CN219151724U - 一种预埋角钢加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预埋角钢加工用切割装置，包括工作台，工作台右端面顶部设有延长板，工作台上端面设有支架，支架内部顶端设有第一电动推杆，第一电动推杆底端设有安装座，安装座上转动设有转轴，转轴左端连接设有旋转电机，转轴右端设有切割轮，工作台上端面左侧滑动设有限位板，限位板下端面前后两侧均设有滑块，工作台上端面对应两个滑块均开设有滑槽，两个滑槽内部均转动设有调节杆，调节杆和滑块螺纹连接，两个调节杆均向左延伸贯穿工作台，两个调节杆之间设有驱动机构；限位板的设计，方便对切割进行限位调节；吸尘机构的设计，方便吸尘；压紧板的设计，方便压紧调节。

Description

一种预埋角钢加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及角钢加工技术领域，具体为一种预埋角钢加工用切割装置。

背景技术

随着工业化的不断发展，工业建筑在建筑领域所占比重逐渐提高，预埋角钢是建筑时经常用到的配件，在对预埋角钢进行生产时，需要对其进行切割，现有的切割装置在使用时，限位机构对角钢进行限位，需要使用者手动调节限位机构，切割长度调节较为麻烦，且装置在使用时，切割操作产生大量灰尘，缺少合适的吸尘机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预埋角钢加工用切割装置，以解决背景技术中提出的限位机构对角钢进行限位，需要使用者手动调节限位机构，切割长度调节较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预埋角钢加工用切割装置，包括工作台，所述工作台右端面顶部设有延长板，所述工作台上端面设有支架，所述支架内部顶端设有第一电动推杆，所述第一电动推杆连接外部电源，所述第一电动推杆底端设有安装座，所述安装座上转动设有转轴，所述转轴左端连接设有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源，所述转轴右端设有切割轮，所述工作台上端面左侧滑动设有限位板，所述限位板下端面前后两侧均设有滑块，所述工作台上端面对应两个所述滑块均开设有滑槽，两个所述滑槽内部均转动设有调节杆，所述调节杆和滑块螺纹连接，两个所述调节杆均向左延伸贯穿所述工作台，两个所述调节杆之间设有驱动机构。

在进一步中优选的是，所述驱动机构包括传动轮、传动带和驱动电机，所述传动轮设置有两个，两个所述传动轮分别安装在所述调节杆外端面左侧，所述传动带套装在所述传动轮外端，所述驱动电机连接设置在一侧所述调节杆上，方便对切割进行限位调节。

在进一步中优选的是，所述工作台后端面设有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘箱、吸尘管和吸尘罩，所述吸尘箱安装在所述工作台后端面，所述吸尘管贯穿所述吸尘箱设置，所述吸尘罩安装在所述吸尘管前端，所述吸尘管对应所述切割轮设置，方便吸尘。

在进一步中优选的是，所述吸尘箱后端面贯穿设有风机，所述吸尘箱内部对应所述风机设有防尘罩，所述吸尘箱下端面贯穿设有排尘管，所述排尘管上设有阀门，保证吸尘机构正常运行。

在进一步中优选的是，所述支架下端面左右两侧均设有第二电动推杆，所述第二电动推杆连接外部电源，所述第二电动推杆底端可拆卸设有压紧板，方便压紧。

在进一步中优选的是，所述压紧板设置有多组，多组所述压紧板型号不同设置，所述第二电动推杆底端设有安装块，所述压紧板上端面对应所述安装块设有安装套，所述安装块和安装套通过螺栓连接，方便对不同型号角钢进行压紧调节。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种预埋角钢加工用切割装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，限位板的设计，启动驱动电机的电源，驱动电机的电机轴带动调节杆转动，传动轮和传动带配合，实现调节杆同步转动，调节杆和滑块螺纹连接，滑块相对滑槽滑动，进而实现限位板滑动，限位板滑动至合适位置，对待切割的角钢进行限位放置，方便对切割进行限位调节；

