CN218906337U - 一种触摸屏用热压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及触摸屏加工领域，具体是一种触摸屏用热压合装置，包括热压机架、安装于热压驱动端的热压板、以及用以装载触摸屏的承载治具；所述热压机架上还设置有外支架，所述外支架上分别设置有与热压板相联动的传动组件，用以限位传动组件的限位轨道，所述传动组件与热压板相连接并且同步运动，所述限位轨道上设置有可调节的限位块，所述限位块抵触传动组件从而制动热压板。本申请无需对热压板的驱动端进行伸缩量调节，有效保证作业精度，避免过度压合的风险。

Description

一种触摸屏用热压合装置

技术领域

本实用新型涉及触摸屏加工领域，具体是一种触摸屏用热压合装置。

背景技术

热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可；传统的热压合装置无法调节压合间距，不适应不同厚度的触摸屏加工。

中国专利(授权公告号：CN213382948U)公布了一种触摸屏用热压合装置，设计通过电动伸缩杆带动滑动板上下移动，从而改变压合间距；但是电动伸缩杆作为伸缩驱动工具，其本身的伸缩端是无法精密调节伸缩量，而不同型号触摸屏的厚度差距相对有限，细微的尺寸差距往往均存在压坏触摸屏端子的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种触摸屏用热压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种触摸屏用热压合装置，包括热压机架、安装于热压驱动端的热压板、以及用以装载触摸屏的承载治具；

所述热压机架上还设置有外支架，所述外支架上分别设置有与热压板相联动的传动组件，用以限位传动组件的限位轨道，所述传动组件与热压板相连接并且同步运动，所述限位轨道上设置有可调节的限位块，所述限位块抵触传动组件从而制动热压板。

作为本实用新型进一步的方案：所述热压机架包括有支撑框架，所述支撑框架的底部设置有定位套，所述支撑框架内部设置有电控伸缩杆，所述热压板的上表面设置有安装板，所述电控伸缩杆的伸缩端穿过定位套与安装板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述外支架包括安装于热压机架上的支撑架，所述支撑架分别设置于热压板的两侧，所述传动组件的主体为媒介板，所述媒介板通过支撑轴安装于支撑架上，所述媒介板的一端通过传动连杆与安装板相连接，所述媒介板的另一端设置有滑动件，所述限位轨道的主体为弧形轨道，所述滑动件呈嵌合式安装于弧形轨道内，所述限位块亦安装于弧形轨道内用以制动滑动件。

作为本实用新型进一步的方案：所述弧形轨道的轨道边沿设置有刻度尺，所述限位块呈滑动式安装于弧形轨道内并且通过锁合栓固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动件上设置有抵触头、与抵触头相连接的挤压感应端、以及与挤压感应端相连接的数控信号端，所述数控信号端与电控伸缩杆的数控端呈电信号对接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

热压机架推动热压板下移，对触摸屏进行热压合处理，热压板下移的同时带动传动组件运动，这样传动组件随着热压板下移而同步沿着限位轨道运动，限位轨道上设置有可调节的限位块，限位块抵触传动组件从而制动热压板。

故而该类型触摸屏的作业前，只需准确调节限位块的位置，即可拟定热压板下移的终端高度，这样能够有效保证热压合作业下移的准确性，无需对热压板的驱动端进行伸缩量调节，有效保证作业精度，避免过度压合的风险。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本实用新型的实施例提供的触摸屏用热压合装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型的实施例提供的热压板的安装示意图。

图3为本实用新型的实施例提供的外支架的结构示意图。

图4为本实用新型中图3中A区域的结构示意图。

图中：11、热压机架；12、外支架；13、热压板；14、传动组件；15、限位轨道；16、限位块；17、承载治具；21、支撑框架；22、定位套；23、安装板；24、电控伸缩杆；31、支撑架；32、支撑轴；33、媒介板；34、传动连杆；35、滑动件；41、弧形轨道；42、刻度尺；43、锁合栓；51、抵触头；52、挤压感应端；53、数控信号端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

在一个实施例中；

请参阅图1，提供了一种触摸屏用热压合装置，包括热压机架11、安装于热压驱动端的热压板13、以及用以装载触摸屏的承载治具17；

所述热压机架11上还设置有外支架12，所述外支架12上分别设置有与热压板13相联动的传动组件14，用以限位传动组件14的限位轨道15，所述传动组件14与热压板13相连接并且同步运动，所述限位轨道15上设置有可调节的限位块16，所述限位块16抵触传动组件14从而制动热压板13。

作业时，触摸屏装载于想要的承载治具17上，热压机架11推动热压板13下移，对触摸屏进行热压合处理，热压板13下移的同时带动传动组件14运动，这样传动组件14随着热压板13下移而同步沿着限位轨道15运动，限位轨道15上设置有可调节的限位块16，限位块16抵触传动组件14从而制动热压板13。

