CN210174353U - 一种自动贴合设备的真空腔体组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动贴合设备的真空腔体组件，包括上腔体和下腔体，所述上腔体可拆卸连接于下腔体上端，且上腔体与下腔体相互贴合，所述上腔体由上固定组件、上治具、连接柱、第一真空波纹管、浮动板和压力传感器，所述上治具通过连接柱连接于浮动板上端，所述调整平台与下固定组件固定连接于第一固定底板，且述调整平台位于下固定组件内侧，所述下治具背压Z轴活动连接于调整平台上端，所述夹紧机构固定连接于下固定组件上端，且下固定组件内部可拆卸连接有下贴合治具。该自动贴合设备的真空腔体组件，贴合治具在腔体内可以根据放置在治具上的产品的不同姿态，在视觉系统作用下，调整产品姿态，产品贴合更精确，可以对三种不同产品进行贴合。

Description

一种自动贴合设备的真空腔体组件

技术领域

本实用新型涉及贴合设备技术领域，具体为一种自动贴合设备的真空腔体组件。

背景技术

近年来，随着科技的进步，许多电子装置，例如平板电脑、智能手机、一体机等，都采用触控显示面板，一般来说，触控显示面板包含一触控层模块，其由多层的薄膜贴合而成，如专利号为201410827801.5中提出的一种贴合设备，可以在防止发生设备结构损坏的情况下，施加较为适合的压力，从而完成对平板电脑、智能手机、一体机屏幕的贴合。

但目前贴合机构大多只能贴合两种产品，限制了贴合机构的适用范围，从而降低了贴合机构的实用性，如专利号为201410827801.5中提出的一种贴合设备，当产品在治具上放置的不够精确时，贴合精度就不能达到要求，降低了贴合的精准度，从而降低了产品的成型效果，且专利号为201410827801.5中提出的一种贴合设备治具在腔体内不能移动，无法根据实际情况进行调节，使装置缺乏灵活性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动贴合设备的真空腔体组件，以解决上述背景技术中提出当产品在治具上放置的不够精确时，贴合精度就不能达到要求，降低了贴合的精准度，从而降低了产品的成型效果，且在腔体内不能移动，无法根据实际情况进行调节，使装置缺乏灵活性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动贴合设备的真空腔体组件，包括上腔体和下腔体，所述上腔体可拆卸连接于下腔体上端，且上腔体与下腔体相互贴合，所述上腔体由上固定组件、上治具、连接柱、第一真空波纹管、浮动板和压力传感器，所述上治具通过连接柱连接于浮动板上端，且连接柱外侧设置有第一真空波纹管，所述浮动板上端固定连接有导柱，且导柱外侧活动连接有第一直线轴承，所述下腔体由第一固定底板、下固定组件、夹紧机构、下贴合治具、下治具背压Z轴及调整平台构成，所述调整平台与下固定组件固定连接于第一固定底板，且述调整平台位于下固定组件内侧，所述下治具背压Z轴活动连接于调整平台上端，所述夹紧机构固定连接于下固定组件上端，且下固定组件内部可拆卸连接有下贴合治具。

优选的，所述上固定组件内部包括有上腔本体，且上腔本体上端固定连接有固定块，所述固定块内部固定连接有导杆，且导杆外侧活动连接有第二直线轴承，所述第二直线轴承外侧固定连接有固定板，所述第一直线轴承固定连接与固定板内部，所述第二直线轴承位于第一直线轴承外侧，所述上腔本体上端与固定板下端固定连接有弹簧安装座，且弹簧安装座内部固定连接有第一弹簧，所述上腔本体通过第一弹簧与固定板活动连接，且固定板下端与压力传感器固定连接，所述压力传感器位于固定板与浮动板之间。

