CN216917368U - 一种皮带机刮料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种皮带机刮料装置，属于物流运输设备领域。包括皮带（14）、水平托辊（5）、皮带机机架（13），还包括支架（1）、分料器（2）、液压推杆（4）、曲臂（17），所述支架（1）为门型支架，框架（8）为V型钢板结构，曲臂（17）通过销轴（3）与销孔Ⅲ（16）转动装配，液压推杆（4）的一端与上轴杆（18）转动装配，另一端与销孔Ⅰ（7）通过销轴（3）转动装配。本实用新型能够利用V型分料器将运转皮带机上的物料分流并流下皮带机流入溜槽，实现刮料的目的，增加了刮料的效率及安全性，减轻了岗位劳动强度。

Description

一种皮带机刮料装置

技术领域

本实用新型涉及一种皮带机刮料装置，属于物流运输设备领域。

背景技术

在工业企业中大宗物料一般筒仓或者料库中并采用皮带机输送的方式，在筒仓或者料库中的物料出现废弃物料时，就需要在废弃物料出筒仓或者料库时，从正常的皮带机流程中刮出处理掉，避免进入下道工序影响正常生产及产品质量。目前，刮料的方式一般采用皮带机带料停机后，将皮带机上的物料采用铁锹等工具人工清理到通廊或者转运站的地上，再收集后运走。当需要处理的物料较多时，需要多次皮带机系统带料停机，费时费力，处理难度大，存在安全隐患。为此，需要设计一种能够对皮带机系统的物料进行连续刮出的刮料装置，能够安全便捷的将皮带机上的物料刮下分流，实现定置储运。

实用新型内容

本使用新型目的是提供一种皮带机刮料装置，能够将运转皮带机上的物料分流并流下皮带机流入溜槽，实现刮料的目的，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：一种皮带机刮料装置，包括皮带、水平托辊、皮带机机架，还包括支架、分料器、液压推杆、曲臂，所述支架包括两根侧杆和一根上轴杆，上轴杆与两根侧杆的顶端固定连接，形成门型支架，所述两根侧杆中部相同位置设置有销孔Ⅲ，所述分料器包括框架、刮料板，所述框架为V型钢板结构，尖顶部位设置有销孔Ⅰ，所述刮料板为柔性材料，通过螺钉固定连接在框架的下部，所述曲臂为钢结构，共有两根，每根曲臂的一端固定连接在框架的尾端，另一端设置有销孔，通过销轴与销孔Ⅲ转动装配，所述液压推杆的一端与上轴杆转动装配，另一端与销孔Ⅰ通过销轴转动装配。

如上所述的皮带机刮料装置，所述曲臂夹角为120-145度。

如上所述的皮带机刮料装置，所述框架的V型钢板夹角为40-55度。

如上所述的皮带机刮料装置，所述刮料板为橡胶板。

如上所述的皮带机刮料装置，所述框架尾部宽度大于皮带宽度5-10毫米。

如上所述皮带机刮料装置，所述上轴杆的高度为1000-1200毫米。

如上所述皮带机刮料装置，所述分料器作用的皮带下设置有水平托辊，所述水平托辊作用的皮带的下方设置有弹簧。

如上所述皮带机刮料装置，所述分料器作用的皮带侧面设置有溜槽，所述溜槽为钢结构槽型斗体。

采用本实用新型，刮料前，通过控制液压推杆伸长,在液压推杆的推力的作用下V型分料器端部位置降下，直到V型分料器的橡胶工作板下端面与皮带机工作面紧密接触，弹性水平托辊下压5-10毫米。在刮料时，皮带机启动，皮带机上的料流随皮带机一起运动，在V型分料器的作用下，料流分开流下皮带机，流入皮带机两侧的溜槽，通过溜槽流走。V型分料器宽度大于皮带宽度5-10毫米，同时V型分料器橡胶工作板下端面在液压推杆的向下压力和弹性水平托辊的向上弹力作用下，始终与皮带机工作面紧密结合，保证了皮带机上的料流完全刮走。溜槽沿低于皮带并伸入皮带下方2-4毫米，保证了刮料过程中料流流入溜槽时不撒料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，实用方便，能够利用分料器将运转皮带机上的物料分流并流下皮带机流入溜槽，实现刮料的目的，解决了筒仓或者料库中的物料出现废弃物料时的刮料处置问题，同时皮带机两侧与V型分料器对应的溜槽能够连续的将废弃物料收集并流入指定容器，增加了刮料的效率及安全性，减轻了岗位劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型装置主视图；

