CN218344519U - 一种可收集落料的带式定量给料机 - Google Patents

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徐灿
郑大鹏
张锐
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Huaibei Fred Mining Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型属于给料机技术领域,尤其为一种可收集落料的带式定量给料机,包括给料机主体,所述给料机主体底部一侧设有固定座,所述固定座顶部一侧固定连接有清理机构,所述固定座顶部另一侧固定连接有落料回收机构,所述清理机构与落料回收机构外侧均通过螺栓连接有支撑架;所述清理机构包括安装架,所述安装架内侧固定连接有上刮料杆与下刮料杆;本实用收集效果好,对掉落的物料起到集中回收的作用,防止物料溅落到外侧,避免影响本装置周围的整洁,保持本装置良好的使用状态,使用过程中更加安全,可以十分有效的起到清理作用,对输送带的正反两面均可进行清理维护,清洁效果更加全面,维持本装置对物料称重的精准性。

Description

一种可收集落料的带式定量给料机
技术领域
本实用新型属于给料机技术领域,具体涉及一种可收集落料的带式定量给料机。
背景技术
带式给料机功耗小,给料量大,占用空间小,使用方便,所以近十余年在矿山企业得到了大规模的推广使用,为国民生产做出了具大贡献,带式给料机有一环形传送带,传送带进料端设驱动滚筒,出料端设改向滚筒,下设若干托辊,通过传送带的循环运动将物料由一端输送到另一端,完成给料功能,现有的装置在使用时,普遍不具备回收落料的功能,落料堆积影响加工环境的整洁与安全,且在使用过程中,会出现物料粘接在输料带之上的情况,影响本装置对物料的称重,同时妨碍本装置的正常使用。
为此,设计一种可收集落料的带式定量给料机来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可收集落料的带式定量给料机,收集效果好,对掉落的物料起到集中回收的作用,防止物料溅落到外侧,避免影响本装置周围的整洁,保持本装置良好的使用状态,使用过程中更加安全,可以十分有效的起到清理作用,对输送带的正反两面均可进行清理维护,清洁效果更加全面,维持本装置对物料称重的精准性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可收集落料的带式定量给料机,包括给料机主体,所述给料机主体底部一侧设有固定座,所述固定座顶部一侧固定连接有清理机构,所述固定座顶部另一侧固定连接有落料回收机构,所述清理机构与落料回收机构外侧均通过螺栓连接有支撑架;
所述清理机构包括安装架,所述安装架内侧固定连接有上刮料杆与下刮料杆,所述上刮料杆与下刮料杆内侧均固定连接有橡胶刮料条;
所述落料回收机构包括支撑板,所述支撑板外侧固定连接有导料滑道,所述支撑板顶部固定连接有收集板,所述收集板顶部外侧固定连接有遮挡板。
作为本实用新型一种可收集落料的带式定量给料机优选的,所述上刮料杆与下刮料杆呈对称分布,所述上刮料杆与下刮料杆之间留有间距,且所述上刮料杆与下刮料杆大小一致。
作为本实用新型一种可收集落料的带式定量给料机优选的,所述橡胶刮料条呈并列分布,所述橡胶刮料条为三棱形条形结构,且所述橡胶刮料条材质为异戊橡胶。
作为本实用新型一种可收集落料的带式定量给料机优选的,所述导料滑道为L形条状结构,所述导料滑道位于支撑板外侧中部。
作为本实用新型一种可收集落料的带式定量给料机优选的,所述收集板材质为光滑不锈钢板,所述收集板一侧倾斜于支撑板,且所述收集板底部一侧固定连接于支撑板顶部。
作为本实用新型一种可收集落料的带式定量给料机优选的,所述支撑架顶部分别与上刮料杆、收集板顶部相平齐,所述支撑架、上刮料杆、收集板与下刮料杆表面均开设有与螺栓结构相匹配的孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的落料回收机构,结构简单,收集效果好,能够对掉落的物料起到集中回收的作用,同时防止物料溅落到外侧,避免影响本装置周围的整洁,保持本装置良好的使用状态,使用过程中更加安全。
2、通过设置的清理机构,可以十分有效的起到清理作用,对输送带的正反两面均可进行清理维护,清洁效果更加全面,保证了本装置的正常使用,维持本装置对物料称重的精准性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中清理机构的结构示意图;
图3为本实用新型中落料回收机构的示意图;
图4为本实用新型的俯视结构示意图;
