CN114012864A - 一种取料检测用试样成型台 - Google Patents
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Abstract
本发明属于混凝土产生设备技术领域，具体涉及一种取料检测用试样成型台，包括控制器、第一输送带、第二输送带和试样盒，第一输送带和第二输送带之间设有成型组件，成型组件包括转运机构和震荡机构，转运机构包括固定连接的安装架和连接架，安装架上等间距安装有若干辊轴，辊轴上均安装有同步轮，同步轮上绕设有同步带，安装架上安装有两个联动轮，震荡机构包括接触架和基板，基板与接触架之间安装有弹性支撑件，接触架上安装有联动架，联动架上连接有安装板，安装板上安装有震荡电机，接触架包括的网板和接触片，接触片设置于各辊轴之间的间隙内，用于解决目前传统取样方式取样效率较低，样品组分不均匀容易对后续检测结果造成影响的问题。
Description
技术领域
本发明属于混凝土产生设备技术领域，具体涉及一种取料检测用试样成型台。
背景技术
混凝土作为建筑结构的主要材料之一，其性能指标直接影响到建筑工程的质量、使用寿命以及人民的生命财产安全。在建筑施工时需要对所使用的混凝土进行性能检测，其中抗压强度是混凝土的主要性能指标之一。在商品混凝土出厂时，需要对料斗或罐车内混凝土抽样成型试块并进行抗压强度测试。
目前试样件的获取步骤如下：通过输送带将试样盒输送到震荡架一侧后再通过气缸将试样盒推入震荡架后由布料斗直接布料后获取样本后再通过气缸将装满样本的试样盒自震荡架上推入另一输送带送人养护间；其采集过程中需要多次使用气缸转移试样盒导致操作步骤真假降低采集效率，同时由于试样盒多分别几个容纳腔，通过布料斗进行布料时混凝土主要集中向中部容纳腔排放再由中部腔体流入两侧腔体，导致试样盒内各腔体中混凝土组分不均匀，容易对后续检测结果造成影响。
发明内容
基于上述背景技术中提到的问题，本发明提供了一种取料检测用试样成型台，用于解决目前传统取样方式取样效率较低，样品组分不均匀容易对后续检测结果造成影响的问题。本发明采用的技术方案如下：
一种取料检测用试样成型台，包括控制器、第一输送带、第二输送带和试样盒，第一输送带和第二输送带之间设有成型组件，所述成型组件包括转运机构和震荡机构，所述转运机构包括固定连接的安装架和连接架，所述安装架上等间距安装有若干辊轴，所述辊轴上均安装有同步轮，同步轮上绕设有同步带，位于两端的辊轴上还安装有第一齿轮，所述安装架上安装有两个联动轮，两个联动轮分别与两个第一齿轮传动连接，第一输送带和第二输送带分别与两个联动轮传动连接，所述连接架上开设有预留槽，所述连接架上安装有电机直线滑轨，所述电机直线滑轨上安装有布料管，所述连接架上安装有到位检测器，所述震荡机构包括接触架和基板，所述基板上固定连接有承载杆，所述承载杆两端分别与第一输送带和第二输送带固定连接，基板与接触架之间安装有弹性支撑件，所述接触架上安装有联动架，所述联动架上连接有安装板，所述安装板上安装有震荡电机，所述接触架包括固定连接的网板和多个接触片，接触片设置于各辊轴之间的间隙内，所述接触片顶端的高度低于辊轴顶端的高度。
在上述技术方案的基础上，本发明还进行了以下改进：
进一步，所述安装板位于基板的下部。通过安装板可对自试样盒内溢出的混凝土原料进行遮挡，避免溢出的混凝土附着于震荡电机表面。
进一步，所述弹性支撑件包括支撑杆和套筒，所述支撑杆固定于接触架上，所述套筒固定于基板上，所述支撑杆穿设于套筒内，所述套筒内安装有支撑弹簧。通过套筒对支撑杆进行径向限位可避免避免接触架晃动，同时在支撑弹簧的作用下配合震荡电机可使接触架沿支撑杆轴向振动。
进一步，所述接触片的顶端与辊轴的顶端之间的间距为0.5cm～1cm。接触片无需较大振幅即可触及试样盒，可减小对振动电机的功率需求。