吸尘机构的设计，启动风机的电源，风机经吸尘箱、吸尘管和吸尘罩对切割时产生的灰尘进行吸尘，废屑等在吸尘箱内部堆积，防尘罩对风机实现防尘保护，堆积一定量后，开启阀门，经排尘管将灰尘向外排出，方便吸尘；

压紧板的设计，根据待切割的角钢选择合适的压紧板，对压紧板进行安装，压紧板上的安装套和安装块配合安装，螺栓拧紧固定，实现压紧板的固定安装，方便压紧调节。

附图说明

图1为本实用新型中一种预埋角钢加工用切割装置优选的整体结构前侧示意图；

图2为本实用新型中一种预埋角钢加工用切割装置优选的整体结构后侧示意图；

图3为本实用新型中一种预埋角钢加工用切割装置优选的安装块和安装套配合结构爆炸图；

图4为本实用新型中一种预埋角钢加工用切割装置优选的限位板和滑块配合结构示意图；

图5为本实用新型中一种预埋角钢加工用切割装置优选的吸尘箱内部结构剖视图。

图中：1、工作台；2、延长板；3、支架；4、第一电动推杆；5、安装座；6、转轴；7、旋转电机；8、切割轮；9、限位板；10、滑块；11、滑槽；12、调节杆；13、传动轮；14、传动带；15、驱动电机；16、吸尘箱；17、吸尘管；18、吸尘罩；19、风机；20、防尘罩；21、排尘管；22、阀门；23、第二电动推杆；24、压紧板；25、安装块；26、安装套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种预埋角钢加工用切割装置，包括工作台1，工作台1右端面顶部设有延长板2，工作台1上端面设有支架3，支架3内部顶端设有第一电动推杆4，第一电动推杆4连接外部电源，第一电动推杆4底端设有安装座5，安装座5上转动设有转轴6，转轴6左端连接设有旋转电机7，旋转电机7连接外部电源，转轴6右端设有切割轮8，工作台1上端面左侧滑动设有限位板9，限位板9下端面前后两侧均设有滑块10，工作台1上端面对应两个滑块10均开设有滑槽11，两个滑槽11内部均转动设有调节杆12，调节杆12和滑块10螺纹连接，两个调节杆12均向左延伸贯穿工作台1，两个调节杆12之间设有驱动机构。

请参阅图1和图2，在本实施例中，驱动机构包括传动轮13、传动带14和驱动电机15，传动轮13设置有两个，两个传动轮13分别安装在调节杆12外端面左侧，传动带14套装在传动轮13外端，驱动电机15连接设置在一侧调节杆12上，启动驱动电机15的电源，驱动电机15的电机轴带动调节杆12转动，传动轮13和传动带14配合，实现调节杆12同步转动。

请参阅图1、图2和图5，在本实施例中，工作台1后端面设有吸尘机构，吸尘机构包括吸尘箱16、吸尘管17和吸尘罩18，吸尘箱16安装在工作台1后端面，吸尘管17贯穿吸尘箱16设置，吸尘罩18安装在吸尘管17前端，吸尘管17对应切割轮8设置，吸尘箱16后端面贯穿设有风机19，吸尘箱16内部对应风机19设有防尘罩20，吸尘箱16下端面贯穿设有排尘管21，排尘管21上设有阀门22，启动风机19的电源，风机19经吸尘箱16、吸尘管17和吸尘罩18对切割时产生的灰尘进行吸尘，废屑等在吸尘箱16内部堆积，防尘罩20对风机19实现防尘保护，堆积一定量后，开启阀门22，经排尘管21将灰尘向外排出。

请参阅图1-3，在本实施例中，支架3下端面左右两侧均设有第二电动推杆23，第二电动推杆23连接外部电源，第二电动推杆23底端可拆卸设有压紧板24，压紧板24设置有多组，多组压紧板24型号不同设置，第二电动推杆23底端设有安装块25，压紧板24上端面对应安装块25设有安装套26，安装块25和安装套26通过螺栓连接，根据待切割的角钢选择合适的压紧板24，对压紧板24进行安装，压紧板24上的安装套26和安装块25配合安装，螺栓拧紧固定，启动第二电动推杆23，第二电动推杆23带动底部的压紧板24，压紧板24对角钢进行压紧。

