CN219496219U - 一种精准高效的x光灰分仪检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种精准高效的X光灰分仪检测设备，包括支撑架、入料装置、传送装置、X光灰分仪主体及卸料装置，沿物料传送方向，X光灰分仪内部设置有隔板，隔板将X光灰分仪分隔为具有两条独立通道的单机双通道检测装置，每条通道内均设置有独立的X光灰分仪主体，用于独立地实现对两种不同矿石灰度的物料同时在线监测。本申请有效地解决了现有的X射线灰分仪检测设备无法对不同矿石灰度的物料同时进行在线监测的问题，具有检测结果准确性高、可靠性强、实用性强等优势。

Description

一种精准高效的X光灰分仪检测设备

技术领域

本申请涉及灰分仪技术领域，特别涉及一种精准高效的X光灰分仪检测设备。

背景技术

众所周知，我国是世界上规模最大的煤炭生产国，年产量达30亿吨以上，煤炭是我国的主要能源和重要化工原料。显然，提高煤炭的利用效率对发展我国的国民经济意义重大。

X射线在线灰分仪，采用X射线荧光技术与X射线吸收相结合的原理，能消除煤的疏松度、粒度等因素的影响，快速测出煤的灰分和发热量。X射线在线灰分仪利用X射线管作为激发源，测量反射、透射及荧光强度，通过数据处理，计算出煤炭的灰分值。具有使用安全可靠、测定灰分时间短、信息反馈及时等优点。

但是，现有的X光灰分仪检测设备均为单通道，只能对一种矿石灰度进行在线监测，无法同时对不同矿石灰度分别独立地进行在线监测，大大降低了检测效率，另外，受煤层厚度、粉尘、振动等多种因素的影响，导致灰分仪使用时具有极大的局限性，检测误差较大，检测结果的偶然性也较大。

因此，亟需一种方案解决上述问题，以提高检测效率，并提高检测的准确性、可靠性。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种精准高效的X光灰分仪检测设备，以解决现有的X射线灰分仪检测设备存在的无法同时对不同矿石灰度进行在线监测，检测的偶然性较大，检测结果的准确性、可靠性差等问题。

本申请的实施例可以通过以下技术方案实现：

一种精准高效的X光灰分仪检测设备，包括支撑架、入料装置、传送装置、X光灰分仪主体及卸料装置，所述传送装置外部设置有防尘罩，沿物料传送方向，所述X光灰分仪检测设备的内部设置有隔板，所述隔板将所述X光灰分仪检测设备分隔为具有两条独立通道的单机双通道检测装置，每条通道内均包括独立的X光灰分仪主体，所述X光灰分仪主体连接于所述防尘罩顶部的透射口处。

进一步地，所述X光灰分仪主体包括灰分检测模块和挡板，所述灰分检测模块的设置数量为一组及一组以上，一组以上的灰分检测模块之间分别设置有挡板，所述挡板朝向所述传送装置延伸，且与所述传送装置上输送的物料的顶面具有传送间隙。

进一步地，所述挡板连接于所述X光灰分仪主体的底部，所述挡板的底部连接端设置有驱动装置，在驱动装置的驱动作用下，所述挡板沿上下方向调整位置。

进一步地，所述入料装置的中部设置有第一分隔挡板，所述防尘罩中部设置有第二分隔挡板，所述卸料装置中部设置有第三分隔挡板，所述第一分隔挡板、所述第二分隔挡板、所述第三分隔挡板相配合为位于同一平面内的隔板。

进一步地，所述入料装置的出料口处设置有出料调控装置，所述出料调控装置包括调节隔板、驱动装置一、位移连接杆，所述调节隔板为覆盖在所述入料装置出料口处的挡板，所述调节隔板通过所述位移连接杆连接于所述驱动装置一的输出端，在所述驱动装置一的驱动作用下，所述位移连接杆带动所述调节隔板在所述入料装置的出料口处做往复运动。

进一步地，所述出料调控装置的设置数量为两组，两组的所述出料调控装置分别设置于所述入料装置的第一分隔挡板的两侧。

进一步地，所述传送装置的入料端下方还设置有传送调节装置，所述传送调节装置包括橡胶缓冲带、偏心滚轮、第三驱动电机，所述橡胶缓冲带设置于所述偏心滚轮旁侧，且所述橡胶缓冲带、所述偏心滚轮设置位置均邻近于第一皮带面处，所述第三驱动电机驱动所述偏心滚轮呈偏心轴转动，以带动所述第一皮带面振动，并通过所述橡胶缓冲带为所述第一皮带面的振动提供余量。

