CN218903409U - 一种铝卷材自动冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝卷材冲压技术领域,尤其是一种铝卷材自动冲压设备,包括机壳,所述机壳的内部上方与两个第一液压缸相固接,所述第一液压缸的输出端固接有上模具,所述机壳的内部下方与第二液压缸相固接,所述第二液压缸的输出端设置有脱模装置,所述机壳的外壁前端安装有机门。通过第二液压缸、条形板、连杆、推板、顶块、斜板和竖板之间的配合,条形板会使两个连杆转动,连杆转动时推动两个斜板同时向外侧移动,斜板通过倾斜的滑槽使竖板向上移动,竖板通过推板推动多个顶块向上移动,顶块会将卡在下模具中的铝卷材顶出,实现对铝卷材的快速脱模,不在需要使用者接借助外界工具,手动来进行脱模,节约了时间,提高了铝卷材的冲压效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝卷材冲压技术领域,具体为一种铝卷材自动冲压设备。
背景技术
冲压设备又叫冲压式压力机,是一种用于将板材,通过模具,做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件的设备,而铝卷材自动冲压设备是指将铝卷材冲压成各种形状的设备。
例如授权公告号为CN211515716U的一种铝卷材自动冲压设备,虽然上述文件能够实现对铝卷材的冲压,但是在上述文件中的铝卷材自动冲压设备使用时,由于冲压的过程中铝卷材所受到的压力较大,导致完成冲压的铝卷材会卡在下模具中,在进行脱模时,常常需要使用者接借助外界工具,手动来进行脱模,导致在脱模的过程中所需要的时间过长,从而造成对铝卷材的冲压效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述文件中的铝卷材自动冲压设备,无法快速的对完成冲压的铝卷材进行脱模,常常需要使用者接借助外界工具,手动来进行脱模,导致在脱模的过程中所需要的时间过长,从而造成对铝卷材的冲压效率较低,而提出的一种铝卷材自动冲压设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种铝卷材自动冲压设备,包括机壳,所述机壳的内部上方与两个第一液压缸相固接,所述第一液压缸的输出端固接有上模具,所述机壳的内部下方与第二液压缸相固接,所述第二液压缸的输出端设置有脱模装置,所述机壳的外壁前端安装有机门。
优选的,所述脱模装置包括条形板,所述条形板的底部与第二液压缸的输出端相固接,所述条形板的外壁通过销轴与两个连杆的一端转动连接,所述连杆的另一端通过销轴与斜板转动连接,所述斜板的底部通过滑槽与机壳滑动连接,所述斜板的外壁通过滑槽与竖板滑动连接。
优选的,所述竖板的外壁与横板滑动连接,所述横板的两端均与机壳相固接。
优选的,所述竖板的顶部固接有推板,所述推板的顶部固接有多个顶块。
优选的,多个所述顶块的外壁与下模具滑动连接,所述下模具的两端均与机壳相固接,所述下模具的顶部贴合有铝卷材。
本实用新型提出的一种铝卷材自动冲压设备,有益效果在于:通过第二液压缸、条形板、连杆、推板、顶块、斜板和竖板之间的配合,调节第二液压缸,使得第二液压缸的输出端带动条形板向下移动,条形板会使两个连杆转动,连杆转动时推动两个斜板同时向外侧移动,斜板通过倾斜的滑槽使竖板向上移动,竖板通过推板推动多个顶块向上移动,顶块会将卡在下模具中的铝卷材顶出,实现对铝卷材的快速脱模,不在需要使用者接借助外界工具,手动来进行脱模,节约了时间,提高了铝卷材的冲压效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中内部连接结构主视平面示意图;
图3为图2中A处连接结构示意图;
图4为图2中螺母和L形板连接结构立体放大示意图。
图中:1、机壳,2、机门,3、第一液压缸,4、脱模装置,401、条形板,402、连杆,403、斜板,404、竖板,4A1、驱动电机,4A2、螺纹杆,4A3、螺母,4A4、L形板,5、上模具,6、推板,7、顶块,8、下模具,9、第二液压缸,10、横板,11、铝卷材。
实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例
请参阅图1-4,本实施例中:一种铝卷材自动冲压设备,包括机壳1,机壳1的内部上方与两个第一液压缸3相固接,第一液压缸3的型号根据实际使用需求选择,满足工作需求即可,第一液压缸3的输出端固接有上模具5,第一液压缸3的输出端推动上模具5上下移动,机壳1的内部下方与第二液压缸9相固接,第二液压缸9的型号根据实际使用需求选择,满足工作需求即可,第二液压缸9的输出端设置有用于对冲压完成的铝卷材进行快速脱模的脱模装置4,机壳1的外壁前端安装有机门2。
请参阅图2和3,脱模装置4包括条形板401、连杆402、斜板403和竖板404,条形板401的底部与第二液压缸9的输出端相固接,第二液压缸9的输出端推动条形板401上下移动,条形板401的外壁通过销轴与两个连杆402的一端转动连接,条形板401在移动时会使两个连杆402反向转动,连杆402的另一端通过销轴与斜板403转动连接,连杆402在转动时会推动斜板403左右移动,斜板403的底部通过滑槽与机壳1滑动连接,斜板403在机壳1内滑槽的限制下移动,斜板403的外壁通过滑槽与竖板404滑动连接,斜板403在移动时,会通过外壁倾斜的滑槽使竖板404上下移动;
