CN218904312U - 一种剪板冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种剪板冲压装置,包括工作台,工作台上端面右侧设有第一支架,第一支架内部顶端设有第一液压缸,第一液压缸底端设有安装座,安装座内部可拆卸设有安装板,安装板下端面设有冲压件,冲压件设置有多个,多个冲压件形状不同设置,安装座左右两端均滑动设有锁紧杆,安装板左右两端均对应锁紧杆开设有锁紧孔,两个锁紧杆外侧端均设有锁紧环,两个锁紧环和安装座之间均连接设有弹簧,工作台上端面设有第二支架,第二支架对应安装在第一支架左侧,第二支架内部顶端设有剪板机构,工作台后侧设有吸尘机构;冲压件的设计,提高实用性;吸尘机构的设计,方便吸尘;限位板的设计,方便限位调节。

Description

一种剪板冲压装置
技术领域
本实用新型涉及剪板冲压技术领域,具体为一种剪板冲压装置。
背景技术
金属板材是生产生活中常用到的材料,在对金属板材进行加工时,需要对其进行剪板冲压操作,现有的剪板冲压装置在使用时,冲压出来的板材样式固定,对于不同生产需要,冲压机构不方便更换,且装置在使用时,剪板冲压操作产生大量废屑,废屑四散影响操作环境,缺少合适的吸尘机构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种剪板冲压装置,以解决背景技术中提出的冲压出来的板材样式固定,对于不同生产需要,冲压机构不方便更换的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种剪板冲压装置,包括工作台,所述工作台上端面右侧设有第一支架,所述第一支架内部顶端设有第一液压缸,所述第一液压缸底端设有安装座,所述安装座内部可拆卸设有安装板,所述安装板下端面设有冲压件,所述冲压件设置有多个,多个所述冲压件形状不同设置,所述安装座左右两端均滑动设有锁紧杆,所述安装板左右两端均对应所述锁紧杆开设有锁紧孔,两个所述锁紧杆外侧端均设有锁紧环,两个所述锁紧环和安装座之间均连接设有弹簧,所述工作台上端面设有第二支架,所述第二支架对应安装在所述第一支架左侧,所述第二支架内部顶端设有剪板机构,所述工作台后侧设有吸尘机构。
在进一步中优选的是,所述剪板机构包括第二液压缸和剪刀片,所述第二液压缸安装在所述第二支架内部顶端,所述剪刀片安装在所述第二液压缸底部,所述工作台上端面对应所述剪刀片开设有凹槽,方便剪切。
在进一步中优选的是,所述吸尘机构包括吸尘箱、吸尘管和吸尘罩,所述吸尘箱安装在所述工作台后端,所述吸尘管贯穿设置在所述吸尘箱上端,所述吸尘罩连接设置在所述吸尘管前端,方便吸尘。
在进一步中优选的是,所述吸尘箱后端面贯穿设有风机,所述吸尘箱内部对应所述风机设有防尘罩,所述吸尘箱下端面贯穿设有排尘管,所述排尘管上设有阀门,对风机实现防护,方便排料。
在进一步中优选的是,所述工作台上端面左侧滑动设有限位板,所述限位板下端面设有滑块,所述工作台上端面对应所述滑块开设有滑槽,对剪切实现限位调节。
在进一步中优选的是,所述滑槽内部转动设有驱动轴,所述驱动轴和滑块螺纹连接,所述驱动轴向左延伸贯穿所述工作台,所述驱动轴左端连接设有旋转电机,所述旋转电机连接外部电源,对限位板滑动实现驱动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种剪板冲压装置,具备以下有益效果:
本实用新型中,冲压件的设计,选择合适型号的冲压件,对冲压件进行安装,抓握带有锁紧环的锁紧杆,将锁紧杆向外拉出,弹簧拉长,安装板对应安装座进行安装,松开锁紧环和锁紧杆,弹簧回缩,带动锁紧杆插入安装板的锁紧孔内,实现锁紧安装,方便根据需要对冲压件进行更换,提高实用性;
