CN218904368U - 一种起动机铝盖钻孔定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起动机铝盖钻孔定位工装，包括固定板，所述固定板顶部的两侧均固定连接有滑台气缸，所述滑台气缸的顶部固定连接有竖板，两个竖板之间固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，两个竖板之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有移动板。本实用新型通过固定板、滑台气缸、竖板、固定杆、双轴电机、螺纹杆、螺纹套、滑杆、滑块、移动板、延伸板、液压伸缩杆、下压板、弹簧、限位板与支撑板的配合使用，能够快速的对铝盖进行限位，并移动至需要打孔位置处，提高铝盖加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位工装技术领域，具体地说，涉及一种起动机铝盖钻孔定位工装。
背景技术
发动机需要进行启动时，主要依靠起动机去启动发动机，起动机将蓄电池内的电能转化为机械能，驱动发动机飞轮的旋转来实现发动机的启动，起动机进行生产时，需要对起动机的铝盖进行加工；
专利号为CN216829787U公开了一种起动机后盖加工定位设备。提供一种可控制起动机后盖进行移动，且可将完成加工工作的起动机后盖取出收集的起动机后盖加工定位设备。一种起动机后盖加工定位设备，包括水平板；支撑柱，前后对称地安装在所述水平板底部左右两侧；第一伺服电机，安装在一处的所述支撑柱上部；链轮，前后对称地转动式安装在所述水平板底部左右两侧；链条，安装在左侧所述链轮之间与右侧所述链轮之间。在起动机后盖加工完成后，第二伺服电机会使得挡板将放置板上加工完成的起动机后盖向左侧推动，使得起动机后盖落入收集架内，同时风机会对收集架内的起动机后盖进行风冷，防止使用者直接接触加工完成的起动机后盖造成烫伤；
上述的一种起动机后盖加工定位设备在使用时具有以下问题：上述的定位工装在限位时不能快速完成铝盖的限位，同时无法将铝盖移动至打孔装置处，降低打孔效率；
为此提出一种起动机铝盖钻孔定位工装来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种起动机铝盖钻孔定位工装，具有快速限位及移动至打孔位置的功能。
(二)技术方案
本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种起动机铝盖钻孔定位工装所采用的技术方案是：包括固定板，所述固定板顶部的两侧均固定连接有滑台气缸，所述滑台气缸的顶部固定连接有竖板，两个竖板之间固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，两个竖板之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有延伸板，所述延伸板的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有下压板，所述下压板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有限位板，所述竖板的一侧固定连接有支撑板。
作为优选方案，所述固定板的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的表面开设有安装通孔，安装通孔的内腔设置有安装螺栓。
作为优选方案，所述固定板的顶部设置有收集箱，所述竖板的一侧固定连接有第一位置传感器。
作为优选方案，所述螺纹杆的数量为两个，两个螺纹杆表面的螺纹方向相反。
作为优选方案，所述螺纹套与滑块通过连接杆固定连接，所述支撑板的形状为L形。
作为优选方案，所述移动板的一侧固定连接有第一接触传感器，所述限位板的底部固定连接有第二接触传感器。
作为优选方案，所述支撑板的顶部开设有凹槽，凹槽的内腔固定连接有第二位置传感器。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种起动机铝盖钻孔定位工装，具备以下有益效果。
1、通过固定板、滑台气缸、竖板、固定杆、双轴电机、螺纹杆、螺纹套、滑杆、滑块、移动板、延伸板、液压伸缩杆、下压板、弹簧、限位板与支撑板的配合使用，能够快速的对铝盖进行限位，并移动至需要打孔位置处，提高铝盖加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构前视示意图；
图3为本实用新型结构俯视示意图；
图4为本实用新型图2中A处的放大图。
