CN221047780U - 一种冰箱焊块的成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冰箱焊块的成型机，属冰箱焊块的成型设备技术领域。包括机架、升降液压缸、上料机构、成型上模、成型下模和收集箱，机架上装有升降液压缸，升降液压缸的活塞杆延伸至机架内侧，延伸至机架内侧的活塞杆上装有成型上模，成型上模对应的机架上装有成型下模，成型下模一侧的机架上装有上料机构，成型下模另一侧的机架上可拆卸安装有收集箱。该成型机使用方便，有效提高冰箱焊块的成型工作效率，同时解决了现有冰箱焊块采用人工钻孔和锤凹存在一致性差，钻孔偏移和内凹深度不够影响产品良品率的问题。

Description

一种冰箱焊块的成型机

技术领域

本实用新型涉及一种冰箱焊块的成型机，属冰箱焊块的成型设备技术领域。

背景技术

冰箱焊块是冰箱中重要零配件，主要是对冰箱部分结构位置起到加固作用的。冰箱焊块为长条矩形体，冰箱焊块长段两边弯折有翻边，冰箱焊块的上表面间隔开设有内凹的装配孔。

现有冰箱焊块通常是由人工将长条的金属料带剪切成一个一个长条矩形料板，然后利用弯折机将料板的长段两边进行翻边，最后利用钻孔工具在指定位置上进行钻孔，再利用锤子将钻孔位置锤制成内凹形状，利用人工手持工具钻孔和锤凹不仅操作麻烦，工作效率低，而且人工钻孔和锤凹的一致性差，人工手锤还容易出现钻孔偏移和内凹深度不够直接影响产品的良品率，因此有必要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种使用方便，有效提高冰箱焊块的成型工作效率，同时以解决现有冰箱焊块采用人工钻孔和锤凹存在一致性差，钻孔偏移和内凹深度不够影响产品良品率问题的冰箱焊块的成型机。

本实用新型的技术方案是：

一种冰箱焊块的成型机，包括机架、升降液压缸、上料机构、成型上模、成型下模和收集箱，其特征在于：机架上装有升降液压缸，升降液压缸的活塞杆延伸至机架内侧，延伸至机架内侧的活塞杆上装有成型上模，成型上模对应的机架上装有成型下模，成型下模一侧的机架上装有上料机构，成型下模另一侧的机架上可拆卸安装有收集箱。

所述的上料机构包括上料架、驱动电机、主动辊、从动辊和上料横杆，上料架截面呈“L”字形体，上料架上固定安装有上料横杆，上料横杆上螺纹安装有固定螺母，上料架上间隔设置有上料支架，上料支架上呈上下间隔状分别活动安装有主动辊和从动辊，主动辊一侧的上料支架上装有驱动电机，驱动电机的传动轴与主动辊固定连接。

所述的成型上模包括上压板、冲孔头、锤凹头、左成型压块和右成型压块，上压板的上表面与升降液压缸的活塞杆固定连接，上压板的下表面间隔对称固装有冲孔头，冲孔头一侧的上压板上对应固装有锤凹头，锤凹头一侧的上压板上间隔固装有左成型压块和右成型压块。

所述的左成型压块和右成型压块分别为长条矩形板状，左成型压块底部一端边缘呈弧形，左成型压块底部另一端边缘呈直角形，右成型压块底部两端边缘呈弧形。

所述的成型下模包括底座、成型板、固定模头和活动模头，底座上固定安装有成型板，成型板上设置有通槽，通槽对应的底座上固定安装有固定模头，固定模头一端延伸至通槽内，固定模头与通槽的内壁之间活动套装有活动模头。

