CN204223741U - 一种辊台的刮粉装置 - Google Patents

Abstract

一种辊台的刮粉装置，架设于一机架上，包括沿机架两侧铺设的两轨道(1)及固定于轨道两端的主动轴(2)和从动轴(3)，所述主动轴(2)由电机(4)驱动并通过同步带(5)实现与从动轴(3)之间的传动；所述同步带(5)上固定有一刮粉板(6)，该刮粉板的两端设有滑轮(7)，滑轮(7)与轨道(1)相匹配并沿轨道往复滑行。本实用新型结构简单合理，可应用于刮除辊台底板上的积粉，通过设计在主动轴和从动轴之间传动的同步带上固定刮粉板，实现刮粉板在轨道支撑下沿轨道的间歇式往复运动，实现自动刮粉操作，装置运行稳定可靠，并有利于维持车间环境的整洁。

Description

一种辊台的刮粉装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种辊台的刮粉装置。

背景技术

辊台是工业生产中常见的传输装置，比如，在瓷砖生产中，辊台是用于传输瓷砖的不可缺少的工具，但是瓷砖的生产环境中粉尘含量高，且瓷砖本身不可避免地带有粉尘，尤其在比如刷坯工序中，往往是在辊台传输过程中进行刷坯，刷坯过程中容易造成辊台下方的积粉，经长时间使用后，大量积粉会严重影响车间的工作环境，增加车间空气中的粉尘含量，不利于维持生产环境的整洁，并且容易导致对辊台机架设备的腐蚀，影响设备的使用寿命。现有的一些粗放的生产作坊是放任粉尘积累于辊台下方的地面上，然后定期进行地面清洁，这种处理方式显然容易导致恶劣的生产环境；还有一种处理方式是在辊台辊棒下方设置收集粉尘的底板，然后定时对底板上的粉尘倾卸，虽然可以缓解粉尘积聚的问题，但是需要人手操作，耗费人力，占用了人力成本，并且实际操作不便。

因此，设计一种可用于清理辊台积粉的自动刮粉装置对于提供更整洁的生产环境、提高生产人员的工作环境的舒适度、提高生产效益有非常积极的意义。

实用新型内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种结构简单合理、运行稳定可靠的刮粉装置，以实现自动刮粉操作，并有利于维持车间环境的整洁。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种辊台的刮粉装置，架设于一机架上，包括沿机架两侧铺设的两轨道及固定于轨道两端的主动轴和从动轴，所述主动轴由电机驱动并通过同步带实现与从动轴之间的传动；所述同步带上固定有一刮粉板，该刮粉板的两端设有滑轮，滑轮与轨道相匹配并沿轨道往复滑行。

优选地，所述主动轴和从动轴的两端部通过轴承座固定于机架上。

优选地，所述同步带的数目为两道，两同步带分别连接于主动轴和从动轴两端的同步轮上，且平行设置。

优选地，所述电机与主动轴之间接有一减速器。

优选地，所述主动轴和从动轴的端部设有电眼和行程开关。所述电眼连接一时间继电器。

优选地，所述轨道的两端分别设有用于收集粉料的料斗，所述料斗呈狭长形，与刮粉板平行地设置。所述料斗的断面呈倒三角形，上端面设有一筛网，底部为一吸尘管。

优选地，所述轨道为V型轨，滑轮为V型轮。

优选地，所述刮粉装置架设于一辊台机架上，该辊台的辊棒下方设有一用于呈接粉尘的底板，刮粉装置处于辊棒与底板之间，所述铺设于机架两侧的轨道沿辊台传动方向延伸。

所述刮粉装置还包括设于辊台机架两侧的与轨道平行设置的粉尘收集板，该粉尘收集板与水平面成一小于90°的夹角且为向辊台内侧倾斜，粉尘收集板外侧还设有一防尘挡板。

本实用新型与现有技术比较，结构简单合理，通过设计在主动轴和从动轴之间传动的同步带上固定刮粉板，实现刮粉板在轨道支撑下沿轨道的间歇式往复运动；通过设置电眼和行程开关，实现自动刮粉操作，行程开关可保护刮粉装置，防止电眼失灵引起的故障，使整个装置运行稳定可靠；并且设有收集粉料的料斗和防尘挡板，有利于维持车间环境的整洁。

附图说明

图1是本实用新型的刮粉装置的结构示意图；

图2是本实用新型的刮粉装置的局部结构示意图；

图3是本实用新型的辊台的刮粉板的侧面结构示意图；

图4是本实用新型的料斗的结构示意图。

图中：1-轨道，2-主动轴，3-从动轴，4-电机，5-同步带，6-刮粉板，7-滑轮，8-轴承座，9-同步轮，10-减速器，11-料斗，12-筛网，13-吸尘管。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。应当指出，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型公开了一种辊台的刮粉装置，在本实施例的应用中，所述刮粉装置架设于辊台的机架上，该辊台的辊棒下方设置有一用于呈接粉尘的底板。所述刮粉装置处于辊棒与底板之间，在辊台输送工作面下方对底板的积粉进行定时往复清理。在本实用新型的应用中，所述辊台可为陶瓷砖生产工序中的陶瓷砖传送设备。