调节第二液压缸9,使得第二液压缸9的输出端带动条形板401向下移动,条形板401会使两个连杆402转动,连杆402转动时推动两个斜板403同时向外侧移动,斜板403通过倾斜的滑槽使竖板404向上移动,竖板404通过推板6推动多个顶块7向上移动,顶块7会将卡在下模具8中的铝卷材11顶出,实现对铝卷材11的快速脱模,不在需要使用者接借助外界工具,手动来进行脱模,节约了时间,提高了铝卷材11的冲压效率。
竖板404的外壁与横板10滑动连接,竖板404在横板10的限制下移动,横板10的两端均与机壳1相固接,竖板404的顶部固接有推板6,竖板404推动推板6移动,推板6的顶部固接有多个顶块7,推板6带动顶块7移动,多个顶块7的外壁与下模具8滑动连接,顶块7会将卡在下模具8内部的铝卷材推出,下模具8的两端均与机壳1相固接,下模具8的顶部贴合有铝卷材11。
工作原理:
该铝卷材自动冲压设备在使用时,首先,使用者通过机门2将铝卷材11放置在下模具8的顶部,随后调节第一液压缸3,使得第一液压缸3的输出端推动上模具5向下移动,上模具5的凸出端会对铝卷材11进行冲压,将部分铝卷材11压出下模具8中,实现对铝卷材11的冲压,之后,反向调节第一液压缸3,从而将上模具5抬起,同时调节第二液压缸9,使得第二液压缸9的输出端带动条形板401向下移动,条形板401会使两个连杆402转动,连杆402转动时推动两个斜板403同时向外侧移动,斜板403通过倾斜的滑槽使竖板404向上移动,竖板404通过推板6推动多个顶块7向上移动,顶块7会将卡在下模具8中的铝卷材11顶出,实现对铝卷材11的快速脱模,不在需要使用者接借助外界工具,手动来进行脱模,节约了时间,提高了铝卷材11的冲压效率,完成此次装置的使用。
实施例2:
请参阅图2和4,本实施例中:一种铝卷材自动冲压设备,其中机壳1的内部右上方还设置有脱模装置4,脱模装置4包括驱动电机4A1、螺纹杆4A2、螺母4A3和L形板4A4,驱动电机4A1的外壁通过支架与机壳1相固接,驱动电机4A1的型号根据实际使用需求选择,满足工作需求即可,驱动电机4A1的输出端固接有螺纹杆4A2,驱动电机4A1的输出端带动螺纹杆4A2转动,螺纹杆4A2的外壁与螺母4A3螺纹连接,螺纹杆4A2会使螺母4A3左右移动,螺母4A3的顶部与机壳1滑动连接,螺母4A3的底部固接有L形板4A4,螺母4A3带动L形板4A4移动,L形板4A4用于将推出下模具的8的铝卷材向左推动,进行集中收集;
接通驱动电机4A1的外接电源,使得驱动电机4A1的输出端带动螺纹杆4A2转动,螺纹杆4A2会使螺母4A3向左移动,螺母4A3带动L形板4A4向左移动,L形板4A4将推出下模具的8的铝卷材11向左推动,进行集中收集,从而便于对冲压完成的铝卷材进行收集。
工作原理:
在该实施例工作时,接通驱动电机4A1的外接电源,使得驱动电机4A1的输出端带动螺纹杆4A2转动,螺纹杆4A2会使螺母4A3向左移动,螺母4A3带动L形板4A4向左移动,L形板4A4将推出下模具的8的铝卷材11向左推动,进行集中收集,从而便于对冲压完成的铝卷材进行收集,完成此次装置的使用。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种铝卷材自动冲压设备,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的内部上方与两个第一液压缸(3)相固接,所述第一液压缸(3)的输出端固接有上模具(5),所述机壳(1)的内部下方与第二液压缸(9)相固接,所述第二液压缸(9)的输出端设置有脱模装置(4),所述机壳(1)的外壁前端安装有机门(2)。
2.根据权利要求1所述的一种铝卷材自动冲压设备,其特征在于:所述脱模装置(4)包括条形板(401),所述条形板(401)的底部与第二液压缸(9)的输出端相固接,所述条形板(401)的外壁通过销轴与两个连杆(402)的一端转动连接,所述连杆(402)的另一端通过销轴与斜板(403)转动连接,所述斜板(403)的底部通过滑槽与机壳(1)滑动连接,所述斜板(403)的外壁通过滑槽与竖板(404)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝卷材自动冲压设备,其特征在于:所述竖板(404)的外壁与横板(10)滑动连接,所述横板(10)的两端均与机壳(1)相固接。
4.根据权利要求2所述的一种铝卷材自动冲压设备,其特征在于:所述竖板(404)的顶部固接有推板(6),所述推板(6)的顶部固接有多个顶块(7)。
5.根据权利要求4所述的一种铝卷材自动冲压设备,其特征在于:多个所述顶块(7)的外壁与下模具(8)滑动连接,所述下模具(8)的两端均与机壳(1)相固接,所述下模具(8)的顶部贴合有铝卷材(11)。
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CN218903409U true CN218903409U (zh) | 2023-04-25 |
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CN202320086893.0U Active CN218903409U (zh) | 2023-01-30 | 2023-01-30 | 一种铝卷材自动冲压设备 |
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2023
- 2023-01-30 CN CN202320086893.0U patent/CN218903409U/zh active Active
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