位残余的物料。所述清扫滚刷设置在所述皮带机下方，所述清扫滚刷设置在所述清扫组件远离所述转动轮的一侧，用于将所述皮带上所述清扫组件未清理到的物料进行清理，对所述皮带进行二次清理，有效减少皮带机的漏料问题。所述进料槽设置在所述清扫组件下方，所述清扫组件和所述清扫滚刷清理下的物料直接掉落到进料槽中，减少了物料的浪费。所述清扫组件与所述皮带运输物料的一面相接触，用于清理所述皮带上残留的物料，减少皮带机的漏料。本实用新型的清扫组价和清扫滚刷设置在皮带机机头的部位，使得皮带在机头部位就能得到有效的清扫，防止皮带上残留的物料污染整个场地。

本实用新型的皮带机清扫装置，利用清扫组件对皮带机机头部位进行清扫，所述清扫滚刷对皮带机进行二次清扫，通过分级清扫的方式，对皮带上残留的物料进行有效清理，有效减少皮带机漏料，使得皮带廊道卫生得以改善，维持现场环境，有利于降低工作人员的劳动强度。

进一步的，所述清扫组件包括设置在所述转动轮远离所述清扫滚刷一侧的第一清扫装置，所述第一清扫装置靠近所述清扫滚刷的一侧设置有第二清扫装置。

所述第一清扫装置设置在所述皮带机机头，即位于所述转动轮远离所述清扫滚刷的一侧。所述第二清扫装置设置在所述清扫滚刷和所述第一清扫装置之间的位置。所述皮带在运动过程中，依次经过所述第一清扫装置、所述第二清扫装置和所述清扫滚轮，所述第一清扫装置对所述皮带进行第一次清扫，所述第二清扫装置对所述皮带进行第二次清扫，所述清扫滚刷对所述皮带进行第三次清扫。使得所述皮带在运动过程中能过得到有效的清理。所述第一清扫装置与所述第二清扫装置相连接。

更进一步的，所述第一清扫装置包括与所述第二清扫装置相连接的第一安装杆和与所述第一安装杆可拆卸连接的聚氨酯清扫刮，所述聚氨酯清扫刮为弧形结构。

所述聚氨酯清扫刮用于与所述转动轮相配合，所述聚氨酯清扫刮远离所述安装架的一端与所述皮带相接触。当皮带运动到所述转动轮位置时，所述聚氨酯清扫刮将皮带上所残留的物料刮下。

更进一步的，所述第二清扫装置包括第二安装杆和设置在所述第二安装杆上的清扫器，所述清扫器上可拆卸连接有清扫板。所述清扫板与所述皮带相接触，用于将皮带上残留的物料刮下。

更进一步的，所述第二清扫装置包括两个对称设置的所述第二安装杆，所述第二安装杆的两端设置有固定板，两个所述第二安装杆通过所述固定板相连接；所述固定板远离所述第二安装杆的一面设置有固定柱，所述固定柱的一侧设置有连接板，所述连接板上固定有用于支撑所述第二清扫装置的第一支撑杆。

更进一步的，所述第一安装杆上设置有长方体结构的安装部，所述安装部上设置有T字形结构的凸块，所述聚氨酯清扫刮靠近所述安装部的一端设置有用于与所述凸块相配合的凹槽，所述聚氨酯清扫刮通过螺钉与所述凸块相连接。

更进一步的，所述连接板远离所述第一支撑杆的一侧设置有支撑架，所述支撑架远离所述第二清扫装置的一端与所述第一清扫装置相连接；所述支撑架包括与所述第一支撑杆相连接的连接杆，所述连接杆远离所述第二清扫装置的一侧设置有横板，所述横板远离所述连接杆的一端设置有第三安装杆，所述第三安装杆与所述第一安装杆相连接。所述连接杆和所述第三安装杆均纵向设置，所述第一安装杆和所述横板均横向设置。