优选的，所述上治具内部包括有治具本体，且治具本体下端固定连接有第二固定底板，所述治具本体一端设置有工件限位块，且治具本体另一端设置有活动限位块，所述第二固定底板上端固定连接有第一气缸，且第一气缸活动端与活动限位块固定连接，所述第二固定底板下端活动连接有治具底板，且治具底板上端设置有螺旋千分尺，且螺旋千分尺活动端与第二固定底板固定连接。

优选的，所述下固定组件内部包括有下腔本体，且下腔本体下端固定连接有四组连接件，所述连接件下端设置有支撑件，且连接件通过调整螺栓与支撑件可拆卸连接，所述支撑件下端固定连接有安装底板，所述下腔本体后端从左至右依次固定连接有破真空组件、真空接头和真空计。

优选的，所述夹紧机构内部包括有支撑座，且支撑座下端与安装底板固定连接，所述支撑座上端固定连接有安装板，所述安装板外侧固定连接有伺服模组，所述伺服模组活动端固定连接有连接杆，且连接杆一端固定连接有压紧块，所述连接杆外侧设置有第二真空波纹管，所述压紧块下端滑动连接有第一滑轨副，所述压紧块一端下侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧下端固定连接有弹簧座，所述支撑件上端固定连接有第二气缸，且第二气缸一端固定连接有固定连接座，所述第二气缸通过固定连接座与支撑件固定连接，所述第二气缸活动端固定连接有连杆，且连杆一端固定连接有转轴，且转轴通过轴承座与下腔本体转动连接，所述转轴外侧固定连接有下压曲柄，且下压曲柄内侧固定连接有连接块，且连接块上端与压紧块上端固定连接。

优选的，所述下贴合治具内部包含有两个分体的贴合支件，且贴合支件外侧包裹有仿形硅胶，所述贴合支件上端可拆卸连接有压紧支撑块，所述仿形硅胶通过压紧支撑块压紧在贴合支件上。

优选的，所述下治具背压Z轴内部包含有第三固定底板，且第三固定底板下端与调整平台活动连接，所述第三固定底板上端固定连接有第二滑轨副，所述第二滑轨副上端滑动连接有第一楔形板，所述第三固定底板上端固定连接有第一驱动模组，且第一驱动模组活动端的丝杆螺母与第一楔形板的一端固定连接，且第一楔形板的斜面端固定连接有第三滑轨副，所述第三滑轨副上端滑动连接有第二楔形板，且第二楔形板短直角边上端固定连接有第四滑轨副，所述第三固定底板上端固定连接有安装横板，所述第二楔形板通过第四滑轨副与安装横板上端滑动连接，所述安装横板上端固定连接有第一支撑柱，且第一支撑柱上端固定连接有安装上板，所述安装上板上端固定连接有第一导轨，且第一导轨上端滑动连接有连接板，所述连接板与贴合支件固定连接，所述下贴合治具通过连接板与贴合支件固定连接于下治具背压Z轴内部，所述连接板下端固定连有第二支撑柱，且第二支撑柱下端固定连接有移动板，所述移动板下端滑动连接有第二导轨，且第二导轨下端与安装横板固定连接，所述安装横板上端设置有第二驱动模组，且第二驱动模组活动端与移动板固定连接。

优选的，所述下治具背压Z轴通过第一支撑柱和第二支撑柱贯穿于下腔本体，且第一支撑柱和第二支撑柱外侧都设置有第三真空波纹管。

本实用新型的有益效果是：该自动贴合设备的真空腔体组件，贴合治具在腔体内可以根据放置在治具上的产品的不同姿态，在视觉系统作用下，能够调整产品姿态，使得产品贴合更精确，可以对三种不同产品进行贴合，该装置通过将上治具安装在浮动板上端，同时浮动板在上固定组件中的位置可以进行调整，且浮动板与固定板之间安装有压力传感器可精准控制贴合压力，增加贴合的效果，同时螺旋千分尺可以对治具本体的位置进行调整，方便上治具进行位置上的调整，增加了装置的灵活性，且该装置通过真空接头、破真空组件和真空计组成真空抽取装置，从而使装置在进行贴合的过程中可以保持真空状态，从而增加了装置的贴合的效果，同时装置通过夹紧机构对下贴合治具进行夹紧，且夹紧机构通过伺服模组和第二气缸带动连杆和转轴组成的调节装置对下贴合治具进行可调节式的夹紧，从而使下贴合治具稳定的固定在下固定组件内部，同时可以针对下贴合治具的形状进行调节，使装置适用于多种类型的产品，且装置通过下治具背压Z轴对下固定组件内部的下贴合治具的位置进行调整，方便对下贴合治具内部的产品进行贴合，从而达到精确贴合的效果。

