CN113071885B - 一种采煤输送机用刮板组件 - Google Patents

一种采煤输送机用刮板组件 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种采煤输送机用刮板组件,其包括安装底架、侧夹护板、传动轴件、驱动电机、内传接带组件、刮板装置、支撑柱体以及导向轮,其中,所述安装底架的一侧下端竖直固定有支撑柱体,所述支撑柱体上可相对转动的对称设置有两个导向轮,所述安装底架的两端通过轴承可相对转动的设置有传动轴件,两个所述传动轴件之间卷设有内传接带组件,所述传动轴件的一端通过齿轮啮合作用连接传动有驱动电机,并由所述驱动电机驱动内转接带组件进行煤料输送,所述安装底架的左右两侧位置对称固定有侧夹护板;且,所述内传接带组件上平行排设有多个刮板装置。

Description

一种采煤输送机用刮板组件
技术领域
本发明涉及采煤运输机设备技术领域,具体为一种采煤输送机用刮板组件。
背景技术
采煤刮板输送机刮板,在井下复杂的工况环境中工作,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还作为采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。现有技术中,由于刮板输送机的输送功能的是通过链条传动实现,当发生断链状况时,刮板一端不受约束,导致输送的传输煤料下滑,引发事故并且在转变弯道过程中易干涉,卡阻;尤其在涉及陡坡运输中,受运输煤体内部压迫紧实度的影响,部分刮板输送机的刮板不能有效传输承载预值煤料容量,严重影响生产运输效率,因此有必要提出一种采煤输送机用刮板组件,以解决上述问题。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种采煤输送机用刮板组件,其包括安装底架、侧夹护板、传动轴件、驱动电机、内传接带组件、刮板装置、支撑柱体以及导向轮,其中,所述安装底架的一侧下端竖直固定有支撑柱体,所述支撑柱体上可相对转动的对称设置有两个导向轮,并由所述导向轮驱动行驶在地面上,所述安装底架的两端通过轴承可相对转动的设置有传动轴件,两个所述传动轴件之间卷设有内传接带组件,所述传动轴件的一端通过齿轮啮合作用连接传动有驱动电机,并由所述驱动电机驱动内转接带组件进行煤料输送,所述安装底架的左右两侧位置对称固定有侧夹护板;
且,所述内传接带组件上平行排设有多个刮板装置,相邻所述刮板装置与侧夹护板之间相互配合形成承载容腔,并由所述承载容腔对煤料进行承载输送。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装底架呈三段可相对旋转式框架结构,且其中部呈斜坡输送工作状态,并由所述支撑柱体的上下升降作用对其坡面角度进行偏调。
作为本发明的一种优选技术方案,所述刮板装置包括固定盘件、承载链座、隔离刮板以及上尾页件,其中,所述内传接带组件的上端面均匀设有多个用于安装所述固定盘件的内置凹位,所述固定盘件内嵌固定在各内置凹位内,所述固定盘件的上端面中部安装有隔离刮板;
且,各所述隔离刮板之间联设有承载链座,并由所述承载链座对煤料进行顶护盛放;
所述隔离刮板上远离所述固定盘件的一端对称铰接有上尾页件,所述上尾页件在刮板装置对煤矿进行高坡度运料传输中对运输承载矿料的上端两侧进行边际修整,并形成防护面。
作为本发明的一种优选技术方案,所述隔离刮板内设有容纳空腔,所述容纳空腔内竖直安装有可控伸缩杆,且,所述隔离刮板内可相对上下限位滑动的设置有传接支杆,所述传接支杆与所述可控伸缩杆的输出端相连接固定;
所述隔离刮板的上端面设有连接支架,所述上尾页件铰接在所述连接支架上;
所述传接支杆的杆臂两端均设有用于连接所述上尾页件的条形滑道,所述上尾页件的一端可相对限位滑动的设置在所述条形滑道内,使得当所述可控伸缩杆进行伸缩调节时,所述上尾页件沿传接支杆进行对应偏转调控。
作为本发明的一种优选技术方案,所述内传接带组件包括内置带件、外带层以及斜位导杆,其中,所述传动轴件之间贴合传接有内置带件,所述内置带件外同轴套接有外带层,所述外带层与所述内置带件之间倾斜排设有多个斜位导杆;
所述斜位导杆的两端分别铰设在所述内置带件与外带层上,且斜位导杆的横截面呈两段式可收缩结构;
所述斜位导杆上还环接套设有复位弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定盘件内可相对转动的设置有旋转轴座,所述隔离刮板的一端通过旋转轴座可相对片偏转的设置在所述固定盘件内;
