CN218907687U - 一种精细小颗粒料包装用全自动称量计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及称量计量装置领域，尤其涉及一种精细小颗粒料包装用全自动称量计量装置，包括第一箱体，所述第一箱体的一侧设置有控制台，所述第一箱体的一侧设置有出料口，本实用新型中，首先操作人员通过控制台启动内部设备，通过进料管将产品导入设备内部，同时操作人员将包装袋通过导向轴缠绕在连接管的外表面，进而操作人员利用第一液压杆带动密封板进行运动，利用密封板对包装袋进行热塑封装处理，进而操作人员利用控制台启动第三液压杆，利用第三液压杆带动固定板进行运动，使物料掉落在包装袋的内部，进而利用密封板对其进行包装处理，同时操作人员利用转动电机带动传送带进行运动，进而使操作人员在出料口处对产品进行收集处理。

Description

一种精细小颗粒料包装用全自动称量计量装置

技术领域

本实用新型涉及称量计量装置领域，尤其涉及一种精细小颗粒料包装用全自动称量计量装置。

背景技术

小颗粒料包装在包装行业中占有十分重要的地位，它广泛应用于食品、饲料、建筑等行业。目前，我国在小颗粒料包装设备研发上还处于初级阶段，没有较为完整的生产线。随着社会的发展，各个行业对小颗粒料包装设备的要求也愈发提高，同时也促进了小颗粒料包装设备的发展。