更进一步的，所述第二安装杆上设置有用于与所述清扫器相配合的第一安装槽，所述清扫器远离所述聚氨酯清扫刮的一端设置在所述第一安装槽内；所述清扫器远离所述第二安装杆的一端设置有用于与所述聚氨酯清扫刮相配合的第二安装槽，所述聚氨酯清扫刮靠近所述清扫器的一端设置在所述第二安装槽内，所述聚氨酯清扫刮通过所述螺钉与所述聚氨酯清扫刮相连接。

更进一步的，所述皮带远离所述清扫装置的一侧设置有压紧装置，所述压紧装置包括压紧轴，所述压紧轴的两端转动连接有第二固定装置，所述压紧轴两端设置有连接头，所述压紧轴通过所述连接头与所述第二固定装置转动连接；所述第二固定装置远离所述转动轮的一端设置有T字形结构的安装座。

所述压紧轴设置在所述清扫滚刷的上方，用于将所述皮带向靠近所述清扫滚刷的一侧压，使得所述皮带与所述清扫滚刷紧密接触，便于所述清扫滚刷对皮带的清理。

更进一步的，所述固定柱上设置有第一固定装置，所述连接板通过所述第一固定装置与所述固定柱相连接；所述进料槽内设置有导料板，所述导料板位于所述第二清扫装置和所述第一清扫装置之间的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的皮带机清扫装置，利用清扫组件对皮带机机头部位进行清扫，所述清扫滚刷对皮带机进行二次清扫，通过分级清扫的方式，对皮带上残留的物料进行有效清理，有效减少皮带机漏料，使得皮带廊道卫生得以改善，维持现场环境，有利于降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型清扫组件的结构示意图。

图3是本实用新型紧压装置的结构示意图。

图4是本实用新型压紧轴的结构示意图。

图5是本实用新型第一固定装置的爆炸图。

图中：1-转动轮；2-皮带；3-第一清扫装置；4-第二清扫装置；5-清扫滚刷； 6-进料槽；7-支撑架；8-紧压装置；11-聚氨酯清扫刮；12-第一安装杆；21-清扫器；22-第二安装杆；23-固定板；24-连接板；25-第一固定装置；26-第一支撑杆； 71-第二支撑杆；72-连接杆；73-第三安装杆；81-压紧轴；82-第二固定装置；83- 安装座；121-凸块；122-安装部；211-清扫板；231-固定柱；811-连接头。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例的一种皮带2机清扫装置，包括设置在皮带2 机靠近转动轮1一端的清扫组件，转动轮1上套设有用于运输物料的皮带2，清扫组件设置在皮带2远离转动轮1的一侧；皮带2机远离转动轮的一端设置有清扫滚刷5，清扫滚刷5设置在清扫组件的一侧；清扫组件远离皮带2机的一侧设置有进料槽6。

进料槽6所在的位置为皮带2机的下方。转动轮1所在的位置为皮带2机的机头。清扫组件设置在皮带2机下方，用于清扫皮带2机机头部位残余的物料。清扫滚刷5设置在皮带2机下方，清扫滚刷5设置在清扫组件远离转动轮 1的一侧，用于将皮带2上清扫组件未清理到的物料进行清理，对皮带2进行二次清理，有效减少皮带2机的漏料问题。进料槽6设置在清扫组件下方，清扫组件和清扫滚刷5清理下的物料直接掉落到进料槽6中，减少了物料的浪费。清扫组件与皮带2运输物料的一面相接触，用于清理皮带2上残留的物料，减少皮带2机的漏料。本实用新型的清扫组价和清扫滚刷5设置在皮带2机机头的部位，使得皮带2在机头部位就能得到有效的清扫，防止皮带2上残留的物料污染整个场地。

实施例2：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化的限定，如图1、图2所示，本实施例的一种皮带2机清扫装置，包括设置在皮带2机靠近转动轮1一端的清扫组件，转动轮1上套设有用于运输物料的皮带2，清扫组件设置在皮带2 远离转动轮1的一侧；皮带2机远离转动轮的一端设置有清扫滚刷5，清扫滚刷5设置在清扫组件的一侧；清扫组件远离皮带2机的一侧设置有进料槽6。清扫组件包括设置在转动轮1远离清扫滚刷一侧的第一清扫装置3，第一清扫装置3靠近清扫滚刷5的一侧设置有第二清扫装置4。