图中：1、固定板；2、滑台气缸；3、竖板；4、固定杆；5、双轴电机；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、滑杆；9、滑块；10、移动板；11、延伸板；12、液压伸缩杆；13、下压板；14、弹簧；15、限位板；16、支撑板；17、安装板；18、收集箱；19、第一位置传感器；20、第一接触传感器；21、第二接触传感器；22、第二位置传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型：一种起动机铝盖钻孔定位工装，包括固定板1，固定板1顶部的两侧均固定连接有滑台气缸2，滑台气缸2的顶部固定连接有竖板3，两个竖板3之间固定连接有固定杆4，固定杆4的顶部固定连接有双轴电机5，双轴电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套7，两个竖板3之间固定连接有滑杆8，滑杆8的表面滑动连接有滑块9，滑块9的顶部固定连接有移动板10，移动板10的顶部固定连接有延伸板11，延伸板11的顶部固定连接有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12的输出端固定连接有下压板13，下压板13的底部固定连接有弹簧14，弹簧14的底部固定连接有限位板15，竖板3的一侧固定连接有支撑板16。
固定板1的两侧均固定连接有安装板17，安装板17的表面开设有安装通孔，安装通孔的内腔设置有安装螺栓；
通过设置安装板17，能够将定位工装安装在外部打孔设备上。
固定板1的顶部设置有收集箱18，竖板3的一侧固定连接有第一位置传感器19；
通过设置第一位置传感器19，能够检测竖板3的位置。
螺纹杆6的数量为两个，两个螺纹杆6表面的螺纹方向相反；
螺纹套7与滑块9通过连接杆固定连接，支撑板16的形状为L形；
移动板10的一侧固定连接有第一接触传感器20，限位板15的底部固定连接有第二接触传感器21；
通过设置第一接触传感器20与第二接触传感器21，能够检测移动板10与限位板15是否与铝盖接触。
支撑板16的顶部开设有凹槽，凹槽的内腔固定连接有第二位置传感器22；
通过设置第二位置传感器22，能够检测铝盖的位置，方便打孔。
本实用新型的工作原理是：将需要打孔的铝盖放置在支撑板16上，双轴电机5通过螺纹杆6与螺纹套7带动滑块9移动，滑块9带动移动板10移动，移动板10上的第一接触传感器20检测到铝盖后停止双轴电机5，然后液压伸缩杆12带动下压板13向下移动，下压板13带动限位板15向下移动，限位板15底部的第二接触传感器21与铝盖的顶部接触后停止液压伸缩杆12，此时铝盖限位完成，滑台气缸2带动铝盖前后移动，第二位置传感器22确定铝盖打孔位置，然后外部打孔设备进行打孔工作。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种起动机铝盖钻孔定位工装，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)顶部的两侧均固定连接有滑台气缸(2)，所述滑台气缸(2)的顶部固定连接有竖板(3)，两个竖板(3)之间固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的顶部固定连接有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的表面螺纹连接有螺纹套(7)，两个竖板(3)之间固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的表面滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的顶部固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)的顶部固定连接有延伸板(11)，所述延伸板(11)的顶部固定连接有液压伸缩杆(12)，所述液压伸缩杆(12)的输出端固定连接有下压板(13)，所述下压板(13)的底部固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的底部固定连接有限位板(15)，所述竖板(3)的一侧固定连接有支撑板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种起动机铝盖钻孔定位工装，其特征在于：所述固定板(1)的两侧均固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)的表面开设有安装通孔，安装通孔的内腔设置有安装螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种起动机铝盖钻孔定位工装，其特征在于：所述固定板(1)的顶部设置有收集箱(18)，所述竖板(3)的一侧固定连接有第一位置传感器(19)。
4.根据权利要求1所述的一种起动机铝盖钻孔定位工装，其特征在于：所述螺纹杆(6)的数量为两个，两个螺纹杆(6)表面的螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种起动机铝盖钻孔定位工装，其特征在于：所述螺纹套(7)与滑块(9)通过连接杆固定连接，所述支撑板(16)的形状为L形。
6.根据权利要求1所述的一种起动机铝盖钻孔定位工装，其特征在于：所述移动板(10)的一侧固定连接有第一接触传感器(20)，所述限位板(15)的底部固定连接有第二接触传感器(21)。
7.根据权利要求1所述的一种起动机铝盖钻孔定位工装，其特征在于：所述支撑板(16)的顶部开设有凹槽，凹槽的内腔固定连接有第二位置传感器(22)。
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