CN213629499U - 一种便于安装的液压泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的液压泵,包括安装底座和液压泵本体,所述安装底座的顶部固定连接有安装箱,所述安装箱内腔的底部横向固定连接有横杆,所述横杆表面的两侧均滑动套设有滑块,两个滑块相反的一侧且位于横杆的表面固定连接有第一减震弹簧,所述横杆表面的两侧均固定套设有限位板。本实用新型通过设置安装底座、安装箱、滑块、横杆、连接板、第一减震弹簧、限位板、横板、连接盘、拉伸弹簧、竖板、驱动轴、液压泵本体、通槽、限位杆、限位槽和通孔配合使用,解决了现有的液压泵不具有便于安装和减震的功能,导致其安装较为复杂,且液压泵易产生极大的振动,无法满足使用者的需求,降低了液压泵实用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压泵技术领域,具体为一种便于安装的液压泵。
背景技术
液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件,液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。
液压泵通常用螺栓固定,且安装和拆卸比较繁琐,现有的液压泵不具有便于安装和减震的功能,导致其安装较为复杂,且液压泵易产生极大的振动,无法满足使用者的需求,降低了液压泵的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的液压泵,具备便于安装和减震的优点,解决了现有的液压泵不具有便于安装和减震的功能,导致其安装较为复杂,且液压泵易产生极大的振动,无法满足使用者的需求,降低了液压泵实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的液压泵,包括安装底座和液压泵本体,所述安装底座的顶部固定连接有安装箱,所述安装箱内腔的底部横向固定连接有横杆,所述横杆表面的两侧均滑动套设有滑块,两个滑块相反的一侧且位于横杆的表面固定连接有第一减震弹簧,所述横杆表面的两侧均固定套设有限位板,两个第一减震弹簧相反的一侧与两个限位板相对的一侧固定连接,所述滑块的顶部通过转轴活动连接有连接板,所述连接板远离滑块的一侧通过转轴活动连接有横板,所述横板顶部的四角均开设有限位槽,所述液压泵本体右侧的中心处设置有驱动轴,所述液压泵本体底部的四角均固定连接有竖板,所述竖板的底部贯穿安装箱并延伸至限位槽内腔的底部,所述安装箱两侧的前侧和后侧均开设有通槽,所述横板两侧的前侧和后侧均固定连接有拉伸弹簧,横向两个拉伸弹簧相反的一侧固定连接有连接盘,所述连接盘的表面贯穿设置有限位杆,横向两个限位杆相对的一侧依次贯穿拉伸弹簧、竖板并延伸至限位槽内腔的左侧,所述竖板表面的底部开设有与限位杆配合使用的通孔。
优选的,所述安装箱顶部的中心处固定连接有第二减震弹簧,所述第二减震弹簧的顶部固定连接有弧形板,所述弧形板的底部与液压泵本体的底部接触。
优选的,所述竖板的表面与安装箱的连接处滑动连接,横向两个限位杆相反的一侧贯穿至安装箱的两侧并固定连接有拉环。
优选的,所述安装箱顶部前侧和后侧的两侧均固定连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆的底部固定连接有第二伸缩杆,横向两个第二伸缩杆的相反的一侧与横向两个连接盘相对一侧的顶部固定连接。
优选的,所述竖板的表面与限位槽的内壁滑动连接,所述限位杆的表面与通孔的内壁滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置安装底座、安装箱、滑块、横杆、连接板、第一减震弹簧、限位板、横板、连接盘、拉伸弹簧、竖板、驱动轴、液压泵本体、通槽、限位杆、限位槽和通孔配合使用,解决了现有的液压泵不具有便于安装和减震的功能,导致其安装较为复杂,且液压泵易产生极大的振动,无法满足使用者的需求,降低了液压泵实用性的问题。