进一步，所述安装架上安装有与辊轴数量匹配的刮板，所述刮板与辊轴相切接触。通过设置刮板可在辊轴转动时对辊轴表面进行清理，防止混凝土附着并凝固在辊轴表面。
进一步，所述安装架上安设有安装轴，所述联动轮包括一体成型的轴套和齿圈，所述轴套上安装有传动轮，所述轴套套设于安装轴上，所述轴套与安装轴之间通过轴承连接，所述齿圈和第一齿轮啮合，所述第一输送带安装有驱动轮，所述驱动轮与第一输送带上的输送辊传动连接，第二输送带上也安装有驱动轮，安装架上的两个传动轮分别与第一输送带和第二输送带上的驱动轮接触。通过第一输送带和第二输送带带动两个驱动轮转动，通过驱动轮和联动轮的配合带动同步带移动从而驱使辊轴转动，转运机构无需单独设置动力源。
进一步，第一输送带和第二输送带上的驱动轮与输送辊之间均通过棘轮机构单向传动连接。第一输送带和第二输送带均可独立运行对试样盒进行输送。
进一步，所述驱动轮与所述传动轮上均包覆有橡胶层。增大驱动轮与传动轮之间的摩擦阻力，有利于提高驱动轮与传动轮之间的传动效果。
进一步，所述安装架的两端均开设有连接槽，连接槽与第一输送带和第二输送带的端部相匹配。通过开设连接槽可缩短传动轮与输送带端部的距离，从而有利于缩传动轮与驱动轮的尺寸需求。
本发明的有益效果：
1、通过电机直线滑轨的可带动布料管往复移动向试样盒内注入混凝土，使试样盒内混凝土的各中成分均匀的分布试样盒内放置影响后续检测结果；而在震荡电机的作用下可带动接触架振动冲击试样盒，进一步提高试样盒内混凝土分布的均匀性；
、通过第一输送带将空试样盒向转运机构上运送，在到位检测器的作用下对试样盒的位置进行识别，当试样盒到位后第一输送带和第二输送带停止工作使试样盒停止移动进行布料成型，最后第一输送带和第二输送带再次启动即可将装满混凝土样本的试样盒带走，同时向转运机构上补充新的试样盒。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本发明实施例中一种取料检测用试样成型台的结构示意图；
图2为本发明实施例中成型组件的结构示意图；
图3为本发明实施例中成型组件的局部剖切结构示意图；
图4为图3中A处的放大结构示意图；
图5为本发明实施例中接触架的结构示意图；
图6为本发明实施例中联动轮的结构示意图；
主要元件符号说明如下：
第一输送带1、驱动轮11、第二输送带2、转运机构3、安装架31、连接槽311、安装轴312、接架32、预留槽321、电机直线滑轨33、辊轴34、刮板341、同步轮35、同步带36、第一齿轮37、联动轮38、轴套381、齿圈382、传动轮383、到位检测器39、震荡机构4、接触架41、网板411、接触片412、支撑杆42、基板43、承载杆431、套筒44、联动架45、安装板46、震荡电机47、支撑弹簧48。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
如图1～6所示，一种取料检测用试样成型台，包括控制器、第一输送带1、第二输送带2和试样盒5，第一输送带1和第二输送带2之间设有成型组件，成型组件包括转运机构3和震荡机构4，转运机构3包括固定连接的安装架31和连接架32。安装架31上等间距安装有若干辊轴34，辊轴34上均安装有同步轮35，同步轮35上绕设有同步带36，在同步带36的作用下可通过同步轮35带动所有辊轴34同时转动，位于两端的辊轴34上还安装有第一齿轮37，安装架31上安装有两个联动轮38，驱动任意一个联动轮38即可驱动辊轴34转动。两个联动轮38分别与两个第一齿轮37传动连接，第一输送带1和第二输送带2分别与两个联动轮38传动连接，连接架32上开设有预留槽321，连接架32上安装有电机直线滑轨33，电机直线滑轨33上安装有布料管6，布料管6位于预留槽321内。