CN218905308U - 一种环保金属表面缺陷检测辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保金属表面缺陷检测辅助工装，其技术方案是：包括底座、固定台与活动台，固定台与活动台分别位于底座顶部两端，固定台顶部设有驱动组件，固定台与活动台顶部相对的一侧均设有夹持机构，夹持机构包括固定板、底板、夹板、螺纹杆、两个支撑板、两个活动块与两个传动杆，固定板侧面两端均开设有通槽，一种环保金属表面缺陷检测辅助工装的有益效果是：本实用新型通过设置驱动组件和两个夹持机构，能够对不同厚度的金属板两端进行紧固夹持，并在电机的驱动下，可以实现翻转，以便于对金属板进行双面甚至多面的检测，实用性强，有效解决了现有的环保金属板大都是平放在检测台上，无法快速进行翻转的问题。

Description

一种环保金属表面缺陷检测辅助工装

技术领域

本实用新型涉及金属检测技术领域，具体涉及一种环保金属表面缺陷检测辅助工装。

背景技术

环保金属板在生产过程中，表面或多或少会产生凹坑、凹槽、折叠、翘曲、凸耳、瑕疵等缺陷，严重影响产品质量，因此表面缺陷检测势在必行，而常用的表面缺陷检测方法有漏磁检测、红外线检测以及超声波探伤检测等。

现有的环保金属板在进行表面缺陷检测时，大都是平放在检测台上，无法快速进行翻转，从而实现双面或多面检测，因此需要配备辅助检测的装置。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种环保金属表面缺陷检测辅助工装，通过设置夹持机构和驱动组件，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保金属表面缺陷检测辅助工装，包括底座、固定台与活动台，所述固定台与活动台分别位于底座顶部两端，所述固定台顶部设有驱动组件，所述固定台与活动台顶部相对的一侧均设有夹持机构；

所述夹持机构包括固定板、底板、夹板、螺纹杆、两个支撑板、两个活动块与两个传动杆，所述固定板侧面两端均开设有通槽，两个所述通槽内中部均固定连接有方柱，所述夹板一侧固定连接有两个扣环，两个所述扣环分别与两个方柱滑动连接，所述底板与固定板底部固定连接，所述夹板顶部固定连接有连接耳，两个所述连接耳顶部一侧均固定连接有圆轴b，两个所述支撑板分别与固定板顶部两端固定连接，两个所述活动块分别位于夹板顶部两端且侧面均固定连接有圆轴a，两个所述传动杆的两端分别与两个圆轴a和两个圆轴b活动铰接，所述螺纹杆两端分别通过轴承与两个支撑板活动连接，所述螺纹杆分别贯穿两个活动块且与两个活动块螺纹连接，两个所述支撑板相对一侧均共同且固定连接有方杆，所述方杆贯穿两个活动块且与两个活动块滑动连接。

优选的，所述活动台顶部设有转杆，所述转杆通过轴承与活动台转动连接，所述转杆一端与固定板固定连接。

优选的，所述螺纹杆一端伸出支撑板且固定连接有手轮。

优选的，所述驱动组件包括电机、壳体、蜗杆与连接轴，所述电机安装在固定台顶部一端，所述壳体固定连接在固定台顶部另一端。

优选的，所述蜗杆位于壳体内底部且两端分别通过轴承与壳体两端活动连接，所述蜗杆一端与电机输出轴固定连接。

优选的，所述连接轴位于壳体内且两端分别通过轴承与壳体两侧活动连接，所述连接轴一端与固定板固定连接。

优选的，所述连接轴中部同轴且固定连接有蜗轮，所述蜗轮底部与蜗杆啮合连接。

优选的，所述底座顶部固定连接有滑轨，所述滑轨一侧等距开设有多个调节螺孔。

优选的，所述固定台底部与底座固定连接，所述活动台被滑轨贯穿且与滑轨滑动连接。

优选的，所述活动台底部一侧开设有固定螺孔，所述固定螺孔内设有螺栓，所述螺栓分别通过固定螺孔和调节螺孔与活动台和滑轨螺纹连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过设置驱动组件和两个夹持机构，能够对不同厚度的金属板两端进行紧固夹持，并在电机的驱动下，可以实现翻转，以便于对金属板进行双面甚至多面的检测，实用性强，有效解决了现有的环保金属板大都是平放在检测台上，无法快速进行翻转的问题。