进一步地，每条通道内分别设置有平料装置，所述平料装置设置于所述传送装置的入料端，所述平料装置包括两个平料滚轮装置，两个所述平料滚轮装置呈高低错落地横向设置于所述传送装置的入料端，且两个所述平料滚轮装置分别通过调整顶部的上下相对位移，以调节平料时彼此间的相对高度。

进一步地，每条通道内物料的上方各设有一个除尘装置，所述除尘装置设置于所述X光灰分仪主体的前面，以在检测前端进行除尘工作。

本申请的实施例提供的一种精准高效的X光灰分仪检测设备至少具有以下有益效果：

1、入料装置、防尘罩及卸料装置内分别设置有分隔挡板，各个分隔挡板相配合为位于同平面的隔板，使得形成单机双通道的检测装置，每条通道内均设置有X光灰分仪主体，可以同时对两种不同矿石灰度的物料进行独立传送，并进行实时在线监测，具有实用性强、独立性强等优势。

2、每条通道内的X光灰分仪主体包括多组灰分检测模块，通过多组均值计算在线灰度，避免了检测的偶然性，使结果更加准确、可靠。

3、多组灰分检测模块间设有可伸缩隔板，通过物料高度进行伸缩移动，使隔板既不阻碍物料的传输，又能保证各检测模块间彼此的独立性，避免彼此相互干扰。

4、传送装置设有传送调节装置，传送调节装置的偏心滚轮通过电机带动旋转，偏心滚轮旋转时，传送皮带小幅度上下振动，使物料更加均匀地分布，且橡胶缓冲带具有一定弹性，为皮带上下振动提供一定余量，避免传送皮带出现松动现象。

5、入料装置的第一分隔挡板两侧各设有出料调控装置，两个出料调控装置彼此独立工作，互不干扰，使得能够独立地调节每条通道内的物料传送量。

6、每条通道内各设有一组平料装置，平料装置包括前后两个滚轮及支架，前面滚轮略高，且滚轮上间隔设置凸起橡胶条，可有效进行平料，并大大降低了卡料情况的发生，两个滚轮均置于滚轮支架上，滚轮支架垂向设有液压装置，可对高度进行调节，可根据实际需求调整平料高度。

7、每条通道内物料的上方各设有一个除尘装置，除尘装置设置在X光灰分仪主体的前面，用于在检测前端进行除尘工作，大大减少了灰尘对射线荧光产生的影响，使得X射线能够有效地照射在物料上。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构侧剖面示意图；

图2a、2b、2c为本实用新型中隔板分别位于不同部位处的结构示意图；

图3为本实用新型中出料调控装置的结构示意图；

图4为本实用新型中X光灰分仪主体的正剖面结构示意图；

图5为本实用新型中传送装置结构示意图；

图6为本实用新型中平料装置结构示意图。

图中标号

1-支撑架；2-入料装置；3-传送装置；4-平料装置；5-除尘装置；6-X光灰分仪主体；7-卸料装置；8-防尘罩；9-灰分检测模块；10-挡板；11-橡胶缓冲带；12-偏心滚轮；13-第三驱动电机；14-调节隔板；15-驱动装置一；16-位移连接杆；17-支架；18-橡胶条；19-平料滚轮；20-位移驱动装置；31-第一皮带面；32-第二皮带面；81-第一分隔挡板；82-第二分隔挡板；83-第三分隔挡板。

具体实施方式

以下，基于优选的实施方式并参照附图对本申请进行进一步说明。

此外，为了方便理解，放大(厚)或者缩小(薄)了图纸上的各种构件，但这种做法不是为了限制本申请的保护范围。

单数形式的词汇也包括复数含义，反之亦然。

在本申请实施例中的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本申请实施例的产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中，为了区分不同的单元，本说明书上用了第一、第二等词汇，但这些不会受到制造的顺序限制，也不能理解为指示或暗示相对重要性，其在本申请的详细说明与权利要求书上，其名称可能会不同。

本说明书中词汇是为了说明本申请的实施例而使用的，但不是试图要限制本申请。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言，可以具体理解上述术语在本申请中的具体含义。