对于参考申请号：201620085086.7，在小颗粒料包装生产线中，称量物料以控制进料量是十分重要的工序，它决定了包装成品的质量。然而现有的称量工艺智能化程度低，无法使进料与称量同时进行，使得包装效率低下。同时，进料方式也较为单一，无法适应下料与称量同时进行的工艺要求，也无法适应特殊物料的包装要求，但该实用新型称量和包装采用多阶段分次进行称量，降低了设备的工作效率，且该实用新型对于物料的运输缓慢，且不易对包装好的物料进行收集，对此我们提出一种精细小颗粒料包装用全自动称量计量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精细小颗粒料包装用全自动称量计量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种精细小颗粒料包装用全自动称量计量装置，包括第一箱体，所述第一箱体的一侧设置有控制台，所述第一箱体的一侧设置有出料口，所述第一箱体的一侧设置有箱门，所述第一箱体的上表面设置有第二箱体，所述第二箱体的上表面设置有进料管，所述第二箱体的一侧设置有箱门，所述进料管的下表面设置有连接管，所述第二箱体的内表面设置有第一转环，所述第一转环的下表面设置有连接杆，所述连接杆的下表面设置有转动轴，所述转动轴的一侧设置有连接孔，所述第二箱体的内部设置有第一液压杆，所述第一液压杆的另一端设置有第一密封板，所述第二箱体的内部设置有支杆，所述支杆的外表面设置有第一转轴，所述第一转轴的外表面设置有抚平带，所述连接管的内部设置有第二转环，所述第二转环的一侧设置有挡板，所述挡板的下表面设置有第一连接柱，所述第一连接柱的一侧设置有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端设置有第二连接柱，所述第二连接柱的另一端设置在连接管的内表面，所述连接管的内部设置有活动板，所述活动板的下表面设置有压力传感器，所述压力传感器的下表面设置有承重杆，所述承重杆的下表面设置有弹簧，所述弹簧的外表面设置有防护柱，所述防护柱的下表面设置有固定板，所述活动板的一侧设置有滑块，所述滑块的外表面设置有滑槽，所述滑槽的外表面设置有第三液压杆，所述第三液压杆的另一端设置在第一箱体的内表面，所述第三液压杆的一端设置有固定板，所述第一箱体的内表面设置有第四液压杆，所述第四液压杆的另一端设置有第二密封板，所述第一箱体内表面设置有传感器，所述第一箱体的内表面设置有转动电机，所述转动电机的一端设置有第二转轴，所述第二转轴的外表面设置有第三转环，所述第三转环的外表面设置有传送带，所述第二箱体的内部设置有第四转轴，所述第四转轴的外表面设置有导向轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一箱体的一侧固定连接有控制台，所述第一箱体的一侧镂空设置有出料口，所述第一箱体的一侧活动连接有箱门，所述第一箱体的上表面固定连接有第二箱体，所述第二箱体的上表面固定连接有进料管，所述第二箱体的下表面贯穿第一箱体的上表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二箱体的一侧活动连接有箱门，所述进料管的下表面固定连接有连接管，所述第二箱体的内表面固定连接有第一转环，所述第一转环的下表面活动连接有连接杆，所述连接杆的下表面活动连接有转动轴，所述连接杆的数量有两组，且两组所述连接杆均关于第二箱体中心对称，且其中一组所述连接杆的一端固定连接在第二箱体的内表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴的一侧镂空设置有连接孔，所述第二箱体的内部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的另一端固定连接有第一密封板，所述第二箱体的内部固定连接有支杆，所述支杆的外表面活动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端设置有电机，所述电机的外表面固定连接在第二箱体的内表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转轴的外表面活动连接有抚平带，所述连接管的内部固定连接有第二转环，所述第二转环的一侧活动连接有挡板，所述挡板的下表面活动连接有第一连接柱，所述第一连接柱的一侧活动连接有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端固定连接有第二连接柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连接柱的另一端固定连接在连接管的内表面，所述连接管的内部活动连接有活动板，所述活动板的下表面固定连接有压力传感器，所述压力传感器的下表面固定连接有承重杆，所述承重杆的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的外表面活动连接有防护柱，所述防护柱的下表面固定连接有固定板，所述连接管的内部活动连接有固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动板的一侧固定连接有滑块，所述滑块的外表面活动连接有滑槽，所述滑槽的外表面固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的另一端固定连接在第一箱体的内表面，所述第三液压杆的一端固定连接有固定板，所述第一箱体的内表面固定连接有第四液压杆，所述第三液压杆的一端镂空设置有滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第四液压杆的另一端固定连接有第二密封板，所述第一箱体内表面固定连接有传感器，所述第一箱体的内表面固定连接有转动电机，所述转动电机的一端活动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有第三转环，所述第三转环的外表面活动连接有传送带，所述第二箱体的内部固定连接有第四转轴，所述第四转轴的外表面活动连接有导向轴，所述传感器与控制台之间通过导线进行连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先操作人员通过控制台启动内部设备，通过进料管将产品导入设备内部，同时操作人员将包装袋通过导向轴缠绕在连接管的外表面，进而操作人员利用第一液压杆带动第一密封板进行运动，利用第一密封板对包装袋进行热塑封装处理，同时操作人员利用电机带动第一转轴进行运动，进而利用第一转轴带动抚平带进行运动，进而带动包装带在连接管的外表面进行运动，进一步利用第四液压杆带动第二密封板对包装袋进行热塑封装，进而操作人员利用第二液压杆带动挡板向下进行运动，使物料掉落在活动板的上表面，进一步利用压力传感器对活动板上物料的重量进行检测，并通过导线将数据信息传回控制台，并由控制台实时对第四液压杆进行控制处理，当压力传感器的数据与设定值允许的误差范围内先适配时，通过控制台调节第四液压杆，使挡板重新回到水平位置，进而操作人员利用控制台启动第三液压杆，利用第三液压杆带动固定板进行运动，使物料掉落在包装袋的内部，进而利用密封板对其进行包装处理，同时操作人员利用转动电机带动传送带进行运动，进而使操作人员在出料口处对产品进行收集处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精细小颗粒料包装用全自动称量计量装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精细小颗粒料包装用全自动称量计量装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种精细小颗粒料包装用全自动称量计量装置的连接管结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种精细小颗粒料包装用全自动称量计量装置的第三液压杆侧视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种精细小颗粒料包装用全自动称量计量装置的局部放大结构示意图。

