CN220313131U - 一种轴承座加工用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承座加工的技术领域，公开了一种轴承座加工用定位装置，包括安装板，所述安装板的顶面中部固定连接有支架，所述支架的顶面两侧均设置有夹紧机构；所述夹紧机构包括有滑板、第一双向螺杆、第一卡块、第一滑块，所述滑板的底面滑动连接在支架的顶面，所述滑板的中部转动连接在第一双向螺杆的外侧，所述第一双向螺杆的中部两侧均螺纹连接有第一滑块，两个所述第一滑块的一侧均固定连接有夹板，两个所述卡板的相近侧分别设置在轴承座的底部两侧。本实用新型中，通过转动两个第一双向螺杆可使四个第一滑块向装置的中部移动，此时即可将四个夹板分别夹紧在轴承座的外侧，进而便于对轴承座进行固定，从而便于加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承座加工的技术领域，尤其涉及一种轴承座加工用定位装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种极为重要的零部件之一，而轴承座是轴承在安装时使用的一种零部件，同时也是轴承座的一种配件，而轴承可分为滚针轴承、双列滚针轴承、角接触球轴承、汽车离合器分离轴承等种类，因此轴承座规格也多种多样，而有些轴承座由于其要适应安装条件，因此有些轴承座的形状并不是规则的形状，从而使得有些轴承座在加工时不便对其进行固定，进而不利于对轴承座进行加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承座加工用定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轴承座加工用定位装置，包括安装板，所述安装板的顶面中部固定连接有支架，所述支架的顶面两侧均设置有夹紧机构；
所述夹紧机构包括有滑板、第一双向螺杆、第一卡块、第一滑块，所述滑板的底面滑动连接在支架的顶面，所述滑板的中部转动连接在第一双向螺杆的外侧，所述第一双向螺杆的一端固定连接在第一卡块的中部，所述第一双向螺杆的中部两侧均螺纹连接有第一滑块，两个所述第一滑块的一侧均固定连接有夹板，两个所述滑板的相近侧中部均固定连接有卡板，两个所述卡板的相近侧分别设置在轴承座的底部两侧，两个所述夹板的相近侧分别设置在轴承座底部的另外两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述卡板的相近侧均设置有卡槽，两个所述卡槽的内壁分别设置在所述轴承座的底部两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑板的一侧均设置有第一滑槽，所述第一滑块的外侧滑动连接在所述第一滑槽的内壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一双向螺杆的一端外侧螺纹连接有第一螺母，所述安装板的中部外侧设置有安装孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支架顶面两侧均设置有第二滑槽，两个所述滑板底面的两侧均固定连接有第二滑块，四个所述第二滑块的外侧分别滑动连接在两个所述第二滑槽内壁的两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支架的中部两侧均转动连接有第二双向螺杆，四个所述第二滑块的中部分别螺纹连接在两个所述第二双向螺杆的中部两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述第二双向螺杆的一端均固定连接有第二卡块，两个所述第二双向螺杆的一端外侧均螺纹连接有第二螺母。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过将轴承座放置在两个卡板之间，通过转动两个第一双向螺杆可使四个第一滑块向装置的中部移动，此时即可将四个夹板分别夹紧在轴承座的外侧，进而便于对轴承座进行固定，从而便于加工。