连接架32上安装有到位检测器39，到位检测器39包括红外发射器和红外接收器，红外发射器和红外接收器分别安装在连接架32的两侧，试样盒移动到红外发射器和红外接收器之间后对信号产生阻隔从而获取到位信息，控制器根据到位信息对第一输送带1、第二输送带2、电极直线滑轨33和震荡电机47的工作进行控制。震荡机构4包括接触架41和基板43，基板43上固定连接有承载杆431，承载杆431两端分别与第一输送带1和第二输送带2固定连接，基板43与接触架41之间安装有弹性支撑件，其中，弹性支撑件包括支撑杆42和套筒44，支撑杆42固定于接触架41上，套筒44固定于基板43上，支撑杆42穿设于套筒44内，套筒44内安装有支撑弹簧48。通过套筒44对支撑杆42进行径向限位可避免避免接触架41晃动，同时在支撑弹簧48的作用下配合震荡电机47可使接触架41沿支撑杆42轴向振动。接触架41上安装有联动架45，联动架45上连接有安装板46，安装板46上安装有震荡电机47，接触架41包括固定连接的网板411和多个接触片412，接触片412设置于各辊轴34之间的间隙内，接触片412顶端的高度低于辊轴34顶端的高度，避免影响试样盒5在辊轴34上的移动，其中，接触片412的顶端与辊轴34的顶端之间的间距为0.5cm～1cm。接触片412无需较大振幅即可触及试样盒5，可减小对振动电机47的功率需求。
其中，避免溢出的混凝土附着于震荡电机47表面，安装板46位于基板43的下部。通过安装板46可对自试样盒5内溢出的混凝土原料进行遮挡。
其中，安装架31上安装有与辊轴34数量匹配的刮板341，刮板341与辊轴34相切接触。通过设置刮板341可在辊轴34转动时对辊轴34表面进行清理，防止混凝土附着并凝固在辊轴34表面。
其中，安装架31上安设有安装轴312，联动轮38包括一体成型的轴套381和齿圈382，轴套381上安装有传动轮383，轴套381套设于安装轴312上，轴套381与安装轴312之间通过轴承连接，齿圈382和第一齿轮37啮合，第一输送带1安装有驱动轮11，驱动轮11与第一输送带1上的输送辊传动连接，第二输送带2上也安装有驱动轮11，安装架31上的两个传动轮383分别与第一输送带1和第二输送带2上的驱动轮11接触。通过第一输送带1和第二输送带2带动两个驱动轮11转动，通过驱动轮11和联动轮38的配合带动同步带36移动从而驱使辊轴34转动，转运机构3无需单独设置动力源；为避免第一输送带1和第二输送带2相互干涉，确保第一输送带1和第二输送带均可独立运行对试样盒5进行输送，第一输送带1和第二输送带2上的驱动轮11与输送辊之间均通过棘轮机构单向传动连接。
其中，为提高驱动轮11与传动轮383之间的传动效果，驱动轮11与传动轮383上均包覆有橡胶层。增大驱动轮11与传动轮383之间的摩擦阻力。
其中，安装架31的两端均开设有连接槽311，连接槽311与第一输送带1和第二输送带2的端部相匹配。通过开设连接槽311可缩短传动轮383与输送带端部的距离，从而有利于缩传动轮383与驱动轮11的尺寸需求。
在使用时，试样盒5整齐放入第一输送带1上通过第一输送带1将空置的试样盒5输送到辊轴34上，第一输送带1在运行的同时通过驱动轮11带动联动轮38转动驱使同步带36运行从而带动辊轴34转动，转动的辊轴34带动试样盒5继续运动，当试样盒5遮挡红外接收器接收信号时控制接收红外接收器的反馈信号开始布料；此时第一输送带1和第二输送带2停止运行使试样盒5静止，电机直线滑轨33启动带动布料管4往复运动向试样盒5内布料，震荡电机47启动带动个接触片412抖动冲击试样盒5提高试样盒5内混凝土分布的均匀性；布料完成后电机直线滑轨33和震荡电机47关闭，第二输送带2启动将装满样品的试样盒向后续工段输送。