所述的通槽内壁上设置有限位内凸台，限位内凸台对应的活动模头上设置有限位外凸台，限位内凸台和限位外凸台接触连接。

所述的活动模头底部对称设置有多个导向杆，各导向杆对应的底座上设置有导向槽，导向槽与导向杆配合插装，底座与活动模头之间的导向杆上套装有复位弹簧。

所述的通槽一侧的成型板上间隔对称装有多个导向柱，导向柱上设置有导向槽，通槽一侧的成型板上设置有斜滑槽。

所述的成型板与冲孔头对应位置上设置有让位孔，成型板、固定模头和活动模头与锤凹头对应位置上设置有让位槽。

本实用新型的有益效果在于：

该冰箱焊块的成型机通过上料机构的上料横杆方便储放冰箱焊块的料带卷，并主动辊和从动辊相互配合为料带卷提供移动的动力；通过升降液压缸的活塞杆间歇性发生往复的伸出和回缩，实现冰箱焊块依次有序的进行钻孔、锤凹和剪切成型，最后利用活动模头实现脱模，并在后续料带的推动下以及其自身重力作用下沿斜滑槽滑向收集箱内；该冰箱焊块的成型机使用方便，有效提高冰箱焊块的成型工作效率，同时解决了现有冰箱焊块采用人工钻孔和锤凹存在一致性差，钻孔偏移和内凹深度不够影响产品良品率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中成型下模的俯视结构示意图；

图3为为本实用新型中工作时的结构示意图；

图4为本实用新型中冰箱焊块的侧视结构示意图；

图5为本实用新型中左成型压块的立体结构示意图；

图6为本实用新型中冰箱焊块的立体结构示意图。

图中：1、机架；2、升降液压缸；3、收集箱；4、上压板；5、冲孔头；6、锤凹头；7、左成型压块；8、右成型压块；9、底座；10、成型板；11、固定模头；12、活动模头；13、导向柱；14、斜滑槽；15、导向杆；16、导向槽；17、复位弹簧；18、限位外凸台；19、限位内凸台；20、让位孔；21、让位槽；22、上料架；23、驱动电机；24、主动辊；25、从动辊；26、上料横杆；27、上料支架；28、料带；29、冰箱焊块。

具体实施方式

该冰箱焊块的成型机包括机架1、升降液压缸2、上料机构、成型上模、成型下模和收集箱3，机架1截面呈“匚”字形，机架1顶部上固定安装有升降液压缸2，升降液压缸2的活塞杆延伸至机架1内侧，延伸至机架1内侧的活塞杆上装有成型上模，成型上模包括上压板4、冲孔头5、锤凹头6、左成型压块7和右成型压块8，上压板4的上表面与升降液压缸2的活塞杆固定连接，上压板4的下表面间隔对称固定安装有两个冲孔头5，各冲孔头5一侧的上压板4上对应固定安装有锤凹头6，使用时，通过冲孔头5和锤凹头6分别实现对冰箱焊块28进行冲孔和锤凹作业。

锤凹头6一侧的上压板4上间隔固定安装有左成型压块7和右成型压块8，左成型压块7和右成型压块8分别为长条矩形板状，左成型压块7和右成型压块8间隔宽度为一个冰箱焊块28的宽度，左成型压块7和右成型压块8之间间隔与固定模头11和活动模头12对应设置，左成型压块7底部一端边缘呈弧形，左成型压块7底部另一端边缘呈直角形，如此设置的目的是：左成型压块7通过弧形边缘进行压成型作业，左成型压块7通过直角边缘与成型块配合实习对料带27剪切作业；

右成型压块8底部两端边缘呈弧形，使用时，通过右成型压块8的弧形边缘与左成型压块7的弧形边缘配合，实现冰箱焊块28两端同时翻边的目的。

成型上模对应的机架1上装有成型下模，成型下模包括底座9、成型板10、固定模头11和活动模头12，底座9上固定安装有成型板10，成型板10上设置有通槽，通槽一侧的成型板10上间隔对称装有多个导向柱13，导向柱13圆周上设置有导向槽，导向槽呈圆环状，导向槽的作用是对冰箱焊块28的原料带27形成导向限位的作用，保证原料带27整齐移动。