第一清扫装置3设置在皮带2机机头，即位于转动轮1远离清扫滚刷5的一侧。第二清扫装置4设置在清扫滚刷5和第一清扫装置3之间的位置。皮带 2在运动过程中，依次经过第一清扫装置3、第二清扫装置4和清扫滚轮，第一清扫装置3对皮带2进行第一次清扫，第二清扫装置4对皮带2进行第二次清扫，清扫滚刷5对皮带2进行第三次清扫。使得皮带2在运动过程中能过得到有效的清理。第一清扫装置3与第二清扫装置4相连接。

实施例3：

本实施例是在上述实施例2的基础上进行优化的限定，如图1至图5所示，本实施例的一种皮带2机清扫装置，包括设置在皮带2机靠近转动轮1一端的清扫组件，转动轮1上套设有用于运输物料的皮带2，清扫组件设置在皮带2 远离转动轮1的一侧；皮带2机远离转动轮的一端设置有清扫滚刷5，清扫滚刷5设置在清扫组件的一侧；清扫组件远离皮带2机的一侧设置有进料槽6。清扫组件包括设置在转动轮1远离清扫滚刷一侧的第一清扫装置3，第一清扫装置3靠近清扫滚刷5的一侧设置有第二清扫装置4。第一清扫装置3包括与第二清扫装置4相连接的第一安装杆12和与第一安装杆12可拆卸连接的聚氨酯清扫刮11，聚氨酯清扫刮11为弧形结构。

聚氨酯清扫刮11用于与转动轮1相配合，聚氨酯清扫刮11远离安装架的一端与皮带2相接触。当皮带2运动到转动轮1位置时，聚氨酯清扫刮11将皮带2上所残留的物料刮下。

第二清扫装置4包括第二安装杆22和设置在第二安装杆22上的清扫器21，清扫器21上可拆卸连接有清扫板211。清扫板211与皮带2相接触，用于将皮带2上残留的物料刮下。

第二清扫装置4包括两个对称设置的第二安装杆22，第二安装杆22的两端设置有固定板23，两个第二安装杆22通过固定板23相连接；固定板23远离第二安装杆22的一面设置有固定柱231，固定柱231的一侧设置有连接板24，连接板24上固定有用于支撑第二清扫装置4的第一支撑杆26。

第一安装杆12上设置有长方体结构的安装部122，安装部122上设置有T 字形结构的凸块121，聚氨酯清扫刮11靠近安装部122的一端设置有用于与凸块121相配合的凹槽，聚氨酯清扫刮11通过螺钉与凸块121相连接。

连接板远离第一支撑杆26的一侧设置有支撑架7，支撑架7远离第二清扫装置4的一端与第一清扫装置3相连接；支撑架7包括与第一支撑杆26相连接的连接杆72，连接杆72远离第二清扫装置4的一侧设置有横板，横板远离连接杆72的一端设置有第三安装杆73，第三安装杆73与第一安装杆12相连接。连接杆72和第三安装杆73均纵向设置，第一安装杆12和横板均横向设置。

第二安装杆22上设置有用于与清扫器21相配合的第一安装槽，清扫器21 远离聚氨酯清扫刮的一端设置在第一安装槽内；清扫器21远离第二安装杆22 的一端设置有用于与聚氨酯清扫刮相配合的第二安装槽，聚氨酯清扫刮靠近清扫器21的一端设置在第二安装槽内，聚氨酯清扫刮通过螺钉与聚氨酯清扫刮相连接。

皮带2远离清扫装置的一侧设置有压紧装置，压紧装置包括压紧轴81，压紧轴81的两端转动连接有第二固定装置82，压紧轴81两端设置有连接头811，压紧轴81通过连接头811与第二固定装置82转动连接；第二固定装置82远离转动轮1的一端设置有T字形结构的安装座83。压紧轴81设置在清扫滚刷5 的上方，用于将皮带2向靠近清扫滚刷5的一侧压，使得皮带2与清扫滚刷5 紧密接触，便于清扫滚刷5对皮带2的清理。