图中标号:1、给料机主体;2、固定座;3、清理机构;31、安装架;32、上刮料杆;33、下刮料杆;34、橡胶刮料条;4、落料回收机构;41、支撑板;42、导料滑道;43、收集板;44、遮挡板;5、螺栓;6、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示;
一种可收集落料的带式定量给料机,包括给料机主体1,给料机主体1底部一侧设有固定座2,固定座2顶部一侧固定连接有清理机构3,固定座2顶部另一侧固定连接有落料回收机构4,清理机构3与落料回收机构4外侧均通过螺栓5连接有支撑架6;
清理机构3包括安装架31,安装架31内侧固定连接有上刮料杆32与下刮料杆33,上刮料杆32与下刮料杆33内侧均固定连接有橡胶刮料条34;
落料回收机构4包括支撑板41,支撑板41外侧固定连接有导料滑道42,支撑板41顶部固定连接有收集板43,收集板43顶部外侧固定连接有遮挡板44。
在本实施方案中:收集板43收集效果好,能够配合导料滑道42对掉落的物料起到集中回收的作用,遮挡板44防止物料溅落到外侧,避免影响本装置周围的整洁,保持本装置良好的使用状态。
需要说明的是:支撑架6顶部分别与上刮料杆32、收集板43顶部相平齐,支撑架6、上刮料杆32、收集板43与下刮料杆33表面均开设有与螺栓5结构相匹配的孔,支撑架6对清理机构3与落料回收机构4的一侧起到支撑作用,提高使用过程中的稳定性。
在一个优选的实施例中,上刮料杆32与下刮料杆33呈对称分布,上刮料杆32与下刮料杆33之间留有间距,且上刮料杆32与下刮料杆33大小一致。
在本实施方案中:在使用时,上刮料杆32与下刮料杆33配合可以对输送带的正反两面均可进行清理维护,清洁效果更加全面,保持输送带处于良好的工作状态。
在一个优选的实施例中,橡胶刮料条34呈并列分布,橡胶刮料条34为三棱形条形结构,且橡胶刮料条34材质为异戊橡胶。
在一个优选的实施例中,导料滑道42为L形条状结构,导料滑道42位于支撑板41外侧中部。
在一个优选的实施例中,收集板43材质为光滑不锈钢板,收集板43一侧倾斜于支撑板41,且收集板43底部一侧固定连接于支撑板41顶部。
在本实施方案中:在使用时,收集板43材质强度高,表面光滑有利于落料的在重力作用下滑动,起到自动收集的效果。
工作原理:在使用时,将给料机主体1安装在指定地点,通过支撑架6对清理机构3与落料回收机构4进行固定,遮挡板44与收集板43配合收集掉落的物料,物料滑动掉入导料滑道42中,然后进入一侧完成回收,给料机主体1之上的输送带经过上刮料杆32与下刮料杆33之间,橡胶刮料条34对输送带之上粘接的物料进行清理,维持输送带的整洁,保证本装置的正常工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可收集落料的带式定量给料机,包括给料机主体(1),其特征在于:所述给料机主体(1)底部一侧设有固定座(2),所述固定座(2)顶部一侧固定连接有清理机构(3),所述固定座(2)顶部另一侧固定连接有落料回收机构(4),所述清理机构(3)与落料回收机构(4)外侧均通过螺栓(5)连接有支撑架(6);
所述清理机构(3)包括安装架(31),所述安装架(31)内侧固定连接有上刮料杆(32)与下刮料杆(33),所述上刮料杆(32)与下刮料杆(33)内侧均固定连接有橡胶刮料条(34);
所述落料回收机构(4)包括支撑板(41),所述支撑板(41)外侧固定连接有导料滑道(42),所述支撑板(41)顶部固定连接有收集板(43),所述收集板(43)顶部外侧固定连接有遮挡板(44)。
2.根据权利要求1所述的可收集落料的带式定量给料机,其特征在于:所述上刮料杆(32)与下刮料杆(33)呈对称分布,所述上刮料杆(32)与下刮料杆(33)之间留有间距,且所述上刮料杆(32)与下刮料杆(33)大小一致。
3.根据权利要求1所述的可收集落料的带式定量给料机,其特征在于:所述橡胶刮料条(34)呈并列分布,所述橡胶刮料条(34)为三棱形条形结构,且所述橡胶刮料条(34)材质为异戊橡胶。
4.根据权利要求1所述的可收集落料的带式定量给料机,其特征在于:所述导料滑道(42)为L形条状结构,所述导料滑道(42)位于支撑板(41)外侧中部。
5.根据权利要求1所述的可收集落料的带式定量给料机,其特征在于:所述收集板(43)材质为光滑不锈钢板,所述收集板(43)一侧倾斜于支撑板(41),且所述收集板(43)底部一侧固定连接于支撑板(41)顶部。
6.根据权利要求1所述的可收集落料的带式定量给料机,其特征在于:所述支撑架(6)顶部分别与上刮料杆(32)、收集板(43)顶部相平齐,所述支撑架(6)、上刮料杆(32)、收集板(43)与下刮料杆(33)表面均开设有与螺栓(5)结构相匹配的孔。
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