2、本实用新型通过设置滑轨、调节螺孔和螺栓，可以根据金属板的长度滑动活动台进行调整，并通过螺栓进行固定，不仅操作简单，且大大增加了本装置的通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的图1中A部结构放大图；

图3为本实用新型提供的夹持机构的正面示意图；

图4为本实用新型提供的驱动组件的爆炸示意图。

图中：1、底座；2、固定台；3、活动台；4、固定板；5、底板；6、夹板；7、螺纹杆；8、支撑板；9、活动块；10、传动杆；11、方柱；12、扣环；13、连接耳；14、圆轴b；15、圆轴a；16、方杆；17、转杆；18、手轮；19、电机；20、壳体；21、蜗杆；22、连接轴；23、蜗轮；24、滑轨；25、调节螺孔；26、螺栓。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种环保金属表面缺陷检测辅助工装，包括底座1、固定台2与活动台3，固定台2与活动台3分别位于底座1顶部两端，固定台2顶部设有驱动组件，固定台2与活动台3顶部相对的一侧均设有夹持机构；

夹持机构包括固定板4、底板5、夹板6、螺纹杆7、两个支撑板8、两个活动块9与两个传动杆10，固定板4侧面两端均开设有通槽，两个通槽内中部均固定连接有方柱11，夹板6一侧固定连接有两个扣环12，两个扣环12分别与两个方柱11滑动连接，底板5与固定板4底部固定连接，夹板6顶部固定连接有连接耳13，两个连接耳13顶部一侧均固定连接有圆轴b14，两个支撑板8分别与固定板4顶部两端固定连接，两个活动块9分别位于夹板6顶部两端且侧面均固定连接有圆轴a15，两个传动杆10的两端分别与两个圆轴a15和两个圆轴b14活动铰接，螺纹杆7两端分别通过轴承与两个支撑板8活动连接，螺纹杆7分别贯穿两个活动块9且与两个活动块9螺纹连接，两个支撑板8相对一侧均共同且固定连接有方杆16，方杆16贯穿两个活动块9且与两个活动块9滑动连接；

本实施方案中，螺纹杆7的两端螺纹方向相反设置，以此保证螺纹杆7在旋转时，能够分别推动两个活动块9沿着方杆16进行双向和反向运动。

其中，为了实现旋转支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：活动台3顶部设有转杆17，转杆17通过轴承与活动台3转动连接，转杆17一端与固定板4固定连接，由于固定台2上设有驱动组件，因此活动台3上采用转杆17，可以对固定板4以及夹持机构进行旋转支撑；

其中，为了实现便于操作的目的，本装置采用如下技术方案实现的：螺纹杆7一端伸出支撑板8且固定连接有手轮18；

其中，为了实现驱动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：驱动组件包括电机19、壳体20、蜗杆21与连接轴22，电机19安装在固定台2顶部一端，壳体20固定连接在固定台2顶部另一端，蜗杆21位于壳体20内底部且两端分别通过轴承与壳体20两端活动连接，蜗杆21一端与电机19输出轴固定连接，连接轴22位于壳体20内且两端分别通过轴承与壳体20两侧活动连接，连接轴22一端与固定板4固定连接，连接轴22中部同轴且固定连接有蜗轮23，蜗轮23底部与蜗杆21啮合连接，在驱动组件的驱动下，可以带动固定板4旋转，从而带动金属板进行翻转；

其中，为了实现调节的目的，本装置采用如下技术方案实现的：底座1顶部固定连接有滑轨24，滑轨24一侧等距开设有多个调节螺孔25，固定台2底部与底座1固定连接，活动台3被滑轨24贯穿且与滑轨24滑动连接，活动台3底部一侧开设有固定螺孔，固定螺孔内设有螺栓26，螺栓26分别通过固定螺孔和调节螺孔25与活动台3和滑轨24螺纹连接，根据金属板的长度可以滑动活动台3进行调整，并通过螺栓26进行固定，操作简单，实用性高。