吸尘机构的设计,启动吸风机,吸风机经吸尘箱、吸尘管和吸尘罩对粉末灰尘等实现吸收,防尘罩对风机实现防护,吸收的废屑等在吸尘箱内堆积,堆积一定量后,开启阀门,将内部灰尘等排出,方便吸尘;
限位板的设计,启动旋转电机的电源,旋转电机的电机轴带动驱动轴转动,驱动轴和滑块螺纹配合,滑块相对滑槽滑动,进而带动限位板滑动至合适位置,限位板对板材实现限位,方便限位调节。
附图说明
图1为本实用新型中一种剪板冲压装置优选的整体结构示意图;
图2为本实用新型中一种剪板冲压装置优选的安装座、锁紧杆、锁紧环和弹簧配合结构示意图;
图3为本实用新型中一种剪板冲压装置优选的安装板和冲压件配合结构示意图;
图4为本实用新型中一种剪板冲压装置优选的吸尘机构内部剖视图;
图5为本实用新型中一种剪板冲压装置优选的限位板和滑块配合结构示意图。
图中:1、工作台;2、第一支架;3、第一液压缸;4、安装座;5、安装板;6、冲压件;7、锁紧杆;8、锁紧孔;9、锁紧环;10、弹簧;11、第二支架;12、第二液压缸;13、剪刀片;14、凹槽;15、吸尘箱;16、吸尘管;17、吸尘罩;18、风机;19、防尘罩;20、排尘管;21、阀门;22、限位板;23、滑块;24、滑槽;25、驱动轴;26、旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-3,一种剪板冲压装置,包括工作台1,工作台1上端面右侧设有第一支架2,第一支架2内部顶端设有第一液压缸3,第一液压缸3底端设有安装座4,安装座4内部可拆卸设有安装板5,安装板5下端面设有冲压件6,冲压件6设置有多个,多个冲压件6形状不同设置,安装座4左右两端均滑动设有锁紧杆7,安装板5左右两端均对应锁紧杆7开设有锁紧孔8,两个锁紧杆7外侧端均设有锁紧环9,两个锁紧环9和安装座4之间均连接设有弹簧10,工作台1上端面设有第二支架11,第二支架11对应安装在第一支架2左侧,第二支架11内部顶端设有剪板机构,工作台1后侧设有吸尘机构。
请参阅图1,在本实施例中,剪板机构包括第二液压缸12和剪刀片13,第二液压缸12安装在第二支架11内部顶端,剪刀片13安装在第二液压缸12底部,工作台1上端面对应剪刀片13开设有凹槽14,启动第二液压缸12,第二液压缸12带动剪刀片13向下,对板材实现剪切操作,凹槽14和剪切片配合剪切。
请参阅图1和图4,在本实施例中,吸尘机构包括吸尘箱15、吸尘管16和吸尘罩17,吸尘箱15安装在工作台1后端,吸尘管16贯穿设置在吸尘箱15上端,吸尘罩17连接设置在吸尘管16前端,吸尘箱15后端面贯穿设有风机18,吸尘箱15内部对应风机18设有防尘罩19,吸尘箱15下端面贯穿设有排尘管20,排尘管20上设有阀门21,启动吸风机18,吸风机18经吸尘箱15、吸尘管16和吸尘罩17对粉末灰尘等实现吸收,防尘罩19对风机18实现防护,吸收的废屑等在吸尘箱15内堆积,堆积一定量后,开启阀门21,将内部灰尘等排出。
请参阅图1和图5,在本实施例中,工作台1上端面左侧滑动设有限位板22,限位板22下端面设有滑块23,工作台1上端面对应滑块23开设有滑槽24,滑槽24内部转动设有驱动轴25,驱动轴25和滑块23螺纹连接,驱动轴25向左延伸贯穿工作台1,驱动轴25左端连接设有旋转电机26,旋转电机26连接外部电源,启动旋转电机26的电源,旋转电机26的电机轴带动驱动轴25转动,驱动轴25和滑块23螺纹配合,滑块23相对滑槽24滑动,进而带动限位板22滑动至合适位置。
实施例二:
综上,在使用时,首先根据生产需要,选择合适型号的冲压件6,对冲压件6进行安装,抓握带有锁紧环9的锁紧杆7,将锁紧杆7向外拉出,弹簧10拉长,安装板5对应安装座4进行安装,松开锁紧环9和锁紧杆7,弹簧10回缩,带动锁紧杆7插入安装板5的锁紧孔8内,实现锁紧安装,冲压件6安装完成后,将待生产的板材放置在工作台1上,启动第一液压缸3,第一液压缸3带动冲压件6向下,对板材实现冲压操作,冲压操作完成后,根据需要对限位板22进行位置调节,启动旋转电机26的电源,旋转电机26的电机轴带动驱动轴25转动,驱动轴25和滑块23螺纹配合,滑块23相对滑槽24滑动,进而带动限位板22滑动至合适位置。
