CN218904247U - 一种半自动压磁铁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动压磁铁设备，包括水平气缸、磁铁跑道、竖向气缸、顶柱、磁铁存储管、连接架；磁铁跑道的第一端上设置有竖向通孔，通孔尺寸略大于磁铁尺寸，通孔附近为磁性材料制成；水平气缸的作用端与磁铁跑道的第二端连接；竖向气缸倒立竖直安装；竖向气缸的作用端与顶柱的上端连接；磁铁存储管竖直设置，且与竖向气缸平行；多个磁铁上下堆叠的放置在磁铁存储管内；磁铁存储管的上下端均开口设置，磁铁存储管的下端开口靠近磁铁跑道设置；连接架上设置有产品凹槽，产品放置在产品凹槽内，产品上端设置有装入磁铁的安装孔。本申请在能快速精准给智能手表、智能手环、磁吸数码周边产品等压磁铁，同时又提高了实用性与稳定性。

Description

一种半自动压磁铁设备

技术领域

本实用新型涉及压磁铁设备技术领域，尤其涉及一种半自动压磁铁设备。

背景技术

随着智能手表、智能手环、电动牙刷、数据线、磁吸周边电子产品的普及以及这些电子产品功能的日益丰富，从而使得人们的生活越来越丰富。由于现压磁铁工艺繁复杂且多数为人工压制，容易出现效率慢、稳定性差等一系列问题不利于生产的需求，部分市面压磁铁工艺未得到解决及优化，效率损耗较大，稳定性与实用性都有欠缺，随之而来的问题是电子产品稳定性及工艺繁多已经不被市场所满足。目前市面上给智能手表、智能手环、电动牙刷、数据线磁吸周边数码产品内部压磁铁工艺还是较为传统工艺流程局多，生产效率过低且稳定性得不到保障，现提出一种半自动压磁铁设备来解决市面上压磁铁存在的效率低、稳定性差等一系列问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了一种半自动压磁铁设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种半自动压磁铁设备，包括：

水平气缸；水平气缸水平安装；

磁铁跑道；磁铁跑道的第一端上设置有竖向通孔，通孔尺寸略大于磁铁尺寸，通孔附近为磁性材料制成；水平气缸的作用端与磁铁跑道的第二端连接；

竖向气缸；竖向气缸倒立竖直安装；

顶柱；竖向气缸的作用端与顶柱的上端连接；

磁铁存储管；磁铁存储管竖直设置，且与竖向气缸平行；多个磁铁上下堆叠的放置在磁铁存储管内；磁铁存储管的上下端均开口设置，磁铁存储管的下端开口靠近磁铁跑道设置；

安装块；安装块上设置有产品凹槽，产品放置在产品凹槽内，产品上端设置有装入磁铁的安装孔。

进一步地，在靠近磁铁跑道上通孔的下端位置处设置有防呆片，防呆片为磁铁。

进一步地，半自动压磁铁设备还包括连接架，连接架上设置有导向滑块，对应地在磁铁跑道设置有沿其长度方向设置有限位滑槽，限位滑槽的宽度略大于导向滑块的宽度，导向滑块可滑动的安装在限位滑槽内。

进一步地，连接架上设置有竖向开口，磁铁存储管穿过竖向开口设置。

具体地，半自动压磁铁设备还包括底座、支架，水平气缸和支架安装在底座上，竖向气缸安装在支架上。

优选地，产品凹槽的侧边设置有缺口，在支架上连接有顶出针，顶出针为弹性材料制成，产品放置在产品凹槽内时，产品置于顶出针上方，且常态时，顶出针与产品凹槽底部之间有间隙。