如附图1所示，所述刮粉装置包括铺设于辊台机架两侧、沿辊台传动方向延伸的两轨道1及分别固定于轨道两端，即固定于辊台另两侧的主动轴2和从动轴3。所述主动轴2和从动轴3的两端部通过轴承座8固定于辊台的机架上。所述主动轴2由电机4驱动并通过同步带5实现与从动轴3之间的传动。具体地，在本实施例中，主动轴2和从动轴3的两端分别安装有同步轮9，主动轴与被动轴之间通过与同步轮匹配的同步带实现传动。优选地，所述同步带5的数目为两道，两同步带分别连接于主动轴2和从动轴3两端的同步轮9上，且平行设置。优选地，用于驱动主动轴的所述电机4为三相异步电机，电机4与主动轴2之间连接有一减速器10。

所述同步带5上固定有一刮粉板6，如附图2、3所示，该刮粉板的两端设有滑轮7，滑轮7与轨道1相匹配并在轨道上沿轨道间歇式往复滑行。其中，所述轨道1为V型轨，滑轮7为V型轮。

所述刮粉装置的工作原理为：当需要实施刮粉操作时，通过三相异步电机驱动主动轴2转动，主动轴2端部的同步轮9带动同步带5的运转，同步带借助从动轴3端部的同步轮驱动从动轴3转动。与此同时，连接在同步带上的刮粉板6随着同步带的往复运转而往复移动，其滑轮7在轨道上往复滑行，刮粉板6定时将辊棒下方的接粉结构上积存的粉尘刮除，从而有效地避免了辊台上积累大量粉尘导致车间工作环境恶化。

较佳地，所述主动轴2和从动轴3的端部设有电眼和行程开关。其中，所述电眼控制电机完成往复运动，该电眼连接一时间继电器以控制电机运动，时间继电器用于设置两次行程之间的间隔时间，其中刮粉板从主动轴端运动到从动轴端并再返回主动端为一次行程。所述行程开关用于防止电眼失灵引起的故障，以保护刮粉装置。

所述轨道1的两端分别设有用于回收粉料的料斗11，所述料斗呈狭长形，与刮粉板6平行地设置，通过刮粉板将辊台接粉结构上积存的粉尘推至轨道端部的料斗11回收存放。如附图4所示，所述料斗11的断面呈倒三角形，上端面设有一用于过滤块状粉料的筛网12，底部为一吸尘管13，该吸尘管用于回收细粉料。

优选地，所述刮粉装置还包括设于辊台机架两侧的与轨道1平行设置的粉尘收集板，该粉尘收集板与水平面成一小于90°的夹角且为向辊台内侧倾斜，用于将粉尘聚集于辊台的底板上。粉尘收集板外侧还设有一防尘挡板，用于防止扬尘，避免污染车间工作环境。

上述实施例中提到的内容并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种辊台的刮粉装置，架设于一机架上，其特征在于：包括沿机架两侧铺设的两轨道(1)及固定于轨道两端的主动轴(2)和从动轴(3)，所述主动轴(2)由电机(4)驱动并通过同步带(5)实现与从动轴(3)之间的传动；所述同步带(5)上固定有一刮粉板(6)，该刮粉板的两端设有滑轮(7)，滑轮(7)与轨道(1)相匹配并沿轨道往复滑行。

2.根据权利要求1所述的辊台的刮粉装置，其特征在于：所述主动轴(2)和从动轴(3)的两端部通过轴承座(8)固定于机架上。

3.根据权利要求2所述的辊台的刮粉装置，其特征在于：所述同步带(5)的数目为两道，两同步带分别连接于主动轴(2)和从动轴(3)两端的同步轮(9)上，且平行设置。

4.根据权利要求2所述的辊台的刮粉装置，其特征在于：所述电机(4)与主动轴(2)之间接有一减速器(10)。

5.根据权利要求2所述的辊台的刮粉装置，其特征在于：所述主动轴(2)和从动轴(3)的端部设有电眼和行程开关，电眼连接一时间继电器。

6.根据权利要求1所述的辊台的刮粉装置，其特征在于：所述轨道(1)的两端分别设有用于收集粉料的料斗(11)，所述料斗呈狭长形，与刮粉板(6)平行地设置。

7.根据权利要求6所述的辊台的刮粉装置，其特征在于：所述料斗(11)的断面呈倒三角形，上端面设有一筛网(12)，底部为一吸尘管(13)。

8.根据权利要求1所述的辊台的刮粉装置，其特征在于：所述轨道(1)为V型轨，滑轮(7)为V型轮。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的辊台的刮粉装置，其特征在于：所述刮粉装置架设于一辊台机架上，该辊台的辊棒下方设有一用于呈接粉尘的底板，刮粉装置处于辊棒与底板之间，所述铺设于机架两侧的轨道(1)沿辊台传动方向延伸。

10.根据权利要求9所述的辊台的刮粉装置，其特征在于：还包括设于辊台机架两侧的与轨道(1)平行设置的粉尘收集板，该粉尘收集板与水平面成一小于90°的夹角且为向辊台内侧倾斜，粉尘收集板外侧还设有一防尘挡板。