CN218903323U - 一种新型大径薄壁管状加长模具 - Google Patents
一种新型大径薄壁管状加长模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及管状模具技术领域,具体为一种新型大径薄壁管状加长模具,包括下模具,所述下模具的外部固定连接有放置壳,所述放置壳的内部滑动连接有拉杆,所述拉杆一端的外部固定连接有推架,所述拉杆的外部开设有第一滑槽,所述放置壳的外部开设有第二滑槽,所述放置壳的外部固定连接有搭块,所述搭块的内部固定连接有铁块。本实用新型的优点在于:通过设置放置壳与推架,便于将实心管坯从下模具的内部推出,避免工人手部与实心管坯接触,操作过程简单省事,方便工人使用;通过设置放置架,便于对实心管坯的另一端进行支撑,使被推出的实心管坯保持平行,保证实心管坯从模具内推出后的稳定性,配合搭块使用,从而方便工人拿取实心管坯。
Description
技术领域
本实用新型涉及管状模具技术领域,特别是一种新型大径薄壁管状加长模具。
背景技术
模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具一般包括凸模和凹模两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形,模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一,大径薄壁管状的实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,加热后经模具挤压成型,在进行下一步的加工。
在现有技术中关于新型大径薄壁管状加长模具,还具有以下缺点:
现有的新型大径薄壁管状加长模具在使用时,要加工的管状物体先放在模具之间进行挤压成型,但是由于管状物体在模具内部挤压呈圆形后表面温度仍然过高,使得工人不便于将实心管坯从模具的内部取出,影响工人使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种新型大径薄壁管状加长模具。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种新型大径薄壁管状加长模具,包括下模具,所述下模具的外部固定连接有放置壳,所述放置壳的内部滑动连接有拉杆,所述拉杆一端的外部固定连接有推架,所述拉杆的外部开设有第一滑槽,所述放置壳的外部开设有第二滑槽,所述放置壳的外部固定连接有搭块,所述搭块的内部固定连接有铁块,所述拉杆的外部滑动连接有放置架,所述放置架的外部固定连接有圆轴,所述放置架的外部开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内部滑动连接有连接杆,所述连接杆的外部固定连接有第一弹簧,所述连接杆的外部转动连接有滑轮,所述放置架的内部固定连接有磁石。
优选的,所述下模具的外部设置有上模具,所述下模具的外部设置有固定栓,所述下模具的内部开设有气孔。
通过采用上述技术方案,便于模具对实心管坯快速挤压成型,方便模具的使用。
优选的,所述放置壳的内部开设有圆孔,所述拉杆通过圆孔与放置壳滑动连接。
通过采用上述技术方案,便于拉杆的推拉,从而方便将实心管坯从模具内取出。
优选的,所述推架通过第二滑槽滑动连接在放置壳的外部一侧。
通过采用上述技术方案,便于推架推动实心管坯的一端将其从下模具的内部推出,从而方便工人拿取实心管坯。
优选的,所述圆轴通过第一滑槽滑动连接在拉杆的外部。
通过采用上述技术方案,便于对放置架进行一定的限制,使放置架保持平行状态,从而提高放置架的稳定性。
优选的,所述放置架通过圆轴与拉杆滑动连接。
通过采用上述技术方案,便于放置架对实心管坯的另一端进行支撑,使实心管坯被拉出后保持平衡状态。
优选的,所述连接杆通过第三滑槽与放置架滑动连接。
通过采用上述技术方案,便于对放置架进行有效的缓冲,方便放置架的移动。
本实用新型具有以下优点:
1、该新型大径薄壁管状加长模具,通过设置放置壳与推架,在使用时,推架通过第二滑槽滑动连接在放置壳的外部一侧,通过拉杆的把手端向外拉动推架,推架在放置壳的外部滑动,推架则沿着第二滑槽向外滑动,从而推动实心管坯的一端向外滑动,把实心管坯从下模具的内部推出,使实心管坯的一端推到搭块的外部,实心管坯的另一端搭在放置架上,该装置便于将实心管坯从下模具的内部推出,避免工人手部与实心管坯接触,操作过程简单省事,方便工人使用,从而提高了该新型大径薄壁管状加长模具的便利性;
2、该新型大径薄壁管状加长模具,通过设置放置架,在使用时,推架在将实心管坯从放置壳的内外部推出后,实心管坯的另一端刚好搭在放置架的外部,受到推力的放置架与搭块脱离,通过滑轮向外滑动,连接杆与第一弹簧配合使用,使放置架的高度可以调节,使实心管坯的两端始终保持平行该装置便于对实心管坯的另一端进行支撑,使被推出的实心管坯保持平行,从而保证实心管坯从模具内推出后的稳定性,配合搭块使用,从而方便工人拿取实心管坯,进而提高了该新型大径薄壁管状加长模具的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第二状态的结构示意图;
图3为本实用新型放置壳与拉杆的结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的结构放大示意图;
图5为本实用新型拉杆与推架的结构示意图;
图6为本实用新型放置壳的结构示意图。