附图说明

图1为本实用新型上腔体立体结构示意图；

图2为本实用新型上固定组件立体结构示意图；

图3为本实用新型上治具立体结构示意图；

图4为本实用新型下腔体立体结构示意图；

图5为本实用新型下固定组件立体结构示意图；

图6为本实用新型夹紧机构立体结构示意图；

图7为本实用新型下贴合治具立体结构示意图；

图8为本实用新型下治具背压Z轴立体结构示意图。

图中：1、上腔体；2、下腔体；11、上固定组件；12、上治具；13、连接柱；14、第一真空波纹管；15、浮动板；16、压力传感器；17、导柱；18、第一直线轴承；21、下固定组件；22、夹紧机构；23、下贴合治具；24、下治具背压Z轴；25、调整平台；26、第一固定底板；1101、上腔本体；1102、固定块；1103、导杆；1104、第二直线轴承；1105、固定板；1106、弹簧安装座；1107、第一弹簧；1201、治具本体；1202、工件限位块；1203、活动限位块；1204、第一气缸；1205、治具底板；1206、第二固定底板；1207、螺旋千分尺；2101、下腔本体；2102、连接件；2103、调整螺栓；2104、支撑件；2105、安装底板；2106、真空接头；2107、破真空组件；2108、真空计；2201、支撑座；2202、安装板；2203、伺服模组；2204、连接杆；2205、压紧块；2206、第二真空波纹管；2207、第一滑轨副；2208、第二弹簧；2209、弹簧座；2210、第二气缸；2211、固定连接座；2212、连杆；2213、转轴；2214、下压曲柄；2215、连接块；2216、轴承座；2301、贴合支件；2302、仿形硅胶；2303、压紧支撑块；2401、第三固定底板；2402、第二滑轨副；2403、第一楔形板；2404、第一驱动模组；2405、第三滑轨副；2406、第二楔形板；2407、第四滑轨副；2408、安装横板；2409、第一支撑柱；2410、安装上板；2411、第一导轨；2412、连接板；2413、第二支撑柱；2414、移动板；2415、第二导轨；2416、第二驱动模组；2417、第三真空波纹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种自动贴合设备的真空腔体组件，包括上腔体1和下腔体2，上腔体1可拆卸连接于下腔体2上端，且上腔体1与下腔体2相互贴合，上腔体1由上固定组件11、上治具12、连接柱13、第一真空波纹管14、浮动板15和压力传感器16，上治具12通过连接柱13连接于浮动板15上端，且连接柱13外侧设置有第一真空波纹管14，浮动板15上端固定连接有导柱17，且导柱17外侧活动连接有第一直线轴承18，下腔体2由第一固定底板26、下固定组件21、夹紧机构22、下贴合治具23、下治具背压Z轴24及调整平台25构成，调整平台25与下固定组件21固定连接于第一固定底板26，且述调整平台25位于下固定组件21内侧，下治具背压Z轴24活动连接于调整平台25上端，夹紧机构22固定连接于下固定组件21上端，且下固定组件21内部可拆卸连接有下贴合治具23。