2、本实用新型中，通过旋转两个第二双向螺杆，此时可调节两个滑板之间的距离，并且通过旋转两个第二双向螺杆，可调节四个第一滑块之间的距离，进而可使用本装置对不同大小的轴承座进行固定，从而可提高装置的适应性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承座加工用定位装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种轴承座加工用定位装置的轴承座立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种轴承座加工用定位装置的支架部分结构示意图。
图例说明：
1、安装板；2、安装孔；3、轴承座；4、滑板；5、第一双向螺杆；6、第一卡块；7、第一螺母；8、第一滑块；9、夹板；10、卡板；11、卡槽；12、第一滑槽；13、第二螺母；14、第二滑块；15、第二滑槽；16、支架；17、第二双向螺杆；18、第二卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种轴承座加工用定位装置，包括安装板1，安装板1的顶面中部固定连接有支架16，支架16的顶面两侧均设置有夹紧机构；夹紧机构包括有滑板4、第一双向螺杆5、第一卡块6、第一滑块8，滑板4的底面滑动连接在支架16的顶面，滑板4的中部转动连接在第一双向螺杆5的外侧，第一双向螺杆5的一端固定连接在第一卡块6的中部，第一双向螺杆5的中部两侧均螺纹连接有第一滑块8，两个第一滑块8的一侧均固定连接有夹板9，两个滑板4的相近侧中部均固定连接有卡板10，两个卡板10的相近侧分别设置在轴承座3的底部两侧，两个夹板9的相近侧分别设置在轴承座3底部的另外两侧，使用时，通过旋转第一双向螺杆5和第二双向螺杆17，将两个滑板4移动至支架16的两侧，将四个滑板4分别移动至两个滑块的两侧，此时可将轴承座3放置在安装板1上，此时通过旋转两个第二双向螺杆17，将两个滑板4向安装板1的中部移动，当两个卡板10靠近轴承座3时，将轴承座3拿起，随后继续旋转两个第二双向螺杆17，此时可将轴承座3的底部两侧卡进两个卡板10相近侧的卡槽11内，此时可利用两个卡板10将轴承座3夹紧，随后通过旋转两个第一双向螺杆5，此时可将四个第一滑块8向安装板1的中部移动，并且通过四个第一滑块8可分别带动四个夹板9移动，此时利用四个夹板9对轴承座3进行进一步的夹紧，此时可利用本装置对轴承座3进行固定，并且通过利用两个卡板10将轴承座3的底部两侧进行夹紧，利用四个夹板9将轴承座3底部的另外两侧进行夹紧，使得对轴承座3的固定变得便利，进而有利于对轴承座3进行加工。
两个卡板10的相近侧均设置有卡槽11，两个卡槽11的内壁分别设置在轴承座3的底部两侧，滑板4的一侧均设置有第一滑槽12，第一滑块8的外侧滑动连接在第一滑槽12的内壁，第一双向螺杆5的一端外侧螺纹连接有第一螺母7，安装板1的中部外侧设置有安装孔2，支架16顶面两侧均设置有第二滑槽15，两个滑板4底面的两侧均固定连接有第二滑块14，四个第二滑块14的外侧分别滑动连接在两个第二滑槽15内壁的两侧，支架16的中部两侧均转动连接有第二双向螺杆17，四个第二滑块14的中部分别螺纹连接在两个第二双向螺杆17的中部两侧，两个第二双向螺杆17的一端均固定连接有第二卡块18，两个第二双向螺杆17的一端外侧均螺纹连接有第二螺母13，同时在使用中，通过安装板1外侧设置的安装孔2，可将本装置整体进行安装固定，同时在第一双向螺杆5和第二双向螺杆17调节结束后，通过旋转第一螺母7使其一面压在滑板4的一面，此时可将第一双向螺杆5进行锁死，通过旋转第二螺母13使其一面压在支架16的一面，可将第二双向螺杆17进行锁死，此时可避免第一双向螺杆5和第二双向螺杆17发生回转，导致对轴承座3的固定效果降低，同时在松动第二螺母13后，可通过旋转两个第二双向螺杆17调节两个滑板4之间的距离，松动第一螺母7后，可通过旋转两个第二双向螺杆17调节四个第一滑块8之间的距离，从而可在滑板4和第一滑块8的活动范围之内，使用本装置达到对不同大小的轴承座3均可进行固定的目的，进而提高装置的适应性，并且第一卡块6和第二卡块18均可设置为正六边体，可便于工作人员对其进行旋转。