且,所述隔离刮板的一端贯穿所述固定盘件并延伸至外侧,所述内置带件的外侧壁上设有多个限位环口,所述限位环口内左右对称设置有连接弹簧,所述连接弹簧的一端与所述隔离刮板相连接,所述承载链座内饱和盛设有煤料产物时,在斜坡运输中所述外带层与所述内置带件之间由斜位导杆的伸缩作用产生偏转错位,使得所述隔离刮板受上层煤料重力影响对相邻下层煤料提供偏转按压作用。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装底架靠近煤料输入端的一侧下方设置有板页清理装置,所述板页清理装置在所述刮板装置完成煤料运输工作后对其端部进行残渣清理;
所述板页清理装置还包括外排料框件、导向螺叶、毛刷装置以及内置电机,其中,所述安装底架的下端面固定有外排料框件,所述外排料框件内通过轴承可相对转动的横向设置有导向螺叶,所述外排料框件的内部一侧安装有内置电机,所述内置电机的输出端通过齿轮啮合作用与所述导向螺叶连接传动;
所述导向螺叶的螺旋叶件上圆周排设有多组毛刷装置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述外排料框件的下端面可相对转动的对称设置有排料辊,所述排料辊通过圆周旋转作用将残余渣料排至外侧。
与现有技术相比,本发明提供了一种采煤输送机用刮板组件,具备以下有益效果:
本发明中的在采煤输送时,由相邻刮板装置与侧夹护板之间相互配合形成的承载容腔对煤料进行有效运输,此中,在坡面输送工作时,通过铰设在隔离刮板上的上尾页件由可控伸缩杆驱动偏转,对运输承载矿料的上端两侧进行边际修整的同时形成防护面,能有效防止煤料在运输中受振动影响产生落料现象;且,尤其针对陡坡运送,当承载链座内饱和盛设煤料产物时,外带层与内置带件之间受斜位导杆的伸缩作用产生偏转错位,使得隔离刮板经由上层煤料重力影响对相邻下层煤料提供偏转按压作用,以保证煤料高坡运输中的内部紧实状态,从而保证煤料单次承载运输容量,提高运输效率;在采煤输送的尾部工作中,还可由板页清理装置对刮板装置及时清理除渣。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中刮板装置的结构示意图;
图3为本发明中隔离刮板的结构示意图;
图4为本发明中内传接带组件的结构示意图;
图5为本发明中板页清理装置的结构示意图;
图中:1安装底架、2支撑柱体、201导向轮、3侧夹护板、4内传接带组件、401内置带件、402外带层、403斜位导杆、5传动轴件、501驱动电机、6刮板装置、601固定盘件、602承载链座、603上尾页件、604隔离刮板、605传接支杆、606可控伸缩杆、607连接支架、7旋转轴座、701连接弹簧、8板页清理装置、801外排料框件、802导向螺叶、803内置电机、804毛刷装置、805排料辊。
具体实施方式
参照图1,本发明提供一种技术方案:一种采煤输送机用刮板组件,其包括安装底架1、侧夹护板3、传动轴件5、驱动电机501、内传接带组件4、刮板装置6、支撑柱体2以及导向轮201,其中,所述安装底架1的一侧下端竖直固定有支撑柱体2,所述支撑柱体2上可相对转动的对称设置有两个导向轮201,并由所述导向轮201驱动行驶在地面上,所述安装底架1的两端通过轴承可相对转动的设置有传动轴件5,两个所述传动轴件5之间卷设有内传接带组件4,所述传动轴件5的一端通过齿轮啮合作用连接传动有驱动电机501,并由所述驱动电机501驱动内转接带组件4进行煤料输送,所述安装底架1的左右两侧位置对称固定有侧夹护板3;
且,所述内传接带组件4上平行排设有多个刮板装置6,相邻所述刮板装置6与侧夹护板3之间相互配合形成承载容腔,并由所述承载容腔对煤料进行承载输送。
本实施例中,所述安装底架1呈三段可相对旋转式框架结构,且其中部呈斜坡输送工作状态,并由所述支撑柱体2的上下升降作用对其坡面角度进行偏调,此中,在一般采煤输送中,在对采煤输送机进行具体定位后由刮板装置对煤料进行连续输送,针对复杂地势,通过调整该采煤输送机的安装底架并使其保持平稳。
参照图2、3,本实施例中,所述刮板装置6包括固定盘件601、承载链座602、隔离刮板604以及上尾页件603,其中,所述内传接带组件4的上端面均匀设有多个用于安装所述固定盘件601的内置凹位,所述固定盘件601内嵌固定在各内置凹位内,所述固定盘件601的上端面中部安装有隔离刮板604;
且,各所述隔离刮板604之间联设有承载链座602,并由所述承载链座602对煤料进行顶护盛放;