本实用新型的使用过程如下：使用者首先可以根据待检测金属板的长度，沿着滑轨24滑动调整活动台3与固定台2的距离，当移动到合适距离后找到相近的调节螺孔25，使其与固定螺孔对齐重合，再将螺栓26依次拧入固定螺孔和调节螺孔25内，从而完成调节，然后使用者将金属板放置在两个固定板4之间，并使得金属板两端分别位于夹板6和底板5之间，然后再旋转手轮18，带动螺纹杆7旋转，从而带动两个活动块9分别沿着方杆16向固定板4的中部移动，通过分别与两个圆轴a15和圆轴b14活动铰接的两个传动杆10，推动夹板6与两个扣板分别沿着两个方柱11向下平移，直到夹板6将金属板夹持紧固，然后使用者即可启动电机19，电机19输出轴带动蜗杆21旋转，蜗杆21带动蜗轮23和连接轴22，连接轴22带动固定板4旋转，从而带动金属板进行翻转，以便于对金属板的双面甚至多面进行检测。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种环保金属表面缺陷检测辅助工装，包括底座(1)、固定台(2)与活动台(3)，其特征在于：所述固定台(2)与活动台(3)分别位于底座(1)顶部两端，所述固定台(2)顶部设有驱动组件，所述固定台(2)与活动台(3)顶部相对的一侧均设有夹持机构；

所述夹持机构包括固定板(4)、底板(5)、夹板(6)、螺纹杆(7)、两个支撑板(8)、两个活动块(9)与两个传动杆(10)，所述固定板(4)侧面两端均开设有通槽，两个所述通槽内中部均固定连接有方柱(11)，所述夹板(6)一侧固定连接有两个扣环(12)，两个所述扣环(12)分别与两个方柱(11)滑动连接，所述底板(5)与固定板(4)底部固定连接，所述夹板(6)顶部固定连接有连接耳(13)，两个所述连接耳(13)顶部一侧均固定连接有圆轴b(14)，两个所述支撑板(8)分别与固定板(4)顶部两端固定连接，两个所述活动块(9)分别位于夹板(6)顶部两端且侧面均固定连接有圆轴a(15)，两个所述传动杆(10)的两端分别与两个圆轴a(15)和两个圆轴b(14)活动铰接，所述螺纹杆(7)两端分别通过轴承与两个支撑板(8)活动连接，所述螺纹杆(7)分别贯穿两个活动块(9)且与两个活动块(9)螺纹连接，两个所述支撑板(8)相对一侧均共同且固定连接有方杆(16)，所述方杆(16)贯穿两个活动块(9)且与两个活动块(9)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保金属表面缺陷检测辅助工装，其特征在于：所述活动台(3)顶部设有转杆(17)，所述转杆(17)通过轴承与活动台(3)转动连接，所述转杆(17)一端与固定板(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保金属表面缺陷检测辅助工装，其特征在于：所述螺纹杆(7)一端伸出支撑板(8)且固定连接有手轮(18)。

4.根据权利要求1所述的一种环保金属表面缺陷检测辅助工装，其特征在于：所述驱动组件包括电机(19)、壳体(20)、蜗杆(21)与连接轴(22)，所述电机(19)安装在固定台(2)顶部一端，所述壳体(20)固定连接在固定台(2)顶部另一端。

5.根据权利要求4所述的一种环保金属表面缺陷检测辅助工装，其特征在于：所述蜗杆(21)位于壳体(20)内底部且两端分别通过轴承与壳体(20)两端活动连接，所述蜗杆(21)一端与电机(19)输出轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种环保金属表面缺陷检测辅助工装，其特征在于：所述连接轴(22)位于壳体(20)内且两端分别通过轴承与壳体(20)两侧活动连接，所述连接轴(22)一端与固定板(4)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种环保金属表面缺陷检测辅助工装，其特征在于：所述连接轴(22)中部同轴且固定连接有蜗轮(23)，所述蜗轮(23)底部与蜗杆(21)啮合连接。

8.根据权利要求1所述的一种环保金属表面缺陷检测辅助工装，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有滑轨(24)，所述滑轨(24)一侧等距开设有多个调节螺孔(25)。

9.根据权利要求8所述的一种环保金属表面缺陷检测辅助工装，其特征在于：所述固定台(2)底部与底座(1)固定连接，所述活动台(3)被滑轨(24)贯穿且与滑轨(24)滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种环保金属表面缺陷检测辅助工装，其特征在于：所述活动台(3)底部一侧开设有固定螺孔，所述固定螺孔内设有螺栓(26)，所述螺栓(26)分别通过固定螺孔和调节螺孔(25)与活动台(3)和滑轨(24)螺纹连接。

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