图例说明：

1、第一箱体；2、控制台；3、出料口；4、箱门；5、进料管；6、连接管；7、第一液压杆；8、密封板；9、压力传感器；10、第四液压杆；11、转动电机；12、第二转轴；13、第三转环；14、传送带；15、传感器；16、连接孔；17、转动轴；18、连接杆；19、第一转环；20、导向轴；21、第四转轴；22、第二连接柱；23、第二液压杆；24、第二转环；25、挡板；26、支杆；27、第一转轴；28、抚平带；29、活动板；30、固定板；31、第三液压杆；32、滑槽；33、第二箱体；34、滑块；35、承重杆；36、弹簧；37、防护柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，一种精细小颗粒料包装用全自动称量计量装置，包括第一箱体1，第一箱体1的一侧设置有控制台2，第一箱体1的一侧设置有出料口3，第一箱体1的一侧设置有箱门4，第一箱体1的上表面设置有第二箱体33，第二箱体33的上表面设置有进料管5，第二箱体33的一侧设置有箱门4，进料管5的下表面设置有连接管6，第二箱体33的内表面设置有第一转环19，第一转环19的下表面设置有连接杆18，连接杆18的下表面设置有转动轴17，转动轴17的一侧设置有连接孔16，第二箱体33的内部设置有第一液压杆7，第一液压杆7的另一端设置有第一密封板8，第二箱体33的内部设置有支杆26，支杆26的外表面设置有第一转轴27，第一转轴27的外表面设置有抚平带28，连接管6的内部设置有第二转环24，第二转环24的一侧设置有挡板25，挡板25的下表面设置有第一连接柱，第一连接柱的一侧设置有第二液压杆23，第二液压杆23的另一端设置有第二连接柱22，第二连接柱22的另一端设置在连接管6的内表面，连接管6的内部设置有活动板29，活动板29的下表面设置有压力传感器9，压力传感器9的下表面设置有承重杆35，承重杆35的下表面设置有弹簧36，弹簧36的外表面设置有防护柱37，防护柱37的下表面设置有固定板30，活动板29的一侧设置有滑块34，滑块34的外表面设置有滑槽32，滑槽32的外表面设置有第三液压杆31，第三液压杆31的另一端设置在第一箱体1的内表面，第三液压杆31的一端设置有固定板30，第一箱体1的内表面设置有第四液压杆10，第四液压杆10的另一端设置有第二密封板，第一箱体1内表面设置有传感器15，第一箱体1的内表面设置有转动电机11，转动电机11的一端设置有第二转轴12，第二转轴12的外表面设置有第三转环13，第三转环13的外表面设置有传送带14，第二箱体33的内部设置有第四转轴21，第四转轴21的外表面设置有导向轴20。

第一箱体1的一侧固定连接有控制台2，第一箱体1的一侧镂空设置有出料口3，第一箱体1的一侧活动连接有箱门4，第一箱体1的上表面固定连接有第二箱体33，第二箱体33的上表面固定连接有进料管5，第二箱体33的下表面贯穿第一箱体1的上表面；第二箱体33的一侧活动连接有箱门4，进料管5的下表面固定连接有连接管6，第二箱体33的内表面固定连接有第一转环19，第一转环19的下表面活动连接有连接杆18，连接杆18的下表面活动连接有转动轴17，连接杆18的数量有两组，且两组连接杆18均关于第二箱体33中心对称，且其中一组连接杆18的一端固定连接在第二箱体33的内表面；转动轴17的一侧镂空设置有连接孔16，第二箱体33的内部固定连接有第一液压杆7，第一液压杆7的另一端固定连接有第一密封板8，第二箱体33的内部固定连接有支杆26，支杆26的外表面活动连接有第一转轴27，第一转轴27的一端设置有电机，电机的外表面固定连接在第二箱体33的内表面；第一转轴27的外表面活动连接有抚平带28，连接管6的内部固定连接有第二转环24，第二转环24的一侧活动连接有挡板25，挡板25的下表面活动连接有第一连接柱，第一连接柱的一侧活动连接有第二液压杆23，第二液压杆23的另一端固定连接有第二连接柱22；第二连接柱22的另一端固定连接在连接管6的内表面，连接管6的内部活动连接有活动板29，活动板29的下表面固定连接有压力传感器9，压力传感器9的下表面固定连接有承重杆35，承重杆35的下表面固定连接有弹簧36，弹簧36的外表面活动连接有防护柱37，防护柱37的下表面固定连接有固定板30，连接管6的内部活动连接有固定板30；活动板29的一侧固定连接有滑块34，滑块34的外表面活动连接有滑槽32，滑槽32的外表面固定连接有第三液压杆31，第三液压杆31的另一端固定连接在第一箱体1的内表面，第三液压杆31的一端固定连接有固定板30，第一箱体1的内表面固定连接有第四液压杆10，第三液压杆31的一端镂空设置有滑槽32；第四液压杆10的另一端固定连接有第二密封板，第一箱体1内表面固定连接有传感器15，第一箱体1的内表面固定连接有转动电机11，转动电机11的一端活动连接有第二转轴12，第二转轴12的外表面固定连接有第三转环13，第三转环13的外表面活动连接有传送带14，第二箱体33的内部固定连接有第四转轴21，第四转轴21的外表面活动连接有导向轴20，传感器15与控制台2之间通过导线进行连接，通过传感器15实时对传送带14的传输速度进行监控处理，便于操作人员对其速率进行调节。