进一步的，上固定组件11内部包括有上腔本体1101，且上腔本体1101上端固定连接有固定块1102，固定块1102内部固定连接有导杆1103，且导杆1103外侧活动连接有第二直线轴承1104，第二直线轴承1104外侧固定连接有固定板1105，第一直线轴承18固定连接与固定板1105内部，第二直线轴承1104位于第一直线轴承18外侧，上腔本体1101上端与固定板1105下端固定连接有弹簧安装座1106，且弹簧安装座1106内部固定连接有第一弹簧1107，上腔本体1101通过第一弹簧1107与固定板1105活动连接，且固定板1105下端与压力传感器16固定连接，压力传感器16位于固定板1105与浮动板15之间，上固定组件11内部的固定板1105的位置可以进行调整，方便整体对上治具12的位置进行调整，且固定板1105的移动通过导杆1103和第二直线轴承1104进行移动移动较为平稳，且固定板1105与上腔本体1101之间设置有第一弹簧1107可以防止装置的相互碰撞，增加了装置的安全性。

进一步的，上治具12内部包括有治具本体1201，且治具本体1201下端固定连接有第二固定底板1206，治具本体1201一端设置有工件限位块1202，且治具本体1201另一端设置有活动限位块1203，第二固定底板1206上端固定连接有第一气缸1204，且第一气缸1204活动端与活动限位块1203固定连接，第二固定底板1206下端活动连接有治具底板1205，且治具底板1205上端设置有螺旋千分尺1207，且螺旋千分尺1207活动端与第二固定底板1206固定连接，螺旋千分尺1207可以对治具本体1201的X轴向位置进行调整，且工件限位块1202和活动限位块1203相互配合可以限制治具本体1201的Y轴向位置进行限定和调整，使治具本体1201可以进行多方位的调整，从而增加装置整体的灵活性，从而增加产品贴合的质量。

进一步的，下固定组件21内部包括有下腔本体2101，且下腔本体2101下端固定连接有四组连接件2102，连接件2102下端设置有支撑件2104，且连接件2102通过调整螺栓2103与支撑件2104可拆卸连接，支撑件2104下端固定连接有安装底板2105，下腔本体2101后端从左至右依次固定连接有破真空组件2107、真空接头2106和真空计2108，下固定组件21设置有破真空组件2107、真空接头2106和真空计2108可以对下腔本体2101进行抽真空操作，在真空状态下进行贴合，增加了产品贴合的效果，且连接件2102通过调整螺栓2103与支撑件2104相互连接，可以保证下腔本体2101平行于底面，增加了整体安装的精确性和稳定性。

进一步的，夹紧机构22内部包括有支撑座2201，且支撑座2201下端与安装底板2105固定连接，支撑座2201上端固定连接有安装板2202，安装板2202外侧固定连接有伺服模组2203，伺服模组2203活动端固定连接有连接杆2204，且连接杆2204一端固定连接有压紧块2205，连接杆2204外侧设置有第二真空波纹管2206，压紧块2205下端滑动连接有第一滑轨副2207，压紧块2205一端下侧固定连接有第二弹簧2208，且第二弹簧2208下端固定连接有弹簧座2209，支撑件2104上端固定连接有第二气缸2210，且第二气缸2210一端固定连接有固定连接座2211，第二气缸2210通过固定连接座2211与支撑件2104固定连接，第二气缸2210活动端固定连接有连杆2212，且连杆2212一端固定连接有转轴2213，且转轴2213通过轴承座2216与下腔本体2101转动连接，转轴2213外侧固定连接有下压曲柄2214，且下压曲柄2214内侧固定连接有连接块2215，且连接块2215上端与压紧块2205上端固定连接，伺服模组2203可以控制压紧块2205对下固定组件21内部的下贴合治具23进行横向固定，同时第二气缸2210通过连杆2212带动转轴2213进行旋转从而控制压紧块2205下压，使夹紧机构22可以对下固定组件21内部的下贴合治具23进行纵向固定，使下贴合治具23稳定的固定在下固定组件21内部，且压紧块2205的位置可以通过第二气缸2210的运动进行调整，方便对下贴合治具23进行固定，增加了装置贴合时的稳定性。