工作原理：使用时，通过旋转第一双向螺杆5和第二双向螺杆17，将两个滑板4移动至支架16的两侧，将四个滑板4分别移动至两个滑块的两侧，此时可将轴承座3放置在安装板1上，此时通过旋转两个第二双向螺杆17，将两个滑板4向安装板1的中部移动，当两个卡板10靠近轴承座3时，将轴承座3拿起，随后继续旋转两个第二双向螺杆17，此时可将轴承座3的底部两侧卡进两个卡板10相近侧的卡槽11内，此时可利用两个卡板10将轴承座3夹紧，随后通过旋转两个第一双向螺杆5，此时可将四个第一滑块8向安装板1的中部移动，并且通过四个第一滑块8可分别带动四个夹板9移动，此时利用四个夹板9对轴承座3进行进一步的夹紧，此时可利用本装置对轴承座3进行固定，并且通过利用两个卡板10将轴承座3的底部两侧进行夹紧，利用四个夹板9将轴承座3底部的另外两侧进行夹紧，使得对轴承座3的固定变得便利，进而有利于对轴承座3进行加工。同时在使用中，通过安装板1外侧设置的安装孔2，可将本装置整体进行安装固定，同时在第一双向螺杆5和第二双向螺杆17调节结束后，通过旋转第一螺母7使其一面压在滑板4的一面，此时可将第一双向螺杆5进行锁死，通过旋转第二螺母13使其一面压在支架16的一面，可将第二双向螺杆17进行锁死，此时可避免第一双向螺杆5和第二双向螺杆17发生回转，导致对轴承座3的固定效果降低，同时在松动第二螺母13后，可通过旋转两个第二双向螺杆17调节两个滑板4之间的距离，松动第一螺母7后，可通过旋转两个第二双向螺杆17调节四个第一滑块8之间的距离，从而可在滑板4和第一滑块8的活动范围之内，使用本装置达到对不同大小的轴承座3均可进行固定的目的，进而提高装置的适应性，并且第一卡块6和第二卡块18均可设置为正六边体，可便于工作人员对其进行旋转。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轴承座加工用定位装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶面中部固定连接有支架(16)，所述支架(16)的顶面两侧均设置有夹紧机构；
所述夹紧机构包括有滑板(4)、第一双向螺杆(5)、第一卡块(6)、第一滑块(8)，所述滑板(4)的底面滑动连接在支架(16)的顶面，所述滑板(4)的中部转动连接在第一双向螺杆(5)的外侧，所述第一双向螺杆(5)的一端固定连接在第一卡块(6)的中部，所述第一双向螺杆(5)的中部两侧均螺纹连接有第一滑块(8)，两个所述第一滑块(8)的一侧均固定连接有夹板(9)，两个所述滑板(4)的相近侧中部均固定连接有卡板(10)，两个所述卡板(10)的相近侧分别设置在轴承座(3)的底部两侧，两个所述夹板(9)的相近侧分别设置在轴承座(3)底部的另外两侧。
2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用定位装置，其特征在于：两个所述卡板(10)的相近侧均设置有卡槽(11)，两个所述卡槽(11)的内壁分别设置在所述轴承座(3)的底部两侧。
3.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用定位装置，其特征在于：所述滑板(4)的一侧均设置有第一滑槽(12)，所述第一滑块(8)的外侧滑动连接在所述第一滑槽(12)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用定位装置，其特征在于：所述第一双向螺杆(5)的一端外侧螺纹连接有第一螺母(7)，所述安装板(1)的中部外侧设置有安装孔(2)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用定位装置，其特征在于：所述支架(16)顶面两侧均设置有第二滑槽(15)，两个所述滑板(4)底面的两侧均固定连接有第二滑块(14)，四个所述第二滑块(14)的外侧分别滑动连接在两个所述第二滑槽(15)内壁的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种轴承座加工用定位装置，其特征在于：所述支架(16)的中部两侧均转动连接有第二双向螺杆(17)，四个所述第二滑块(14)的中部分别螺纹连接在两个所述第二双向螺杆(17)的中部两侧。
7.根据权利要求6所述的一种轴承座加工用定位装置，其特征在于：两个所述第二双向螺杆(17)的一端均固定连接有第二卡块(18)，两个所述第二双向螺杆(17)的一端外侧均螺纹连接有第二螺母(13)。
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