具体地，半自动压磁铁设备还包括控制柜、气阀、脚踏开关板，控制柜分别与水平气缸、竖向气缸、气阀电性连接，气阀与脚踏开关板连接。

本实用新型的有益效果在于：

本申请在智能手表、智能手环、数据线、磁吸周边产品压磁方面，优化现有市面上一颗一颗手工穿磁铁的传统手工艺，根本有效解决了传统工艺繁多导致的不良率高、效率低，不利于大批量生产的问题；大大提高了产品的稳定性与生产效率，本产品实用于智能手表、智能手环、数据线、磁吸数码周边产品，能快速精准给智能手表、智能手环、磁吸数码周边产品等压磁铁，同时又提高了实用性与稳定性。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的工作状态示意图；

图3为图2中的A部分放大图。

图中：1-底座、2-控制柜、31-水平气缸、32-竖向气缸、4-磁铁跑道、41-限位滑槽、42-通孔、5-磁铁存储管、6-支架、7-气阀、8-连接架、9-产品凹槽、10-顶出针、11-防呆片、12-顶柱、13-脚踏开关板、14-产品、15-磁铁、16-安装块、17-缺口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图1-3所示，一种半自动压磁铁15设备，包括：

水平气缸31；水平气缸31水平安装；

磁铁跑道4；磁铁跑道4的第一端上设置有竖向通孔42，通孔42尺寸略大于磁铁15尺寸，通孔42附近为磁性材料制成；水平气缸31的作用端与磁铁跑道4的第二端连接；

竖向气缸32；竖向气缸32倒立竖直安装；

顶柱12；竖向气缸32的作用端与顶柱12的上端连接；

磁铁存储管5；磁铁存储管5竖直设置，且与竖向气缸32平行；多个磁铁15上下堆叠的放置在磁铁存储管5内；磁铁存储管5的上下端均开口设置，磁铁存储管5的下端开口靠近磁铁跑道4设置；

安装块16；安装块16上设置有产品凹槽，产品放置在产品凹槽内，产品上端设置有装入磁铁的安装孔；产品凹槽9能够针对性对需压磁铁15的产品14做出不同的选择，更换带有不同产品凹槽9的连接架16即可。产品凹槽9的数量及类型可以根据需求进行搭配。

如图1所示，在靠近磁铁跑道4上通孔42的下端位置处设置有防呆片11，防呆片11为磁铁15。磁铁15一般为圆柱体形，当磁铁15的南北极正常装入通孔42时候，磁铁15正常的吸附在通孔42侧壁，而当磁铁15的南北极非正常装入通孔42时候，防呆片11会与磁铁15下方相斥，在磁铁15被推出磁铁存储管5下方时候，磁铁15会出现装置通孔42的位置不到位，或者异常跳动的情况，此时则需要通过人工进行翻转矫正。出现此问题的原因是，大量的磁铁15在装入磁铁存储管5时候亦是人工操作的，可能会出现南北极方向装入错误的问题，通过本实施例的防呆片11的设置可以对磁铁15的方向进行有效的检测，并校正，避免最终安装的产品14出现错误。

如图1-3所示，半自动压磁铁15设备还包括连接架8，连接架8上设置有导向滑块，对应地在磁铁跑道4设置有沿其长度方向设置有限位滑槽41，限位滑槽41的宽度略大于导向滑块的宽度，导向滑块可滑动的安装在限位滑槽41内。这样设置的目的是保证磁铁跑道4的左、右方的移动精度。

连接架8上设置有竖向开口，磁铁存储管5穿过竖向开口设置。

如图1-2所示，半自动压磁铁15设备还包括底座1、支架6，水平气缸31、连接架8、支架6安装在底座1上，竖向气缸32安装在支架6上。底座1起到稳固的作用。

如图3所示，产品凹槽9的侧边设置有缺口17，在支架6上连接有顶出针10，顶出针10为弹性材料制成，产品14放置在产品凹槽9内时，产品14置于顶出针10上方，且常态时，顶出针10与产品凹槽9底部之间有间隙。工作时候，顶柱12下压将磁铁15压入产品14，产品14下压顶出针10直至产品凹槽9底部，顶出针10被压缩，在顶柱12上移时候，在顶出针10的回弹力作用下，装好磁铁15的产品14会被向上回弹，此时可以通过人手抓住产品14取出；另外还可以是：非工作状态下，产品14的上端边缘是高于产品凹槽9的上端边缘，装好磁铁15的产品14会被向上回弹至非工作状态位置，亦可以采用人手取出。