2、本实用新型通过设置限位板能够对第一减震弹簧和滑块起到限位的作用,防止第一减震弹簧和滑块在横杆上随意滑动,通过设置第一伸缩杆和第二伸缩杆,能够对连接盘起到支撑的作用,通过设置第二减震弹簧和弧形板配合使用,能够对液压泵本体起到辅助减震的作用,通过设置连接板,能够起到连接滑块和横板的作用,通过设置拉环,能够便于使用者拉动限位杆。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型安装箱结构左视示意图;
图3为本实用新型图1中A结构放大示意图。
图中:1安装底座、2安装箱、3滑块、4横杆、5连接板、6第一减震弹簧、7限位板、8横板、9连接盘、10拉伸弹簧、11竖板、12驱动轴、13液压泵本体、14第二减震弹簧、15通槽、16限位杆、17弧形板、18限位槽、19通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的安装底座1、安装箱2、滑块3、横杆4、连接板5、第一减震弹簧6、限位板7、横板8、连接盘9、拉伸弹簧10、竖板11、驱动轴12、液压泵本体13、第二减震弹簧14、通槽15、限位杆16、弧形板17、限位槽18和通孔19等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种便于安装的液压泵,包括安装底座1和液压泵本体13,安装底座1的顶部固定连接有安装箱2,安装箱2顶部的中心处固定连接有第二减震弹簧14,第二减震弹簧14的顶部固定连接有弧形板17,通过设置第二减震弹簧14和弧形板17配合使用,能够对液压泵本体13起到辅助减震的作用,弧形板17的底部与液压泵本体13的底部接触,安装箱2顶部前侧和后侧的两侧均固定连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆的底部固定连接有第二伸缩杆,安装箱2内腔的底部横向固定连接有横杆4,横杆4表面的两侧均滑动套设有滑块3,两个滑块3相反的一侧且位于横杆4的表面固定连接有第一减震弹簧6,横杆4表面的两侧均固定套设有限位板7,通过设置限位板7能够对第一减震弹簧6和滑块3起到限位的作用,防止第一减震弹簧6和滑块3在横杆4上随意滑动,两个第一减震弹簧6相反的一侧与两个限位板7相对的一侧固定连接,滑块3的顶部通过转轴活动连接有连接板5,连接板5远离滑块3的一侧通过转轴活动连接有横板8,通过设置连接板5,能够起到连接滑块3和横板8的作用,横板8顶部的四角均开设有限位槽18,液压泵本体13右侧的中心处设置有驱动轴12,液压泵本体13底部的四角均固定连接有竖板11,竖板11的表面与安装箱2的连接处滑动连接,竖板11的表面与限位槽18的内壁滑动连接,竖板11的底部贯穿安装箱2并延伸至限位槽18内腔的底部,安装箱2两侧的前侧和后侧均开设有通槽15,横板8两侧的前侧和后侧均固定连接有拉伸弹簧10,横向两个拉伸弹簧10相反的一侧固定连接有连接盘9,横向两个第二伸缩杆的相反的一侧与横向两个连接盘9相对一侧的顶部固定连接,通过设置第一伸缩杆和第二伸缩杆,能够对连接盘9起到支撑的作用,连接盘9的表面贯穿设置有限位杆16,横向两个限位杆16相反的一侧贯穿至安装箱2的两侧并固定连接有拉环,通过设置拉环,能够便于使用者拉动限位杆16,横向两个限位杆16相对的一侧依次贯穿拉伸弹簧10、竖板11并延伸至限位槽18内腔的左侧,竖板11表面的底部开设有与限位杆16配合使用的通孔19,限位杆16的表面与通孔19的内壁滑动连接,通过设置安装底座1、安装箱2、滑块3、横杆4、连接板5、第一减震弹簧6、限位板7、横板8、连接盘9、拉伸弹簧10、竖板11、驱动轴12、液压泵本体13、通槽15、限位杆16、限位槽18和通孔19配合使用,解决了现有的液压泵不具有便于安装和减震的功能,导致其安装较为复杂,且液压泵易产生极大的振动,无法满足使用者的需求,降低了液压泵实用性的问题。