所述隔离刮板604上远离所述固定盘件601的一端对称铰接有上尾页件603,所述上尾页件603在刮板装置6对煤矿进行高坡度运料传输中对运输承载矿料的上端两侧进行边际修整,并形成防护面。本实施例中,所述隔离刮板604内设有容纳空腔,所述容纳空腔内竖直安装有可控伸缩杆606,且,所述隔离刮板604内可相对上下限位滑动的设置有传接支杆605,所述传接支杆605与所述可控伸缩杆606的输出端相连接固定;
所述隔离刮板604的上端面设有连接支架607,所述上尾页件603铰接在所述连接支架607上;
所述传接支杆605的杆臂两端均设有用于连接所述上尾页件603的条形滑道,所述上尾页件603的一端可相对限位滑动的设置在所述条形滑道内,使得当所述可控伸缩杆606进行伸缩调节时,所述上尾页件603沿传接支杆605进行对应偏转调控,尤其对于一些粒径较小的矿物煤料的运输,其在运输中极易产生落料现象,使得在一般运输时不能达到预计承载容量;此中,由上尾页件对承载矿料的上端两侧进行边际修整,并形成防护面,能有效防止陡坡落料现象的产生,保证其运输安全性。
参照图4,本实施例中,所述内传接带组件4包括内置带件401、外带层402以及斜位导杆403,其中,所述传动轴件5之间贴合传接有内置带件401,所述内置带件401外同轴套接有外带层402,所述外带层402与所述内置带件401之间倾斜排设有多个斜位导杆403;
所述斜位导杆403的两端分别铰设在所述内置带件401与外带层402上,且斜位导杆403的横截面呈两段式可收缩结构;
所述斜位导杆403上还环接套设有复位弹簧,通过其弹力作用使得内置带件与外带层之间在标准运输状态下保持恒定。
本实施例中,所述固定盘件601内可相对转动的设置有旋转轴座7,所述隔离刮板604的一端通过旋转轴座7可相对片偏转的设置在所述固定盘件601内;
且,所述隔离刮板604的一端贯穿所述固定盘件601并延伸至外侧,所述内置带件401的外侧壁上设有多个限位环口,所述限位环口内左右对称设置有连接弹簧701,所述连接弹簧701的一端与所述隔离刮板604相连接,所述承载链座602内饱和盛设有煤料产物时,在斜坡运输中所述外带层402与所述内置带件401之间由斜位导杆403的伸缩作用产生偏转错位,使得所述隔离刮板604受上层煤料重力影响对相邻下层煤料提供偏转按压作用。
参照图4,本实施例中,所述安装底架1靠近煤料输入端的一侧下方设置有板页清理装置8,所述板页清理装置8在所述刮板装置6完成煤料运输工作后对其端部进行残渣清理;
参照图5,所述板页清理装置8还包括外排料框件801、导向螺叶802、毛刷装置804以及内置电机803,其中,所述安装底架1的下端面固定有外排料框件801,所述外排料框件801内通过轴承可相对转动的横向设置有导向螺叶802,所述外排料框件801的内部一侧安装有内置电机803,所述内置电机803的输出端通过齿轮啮合作用与所述导向螺叶802连接传动;
所述导向螺叶802的螺旋叶件上圆周排设有多组毛刷装置804。
本实施例中,所述外排料框件801的下端面可相对转动的对称设置有排料辊805,所述排料辊805通过圆周旋转作用将残余渣料排至外侧,此中,由排料辊的旋转排料将煤渣有效排出的同时防止降尘出现。
具体地,在采煤运输中,首先由导向轮进行驱动定位,驱动电机驱动内传接带组件进行圆周传输工作,通过各刮板装置与侧夹护板之间相互配合形成的承载容腔对煤料进行承载输送;此中,在坡面输送工作时,利用铰设在隔离刮板上的上尾页件由可控伸缩杆驱动偏转,对运输承载矿料的上端两侧进行边际修整并形成防护面,能有效防止煤料在运输中落料现象的产生,在保证单次运输容量的同时提高安全性;尤其在高坡度饱和盛载运输条件下,外带层与内置带件之间能够由斜位导杆的伸缩作用产生偏转错位,使得所述隔离刮板受上层煤料重力影响对相邻下层煤料提供偏转按压作用,进而保证煤料运输内部紧实性,具有较高的运输防护效果;同时在完成运输后可由页清理装置对刮板装置及时清理。
以上所述,仅为发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种采煤输送机用刮板组件,其包括安装底架(1)、侧夹护板(3)、传动轴件(5)、驱动电机(501)、内传接带组件(4)、刮板装置(6)、支撑柱体(2)以及导向轮(201),其中,所述安装底架(1)的一侧下端竖直固定有支撑柱体(2),所述支撑柱体(2)上可相对转动的对称设置有两个导向轮(201),并由所述导向轮(201)驱动行驶在地面上,其特征在于:所述安装底架(1)的两端通过轴承可相对转动的设置有传动轴件(5),两个所述传动轴件(5)之间卷设有内传接带组件(4),所述传动轴件(5)的一端通过齿轮啮合作用连接传动有驱动电机(501),并由所述驱动电机(501)驱动内转接带组件(4)进行煤料输送,所述安装底架(1)的左右两侧位置对称固定有侧夹护板(3);