实施例三:
综上,在使用时,将板材向左推动至限位板22处,对板材进行剪切,启动第二液压缸12,第二液压缸12带动剪刀片13向下,对板材实现剪切操作,凹槽14和剪切片配合剪切,装置整体使用时,易产生粉末灰尘等,启动吸风机18,吸风机18经吸尘箱15、吸尘管16和吸尘罩17对粉末灰尘等实现吸收,防尘罩19对风机18实现防护,吸收的废屑等在吸尘箱15内堆积,堆积一定量后,开启阀门21,将内部灰尘等排出。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式,在此不一一赘述,上文凡是涉及有写固定连接的,优先考虑焊接,以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种剪板冲压装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上端面右侧设有第一支架(2),所述第一支架(2)内部顶端设有第一液压缸(3),所述第一液压缸(3)底端设有安装座(4),所述安装座(4)内部可拆卸设有安装板(5),所述安装板(5)下端面设有冲压件(6),所述冲压件(6)设置有多个,多个所述冲压件(6)形状不同设置,所述安装座(4)左右两端均滑动设有锁紧杆(7),所述安装板(5)左右两端均对应所述锁紧杆(7)开设有锁紧孔(8),两个所述锁紧杆(7)外侧端均设有锁紧环(9),两个所述锁紧环(9)和安装座(4)之间均连接设有弹簧(10),所述工作台(1)上端面设有第二支架(11),所述第二支架(11)对应安装在所述第一支架(2)左侧,所述第二支架(11)内部顶端设有剪板机构,所述工作台(1)后侧设有吸尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种剪板冲压装置,其特征在于:所述剪板机构包括第二液压缸(12)和剪刀片(13),所述第二液压缸(12)安装在所述第二支架(11)内部顶端,所述剪刀片(13)安装在所述第二液压缸(12)底部,所述工作台(1)上端面对应所述剪刀片(13)开设有凹槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种剪板冲压装置,其特征在于:所述吸尘机构包括吸尘箱(15)、吸尘管(16)和吸尘罩(17),所述吸尘箱(15)安装在所述工作台(1)后端,所述吸尘管(16)贯穿设置在所述吸尘箱(15)上端,所述吸尘罩(17)连接设置在所述吸尘管(16)前端。
4.根据权利要求3所述的一种剪板冲压装置,其特征在于:所述吸尘箱(15)后端面贯穿设有风机(18),所述吸尘箱(15)内部对应所述风机(18)设有防尘罩(19),所述吸尘箱(15)下端面贯穿设有排尘管(20),所述排尘管(20)上设有阀门(21)。
5.根据权利要求1所述的一种剪板冲压装置,其特征在于:所述工作台(1)上端面左侧滑动设有限位板(22),所述限位板(22)下端面设有滑块(23),所述工作台(1)上端面对应所述滑块(23)开设有滑槽(24)。
6.根据权利要求5所述的一种剪板冲压装置,其特征在于:所述滑槽(24)内部转动设有驱动轴(25),所述驱动轴(25)和滑块(23)螺纹连接,所述驱动轴(25)向左延伸贯穿所述工作台(1),所述驱动轴(25)左端连接设有旋转电机(26),所述旋转电机(26)连接外部电源。
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