CN208506219U - 一种圆柱电池ocv测试机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是为了解决现有的OCV测试机构在进行圆柱电池OCV测试的时候,逐个电芯切换,切换间隔时间无法利用,导致测试效率低的问题,公开了一种圆柱电池OCV测试机构,包括底板,所述底板上安装有安装有左立板和右立板,所述左立板和右立板之间安装有滚轮轴、电池滚轮以及探针组件,所述左立板左侧安装有齿轮。本机构是利用齿轮传动,驱动滚轮轴带动电池滚轮旋转,将电池逐个转动到探针组件位置,探针组件通过凸轮的作用被顶起,使探针接触到电池的正负极进行OCV测试。本机构利用了测试仪的切换时间进行电池的输送,有效的利用了OCV测试仪器的切换时间,从而提高了测试效率,符合行业需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池测试机构,尤其涉及一种圆柱电池OCV测试机构。
背景技术
电池PACK是由若干个电池模组组成,电池模组又是由若干个电池组成。一个电池PACK中所有电池的一致性越好,电池PACK的性能就越好,因此在电池PACK组装生产中,首先使用电池分选机对电池进行分选分档,分选的关键就是对每颗电池进行OCV测试,因此,OCV测试机构是电池分选机的核心部件,决定这电池分选设备对电池筛选分档的准确度和效率。在现有的圆柱电池分选设备中,圆柱电池的OCV测试机构大多数的实现方式为将多颗电池一组同时压紧,正负极分别用探针接触,通过继电器逐个电池切换接通OCV测试设备,进行电池的OCV测试,待一组电池逐个切换测试完后将电池输送至后一工位,下一组电池进入到测试机构中进行逐个电池的OCV测试,在测试过程中,测试仪器一次只能测试一颗电池,一组电池需要继电器进行逐个切换,电池一组一组的测试也存在输送时间间隔,而这些间隔时间无法利用起来,使得OCV测试的效率降低,致使分选设备的效率无法提高,因此,急需设计一种圆柱电池OCV测试机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种圆柱电池OCV测试机构。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种圆柱电池OCV测试机构,包括底板,其特征在于:所述底板上表面左右两侧安装左立板和右立板,所述左立板和右立板之间通过支撑杆连接固定,中间安装有测试滚轮轴,所述测试滚轮轴左侧安装有测试传动齿轮,右端安装有测试滚轮,在测试传动齿轮左侧的测试滚轮轴上安装有带轮,在测试滚轮右边测试滚轮轴上还安装有探针组件安装盘,所述探针组件安装盘外缘一周均匀分布安装有16件探针组件,所述左立板安装测试滚轮轴的两侧安装有进料滚轮轴和出料滚轮轴,所述进料滚轮轴在左立板的左侧安装有进料传动齿轮,右侧安装有电池进料滚轮,所述出料滚轮轴在左立板的左侧安装有出料传动齿轮,右侧安装有电池出料滚轮,所述右立板左侧安装有凸轮,所述左立板右侧还安装有4根侧板支撑杆,所述侧板支撑杆端面安装有侧板,所述侧板靠近测试滚轮侧安装有探针座,所述探针座上安装有两根探针。
作为本实用新型的优选技术方案,所述进料传动齿轮、测试传动齿轮和出料传动齿轮依次啮合传动。
作为本实用新型的优选技术方案,所述电池进料滚轮和电池电池出料滚轮周边均匀分布加工有8个电池槽口,测试滚轮周边均匀分布加工有16个电池槽口,测试滚轮周边的电池槽口数量必须是电池进料滚轮和电池出料滚轮周边的电池槽口数量的两倍。
作为本实用新型的优选技术方案,所述测试滚轮、探针组件安装盘安装于同一测试滚轮轴上,两者同步转动。
作为本实用新型的优选技术方案,所述圆柱电池的输送方式为滚轮的旋转滚动传送运输。
作为本实用新型的优选技术方案,所述探针组件测试动作为凸轮推动,弹簧回复的动作方式。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型是利用齿轮传动,驱动滚轮轴带动电池滚轮旋转,将电池逐个转动到探针组件位置,探针组件通过凸轮的作用被顶起,使探针接触到电池的正负极进行OCV测试。本机构利用了测试仪的切换时间进行电池的输送,有效的利用了OCV测试仪器的切换时间,从而提高了测试效率,符合社会需求,值得进行推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视示意图。
图3为图1的俯视示意图。
图4为图1的B-B剖视示意图。
图5为探针组件的结构示意图。
图中:1、进料传动齿轮,2、进料滚轮轴,3、测试滚轮轴,4、电池进料滚轮,5、探针组件安装盘,6、支撑杆,7、底板,8、右立板,9、凸轮,10、探针组件,11、圆柱电池,12、电池护板,13、电池出料滚轮,14、出料滚轮轴,15、出料传动齿轮,16、左立板,17、侧板,18、测试传动齿轮,19、带座轴承,20、带轮,21、探针,22、探针座,23、侧板支撑杆,24、测试滚轮,25、活动探针座,,27、连接板,28、连接杆,29、弹簧,30、凸轮随动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种圆柱电池OCV测试机构,包括底板(7),其特征在于:所述底板(7)上表面左右两侧安装左立板(16)和右立板(8),所述左立板(16)和右立板(8)之间通过支