工作原理：首先操作人员通过控制台2启动内部设备，通过进料管5将产品导入设备内部，同时操作人员将包装袋通过导向轴20缠绕在连接管6的外表面，进而操作人员利用第一液压杆7带动第一密封板8进行运动，利用第一密封板8对包装袋进行热塑封装处理，同时操作人员利用电机带动第一转轴27进行运动，进而利用第一转轴27带动抚平带28进行运动，进而带动包装带在连接管6的外表面进行运动，进一步利用第四液压杆10带动第二密封板对包装袋进行热塑封装，进而操作人员利用第二液压杆23带动挡板25向下进行运动，使物料掉落在活动板29的上表面，进一步利用压力传感器9对活动板29上物料的重量进行检测，并通过导线将数据信息传回控制台2，并由控制台2实时对第四液压杆10进行控制处理，当压力传感器9的数据与设定值允许的误差范围内先适配时，通过控制台2调节第四液压杆10，使挡板25重新回到水平位置，进而操作人员利用控制台2启动第三液压杆31，利用第三液压杆31带动固定板30进行运动，使物料掉落在包装袋的内部，进而利用第一密封板8对其进行包装处理，同时操作人员利用转动电机11带动传送带14进行运动，进而使操作人员在出料口3处对产品进行收集处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精细小颗粒料包装用全自动称量计量装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的一侧设置有控制台(2)，所述第一箱体(1)的一侧设置有出料口(3)，所述第一箱体(1)的一侧设置有箱门(4)，所述第一箱体(1)的上表面设置有第二箱体(33)，所述第二箱体(33)的上表面设置有进料管(5)，所述第二箱体(33)的一侧设置有箱门(4)，所述进料管(5)的下表面设置有连接管(6)，所述第二箱体(33)的内表面设置有第一转环(19)，所述第一转环(19)的下表面设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)的下表面设置有转动轴(17)，所述转动轴(17)的一侧设置有连接孔(16)，所述第二箱体(33)的内部设置有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)的另一端设置有第一密封板(8)，所述第二箱体(33)的内部设置有支杆(26)，所述支杆(26)的外表面设置有第一转轴(27)，所述第一转轴(27)的外表面设置有抚平带(28)，所述连接管(6)的内部设置有第二转环(24)，所述第二转环(24)的一侧设置有挡板(25)，所述挡板(25)的下表面设置有第一连接柱，所述第一连接柱的一侧设置有第二液压杆(23)，所述第二液压杆(23)的另一端设置有第二连接柱(22)，所述第二连接柱(22)的另一端设置在连接管(6)的内表面，所述连接管(6)的内部设置有活动板(29)，所述活动板(29)的下表面设置有压力传感器(9)，所述压力传感器(9)的下表面设置有承重杆(35)，所述承重杆(35)的下表面设置有弹簧(36)，所述弹簧(36)的外表面设置有防护柱(37)，所述防护柱(37)的下表面设置有固定板(30)，所述活动板(29)的一侧设置有滑块(34)，所述滑块(34)的外表面设置有滑槽(32)，所述滑槽(32)的外表面设置有第三液压杆(31)，所述第三液压杆(31)的另一端设置在第一箱体(1)的内表面，所述第三液压杆(31)的一端设置有固定板(30)，所述第一箱体(1)的内表面设置有第四液压杆(10)，所述第四液压杆(10)的另一端设置有第二密封板，所述第一箱体(1)内表面设置有传感器(15)，所述第一箱体(1)的内表面设置有转动电机(11)，所述转动电机(11)的一端设置有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的外表面设置有第三转环(13)，所述第三转环(13)的外表面设置有传送带(14)，所述第二箱体(33)的内部设置有第四转轴(21)，所述第四转轴(21)的外表面设置有导向轴(20)。

