CN216780441U - 一种用于标准件加工的铣削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣削技术领域，提出了一种用于标准件加工的铣削装置，其便于调节铣刀上下和前后位置，便于调节标椎件的左右位置，简单方便，且便于对铣刀进行拆卸和安装，包括机床和铣刀，机床的内底壁滑动连接有移动板，机床的内侧壁上开设有横向凹槽，横向凹槽内转动连接有第一螺杆，第一螺杆上螺纹套设有连接块，连接块与移动板固定连接，机床的右端安装有第一电机，第一电机的左部输出端贯穿机床延伸至横向凹槽内且与第一螺杆同心连接，机床的内顶壁上滑动连接有滑动板，滑动板的底端安装有电动推杆，电动推杆的底部输出端固定连接有固定筒，铣刀可拆卸连接在固定筒上，滑动板上设置有用于驱动滑动板移动驱动组件。

Description

一种用于标准件加工的铣削装置

技术领域

本实用新型涉及铣削技术领域，具体涉及一种用于标准件加工的铣削装置。

背景技术

众所周知，随着社会的发展，机械行业得到飞速发展，在机械行业中，每天都需要对大量的标准件进行加工，一般会使用到一种用于标准件加工的铣削装置。数控车床可进行复杂回转体外形的加工。

现有的一种用于标准件加工的铣削装置包括铣刀和机床，其在使用时，是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。

上述的现有技术方案虽然可以对标准件进行加工，但是其在使用时，铣刀的位置一般固定不动，只能铣削出单一的样式，而需要不同的样式时，需要不断的停止机器，改变标准件的位置，再进行铣削，此过程费时费力，效率较低，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于标准件加工的铣削装置，以解决背景技术中提出的现有技术铣刀的位置一般固定不动，只能铣削出单一的样式，而需要不同的样式时，需要不断的停止机器，改变标准件的位置，再进行铣削，此过程费时费力，效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于标准件加工的铣削装置，包括机床和铣刀，所述机床的内底壁滑动连接有移动板，机床的内侧壁上开设有横向凹槽，横向凹槽内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹套设有连接块，所述连接块与移动板固定连接，机床的右端安装有第一电机，所述第一电机的左部输出端贯穿机床延伸至横向凹槽内且与第一螺杆同心连接，机床的内顶壁上滑动连接有滑动板，所述滑动板的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的底部输出端固定连接有固定筒，所述铣刀可拆卸连接在固定筒上，滑动板上设置有用于驱动滑动板移动驱动组件。

优选的，所述铣刀的顶端固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有两个滑筒，所述滑筒上滑动限位罩，限位罩的内壁与固定块之间设置有弹簧，所述固定筒上开设有限位罩通过的进出口。

进一步的，所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机安装在机床的前端，第二电机的后部输出端贯穿机床且同心连接有第二螺杆，所述第二螺杆转动连接在机床的内侧壁上，第二螺杆上螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块固定连接在滑动板上。

再进一步的，所述机床的前端固定连接有支撑板，所述第二电机安装在支撑板的顶端。

作为本方案进一步的方案，所述移动板的底端固定连接有防滑垫。

作为本方案再进一步的方案，所述机床的前端开设有观察口，观察口处固定连接有观察窗。

在前述方案的基础上，所述观察窗上开设有安装口，安装口处安装门，所述安装门与观察窗之间设置有锁具。

在前述方案的基础上进一步的，所述机床的左右两端均固定连接有铁屑箱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于标准件加工的铣削装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过第一电机带动第一螺杆转动，从而带动连接块和移动板进行左右移动，便于调节标椎件的左右位置，通过驱动组件驱动滑动板前后滑动，便于调节铣刀的前后位置，通过电动推杆带动铣刀进行上下移动，便于对调节铣刀的上下位置，通过铣刀可拆卸连接在固定筒上，便于铣刀的拆卸和安装，因此，该用于标准件加工的铣削装置，便于调节铣刀上下和前后位置，便于调节标椎件的左右位置，简单方便，且便于对铣刀进行拆卸和安装。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的立体结构示意图；

图3为本实用新型滑动板、电动推杆和第二电机等配合的立体结构示意图；

图4为本实用新型固定筒、固定块和限位罩等配合的分解的立体结构示意图。

图中：1、机床；2、铣刀；3、移动板；4、第一螺杆；5、连接块；6、第一电机；7、滑动板；8、电动推杆；9、固定筒；10、固定块；11、滑筒；12、限位罩；13、弹簧；14、第二电机；15、第二螺杆；16、螺纹块；17、支撑板；18、防滑垫；19、观察窗；20、安装门；21、铁屑箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种用于标准件加工的铣削装置，包括机床1和铣刀2，机床1的内底壁滑动连接有移动板3，移动板3的底端固定连接有防滑垫18，以免标准件发生位移，导致加工发生错误，机床1的内侧壁上开设有横向凹槽，横向凹槽内转动连接有第一螺杆4，第一螺杆4上螺纹套设有连接块5，连接块5与移动板3固定连接，机床1的右端安装有第一电机6，第一电机6的左部输出端贯穿机床1延伸至横向凹槽内且与第一螺杆4同心连接，第一电机6的输出轴转动带动第一螺杆4进行转动，第一螺杆4转动带动连接块5左右移动，从而带动移动板3进行左右滑动，便于移动板3进行左右滑动，机床1的内顶壁上滑动连接有滑动板7，滑动板7的底端安装有电动推杆8，便于带动铣刀2进行上下移动，电动推杆8的底部输出端固定连接有固定筒9，铣刀2可拆卸连接在固定筒9上，铣刀2的顶端固定连接有固定块10，固定块10上固定连接有两个滑筒11，滑筒11上滑动限位罩12，限位罩12的内壁与固定块10之间设置有弹簧13，固定筒9上开设有限位罩12通过的进出口，按压两个限位罩12，弹簧13弹性收缩，两个限位罩12相互靠近，通过进出口，握住铣刀2向下移动，即可取下铣刀2，便于对铣刀2进行固定和安装。