故而该类型触摸屏的作业前，只需准确调节限位块16的位置，即可拟定热压板13下移的终端高度，这样能够有效保证热压合作业下移的准确性，无需对热压板13的驱动端进行伸缩量调节，有效保证作业精度，避免过度压合的风险。

在本实施例的一种情况中；

所述热压机架11包括有支撑框架21，所述支撑框架21的底部设置有定位套22，所述支撑框架21内部设置有电控伸缩杆24，所述热压板13的上表面设置有安装板23，所述电控伸缩杆24的伸缩端穿过定位套22与安装板23固定连接。对于热压板13的下移方式，本实施例设计电控伸缩杆24为驱动工具，通过电控伸缩杆24推动热压板13呈周期性下移，从而进行热压合作业。

在一个实施例中；

基于上述实施例，对于传动组件14的具体实施结构，本实施例设计如下：

所述外支架12包括安装于热压机架11上的支撑架31，所述支撑架31分别设置于热压板13的两侧，所述传动组件14的主体为媒介板33，所述媒介板33通过支撑轴32安装于支撑架31上，所述媒介板33的一端通过传动连杆34与安装板23相连接，所述媒介板33的另一端设置有滑动件35，所述限位轨道15的具体实施结构为弧形轨道41，所述滑动件35呈嵌合式安装于弧形轨道41内，所述限位块16亦安装于弧形轨道41内用以制动滑动件35。

作业时，随着热压板13的下移，带动传动连杆34相应运动，从而媒介板33以支撑轴32为轴线发生转动，使得另一端的滑动件35沿着弧形轨道41运动，限位块16安装于弧形轨道41相应位置上，在滑动件35与限位块16抵触后，限位块16阻止滑动件35机械运动，从而制动热压板13继续下移。

在本实施例的一种情况中；

所述弧形轨道41的轨道边沿设置有刻度尺42，刻度尺42便于施工前，人员将限位块16调节至准确的位置上，所述限位块16呈滑动式安装于弧形轨道41内并且通过锁合栓43固定。对于限位块16的调节坐标，相关技术人员对于不同尺寸的触摸屏进行多实验，确定限位块16的相应坐标，写入操作指南中。

在本实施例的一种情况中；

所述滑动件35上设置有抵触头51、与抵触头51相连接的挤压感应端52、以及与挤压感应端52相连接的数控信号端53，所述数控信号端53与电控伸缩杆24的数控端呈电信号对接。

本实施例还作进一步的优化，滑动件35上设置有抵触头51，在滑动件35与限位块16抵触后，限位块16对抵触头51施加作用力，从而压合挤压感应端52，挤压感应端52的压力数据发生变化，数控信号端53感应压力变化后，将信号传递于电控伸缩杆24的数控端，停止电控伸缩杆24的下移趋势，后续再控制电控伸缩杆24的上移；这样能够持续数控自动化作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种触摸屏用热压合装置，包括热压机架、安装于热压驱动端的热压板、以及用以装载触摸屏的承载治具；其特征在于，

所述热压机架上还设置有外支架，所述外支架上分别设置有与热压板相联动的传动组件，用以限位传动组件的限位轨道，所述传动组件与热压板相连接并且同步运动，所述限位轨道上设置有可调节的限位块，所述限位块抵触传动组件从而制动热压板。

2.根据权利要求1所述的触摸屏用热压合装置，其特征在于，所述热压机架包括有支撑框架，所述支撑框架的底部设置有定位套，所述支撑框架内部设置有电控伸缩杆，所述热压板的上表面设置有安装板，所述电控伸缩杆的伸缩端穿过定位套与安装板固定连接。

3.根据权利要求2所述的触摸屏用热压合装置，其特征在于，所述外支架包括安装于热压机架上的支撑架，所述支撑架分别设置于热压板的两侧，所述传动组件的主体为媒介板，所述媒介板通过支撑轴安装于支撑架上，所述媒介板的一端通过传动连杆与安装板相连接，所述媒介板的另一端设置有滑动件，所述限位轨道的主体为弧形轨道，所述滑动件呈嵌合式安装于弧形轨道内，所述限位块亦安装于弧形轨道内用以制动滑动件。

4.根据权利要求3所述的触摸屏用热压合装置，其特征在于，所述弧形轨道的轨道边沿设置有刻度尺，所述限位块呈滑动式安装于弧形轨道内并且通过锁合栓固定。

5.根据权利要求3所述的触摸屏用热压合装置，其特征在于，所述滑动件上设置有抵触头、与抵触头相连接的挤压感应端、以及与挤压感应端相连接的数控信号端，所述数控信号端与电控伸缩杆的数控端呈电信号对接。

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