2.根据权利要求1所述的一种精细小颗粒料包装用全自动称量计量装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的一侧固定连接有控制台(2)，所述第一箱体(1)的一侧镂空设置有出料口(3)，所述第一箱体(1)的一侧活动连接有箱门(4)，所述第一箱体(1)的上表面固定连接有第二箱体(33)，所述第二箱体(33)的上表面固定连接有进料管(5)，所述第二箱体(33)的下表面贯穿第一箱体(1)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种精细小颗粒料包装用全自动称量计量装置，其特征在于：所述第二箱体(33)的一侧活动连接有箱门(4)，所述进料管(5)的下表面固定连接有连接管(6)，所述第二箱体(33)的内表面固定连接有第一转环(19)，所述第一转环(19)的下表面活动连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的下表面活动连接有转动轴(17)，所述连接杆(18)的数量有两组，且两组所述连接杆(18)均关于第二箱体(33)中心对称，且其中一组所述连接杆(18)的一端固定连接在第二箱体(33)的内表面。

4.根据权利要求1所述的一种精细小颗粒料包装用全自动称量计量装置，其特征在于：所述转动轴(17)的一侧镂空设置有连接孔(16)，所述第二箱体(33)的内部固定连接有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)的另一端固定连接有第一密封板(8)，所述第二箱体(33)的内部固定连接有支杆(26)，所述支杆(26)的外表面活动连接有第一转轴(27)，所述第一转轴(27)的一端设置有电机，所述电机的外表面固定连接在第二箱体(33)的内表面。

5.根据权利要求1所述的一种精细小颗粒料包装用全自动称量计量装置，其特征在于：所述第一转轴(27)的外表面活动连接有抚平带(28)，所述连接管(6)的内部固定连接有第二转环(24)，所述第二转环(24)的一侧活动连接有挡板(25)，所述挡板(25)的下表面活动连接有第一连接柱，所述第一连接柱的一侧活动连接有第二液压杆(23)，所述第二液压杆(23)的另一端固定连接有第二连接柱(22)。

6.根据权利要求1所述的一种精细小颗粒料包装用全自动称量计量装置，其特征在于：所述连接柱(22)的另一端固定连接在连接管(6)的内表面，所述连接管(6)的内部活动连接有活动板(29)，所述活动板(29)的下表面固定连接有压力传感器(9)，所述压力传感器(9)的下表面固定连接有承重杆(35)，所述承重杆(35)的下表面固定连接有弹簧(36)，所述弹簧(36)的外表面活动连接有防护柱(37)，所述防护柱(37)的下表面固定连接有固定板(30)，所述连接管(6)的内部活动连接有固定板(30)。

7.根据权利要求1所述的一种精细小颗粒料包装用全自动称量计量装置，其特征在于：所述活动板(29)的一侧固定连接有滑块(34)，所述滑块(34)的外表面活动连接有滑槽(32)，所述滑槽(32)的外表面固定连接有第三液压杆(31)，所述第三液压杆(31)的另一端固定连接在第一箱体(1)的内表面，所述第三液压杆(31)的一端固定连接有固定板(30)，所述第一箱体(1)的内表面固定连接有第四液压杆(10)，所述第三液压杆(31)的一端镂空设置有滑槽(32)。

8.根据权利要求1所述的一种精细小颗粒料包装用全自动称量计量装置，其特征在于：所述第四液压杆(10)的另一端固定连接有第二密封板，所述第一箱体(1)内表面固定连接有传感器(15)，所述第一箱体(1)的内表面固定连接有转动电机(11)，所述转动电机(11)的一端活动连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的外表面固定连接有第三转环(13)，所述第三转环(13)的外表面活动连接有传送带(14)，所述第二箱体(33)的内部固定连接有第四转轴(21)，所述第四转轴(21)的外表面活动连接有导向轴(20)，所述传感器(15)与控制台(2)之间通过导线进行连接。

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