进一步的，滑动板7上设置有用于驱动滑动板7移动驱动组件，驱动组件包括第二电机14，第二电机14安装在机床1的前端，机床1的前端固定连接有支撑板17，第二电机14安装在支撑板17的顶端，便于对第一电机6进行支撑，第二电机14的后部输出端贯穿机床1且同心连接有第二螺杆15，第二螺杆15转动连接在机床1的内侧壁上，第二螺杆15上螺纹套设有螺纹块16，螺纹块16固定连接在滑动板7上，第二电机14的输出轴带动第二螺杆15进行转动，带动螺纹块16进行前后移动，从而带动滑动板7进行前后移动，便于带动电动推杆8和铣刀2进行前后移动，机床1的前端开设有观察口，观察口处固定连接有观察窗19，便于对铣削过程进行观察，观察窗19上开设有安装口，安装口处安装门20，便于对铣刀2进行安装和拆卸，安装门20与观察窗19之间设置有锁具，该锁具为市面上常见锁具，便于将安装门20限位到观察窗19上，机床1的左右两端均固定连接有铁屑箱21，便于对铁屑进行收集。

还需进一步说明的是，该实施例中的电动推杆8、第一电机6和第二电机14均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电动推杆8、第一电机6和第二电机14均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该用于标准件加工的铣削装置，在使用时，首先将该用于标准件加工的铣削装置放置在所需使用的地点，并将第一电机6和第二电机14根据说明书连接好正反转电路，当需要调节标准件的左右位置时，开启第一电机6，第一电机6的输出轴转动带动第一螺杆4进行转动，第一螺杆4转动带动连接块5左右移动，从而带动移动板3进行左右滑动，当需要调节铣刀2前后位置时，开启第二电机14，第二电机14的输出轴带动第二螺杆15进行转动，带动螺纹块16进行前后移动，从而带动滑动板7进行前后移动，滑动板7即可带动电动推杆8和铣刀2进行前后移动，当需要调节铣刀2上下位置时，开启电动推杆8，即可带动铣刀2进行上下移动，当需要对铣刀2进行拆卸时，按压两个限位罩12，弹簧13弹性收缩，两个限位罩12相互靠近，通过进出口，握住铣刀2向下移动，即可取下铣刀2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于标准件加工的铣削装置，包括机床(1)和铣刀(2)，其特征在于，所述机床(1)的内底壁滑动连接有移动板(3)，机床(1)的内侧壁上开设有横向凹槽，横向凹槽内转动连接有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)上螺纹套设有连接块(5)，所述连接块(5)与移动板(3)固定连接，机床(1)的右端安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的左部输出端贯穿机床(1)延伸至横向凹槽内且与第一螺杆(4)同心连接，机床(1)的内顶壁上滑动连接有滑动板(7)，所述滑动板(7)的底端安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的底部输出端固定连接有固定筒(9)，所述铣刀(2)可拆卸连接在固定筒(9)上，滑动板(7)上设置有用于驱动滑动板(7)移动驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于标准件加工的铣削装置，其特征在于，所述铣刀(2)的顶端固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)上固定连接有两个滑筒(11)，所述滑筒(11)上滑动限位罩(12)，限位罩(12)的内壁与固定块(10)之间设置有弹簧(13)，所述固定筒(9)上开设有限位罩(12)通过的进出口。

3.根据权利要求2所述的一种用于标准件加工的铣削装置，其特征在于，所述驱动组件包括第二电机(14)，所述第二电机(14)安装在机床(1)的前端，第二电机(14)的后部输出端贯穿机床(1)且同心连接有第二螺杆(15)，所述第二螺杆(15)转动连接在机床(1)的内侧壁上，第二螺杆(15)上螺纹套设有螺纹块(16)，所述螺纹块(16)固定连接在滑动板(7)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于标准件加工的铣削装置，其特征在于，所述机床(1)的前端固定连接有支撑板(17)，所述第二电机(14)安装在支撑板(17)的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种用于标准件加工的铣削装置，其特征在于，所述移动板(3)的底端固定连接有防滑垫(18)。

6.根据权利要求5所述的一种用于标准件加工的铣削装置，其特征在于，所述机床(1)的前端开设有观察口，观察口处固定连接有观察窗(19)。

7.根据权利要求6所述的一种用于标准件加工的铣削装置，其特征在于，所述观察窗(19)上开设有安装口，安装口处安装门(20)，所述安装门(20)与观察窗(19)之间设置有锁具。

8.根据权利要求7所述的一种用于标准件加工的铣削装置，其特征在于，所述机床(1)的左右两端均固定连接有铁屑箱(21)。

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