且,所述内传接带组件(4)上平行排设有多个刮板装置(6),相邻所述刮板装置(6)与侧夹护板(3)之间相互配合形成承载容腔,并由所述承载容腔对煤料进行承载输送;
所述刮板装置(6)包括固定盘件(601)、承载链座(602)、隔离刮板(604)以及上尾页件(603),其中,所述内传接带组件(4)的上端面均匀设有多个用于安装所述固定盘件(601)的内置凹位,所述固定盘件(601)内嵌固定在各内置凹位内,所述固定盘件(601)的上端面中部安装有隔离刮板(604);
且,各所述隔离刮板(604)之间联设有承载链座(602),并由所述承载链座(602)对煤料进行顶护盛放;
所述隔离刮板(604)上远离所述固定盘件(601)的一端对称铰接有上尾页件(603),所述上尾页件(603)在刮板装置(6)对煤矿进行高坡度运料传输中对运输承载矿料的上端两侧进行边际修整,并形成防护面;
所述内传接带组件(4)包括内置带件(401)、外带层(402)以及斜位导杆(403),其中,所述传动轴件(5)之间贴合传接有内置带件(401),所述内置带件(401)外同轴套接有外带层(402),所述外带层(402)与所述内置带件(401)之间倾斜排设有多个斜位导杆(403);
所述斜位导杆(403)的两端分别铰设在所述内置带件(401)与外带层(402)上,且斜位导杆(403)的横截面呈两段式可收缩结构;
所述斜位导杆(403)上还环接套设有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种采煤输送机用刮板组件,其特征在于:所述安装底架(1)呈三段可相对旋转式框架结构,且其中部呈斜坡输送工作状态,并由所述支撑柱体(2)的上下升降作用对其坡面角度进行偏调。
3.根据权利要求1所述的一种采煤输送机用刮板组件,其特征在于:所述隔离刮板(604)内设有容纳空腔,所述容纳空腔内竖直安装有可控伸缩杆(606),且,所述隔离刮板(604)内可相对上下限位滑动的设置有传接支杆(605),所述传接支杆(605)与所述可控伸缩杆(606)的输出端相连接固定;
所述隔离刮板(604)的上端面设有连接支架(607),所述上尾页件(603)铰接在所述连接支架(607)上;
所述传接支杆(605)的杆臂两端均设有用于连接所述上尾页件(603)的条形滑道,所述上尾页件(603)的一端可相对限位滑动的设置在所述条形滑道内,使得当所述可控伸缩杆(606)进行伸缩调节时,所述上尾页件(603)沿传接支杆(605)进行对应偏转调控。
4.根据权利要求1所述的一种采煤输送机用刮板组件,其特征在于:所述固定盘件(601)内可相对转动的设置有旋转轴座(7),所述隔离刮板(604)的一端通过旋转轴座(7)可相对片偏转的设置在所述固定盘件(601)内;
且,所述隔离刮板(604)的一端贯穿所述固定盘件(601)并延伸至外侧,所述内置带件(401)的外侧壁上设有多个限位环口,所述限位环口内左右对称设置有连接弹簧(701),所述连接弹簧(701)的一端与所述隔离刮板(604)相连接,所述承载链座(602)内饱和盛设有煤料产物时,在斜坡运输中所述外带层(402)与所述内置带件(401)之间由斜位导杆(403)的伸缩作用产生偏转错位,使得所述隔离刮板(604)受上层煤料重力影响对相邻下层煤料提供偏转按压作用。
5.根据权利要求1所述的一种采煤输送机用刮板组件,其特征在于:所述安装底架(1)靠近煤料输入端的一侧下方设置有板页清理装置(8),所述板页清理装置(8)在所述刮板装置(6)完成煤料运输工作后对其端部进行残渣清理;
所述板页清理装置(8)还包括外排料框件(801)、导向螺叶(802)、毛刷装置(804)以及内置电机(803),其中,所述安装底架(1)的下端面固定有外排料框件(801),所述外排料框件(801)内通过轴承可相对转动的横向设置有导向螺叶(802),所述外排料框件(801)的内部一侧安装有内置电机(803),所述内置电机(803)的输出端通过齿轮啮合作用与所述导向螺叶(802)连接传动;
所述导向螺叶(802)的螺旋叶件上圆周排设有多组毛刷装置(804)。
6.根据权利要求5所述的一种采煤输送机用刮板组件,其特征在于:所述外排料框件(801)的下端面可相对转动的对称设置有排料辊(805),所述排料辊(805)通过圆周旋转作用将残余渣料排至外侧。
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