以上对本发明提供的一种取料检测用试样成型台进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种取料检测用试样成型台，包括控制器、第一输送带(1)、第二输送带(2)和试样盒(5)，其特征在于：第一输送带(1)和第二输送带(2)之间设有成型组件，所述成型组件包括转运机构(3)和震荡机构(4)，所述转运机构(3)包括固定连接的安装架(31)和连接架(32)，所述安装架(31)上等间距安装有若干辊轴(34)，所述辊轴(34)上均安装有同步轮(35)，同步轮(35)上绕设有同步带(36)，位于两端的辊轴(34)上还安装有第一齿轮(37)，所述安装架(31)上安装有两个联动轮(38)，两个联动轮(38)分别与两个第一齿轮(37)传动连接，第一输送带(1)和第二输送带(2)分别与两个联动轮(38)传动连接，所述连接架(32)上开设有预留槽(321)，所述连接架(32)上安装有电机直线滑轨(33)，所述电机直线滑轨(33)上安装有布料管(6)，所述连接架(32)上安装有到位检测器(39)，所述震荡机构(4)包括接触架(41)和基板(43)，所述基板(43)上固定连接有承载杆(431)，所述承载杆(431)两端分别与第一输送带(1)和第二输送带(2)固定连接，基板(43)与接触架(41)之间安装有弹性支撑件，所述接触架(41)上安装有联动架(45)，所述联动架(45)上连接有安装板(46)，所述安装板(46)上安装有震荡电机(47)，所述接触架(41)包括固定连接的网板(411)和多个接触片(412)，接触片(412)设置于各辊轴(34)之间的间隙内，所述接触片(412)顶端的高度低于辊轴(34)顶端的高度。
2.根据权利要求1所述一种取料检测用试样成型台，其特征在于：所述安装板(46)位于基板(43)的下部。
3.根据权利要求2所述一种取料检测用试样成型台，其特征在于：所述弹性支撑件包括支撑杆(42)和套筒(44)，所述支撑杆(42)固定于接触架(41)上，所述套筒(44)固定于基板(43)上，所述支撑杆(42)穿设于套筒(44)内，所述套筒(44)内安装有支撑弹簧(48)。
4.根据权利要求3所述一种取料检测用试样成型台，其特征在于：所述接触片(412)的顶端与辊轴(34)的顶端之间的间距为0.5cm～1cm。
5.根据权利要求4所述一种取料检测用试样成型台，其特征在于：所述安装架(31)上安装有与辊轴(34)数量匹配的刮板(341)，所述刮板(341)与辊轴(34)相切接触。
6.根据权利要求1所述一种取料检测用试样成型台，其特征在于：所述安装架(31)上安设有安装轴(312)，所述联动轮(38)包括一体成型的轴套(381)和齿圈(382)，所述轴套(381)上安装有传动轮(383)，所述轴套(381)套设于安装轴(312)上，所述轴套(381)与安装轴(312)之间通过轴承连接，所述齿圈(382)和第一齿轮(37)啮合，所述第一输送带(1)安装有驱动轮(11)，所述驱动轮(11)与第一输送带(1)上的输送辊传动连接，第二输送带(2)上也安装有驱动轮(11)，安装架(31)上的两个传动轮(383)分别与第一输送带(1)和第二输送带(2)上的驱动轮(11)接触。
7.根据权利要求6所述一种取料检测用试样成型台，其特征在于：所述驱动轮(11)与所述传动轮(383)上均包覆有橡胶层。
8.根据权利要求7所述一种取料检测用试样成型台，其特征在于：所述安装架(31)的两端均开设有连接槽(311)，连接槽(311)与第一输送带(1)和第二输送带(2)的端部相匹配。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication |