CN117783158A - 一种具有破损检测的x光灰分仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及灰分检测技术领域，尤其涉及一种具有破损检测的X光灰分仪。所述X光灰分仪包括箱体、防尘膜和破损检测装置；其中：箱体的底部开设有射线检测口；防尘膜铺设于射线检测口处；破损检测装置包括用于向防尘膜发射光线的发射模组和用于接收从防尘膜反射的光线的接收模组。本申请提供的X光灰分仪通过发射模组和接收模组相配合，能够实时地监控防尘膜是否破损，无需人工频繁地停机检查防尘膜是否破损，从而减轻了工作人员的劳动强度，也提高了整机的在线检测效率；同时，还能够及时发现并更换破损的防尘膜，避免灰尘进入箱体内而导致的检测精度低以及仪器受损等问题。

Description

一种具有破损检测的X光灰分仪

技术领域

本发明涉及灰分检测技术领域，尤其是涉及一种具有破损检测的X光灰分仪。

背景技术

X射线在线灰分仪利用X射线管作为激发源，测量特征X射线荧光强度，通过数据处理，计算出煤炭的灰分值，具有使用安全可靠、测定灰分时间短、信息反馈及时等优点。由于煤炭在检测过程中会产生大量灰尘，产生的灰尘极易附着在探测器和X射线源上，进而影响测量精度，甚至导致探测器和X射线源受损。

为解决这一问题，现阶段的X光灰分仪主体大多采用安装防尘膜的方式来防灰。但是，防尘膜容易破损，这就需要工作人员频繁地停机并检查防尘膜是否完好，从而增加了工作人员的劳动强度，也降低了整机的在线检测效率；并且，如果没有及时发现并更换破损的防尘膜，灰尘可能会进入箱体中，从而影响到测量精度，甚至导致仪器受损。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有破损检测的X光灰分仪，以解决现有技术中的X光灰分仪因不能及时检测防尘膜是否破损而导致的测量精度低、仪器容易受损、检测效率低等问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种具有破损检测的X光灰分仪，包括：

箱体，所述箱体的底部开设有射线检测口；

防尘膜，铺设于所述射线检测口处；

破损检测装置，包括用于向所述防尘膜发射光线的发射模组和用于接收从所述防尘膜反射的光线的接收模组。

进一步地，还包括设置于所述箱体内的固定座，所述破损检测装置装设于所述固定座上。

进一步地，所述固定座上设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔用于供所述发射模组发射的光线通过，所述第二通孔用于供从所述防尘膜反射的光线通过。

进一步地，还包括设置于所述箱体内的灰分探测装置；

所述灰分探测装置包括X射线管、探测器和准直器；所述X射线管和输出端和所述探测器的接收端均朝向所述射线检测口；所述准直器设置于所述X射线管的输出端。

进一步地，所述固定座上设有第三通孔和第四通孔，所述探测器的接收端插设于所述第三通孔内，所述准直器插设于所述第四通孔内。

进一步地，所述箱体和所述固定座围成一通光空间，所述射线检测口设置于所述通光空间的底部；

所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔和所述第四通孔均连通于所述通光空间。

进一步地，所述箱体的底部设置有避让槽，所述射线检测口设置于所述避让槽的底壁上。

进一步地，所述防尘膜为聚酰亚胺膜。

进一步地，所述发射模组和所述接收模组分别设置在所述射线检测口的相对两侧。

进一步地，所述发射模组和所述接收模组集成为一体，所述破损检测装置设置于所述射线检测口的上方。

本发明的有益效果：

本发明提供的具有破损检测的X光灰分仪包括：

箱体，箱体的底部开设有射线检测口；

防尘膜，铺设于射线检测口处；

破损检测装置，包括用于向防尘膜发射光线的发射模组和用于接收从防尘膜反射的光线的接收模组。

上述X光灰分仪在工作时，发射模组一直向防尘膜发射激光，在防尘膜完好无损的情况下，激光能够经由防尘膜反射至接收模组，使接收模组接收到从防尘膜反射的光线；如果接收模组不能接收到从防尘膜反射的激光光线，则表示防尘膜已经破损，需要工作人员及时对防尘膜进行更换。本申请提供的X光灰分仪通过发射模组和接收模组相配合，能够实时地监控防尘膜是否破损，无需人工频繁地停机检查防尘膜是否破损，从而减轻了工作人员的劳动强度，也提高了整机的在线检测效率；同时，还能够及时发现并更换破损的防尘膜，避免灰尘进入箱体内而导致的检测精度低以及仪器受损等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本发明实施例一提供的X光灰分仪部分结构的俯视图；