进一步的，下贴合治具23内部包含有两个分体的贴合支件2301，且贴合支件2301外侧包裹有仿形硅胶2302，贴合支件2301上端可拆卸连接有压紧支撑块2303，仿形硅胶2302通过压紧支撑块2303压紧在贴合支件2301上，压紧支撑块2303可以使仿形硅胶2302稳定的铺设在贴合支件2301外侧，能够根据下贴合治具23上产品的姿态，在视觉系统的作用下通过下治具背压Z轴24的作用调整位置，使得贴合更精确。

进一步的，下治具背压Z轴24内部包含有第三固定底板2401，且第三固定底板2401下端与调整平台25活动连接，第三固定底板2401上端固定连接有第二滑轨副2402，第二滑轨副2402上端滑动连接有第一楔形板2403，第三固定底板2401上端固定连接有第一驱动模组2404，且第一驱动模组2404活动端的丝杆螺母与第一楔形板2403的一端固定连接，且第一楔形板2403的斜面端固定连接有第三滑轨副2405，第三滑轨副2405上端滑动连接有第二楔形板2406，且第二楔形板2406短直角边上端固定连接有第四滑轨副2407，第三固定底板2401上端固定连接有安装横板2408，第二楔形板2406通过第四滑轨副2407与安装横板2408上端滑动连接，安装横板2408上端固定连接有第一支撑柱2409，且第一支撑柱2409上端固定连接有安装上板2410，安装上板2410上端固定连接有第一导轨2411，且第一导轨2411上端滑动连接有连接板2412，连接板2412与贴合支件2301固定连接，下贴合治具23通过连接板2412与贴合支件2301固定连接于下治具背压Z轴24内部，连接板2412下端固定连有第二支撑柱2413，且第二支撑柱2413下端固定连接有移动板2414，移动板2414下端滑动连接有第二导轨2415，且第二导轨2415下端与安装横板2408固定连接，安装横板2408上端设置有第二驱动模组2416，且第二驱动模组2416活动端与移动板2414固定连接，下治具背压Z轴24通过第一驱动模组2404带动第一楔形板2403进行移动，控制第二楔形板2406的纵向位置，使装置的纵向Z轴位置进行调整，并且通过第二驱动模组2416控制移动板2414记性移动，从而控制下贴合治具23的X轴的位置，从而方便整体进行调整，从而增加了装置贴合的精度。

进一步的，下治具背压Z轴24通过第一支撑柱2409和第二支撑柱2413贯穿于下腔本体2101，且第一支撑柱2409和第二支撑柱2413外侧都设置有第三真空波纹管2417，整体连接稳定，从而使装置可以进行正常的调整，方便整体位置上的调整，增加了装置的灵活性。