图1为本实用新型的整体结构侧剖面示意图，如图1所示，一种精准高效的X光灰分仪检测设备，包括支撑架1、入料装置2、传送装置3、平料装置4、除尘装置5、X光灰分仪主体6及卸料装置7，所述传送装置3外部设置有防尘罩8，沿物料传送方向，所述X光灰分仪检测设备的内部设置有隔板，所述隔板将所述X光灰分仪分隔为具有两条独立通道的单机双通道检测装置，每条通道内均设置有独立的X光灰分仪主体6，所述X光灰分仪主体6安装于所述防尘罩8顶部的透射口处，用于独立地对两条通道内不同矿石灰度的物料同时进行在线监测。

具体的，图2a、2b、2c为本实用新型中隔板分别位于不同部位处的结构示意图，如图2a、2b、2c所示，所述入料装置2的中部设置有第一分隔挡板81，所述防尘罩8中部设置有第二分隔挡板82，所述卸料装置7中部设置有第三分隔挡板83，所述第一分隔挡板81、所述第二分隔挡板82、所述第三分隔挡板83相配合为位于同一平面内的隔板，以使所述X光灰分仪检测设备内部形成双通道，使得不同矿石灰度的物料可以通过两条独立的通道分别进行输送，实现一台X光灰分仪检测设备能够同时对两种不同矿石灰度的物料进行在线监测。

在一些优选的实施例中，所述入料装置2的出料口处设置有出料调控装置，用于调节出料量。

具体的，图3为本实用新型中出料调控装置的结构示意图，如图3所示，所述出料调控装置包括调节隔板14、驱动装置一15、位移连接杆16，所述调节隔板14为覆盖在所述入料装置2出料口处的挡板，所述调节隔板14通过所述位移连接杆16连接于所述驱动装置一15的输出端，在所述驱动装置一15的驱动作用下，所述位移连接杆16带动所述调节隔板14在所述入料装置2的出料口处做往复运动，以控制所述入料装置2的出料口开合度，使得物料均匀、可控地传送至所述传送装置3的入料端。

在一些优选的实施例中，所述驱动装置一15为液压驱动装置，相应地，所述位移连接杆16为液压杆，用于通过液压驱动的方式，实现过载保护，同时，利用液压件能自行润滑的特性，提高整体使用寿命。

在一些优选的实施例中，所述驱动装置一15设置数量为两个，两个所述驱动装置一15分别设置于所述入料装置2出料口底端的两侧，所述位移连接杆16的两端分别连接于所述驱动装置一15的输出端，且所述位移连接杆16连接于所述调节隔板14的中部，用于增加结构的稳固性，增加物料调控的可靠性。

在一些优选的实施例中，所述出料调控装置的设置数量为两组，两组的所述出料调控装置分别设置于所述入料装置2的第一分隔挡板81的两侧，用于独立地调节各个通道内的物料传送量，两条通道彼此独立地传送物料，互不干扰。

在一些优选的实施例中，X光灰分仪主体6包括灰分检测模块9和挡板10，如图4所示，图4为本实用新型中X光灰分仪主体的正剖面结构示意图，所述灰分检测模块9的设置数量为一组及一组以上，一组以上的所述灰分检测模块9之间分别设置有挡板10，所述挡板10用于既不阻碍物料的传输，又能保证各个检测模块间的独立性，避免彼此相互干扰，影响检测结果的准确性。

在一些优选的实施例中，一组以上的所述灰分检测模块9均设置于所述X光灰分仪主体6内部，所述灰分检测模块9的检测端朝向所述传送装置3设置，每组的所述灰分检测模块9分别检测物料的在线灰度，通过多组的所述灰分检测模块9的检测结果的均值来计算在线灰度，避免了检测的偶然性，使结果更加准确、可靠。

在一些优选的实施例中，所述挡板10连接于所述X光灰分仪主体6的底部，所述挡板10位于两个相邻的所述灰分检测模块9之间，所述挡板10朝向所述传送装置3延伸，且与所述传送装置3上输送的物料的顶面具有传送间隙，用于既不阻碍物料的传输，又能保证各检测模块间彼此的独立性，避免彼此相互干扰。

在一些优选的实施例中，所述挡板10的底部连接端设置有驱动装置，在驱动装置的驱动作用下，所述挡板10沿上下方向伸缩调整位置，使得所述挡板10可根据物料高度调节伸缩移动，在不阻碍物料传输的情况下，又能最大化地保证各检测模块间彼此的独立性，提高整体结构的实用性。

在一些优选的实施例中，所述传送装置3的入料端下方还设置有传送调节装置，如图5所示，图5为本实用新型中传送装置结构示意图，所述传送调节装置设置于所述第一皮带面31的下方，用于通过小幅度振动，使得物料能够更均匀地在所述第一皮带面31上方进行传送。