图2为图1在A-A处的部分剖视图；

图3为图2在C处的放大图；

图4为图1在B-B处的部分剖视图；

图5为图4在D处的放大图；

图6为本发明实施例二提供的X光灰分仪的部分内部结构示意图。

图标：

1-箱体；11-射线检测口；12-避让槽；

2-防尘膜；

3-破损检测装置；31-发射模组；32-接收模组；

4-固定座；41-第一通孔；42-第二通孔；43-第三通孔；44-第四通孔；

5-灰分探测装置；51-X射线管；52-探测器；53-准直器；

6-通光空间。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“连接”和“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介相连；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

现阶段的X光灰分仪需要工作人员频繁地停机并检查防尘膜是否完好，从而增加了工作人员的劳动强度，也降低了整机的在线检测效率；并且，如果没有及时发现并更换破损的防尘膜，灰尘可能会进入箱体中，从而影响到测量精度，甚至导致仪器受损。

基于此，本申请提供了一种具有破损检测的X光灰分仪，参照图1和图2，所述X光灰分仪包括：

箱体1，箱体1的底部开设有射线检测口11；

防尘膜2，铺设于射线检测口11处；

破损检测装置3，包括用于向防尘膜2发射光线的发射模组31和用于接收从防尘膜2反射的光线的接收模组32。

上述X光灰分仪在工作时，发射模组31一直向防尘膜2发射激光，在防尘膜2完好无损的情况下，激光能够经由防尘膜2反射至接收模组32，使接收模组32接收到从防尘膜2反射的光线；如果接收模组32不能接收到从防尘膜2反射的激光光线，则表示防尘膜2已经破损，需要工作人员及时对防尘膜2进行更换。本申请提供的X光灰分仪通过发射模组31和接收模组32相配合，能够实时地监控防尘膜2是否破损，无需人工频繁地停机检查防尘膜2是否破损，从而减轻了工作人员的劳动强度，也提高了整机的在线检测效率；同时，还能够及时发现并更换破损的防尘膜，避免灰尘进入箱体1内而导致的检测精度低以及仪器受损等问题。

破损检测装置3可与X光灰分仪的报警模块电连接，当破损检测装置3检测到防尘膜2破损后，报警模块发出警报，提醒工作人员及时更换防尘膜2。

可选地，防尘膜2为聚酰亚胺膜。聚酰亚胺膜具有优良的力学性能、耐高低温性、电气绝缘性、粘结性等特性，不容易破损，无需频繁更换。

参照图3，本实施例中，发射模组31和接收模组32为分体式结构，且二者分别设置在射线检测口11的相对两侧。发射模组31和接收模组32相对于射线检测口11的中心轴线对称设置，使得发射模组31发出的光线射向防尘膜2的中心位置，同时也使经由防尘膜2反射的光线更容易被接收模组32接收。

进一步地，X光灰分仪还包括设置于箱体1内的固定座4，破损检测装置3装设于固定座4上。上述结构中，破损检测装置3通过固定座4安装在箱体1的内部，使得破损检测装置3免于外部灰尘等杂质的干扰，提升破损检测装置3的使用寿命。

在上述机构的基础上，固定座4上设有第一通孔41和第二通孔42，第一通孔41用于供发射模组31发射的光线通过，第二通孔42用于供从防尘膜2反射的光线通过。图3中的两条点划线分别代表发射模组31发射的光线和从防尘膜2反射的光线，如图3所示，发射模组31发射的光线通过第一通孔41投射到防尘膜2的表面，防尘膜2反射的光线通过第二通孔42射向接收模组32，通过第一通孔41和第二通孔42可避免光线受到外部结构的干扰，使得对防尘膜2的是否破损的检测结果更加可靠。

继续参照图3，本实施例中，箱体1的底部设置有避让槽12，射线检测口11设置于避让槽12的底壁上。通过避让槽12能够将物料和射线检测口11隔开，避免射线检测口11以及射线检测口11处的防尘膜2和物料直接接触；上述设置一方面能够减轻物料对防尘膜2的磨损，提高防尘膜2的使用寿命，另一方面能够缓解防尘膜2磨损后物料从射线检测口11进入箱体1内部的问题。

参照图4，X光灰分仪还包括设置于箱体1内的灰分探测装置5；

灰分探测装置5包括X射线管51、探测器52和准直器53；X射线管51和输出端和探测器52的接收端均朝向射线检测口11；准直器53设置于X射线管51的输出端。

工作时，X射线管51向外输出的光源穿过防尘膜2照射到物料上，准直器53用于消除散射的X射线；探测器52用于接收光源照射到物料后激发的X荧光射线，通过探测器52接收的信号对煤的灰分进行检测。

参照图5，固定座4上设有第三通孔43和第四通孔44，探测器52的接收端插设于第三通孔43内，准直器53插设于第四通孔44内。

本实施例中，破损检测装置3和灰分探测装置5均装设在固定座4上，通过固定座4使得破损检测装置3和灰分探测装置5形成一个整体，便于这部分结构的拆装；通过第三通孔43和第四通孔44能够限制探测器52、探测器52和准直器53的相对位置，减少了人工校对光线的时间。