半自动压磁铁15设备还包括控制柜2、气阀7、脚踏开关板13，控制柜2分别与水平气缸31、竖向气缸32、气阀7电性连接，气阀7与脚踏开关板13连接。控制柜2的设置目的是调节气阀7、水平气缸31、竖向气缸32的各类参数，而脚踏开关板13则是直接作用于气阀7，从而进行水平气缸31、竖向气缸32的工作控制。

在本实施例中，产品14上的安装孔、顶柱12、磁铁存储管5、限位滑槽41、导向滑块、通孔42均为两个。

本申请工作时候，在上一个工作过程结束后，磁铁跑道4是退回至初始工位的，并且磁铁15是掉落至通孔42内，并吸附在通孔42侧壁，此时将产品14放入产品凹槽9并置于顶出针10上方，此时踩下脚踏板，气阀7作用于水平气缸31，水平气缸31推动磁铁跑道4，直至磁铁15位于顶柱12的正下方，这时竖向气缸32工作，顶柱12被下推直至将磁铁15推至产品14的的安装孔内，此时顶出针10被压弯，装好磁铁15的产品14底部基本到达产品凹槽9底部，随后竖向气缸32工作，顶柱12上移，装好磁铁15的产品14向上弹起，人工或机械取出产品14即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种半自动压磁铁设备，其特征在于，包括：

水平气缸；水平气缸水平安装；

磁铁跑道；磁铁跑道的第一端上设置有竖向通孔，通孔尺寸略大于磁铁尺寸，通孔附近为磁性材料制成；水平气缸的作用端与磁铁跑道的第二端连接；

竖向气缸；竖向气缸倒立竖直安装；

顶柱；竖向气缸的作用端与顶柱的上端连接；

磁铁存储管；磁铁存储管竖直设置，且与竖向气缸平行；多个磁铁上下堆叠的放置在磁铁存储管内；磁铁存储管的上下端均开口设置，磁铁存储管的下端开口靠近磁铁跑道设置；

安装块；安装块上设置有产品凹槽，产品放置在产品凹槽内，产品上端设置有装入磁铁的安装孔。

2.根据权利要求1所述的一种半自动压磁铁设备，其特征在于，在靠近磁铁跑道上通孔的下端位置处设置有防呆片，防呆片为磁铁。

3.根据权利要求1所述的一种半自动压磁铁设备，其特征在于，半自动压磁铁设备还包括连接架，连接架上设置有导向滑块，对应地在磁铁跑道设置有沿其长度方向设置有限位滑槽，限位滑槽的宽度略大于导向滑块的宽度，导向滑块可滑动的安装在限位滑槽内。

4.根据权利要求3所述的一种半自动压磁铁设备，其特征在于，连接架上设置有竖向开口，磁铁存储管穿过竖向开口设置。

5.根据权利要求1所述的一种半自动压磁铁设备，其特征在于，半自动压磁铁设备还包括底座、支架，水平气缸和支架安装在底座上，竖向气缸安装在支架上。

6.根据权利要求5所述的一种半自动压磁铁设备，其特征在于，产品凹槽的侧边设置有缺口，在支架上连接有顶出针，顶出针为弹性材料制成，产品放置在产品凹槽内时，产品置于顶出针上方，且常态时，顶出针与产品凹槽底部之间有间隙。

7.根据权利要求1所述的一种半自动压磁铁设备，其特征在于，半自动压磁铁设备还包括控制柜、气阀、脚踏开关板，控制柜分别与水平气缸、竖向气缸、气阀电性连接，气阀与脚踏开关板连接。

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