工作原理：首先将需要贴合的工件放入治具本体1201内部，并通过螺旋千分尺1207进行调整，使治具本体1201的X轴向的位置可以进行精确调整，同时通过第一气缸1204推动活动限位块1203，使活动限位块1203和工件限位块1202对治具本体1201的Y轴向的位置可以进行调整，从而使治具本体1201移动至适当位置，接着将治具本体1201安装在浮动板15上端，并通过第一直线轴承18和导柱17对浮动板15的位置进行调整，从而对治具本体1201的Z轴向的位置进行调整，将治具本体1201调整至适当位置时，通过第二直线轴承1104和导杆1103对固定板1105的位置进行调整，并通过固定板1105下端的压力传感器16精准控制贴合压力，接着将下贴合治具23安装在下治具背压Z轴24内部，使贴合支件2301与连接板2412固定，同时通过第一驱动模组2404推动第一楔形板2403进行移动，第一楔形板2403在下端的第二滑轨副2402的作用下移动，同时第一楔形板2403相对于第二楔形板2406通过第三滑轨副2405进行移动，从而使第二楔形板2406沿着第四滑轨副2407进行下滑，从而对下贴合治具23的Z轴向位置进行调整，同时控制第二驱动模组2416推动移动板2414进行移动，从而带动连接板2412进行移动，达到控制下贴合治具23X轴向移动的效果，位置调整结束后，控制夹紧机构22内部的伺服模组2203推动连接杆2204，使压紧块2205对下贴合治具23进行夹紧，同时压紧块2205的Z轴向位置可以通过第二气缸2210带动连杆2212使转轴2213进行旋转，从而使压紧块2205的Z轴向位置放生改变，方便对下贴合治具23进行夹紧，最后将上腔体1和下腔体2相互卡合，并将上腔体1和下腔体2抽真空，并完成贴合操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动贴合设备的真空腔体组件，包括上腔体（1）和下腔体（2），其特征在于：所述上腔体（1）可拆卸连接于下腔体（2）上端，且上腔体（1）与下腔体（2）相互贴合，所述上腔体（1）由上固定组件（11）、上治具（12）、连接柱（13）、第一真空波纹管（14）、浮动板（15）和压力传感器（16），所述上治具（12）通过连接柱（13）连接于浮动板（15）上端，且连接柱（13）外侧设置有第一真空波纹管（14），所述浮动板（15）上端固定连接有导柱（17），且导柱（17）外侧活动连接有第一直线轴承（18），所述下腔体（2）由第一固定底板（26）、下固定组件（21）、夹紧机构（22）、下贴合治具（23）、下治具背压Z轴（24）及调整平台（25）构成，所述调整平台（25）与下固定组件（21）固定连接于第一固定底板（26），且述调整平台（25）位于下固定组件（21）内侧，所述下治具背压Z轴（24）活动连接于调整平台（25）上端，所述夹紧机构（22）固定连接于下固定组件（21）上端，且下固定组件（21）内部可拆卸连接有下贴合治具（23）。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴合设备的真空腔体组件，其特征在于：所述上固定组件（11）内部包括有上腔本体（1101），且上腔本体（1101）上端固定连接有固定块（1102），所述固定块（1102）内部固定连接有导杆（1103），且导杆（1103）外侧活动连接有第二直线轴承（1104），所述第二直线轴承（1104）外侧固定连接有固定板（1105），所述第一直线轴承（18）固定连接与固定板（1105）内部，所述第二直线轴承（1104）位于第一直线轴承（18）外侧，所述上腔本体（1101）上端与固定板（1105）下端固定连接有弹簧安装座（1106），且弹簧安装座（1106）内部固定连接有第一弹簧（1107），所述上腔本体（1101）通过第一弹簧（1107）与固定板（1105）活动连接，且固定板（1105）下端与压力传感器（16）固定连接，所述压力传感器（16）位于固定板（1105）与浮动板（15）之间。

3.根据权利要求1所述的一种自动贴合设备的真空腔体组件，其特征在于：所述上治具（12）内部包括有治具本体（1201），且治具本体（1201）下端固定连接有第二固定底板（1206），所述治具本体（1201）一端设置有工件限位块（1202），且治具本体（1201）另一端设置有活动限位块（1203），所述第二固定底板（1206）上端固定连接有第一气缸（1204），且第一气缸（1204）活动端与活动限位块（1203）固定连接，所述第二固定底板（1206）下端活动连接有治具底板（1205），且治具底板（1205）上端设置有螺旋千分尺（1207），且螺旋千分尺（1207）活动端与第二固定底板（1206）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动贴合设备的真空腔体组件，其特征在于：所述下固定组件（21）内部包括有下腔本体（2101），且下腔本体（2101）下端固定连接有四组连接件（2102），所述连接件（2102）下端设置有支撑件（2104），且连接件（2102）通过调整螺栓（2103）与支撑件（2104）可拆卸连接，所述支撑件（2104）下端固定连接有安装底板（2105），所述下腔本体（2101）后端从左至右依次固定连接有破真空组件（2107）、真空接头（2106）和真空计（2108）。