使用时,将安装底座1安装在合适位置,随后使用者通过拉环向外拉动限位杆16,拉伸弹簧10被压缩,限位杆16带动连接盘9向外移动,拉伸弹簧10被拉伸,第二伸缩杆向外移动,直到使用者拉伸至限位杆16脱离通孔19,随后将竖板11放置在限位槽18的内腔,并调整至竖板11的底部与限位槽18内腔的底部接触,然后松开拉环,拉伸弹簧10自动复位带动连接盘9、限位杆16和第二伸缩杆向内移动,直至限位杆16插入通孔19内对竖板11进行限位,从而完成对液压泵本体13的安装,当液压泵本体13工作时,液压泵本体13产生的振动使得竖板11向下移动,从而使得竖板11带动横板8向下移动,横板8下移带动连接板5和第一伸缩杆下移,连接板5下移使得滑块3在横杆4上向外移动,第一减震弹簧6被压缩对液压泵本体13进行缓冲减震,降低液压泵本体13的振动幅度,同时弧形板17向下移动使得第二减震弹簧14被压缩对液压泵本体13缓冲减震。
综上所述:该便于安装的液压泵,通过设置安装底座1、安装箱2、滑块3、横杆4、连接板5、第一减震弹簧6、限位板7、横板8、连接盘9、拉伸弹簧10、竖板11、驱动轴12、液压泵本体13、通槽15、限位杆16、限位槽18和通孔19配合使用,解决了现有的液压泵不具有便于安装和减震的功能,导致其安装较为复杂,且液压泵易产生极大的振动,无法满足使用者的需求,降低了液压泵实用性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于安装的液压泵,包括安装底座(1)和液压泵本体(13),其特征在于:所述安装底座(1)的顶部固定连接有安装箱(2),所述安装箱(2)内腔的底部横向固定连接有横杆(4),所述横杆(4)表面的两侧均滑动套设有滑块(3),两个滑块(3)相反的一侧且位于横杆(4)的表面固定连接有第一减震弹簧(6),所述横杆(4)表面的两侧均固定套设有限位板(7),两个第一减震弹簧(6)相反的一侧与两个限位板(7)相对的一侧固定连接,所述滑块(3)的顶部通过转轴活动连接有连接板(5),所述连接板(5)远离滑块(3)的一侧通过转轴活动连接有横板(8),所述横板(8)顶部的四角均开设有限位槽(18),所述液压泵本体(13)右侧的中心处设置有驱动轴(12),所述液压泵本体(13)底部的四角均固定连接有竖板(11),所述竖板(11)的底部贯穿安装箱(2)并延伸至限位槽(18)内腔的底部,所述安装箱(2)两侧的前侧和后侧均开设有通槽(15),所述横板(8)两侧的前侧和后侧均固定连接有拉伸弹簧(10),横向两个拉伸弹簧(10)相反的一侧固定连接有连接盘(9),所述连接盘(9)的表面贯穿设置有限位杆(16),横向两个限位杆(16)相对的一侧依次贯穿拉伸弹簧(10)、竖板(11)并延伸至限位槽(18)内腔的左侧,所述竖板(11)表面的底部开设有与限位杆(16)配合使用的通孔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的液压泵,其特征在于:所述安装箱(2)顶部的中心处固定连接有第二减震弹簧(14),所述第二减震弹簧(14)的顶部固定连接有弧形板(17),所述弧形板(17)的底部与液压泵本体(13)的底部接触。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的液压泵,其特征在于:所述竖板(11)的表面与安装箱(2)的连接处滑动连接,横向两个限位杆(16)相反的一侧贯穿至安装箱(2)的两侧并固定连接有拉环。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的液压泵,其特征在于:所述安装箱(2)顶部前侧和后侧的两侧均固定连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆的底部固定连接有第二伸缩杆,横向两个第二伸缩杆的相反的一侧与横向两个连接盘(9)相对一侧的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的液压泵,其特征在于:所述竖板(11)的表面与限位槽(18)的内壁滑动连接,所述限位杆(16)的表面与通孔(19)的内壁滑动连接。
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