需要注意的是，由于所述传送装置3呈环形布置，为便于描述，本实施例中设定所述传送装置3用于传送物料的皮带面为第一皮带面31，所述传送装置3未传送物料的皮带面为第二皮带面，即，无论所述传送装置3的某一皮带面运动至哪一个位置处，只要该皮带面位于所述传送装置3上方进行传送物料时，则该皮带面为第一皮带面31。

在一些优选的实施例中，所述传送调节装置包括橡胶缓冲带11、偏心滚轮12、第三驱动电机13，所述偏心滚轮12设置于所述传送装置3下方，且邻近所述第一皮带面31，所述偏心滚轮12为圆柱形转轴，所述第三驱动电机13连接于所述偏心滚轮12的轴心旁侧，使得在所述第三驱动电机13的驱动作用下，所述偏心滚轮12呈偏心轴转动，用于通过所述偏心滚轮12旋转时，所述第一皮带面31发生小幅度上下振动，进而实现所述第一皮带面31上的物料能在振动作用下均匀地分布。

在一些优选的实施例中，所述橡胶缓冲带11设置于所述偏心滚轮12旁侧，且邻近所述传送装置3的第一皮带面31，所述橡胶缓冲带11为具有一定弹性的缓冲带，用于为所述第一皮带面31上下振动时提供一定的余量，避免皮带出现松动现象。

在一些优选的实施例中，每条通道内分别设置有平料装置4，所述平料装置4设置于所述传送装置3的入料端，用于分别独立地进行平料，降低因物料厚度不均匀而导致的检测误差。

具体的，图6为本实施例中平料装置4的结构示意图，如图6所示，所述平料装置4包括两个平料滚轮装置，两个所述平料滚轮装置呈高低错落地横向设置于所述传送装置3的入料端，且两个所述平料滚轮装置分别通过调整顶部的上下相对位移，以调节平料时彼此间的相对高度，使得传送至所述平料装置4的物料被滚动摊平，用于将所述传送装置3上的物料均匀铺平，有效地降低因物料厚度不均匀而导致的检测误差。

具体的，所述平料滚轮装置包括支架17、平料滚轮19、位移驱动装置20，所述平料滚轮装置设置有两个支架17及位移驱动装置20，所述位移驱动装置20的底部与所述支架17连接，两个所述位移驱动装置20分别连接于所述平料滚轮19的两端，所述平料滚轮19为设置于所述平料滚轮装置顶部的长滚轮，在所述位移驱动装置20的驱动作用下，所述平料滚轮19上下位移，用于根据实际需求调整平料高度，同时实现所述平料滚轮19能够随着物料传送过程而随动滚动，提高平料时的传送效率，大大降低了卡料现象的发生。

在一些优选的实施中，所述平料滚轮装置还包括橡胶条18，所述橡胶条18设置数量为若干个，若干个的所述橡胶条18沿所述平料滚轮19的轴向呈间隔排列，用于增加物料传送过程中的摩擦阻力，使得物料能够有效地进行传送，降低卡料现象的发生，增加平料效率。

在一些优选的实施例中，每条通道内物料的上方各设有一个除尘装置5，除尘装置5设置于所述X光灰分仪主体6的前面，用于在检测前端进行除尘工作，大大减少了灰尘对射线荧光产生的影响，提高检测结果的准确性。

以下结合具体工作过程，对本申请一种精准高效的X光灰分仪检测设备进行详细介绍：

两组物料通过入料装置2的两个出料调控装置分别进入两条独立的通道内，并落入传送皮带3的第一皮带面31上方，位于所述第一皮带面31下方的传送调节装置开始振动铺料，即第三驱动电机15带动偏心滚轮14在第一皮带面31下方进行偏心轴转动，使得第一皮带面31发生小幅度上下振动，进而实现物料被振动铺平；

随着传送皮带3的传送进程，任意一条通道内的物料被传送至该通道内的平料装置4处时，该通道内的平料装置4开始工作，以调整平料时的相对高度，使得物料被进一步均匀摊平，在此过程中，每条通道内的除尘装置5对该通道内的灰尘进行除尘工作，使得每条通道内的X光灰分仪主体6均能有效地将射线照射在每条通道内摊平后的物料上进行检测；