通槽一侧的成型板10上设置有斜滑槽14，斜滑槽14与收集箱3对应，方便后续成型的冰箱焊块28在其自身重力作用下沿斜滑槽14掉落进入收集箱3内。

通槽对应的底座9上固定安装有固定模头11，固定模头11一端延伸至通槽内，固定模头11与通槽的内壁之间活动套装有活动模头12，活动模头12呈矩形环状体，活动模头12底部对称设置有四个导向杆15，各导向杆15对应的底座9上设置有导向槽，导向槽与导向杆15配合插装，底座9与活动模头12之间的导向杆15上套装有复位弹簧，通槽内壁上设置有限位内凸台18，限位内凸台18对应的活动模头12上设置有限位外凸台17，限位内凸台18和限位外凸台17接触连接，使用时，通过复位弹簧和导向杆15配合使得活动模头12具有一个向上的弹力，在限位内凸台18和限位外凸台17相互配合下，使得固定模头11与成型板10顶面平齐。

成型板10与冲孔头5对应位置上设置有让位孔19，如此设置的目的是通过让位孔19对冲孔头5形成让位，方便对其进行冲孔作业。

成型板10、固定模头11和活动模头12与锤凹头6对应位置上设置有让位槽20，让位槽20的作用是：方便冰箱焊块28钻孔位置被锤呈凹陷形状后，方便其凹陷处沿让位槽20进行滑移。

成型下模一侧的机架1上装有上料机构，上料机构包括上料架21、驱动电机22、主动辊23、从动辊24和上料横杆25，上料架21截面呈“L”字形体，上料架21上固定安装有上料横杆25，上料横杆25上螺纹安装有固定螺母，上料架21上间隔设置有上料支架26，上料支架26上呈上下间隔状分别活动安装有主动辊23和从动辊24，主动辊23一侧的上料支架26上装有驱动电机22，驱动电机22的传动轴与主动辊23固定连接。

成型下模另一侧的机架1上通过挂钩和挂扣可拆卸安装有收集箱3。

该冰箱焊块的成型机使用时，首先将冰箱焊块28的料带卷插装放置在上料横杆25上，然后拧紧固定螺母，固定螺母对料带卷形成限位，料带卷相对于上料横杆25可发生活动。

再将料带卷的一端牵引至主动辊23和从动辊24之间，主动辊23和从动辊24两者的圆周分别与料带卷牵引出的一端接触连接，继续牵引该料带卷的一端至成型板10的导向柱13之间，使得料带卷牵引出的一端的两侧边缘处与导向柱13的导向槽配合接触连接。

上述工作准备完成后，启动驱动电机22，驱动电机22带动主动辊23发生顺时针转动，在从动辊24的配合下，主动辊23和从动辊24拉动料带卷牵引出的一端沿成型板10向右移动，主动辊23和从动辊24相互配合为料带27提供动力，在料带卷牵引出的一端沿成型板10向右移动的同时，启动升降液压缸2，升降液压缸2的活塞杆向下伸出，从而带动上压板4向下移动，上压板4的冲孔头5对成型板10上的料带27进行冲孔作业。

控制升降液压缸2的活塞杆复位，并使得升降液压缸2的活塞杆开始间歇性发生往复的伸出和回缩；在上压板4向下移动时，通过上压板4的锤凹头6对料带27已经冲孔的位置进行锤凹作业，随着料带27继续向右移动，通过上压板4的左成型压块7对料带27进行剪切，与此同时，左成型压块7和右成型压块8与固定模头11配合对料带27进行翻边处理。

这一过程中，当上压板4向上移动时，在复位弹簧的弹力作用下，复位弹簧通过推动活动模头12将成型的冰箱焊块28向上抬升，直到冰箱焊块28的底端与成型板10的上表面平齐，方便冰箱焊块28与固定模头11脱模，以此通过后续移动的料带27将冰箱焊块28推移至斜滑槽14位置处，成型的冰箱焊块28在其自身重力作用下沿斜滑槽14滑向收集箱3内，由此完成冰箱焊块28的一次成型作业。