图2为本实用新型装置俯视图；

图3为本实用新型装置刮料时的示意图；

图4为本实用新型装置支架侧视图；

图中：支架1、分料器2、销轴3、液压推杆4、水平托辊5、溜槽6、销孔Ⅰ7、框架8、刮料板9、螺钉10、弹簧11、皮带机机架13、皮带14、销孔Ⅱ15、销孔Ⅲ16、曲臂17、上轴杆18、侧杆19。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图，一种皮带机刮料装置，包括皮带14、水平托辊5、皮带机机架13，还包括支架1、分料器2、液压推杆4、曲臂17，所述支架1包括两根侧杆19和一根上轴杆18，上轴杆18与两根侧杆19的顶端固定连接，形成门型支架，所述两根侧杆19中部相同位置设置有销孔Ⅲ16，所述分料器2包括框架8、刮料板9，所述框架8为V型钢板结构，尖顶部位设置有销孔Ⅰ7，所述刮料板9为柔性材料，通过螺钉10固定连接在框架8的下部，所述曲臂17为钢结构，共有两根，每根曲臂17的一端固定连接在框架8的尾端，另一端设置有销孔，通过销轴3与销孔Ⅲ16转动装配，所述液压推杆4的一端与上轴杆18转动装配，另一端与销孔Ⅰ7通过销轴3转动装配。所述曲臂17夹角为135度。所述框架8的V型钢板夹角为45度。所述刮料板9为橡胶板。所述框架8尾部宽度大于皮带14宽度8毫米。所述上轴杆18的高度为1100毫米。

所述分料器2作用的皮带14下设置有水平托辊5，所述水平托辊5作用的皮带14的下方设置有弹簧11，形成弹性水平托辊组。所述分料器2作用的皮带14侧面设置有溜槽6，所述溜槽6为钢结构槽型斗体。

在本实施例中，通过控制液压推杆4伸长,在液压推杆4的推力的作用下V型分料器2位置降下，直到V型分料器橡胶工作板9下端面与皮带14工作面紧密接触，弹性水平托辊组5下压5-10毫米。

皮带机启动，皮带机上的料流随皮带14一起运动，在V型分料器2的作用下，料流分开流下皮带14，流入皮带机两侧的溜槽6，通过溜槽6流走。V型分料器2宽度大于皮带14宽度8毫米，同时V型分料器橡胶工作层9下端面在液压推杆4的向下压力和弹性水平托辊组5的向上弹力作用下，始终与皮带14工作面紧密结合，保证了皮带机上的料流完全刮走。溜槽沿低于皮带14并伸入皮带14下方2-4毫米，保证了刮料过程中料流流入溜槽6时不撒料。

本实用新型结构简单，实用方便，能够利用V型分料器将运转皮带机上的物料分流并流下皮带机流入溜槽，实现刮料的目的，解决了筒仓或者料库中的物料出现废弃物料时的刮料处置问题。同时，皮带机两侧与V型分料器对应的溜槽能够连续的将废弃物料收集并流入指定容器，增加了刮料的效率及安全性，减轻了岗位劳动强度。

Claims (8)

1.一种皮带机刮料装置，包括皮带（14）、水平托辊（5）、皮带机机架（13），其特征是还包括支架（1）、分料器（2）、液压推杆（4）、曲臂（17），所述支架（1）包括两根侧杆（19）和一根上轴杆（18），上轴杆（18）与两根侧杆（19）的顶端固定连接，形成门型支架，所述两根侧杆（19）中部相同位置设置有销孔Ⅲ（16），所述分料器（2）包括框架（8）、刮料板（9），所述框架（8）为V型钢板结构，尖顶部位设置有销孔Ⅰ（7），所述刮料板（9）为柔性材料，通过螺钉（10）固定连接在框架（8）的下部，所述曲臂（17）为钢结构，共有两根，每根曲臂（17）的一端固定连接在框架（8）的尾端，另一端设置有销孔，通过销轴（3）与销孔Ⅲ（16）转动装配，所述液压推杆（4）的一端与上轴杆（18）转动装配，另一端与销孔Ⅰ（7）通过销轴（3）转动装配。

2.如权利要求1所述的皮带机刮料装置，其特征是所述曲臂（17）夹角为120-145度。

3.如权利要求1所述的皮带机刮料装置，其特征是所述框架（8）的V型钢板夹角为40-55度。

4.如权利要求1所述的皮带机刮料装置，其特征是所述刮料板（9）为橡胶板。

5.如权利要求1所述的皮带机刮料装置，其特征是所述框架（8）尾部宽度大于皮带（14）宽度5-10毫米。

6.如权利要求1所述皮带机刮料装置，其特征是所述上轴杆（18）的高度为1000-1200毫米。

7.如权利要求1所述皮带机刮料装置，其特征是所述分料器（2）作用的皮带（14）下设置有水平托辊（5），所述水平托辊（5）作用的皮带（14）的下方设置有弹簧（11）。

8.如权利要求1所述皮带机刮料装置，其特征是所述分料器（2）作用的皮带（14）侧面设置有溜槽（6），所述溜槽（6）为钢结构槽型斗体。

Images