撑杆(6)连接固定,中间安装有测试滚轮轴(3),所述测试滚轮轴(3)左侧安装有测试传动齿轮(18),右端安装有测试滚轮(24),在测试传动齿轮(18)左侧的测试滚轮轴(3)上安装有带轮(20),在测试滚轮(24)右边测试滚轮轴(3)上还安装有探针组件安装盘(5),所述探针组件安装盘(5)外缘一周均匀分布安装有16件探针组件(10),所述左立板(16)安装测试滚轮轴(3)的两侧安装有进料滚轮轴(2)和出料滚轮轴(14),所述进料滚轮轴(2)在左立板(16)的左侧安装有进料传动齿轮(1),右侧安装有电池进料滚轮(4),所述出料滚轮轴(14)在左立板(16)的左侧安装有出料传动齿轮(15),右侧安装有电池出料滚轮(13),所述右立板(8)左侧安装有凸轮(9),所述左立板(16)右侧还安装有4根侧板支撑杆(23),所述侧板支撑杆(23)端面安装有侧板(17),所述侧板(17)靠近测试滚轮(24)侧安装有探针座(22),所述探针座(22)上安装有两根探针(21)。
工作原理:在圆柱电池分选设备中进行OCV测试时,首先是电池上料机构通过斜坡或者皮带输送线将圆柱电池(11)输送至OCV测试机构的电池进料滚轮(3)处,由于电机的驱动,齿轮的啮合传动,电池进料滚轮(3)、测试滚轮(24)和电池出料滚轮(13)同步相对反向转动,电池进料滚轮(3)周边的电池槽口将圆柱电池(11)一颗一颗的通过槽口转起运动至与测试滚轮(24)对接出的电池槽口内,再由测试滚轮(24)继续转动将圆柱电池(11)转动至侧板(17)上探针座(22)内的探针(21)处,同时由于测试滚轮(24)和探针组件安装盘(5)的同步转动,探针组件(10)也转动至与探针座(22)内的探针(21)同轴,由于凸轮(9)和凸轮随动器(30)的作用,将探针组件(10)向着圆柱电池(11)正极运动,探针组件(10)中的探针(21)接触圆柱电池(11)的正极,探针座(22)内的探针(21)接触圆柱电池(11)的估计,使电池正负极与电池测试仪接通,完成电池的OCV测试工作,在测试滚轮(24)的持续转动下,测试完的电池继续向后转动至与电池出料滚轮(13)的电池槽口处,电池进入电池出料滚轮(13)槽口内,将电池转出测试机构,同时探针组件(10)内的凸轮随动器(30)转离凸轮(9)位置,在弹簧(29)作用下,将探针(21)脱离电池正极。测试滚轮(24)的连续不停运转,将圆柱电池(11)一颗一颗的连续测试完成并向后转走,从而实现了圆柱电池OCV测试的连续进行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种圆柱电池OCV测试机构,包括底板(7),其特征在于:所述底板(7)上表面左右两侧安装左立板(16)和右立板(8),所述左立板(16)和右立板(8)之间通过支撑杆(6)连接固定,中间安装有测试滚轮轴(3),所述测试滚轮轴(3)左侧安装有测试传动齿轮(18),右端安装有测试滚轮(24),在测试传动齿轮(18)左侧的测试滚轮轴(3)上安装有带轮(20),在测试滚轮(24)右边测试滚轮轴(3)上还安装有探针组件安装盘(5),所述探针组件安装盘(5)外缘一周均匀分布安装有16件探针组件(10),所述左立板(16)安装测试滚轮轴(3)的两侧安装有进料滚轮轴(2)和出料滚轮轴(14),所述进料滚轮轴(2)在左立板(16)的左侧安装有进料传动齿轮(1),右侧安装有电池进料滚轮(4),所述出料滚轮轴(14)在左立板(16)的左侧安装有出料传动齿轮(15),右侧安装有电池出料滚轮(13),所述右立板(8)左侧安装有凸轮(9),所述左立板(16)右侧还安装有4根侧板支撑杆(23),所述侧板支撑杆(23)端面安装有侧板(17),所述侧板(17)靠近测试滚轮(24)侧安装有探针座(22),所述探针座(22)上安装有两根探针(21)。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱电池OCV测试机构,其特征在于:所述进料传动齿轮(1)、测试传动齿轮(18)和出料传动齿轮(15)依次啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱电池OCV测试机构,其特征在于:所述电池进料滚轮(4)和电池电池出料滚轮(13)周边均匀分布加工有8个电池槽口,测试滚轮(24)周边均匀分布加工有16个电池槽口,测试滚轮(24)周边的电池槽口数量必须是电池进料滚轮(4)和电池出料滚轮(13)周边的电池槽口数量的两倍。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱电池OCV测试机构,其特征在于:所述测试滚轮(24)、探针组件安装盘(5)安装于同一测试滚轮轴(3)上,两者同步转动。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱电池OCV测试机构,其特征在于:所述圆柱电池(11)的输送方式为滚轮的旋转滚动传送运输。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱电池OCV测试机构,其特征在于:所述探针组件(10)测试动作为凸轮推动,弹簧回复的动作方式。
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