实施例二：

综上，在使用时，首先根据待切割的角钢选择合适的压紧板24，对压紧板24进行安装，压紧板24上的安装套26和安装块25配合安装，螺栓拧紧固定，实现压紧板24的固定安装，压紧板24安装完成后，装置整体投入使用，根据生产需要对限位板9位置进行调节，启动驱动电机15的电源，驱动电机15的电机轴带动调节杆12转动，传动轮13和传动带14配合，实现调节杆12同步转动，调节杆12和滑块10螺纹连接，滑块10相对滑槽11滑动，进而实现限位板9滑动，限位板9滑动至合适位置，对待切割的角钢进行限位放置，延长板2对角钢实现稳定支撑。

实施例三：

综上，在使用时，角钢稳定放置后，对其进行切割，启动第二电动推杆23，第二电动推杆23带动底部的压紧板24，压紧板24对角钢进行压紧，角钢压紧后，对其进行切割操作，启动第一电动推杆4的电源，第一电动推杆4带动底部的安装座5向下，启动旋转电机7的电源，旋转电机7的电机轴带动转轴6和切割轮8转动，进而实现切割操作，切割进行时，启动风机19的电源，风机19经吸尘箱16、吸尘管17和吸尘罩18对切割时产生的灰尘进行吸尘，废屑等在吸尘箱16内部堆积，防尘罩20对风机19实现防尘保护，堆积一定量后，开启阀门22，经排尘管21将灰尘向外排出。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预埋角钢加工用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)右端面顶部设有延长板(2)，所述工作台(1)上端面设有支架(3)，所述支架(3)内部顶端设有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)连接外部电源，所述第一电动推杆(4)底端设有安装座(5)，所述安装座(5)上转动设有转轴(6)，所述转轴(6)左端连接设有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)连接外部电源，所述转轴(6)右端设有切割轮(8)，所述工作台(1)上端面左侧滑动设有限位板(9)，所述限位板(9)下端面前后两侧均设有滑块(10)，所述工作台(1)上端面对应两个所述滑块(10)均开设有滑槽(11)，两个所述滑槽(11)内部均转动设有调节杆(12)，所述调节杆(12)和滑块(10)螺纹连接，两个所述调节杆(12)均向左延伸贯穿所述工作台(1)，两个所述调节杆(12)之间设有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种预埋角钢加工用切割装置，其特征在于：所述驱动机构包括传动轮(13)、传动带(14)和驱动电机(15)，所述传动轮(13)设置有两个，两个所述传动轮(13)分别安装在所述调节杆(12)外端面左侧，所述传动带(14)套装在所述传动轮(13)外端，所述驱动电机(15)连接设置在一侧所述调节杆(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种预埋角钢加工用切割装置，其特征在于：所述工作台(1)后端面设有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘箱(16)、吸尘管(17)和吸尘罩(18)，所述吸尘箱(16)安装在所述工作台(1)后端面，所述吸尘管(17)贯穿所述吸尘箱(16)设置，所述吸尘罩(18)安装在所述吸尘管(17)前端，所述吸尘管(17)对应所述切割轮(8)设置。

4.根据权利要求3所述的一种预埋角钢加工用切割装置，其特征在于：所述吸尘箱(16)后端面贯穿设有风机(19)，所述吸尘箱(16)内部对应所述风机(19)设有防尘罩(20)，所述吸尘箱(16)下端面贯穿设有排尘管(21)，所述排尘管(21)上设有阀门(22)。

5.根据权利要求1所述的一种预埋角钢加工用切割装置，其特征在于：所述支架(3)下端面左右两侧均设有第二电动推杆(23)，所述第二电动推杆(23)连接外部电源，所述第二电动推杆(23)底端可拆卸设有压紧板(24)。

6.根据权利要求5所述的一种预埋角钢加工用切割装置，其特征在于：所述压紧板(24)设置有多组，多组所述压紧板(24)型号不同设置，所述第二电动推杆(23)底端设有安装块(25)，所述压紧板(24)上端面对应所述安装块(25)设有安装套(26)，所述安装块(25)和安装套(26)通过螺栓连接。

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