X光灰分仪主体6的多组灰分检测模块分别对物料的反射、透射及荧光强度进行检测，由于多组的灰分检测模块9之间均设置有挡板10，使得各个检测模块间均能独立工作互不干扰，提高了检测结果的准确性，再根据该通道内多组的所述灰分检测模块9的检测结果的均值，来计算在线灰度，避免了检测的偶然性，使结果更加准确、可靠，最终，由卸料装置7的两个独立卸料口分别对两条通道内完成检测的物料进行分别卸料，实现了对不同矿石灰度的同时在线监测。

以上对本申请的具体实施方式作了详细介绍，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也属于本申请权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种精准高效的X光灰分仪检测设备，包括支撑架(1)、入料装置(2)、传送装置(3)、X光灰分仪主体(6)及卸料装置(7)，所述传送装置(3)外部设置有防尘罩(8)，其特征在于：

沿物料传送方向，所述X光灰分仪检测设备的内部设置有隔板，所述隔板将所述X光灰分仪检测设备分隔为具有两条独立通道的单机双通道检测装置，每条通道内均包括独立的X光灰分仪主体(6)，所述X光灰分仪主体(6)连接于所述防尘罩(8)顶部的透射口处。

2.根据权利要求1所述的一种精准高效的X光灰分仪检测设备，其特征在于：

所述X光灰分仪主体(6)包括灰分检测模块(9)和挡板(10)，所述灰分检测模块(9)的设置数量为一组及一组以上，一组以上的灰分检测模块(9)之间分别设置有挡板(10)，所述挡板(10)朝向所述传送装置(3)延伸，且与所述传送装置(3)上输送的物料的顶面具有传送间隙。

3.根据权利要求2所述的一种精准高效的X光灰分仪检测设备，其特征在于：

所述挡板(10)连接于所述X光灰分仪主体(6)的底部，所述挡板(10)的底部连接端设置有驱动装置，在驱动装置的驱动作用下，所述挡板(10)沿上下方向调整位置。

4.根据权利要求1所述的一种精准高效的X光灰分仪检测设备，其特征在于：

所述入料装置(2)的中部设置有第一分隔挡板(81)，所述防尘罩(8)中部设置有第二分隔挡板(82)，所述卸料装置(7)中部设置有第三分隔挡板(83)，所述第一分隔挡板(81)、所述第二分隔挡板(82)、所述第三分隔挡板(83)相配合为位于同一平面内的隔板。

5.根据权利要求4所述的一种精准高效的X光灰分仪检测设备，其特征在于：

所述入料装置(2)的出料口处设置有出料调控装置，所述出料调控装置包括调节隔板(14)、驱动装置一(15)、位移连接杆(16)，所述调节隔板(14)为覆盖在所述入料装置(2)出料口处的挡板，所述调节隔板(14)通过所述位移连接杆(16)连接于所述驱动装置一(15)的输出端，在所述驱动装置一(15)的驱动作用下，所述位移连接杆(16)带动所述调节隔板(14)在所述入料装置(2)的出料口处做往复运动。

6.根据权利要求5所述的一种精准高效的X光灰分仪检测设备，其特征在于：

所述出料调控装置的设置数量为两组，两组的所述出料调控装置分别设置于所述入料装置(2)的第一分隔挡板(81)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种精准高效的X光灰分仪检测设备，其特征在于：

所述传送装置(3)的入料端下方还设置有传送调节装置，所述传送调节装置包括橡胶缓冲带(11)、偏心滚轮(12)、第三驱动电机(13)，所述橡胶缓冲带(11)设置于所述偏心滚轮(12)旁侧，且所述橡胶缓冲带(11)、所述偏心滚轮(12)设置位置均邻近于第一皮带面(31)处，所述第三驱动电机(13)驱动所述偏心滚轮(12)呈偏心轴转动，以带动所述第一皮带面(31)振动，并通过所述橡胶缓冲带(11)为所述第一皮带面(31)的振动提供余量。

8.根据权利要求1所述的一种精准高效的X光灰分仪检测设备，其特征在于：

每条通道内分别设置有平料装置(4)，所述平料装置(4)设置于所述传送装置(3)的入料端，所述平料装置(4)包括两个平料滚轮装置，两个所述平料滚轮装置呈高低错落地横向设置于所述传送装置(3)的入料端，且两个所述平料滚轮装置分别通过调整顶部的上下相对位移，以调节平料时彼此间的相对高度。

9.根据权利要求1所述的一种精准高效的X光灰分仪检测设备，其特征在于：

每条通道内物料的上方各设有一个除尘装置(5)，所述除尘装置(5)设置于所述X光灰分仪主体(6)的前面，以在检测前端进行除尘工作。