继续参照图3和图5，箱体1和固定座4围成一通光空间6，射线检测口11设置于通光空间6的底部；

第一通孔41、第二通孔42、第三通孔43和第四通孔44均连通于通光空间6。

上述结构中，发射模组31发射的光线通过第一通孔41和通光空间6投射到防尘膜2的表面；防尘膜2反射的光线通过通光空间6和第二通孔42射向接收模组32；X射线管51向外输出的光源经过准直器53、通光空间6和防尘膜2射向物料；探测器52的接收端穿过第三通孔43并伸入通光空间6内，经由物料激发的X荧光射线通过防尘膜2和通光空间6射向探测器52。

通光空间6的设置可进一步避免光线受到外部结构的干扰，使得灰分检测结果更加准确，同时使得对防尘膜2的是否破损的检测结果更加可靠；第一通孔41、第二通孔42、第三通孔43和第四通孔44能够对四路光线的路径进行限位，避免通光空间6内的各路光线间相互干扰；由于探测器52的接收端伸入通光空间6内并靠近射线检测口11，因此探测器52更容易接收到射线，从而进一步提高检测结果的准确性。

实施例二

本实施例提供了一种具有破损检测的X光灰分仪，本实施例提供的X光灰分仪与实施例一中的X光灰分仪的区别在于：本实施例中，发射模组31和接收模组32为一体式结构。

参照图6，本实施例中，发射模组31和接收模组32设置于同一壳体内，使发射模组31和接收模组32集成为一体；破损检测装置3设置于射线检测口11的上方，使得破损检测装置3能够向防尘膜2发射光线且能够接收从防尘膜2反射的光线。

本实施例中，固定座4上的第一通孔41和第二通孔42可为同一个孔。

在上述结构的基础上，破损检测装置3设置在X射线管51和探测器52之间。

具体地，X射线管51和探测器52均斜向设置，从而在X射线管51和探测器52之间形成一用于安装破损检测装置3的安装区域。

本实施例的其他结构与实施例一相同，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种具有破损检测的X光灰分仪，其特征在于，包括：

箱体（1），所述箱体（1）的底部开设有射线检测口（11）；

防尘膜（2），铺设于所述射线检测口（11）处；

破损检测装置（3），包括用于向所述防尘膜（2）发射光线的发射模组（31）和用于接收从所述防尘膜（2）反射的光线的接收模组（32）。

2.根据权利要求1所述的具有破损检测的X光灰分仪，其特征在于，还包括设置于所述箱体（1）内的固定座（4），所述破损检测装置（3）装设于所述固定座（4）上。

3.根据权利要求2所述的具有破损检测的X光灰分仪，其特征在于，所述固定座（4）上设有第一通孔（41）和第二通孔（42），所述第一通孔（41）用于供所述发射模组（31）发射的光线通过，所述第二通孔（42）用于供从所述防尘膜（2）反射的光线通过。

4.根据权利要求3所述的具有破损检测的X光灰分仪，其特征在于，还包括设置于所述箱体（1）内的灰分探测装置（5）；

所述灰分探测装置（5）包括X射线管（51）、探测器（52）和准直器（53）；所述X射线管（51）和输出端和所述探测器（52）的接收端均朝向所述射线检测口（11）；所述准直器（53）设置于所述X射线管（51）的输出端。

5.根据权利要求4所述的具有破损检测的X光灰分仪，其特征在于，所述固定座（4）上设有第三通孔（43）和第四通孔（44），所述探测器（52）的接收端插设于所述第三通孔（43）内，所述准直器（53）插设于所述第四通孔（44）内。

6.根据权利要求5所述的具有破损检测的X光灰分仪，其特征在于，所述箱体（1）和所述固定座（4）围成一通光空间（6），所述射线检测口（11）设置于所述通光空间（6）的底部；

所述第一通孔（41）、所述第二通孔（42）、所述第三通孔（43）和所述第四通孔（44）均连通于所述通光空间（6）。

7.根据权利要求1所述的具有破损检测的X光灰分仪，其特征在于，所述箱体（1）的底部设置有避让槽（12），所述射线检测口（11）设置于所述避让槽（12）的底壁上。

8.根据权利要求1所述的具有破损检测的X光灰分仪，其特征在于，所述防尘膜（2）为聚酰亚胺膜。

9.根据权利要求1至8任一项所述的具有破损检测的X光灰分仪，其特征在于，所述发射模组（31）和所述接收模组（32）分别设置在所述射线检测口（11）的相对两侧。

10.根据权利要求1至8任一项所述的具有破损检测的X光灰分仪，其特征在于，所述发射模组（31）和所述接收模组（32）集成为一体，所述破损检测装置（3）设置于所述射线检测口（11）的上方。