该成型机通过升降液压缸2的活塞杆间歇性发生往复的伸出和回缩，实现冰箱焊块28依次有序的进行钻孔、锤凹和剪切成型，最后利用活动模头12实现脱模，并在后续料带27的推动下以及其自身重力作用下沿斜滑槽14滑向收集箱3内；该成型机使用方便，有效提高冰箱焊块28的成型工作效率，同时解决了现有冰箱焊块28采用人工钻孔和锤凹存在一致性差，钻孔偏移和内凹深度不够影响产品良品率的问题。

Claims (9)

1.一种冰箱焊块的成型机，包括机架（1）、升降液压缸（2）、上料机构、成型上模、成型下模和收集箱（3），其特征在于：机架（1）上装有升降液压缸（2），升降液压缸（2）的活塞杆延伸至机架（1）内侧，延伸至机架（1）内侧的活塞杆上装有成型上模，成型上模对应的机架（1）上装有成型下模，成型下模一侧的机架（1）上装有上料机构，成型下模另一侧的机架（1）上可拆卸安装有收集箱（3）。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱焊块的成型机，其特征在于：所述的上料机构包括上料架（21）、驱动电机（22）、主动辊（23）、从动辊（24）和上料横杆（25），上料架（21）截面呈“L”字形体，上料架（21）上固定安装有上料横杆（25），上料横杆（25）上螺纹安装有固定螺母，上料架（21）上间隔设置有上料支架（26），上料支架（26）上呈上下间隔状分别活动安装有主动辊（23）和从动辊（24），主动辊（23）一侧的上料支架（26）上装有驱动电机（22），驱动电机（22）的传动轴与主动辊（23）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冰箱焊块的成型机，其特征在于：所述的成型上模包括上压板（4）、冲孔头（5）、锤凹头（6）、左成型压块（7）和右成型压块（8），上压板（4）的上表面与升降液压缸（2）的活塞杆固定连接，上压板（4）的下表面间隔对称固装有冲孔头（5），冲孔头（5）一侧的上压板（4）上对应固装有锤凹头（6），锤凹头（6）一侧的上压板（4）上间隔固装有左成型压块（7）和右成型压块（8）。

4.根据权利要求3所述的一种冰箱焊块的成型机，其特征在于：所述的左成型压块（7）和右成型压块（8）分别为长条矩形板状，左成型压块（7）底部一端边缘呈弧形，左成型压块（7）底部另一端边缘呈直角形，右成型压块（8）底部两端边缘呈弧形。

5.根据权利要求1所述的一种冰箱焊块的成型机，其特征在于：所述的成型下模包括底座（9）、成型板（10）、固定模头（11）和活动模头（12），底座（9）上固定安装有成型板（10），成型板（10）上设置有通槽，通槽对应的底座（9）上固定安装有固定模头（11），固定模头（11）一端延伸至通槽内，固定模头（11）与通槽的内壁之间活动套装有活动模头（12）。

6.根据权利要求5所述的一种冰箱焊块的成型机，其特征在于：所述的通槽内壁上设置有限位内凸台（18），限位内凸台（18）对应的活动模头（12）上设置有限位外凸台（17），限位内凸台（18）和限位外凸台（17）接触连接。

7.根据权利要求5所述的一种冰箱焊块的成型机，其特征在于：所述的活动模头（12）底部对称设置有多个导向杆（15），各导向杆（15）对应的底座（9）上设置有导向槽，导向槽与导向杆（15）配合插装，底座（9）与活动模头（12）之间的导向杆（15）上套装有复位弹簧。

8.根据权利要求5所述的一种冰箱焊块的成型机，其特征在于：所述的通槽一侧的成型板（10）上间隔对称装有多个导向柱（13），导向柱（13）上设置有导向槽，通槽一侧的成型板（10）上设置有斜滑槽（14）。

9.根据权利要求5所述的一种冰箱焊块的成型机，其特征在于：所述的成型板（10）与冲孔头（5）对应位置上设置有让位孔（19），成型板（10）、固定模头（11）和活动模头（12）与锤凹头（6）对应位置上设置有让位槽（20）。