5.根据权利要求4所述的一种自动贴合设备的真空腔体组件，其特征在于：所述夹紧机构（22）内部包括有支撑座（2201），且支撑座（2201）下端与安装底板（2105）固定连接，所述支撑座（2201）上端固定连接有安装板（2202），所述安装板（2202）外侧固定连接有伺服模组（2203），所述伺服模组（2203）活动端固定连接有连接杆（2204），且连接杆（2204）一端固定连接有压紧块（2205），所述连接杆（2204）外侧设置有第二真空波纹管（2206），所述压紧块（2205）下端滑动连接有第一滑轨副（2207），所述压紧块（2205）一端下侧固定连接有第二弹簧（2208），且第二弹簧（2208）下端固定连接有弹簧座（2209），所述支撑件（2104）上端固定连接有第二气缸（2210），且第二气缸（2210）一端固定连接有固定连接座（2211），所述第二气缸（2210）通过固定连接座（2211）与支撑件（2104）固定连接，所述第二气缸（2210）活动端固定连接有连杆（2212），且连杆（2212）一端固定连接有转轴（2213），且转轴（2213）通过轴承座（2216）与下腔本体（2101）转动连接，所述转轴（2213）外侧固定连接有下压曲柄（2214），且下压曲柄（2214）内侧固定连接有连接块（2215），且连接块（2215）上端与压紧块（2205）上端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动贴合设备的真空腔体组件，其特征在于：所述下贴合治具（23）内部包含有两个分体的贴合支件（2301），且贴合支件（2301）外侧包裹有仿形硅胶（2302），所述贴合支件（2301）上端可拆卸连接有压紧支撑块（2303），所述仿形硅胶（2302）通过压紧支撑块（2303）压紧在贴合支件（2301）上。

7.根据权利要求1所述的一种自动贴合设备的真空腔体组件，其特征在于：所述下治具背压Z轴（24）内部包含有第三固定底板（2401），且第三固定底板（2401）下端与调整平台（25）活动连接，所述第三固定底板（2401）上端固定连接有第二滑轨副（2402），所述第二滑轨副（2402）上端滑动连接有第一楔形板（2403），所述第三固定底板（2401）上端固定连接有第一驱动模组（2404），且第一驱动模组（2404）活动端的丝杆螺母与第一楔形板（2403）的一端固定连接，且第一楔形板（2403）的斜面端固定连接有第三滑轨副（2405），所述第三滑轨副（2405）上端滑动连接有第二楔形板（2406），且第二楔形板（2406）短直角边上端固定连接有第四滑轨副（2407），所述第三固定底板（2401）上端固定连接有安装横板（2408），所述第二楔形板（2406）通过第四滑轨副（2407）与安装横板（2408）上端滑动连接，所述安装横板（2408）上端固定连接有第一支撑柱（2409），且第一支撑柱（2409）上端固定连接有安装上板（2410），所述安装上板（2410）上端固定连接有第一导轨（2411），且第一导轨（2411）上端滑动连接有连接板（2412），所述连接板（2412）与贴合支件（2301）固定连接，所述下贴合治具（23）通过连接板（2412）与贴合支件（2301）固定连接于下治具背压Z轴（24）内部，所述连接板（2412）下端固定连有第二支撑柱（2413），且第二支撑柱（2413）下端固定连接有移动板（2414），所述移动板（2414）下端滑动连接有第二导轨（2415），且第二导轨（2415）下端与安装横板（2408）固定连接，所述安装横板（2408）上端设置有第二驱动模组（2416），且第二驱动模组（2416）活动端与移动板（2414）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动贴合设备的真空腔体组件，其特征在于：所述下治具背压Z轴（24）通过第一支撑柱（2409）和第二支撑柱（2413）贯穿于下腔本体（2101），且第一支撑柱（2409）和第二支撑柱（2413）外侧都设置有第三真空波纹管（2417）。

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