固定柱231上设置有第一固定装置25，连接板24通过第一固定装置25与固定柱231相连接；进料槽6内设置有导料板，导料板位于第二清扫装置4和第一清扫装置3之间的位置。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种皮带机清扫装置，其特征在于：包括设置在所述皮带机靠近转动轮一端的清扫组件，所述转动轮上套设有用于运输物料的皮带，所述清扫组件设置在所述皮带远离所述转动轮的一侧；所述皮带机远离所述转动轮的一端设置有清扫滚刷，所述清扫滚刷设置在所述清扫组件的一侧；所述清扫组件远离所述皮带机的一侧设置有进料槽。

2.根据权利要求1所述的一种皮带机清扫装置，其特征在于：所述清扫组件包括设置在所述转动轮远离所述清扫滚刷一侧的第一清扫装置，所述第一清扫装置靠近所述清扫滚刷的一侧设置有第二清扫装置。

3.根据权利要求2所述的一种皮带机清扫装置，其特征在于：所述第一清扫装置包括与所述第二清扫装置相连接的第一安装杆和与所述第一安装杆可拆卸连接的聚氨酯清扫刮，所述聚氨酯清扫刮为弧形结构。

4.根据权利要求3所述的一种皮带机清扫装置，其特征在于：所述第二清扫装置包括第二安装杆和设置在所述第二安装杆上的清扫器，所述清扫器上可拆卸连接有清扫板。

5.根据权利要求4所述的一种皮带机清扫装置，其特征在于：所述第二清扫装置包括两个对称设置的所述第二安装杆，所述第二安装杆的两端设置有固定板，两个所述第二安装杆通过所述固定板相连接；所述固定板远离所述第二安装杆的一面设置有固定柱，所述固定柱的一侧设置有连接板，所述连接板上固定有用于支撑所述第二清扫装置的第一支撑杆。

6.根据权利要求5所述的一种皮带机清扫装置，其特征在于：所述第一安装杆上设置有长方体结构的安装部，所述安装部上设置有T字形结构的凸块，所述聚氨酯清扫刮靠近所述安装部的一端设置有用于与所述凸块相配合的凹槽，所述聚氨酯清扫刮通过螺钉与所述凸块相连接。

7.根据权利要求6所述的一种皮带机清扫装置，其特征在于：所述连接板远离所述第一支撑杆的一侧设置有支撑架，所述支撑架远离所述第二清扫装置的一端与所述第一清扫装置相连接；所述支撑架包括与所述第一支撑杆相连接的连接杆，所述连接杆远离所述第二清扫装置的一侧设置有横板，所述横板远离所述连接杆的一端设置有第三安装杆，所述第三安装杆与所述第一安装杆相连接。

8.根据权利要求7所述的一种皮带机清扫装置，其特征在于：所述第二安装杆上设置有用于与所述清扫器相配合的第一安装槽，所述清扫器远离所述聚氨酯清扫刮的一端设置在所述第一安装槽内；所述清扫器远离所述第二安装杆的一端设置有用于与所述聚氨酯清扫刮相配合的第二安装槽，所述聚氨酯清扫刮靠近所述清扫器的一端设置在所述第二安装槽内，所述聚氨酯清扫刮通过所述螺钉与所述聚氨酯清扫刮相连接。

9.根据权利要求8所述的一种皮带机清扫装置，其特征在于：所述皮带远离所述清扫装置的一侧设置有压紧装置，所述压紧装置包括压紧轴，所述压紧轴的两端转动连接有第二固定装置，所述压紧轴两端设置有连接头，所述压紧轴通过所述连接头与所述第二固定装置转动连接；所述第二固定装置远离所述转动轮的一端设置有T字形结构的安装座。

10.根据权利要求9所述的一种皮带机清扫装置，其特征在于：所述固定柱上设置有第一固定装置，所述连接板通过所述第一固定装置与所述固定柱相连接；所述进料槽内设置有导料板，所述导料板位于所述第二清扫装置和所述第一清扫装置之间的位置。

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