图中:1-下模具,2-放置壳,3-拉杆,4-推架,5-第一滑槽,6-第二滑槽,7-搭块,8-铁块,9-放置架,10-圆轴,11-第三滑槽,12-连接杆,13-第一弹簧,14-滑轮,15-磁石,16-上模具,17-固定栓,18-气孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-6所示,一种新型大径薄壁管状加长模具,它包括下模具1,下模具1的外部固定连接有放置壳2,放置壳2的内部滑动连接有拉杆3,拉杆3一端的外部固定连接有推架4,拉杆3的外部开设有第一滑槽5,放置壳2的外部开设有第二滑槽6,放置壳2的外部固定连接有搭块7,搭块7的内部固定连接有铁块8,拉杆3的外部滑动连接有放置架9,放置架9的外部固定连接有圆轴10,放置架9的外部开设有第三滑槽11,第三滑槽11的内部滑动连接有连接杆12,连接杆12的外部固定连接有第一弹簧13,连接杆12的外部转动连接有滑轮14,放置架9的内部固定连接有磁石15,在使用时,下模具1的内部开设有与放置壳2相适配的凹槽,放置壳2则焊接在下模具1的外部,放置壳2的内部开设有圆孔,拉杆3通过圆孔与放置壳2滑动连接,推架4焊接在拉杆3的外部一侧,推架4通过第二滑槽6滑动连接在放置壳2的外部一侧,拉杆3的另一端焊接有把手,便于工人拉动拉杆3,搭块7焊接在放置壳2的外部一侧,圆轴10通过第一滑槽5滑动连接在拉杆3的外部,放置架9通过圆轴10与拉杆3滑动连接,使放置架9在向外移动时保证平行状态,保证实心管胚被拉出后的稳定性,连接杆12通过第三滑槽11与放置架9滑动连接,接杆12与第一弹簧13配合使用,使放置架9的高度可以调节,使实心管坯的两端始终保持平行,磁石15粘接在放置架9的内部,铁块8焊接在放置壳2的外部。
作为本实用新型一种优选技术方案,下模具1的外部设置有上模具16,下模具1的外部设置有固定栓17,下模具1的内部开设有气孔18,在使用时,本技术方案中的下模具1、上模具16、固定栓17和气孔18为现有技术,对此不做出详细的描述。
本实用新型的工作过程如下:
S1、在使用时,推架4通过第二滑槽6滑动连接在放置壳2的外部一侧,通过拉杆3的把手端向外拉动推架4,推架4在放置壳2的外部滑动;
S2、推架4则沿着第二滑槽6向外滑动,从而推动实心管坯的一端向外滑动,把实心管坯从下模具1的内部推出,使实心管坯的一端推到搭块7的外部;
S3、实心管坯的另一端刚好搭在放置架9的外部,受到推力的放置架9与搭块7脱离,通过滑轮14向外滑动,使实心管坯的两端始终保持平行;
S4、取下实心管坯后,在向内推回拉杆3时,拉杆3将放置架9向内推动,放置架9外部的磁石15吸住搭块7外部的铁块8,对放置架9进行限位,拉杆3将推架4推回下模具1的另一端。
综上所述,该新型大径薄壁管状加长模具,通过设置放置壳2与推架4,在使用时,推架4通过第二滑槽6滑动连接在放置壳2的外部一侧,通过拉杆3的把手端向外拉动推架4,推架4在放置壳2的外部滑动,推架4则沿着第二滑槽6向外滑动,从而推动实心管坯的一端向外滑动,把实心管坯从下模具1的内部推出,使实心管坯的一端推到搭块7的外部,实心管坯的另一端搭在放置架9上,取下实心管胚后,推动拉杆3将推架4推回下模具1的另一端,该装置便于将实心管坯从下模具的内部推出,避免工人手部与实心管坯接触,操作过程简单省事,方便工人使用,从而提高了该新型大径薄壁管状加长模具的便利性;通过设置放置架9,在使用时,推架4在将实心管坯从放置壳2的内外部推出后,实心管坯的另一端刚好搭在放置架9的外部,受到推力的放置架9与搭块7脱离,通过滑轮14向外滑动,连接杆12与第一弹簧13配合使用,使放置架9的高度可以调节,使实心管坯的两端始终保持平行,取下实心管坯后,在向内推回拉杆3时,拉杆3将放置架9向内推动,放置架9外部的磁石15吸住搭块7外部的铁块8,对放置架9进行限位,该装置便于对实心管坯的另一端进行支撑,使被推出的实心管坯保持平行,从而保证实心管坯从模具内推出后的稳定性,配合搭块使用,从而方便工人拿取实心管坯,进而提高了该新型大径薄壁管状加长模具的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型大径薄壁管状加长模具,其特征在于:包括下模具(1),所述下模具(1)的外部固定连接有放置壳(2),所述放置壳(2)的内部滑动连接有拉杆(3),所述拉杆(3)一端的外部固定连接有推架(4),所述拉杆(3)的外部开设有第一滑槽(5),所述放置壳(2)的外部开设有第二滑槽(6),所述放置壳(2)的外部固定连接有搭块(7),所述搭块(7)的内部固定连接有铁块(8),所述拉杆(3)的外部滑动连接有放置架(9),所述放置架(9)的外部固定连接有圆轴(10),所述放置架(9)的外部开设有第三滑槽(11),所述第三滑槽(11)的内部滑动连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的外部固定连接有第一弹簧(13),所述连接杆(12)的外部转动连接有滑轮(14),所述放置架(9)的内部固定连接有磁石(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型大径薄壁管状加长模具,其特征在于:所述下模具(1)的外部设置有上模具(16),所述下模具(1)的外部设置有固定栓(17),所述下模具(1)的内部开设有气孔(18)。
3.根据权利要求1所述的一种新型大径薄壁管状加长模具,其特征在于:所述放置壳(2)的内部开设有圆孔,所述拉杆(3)通过圆孔与放置壳(2)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型大径薄壁管状加长模具,其特征在于:所述推架(4)通过第二滑槽(6)滑动连接在放置壳(2)的外部一侧。
5.根据权利要求1所述的一种新型大径薄壁管状加长模具,其特征在于:所述圆轴(10)通过第一滑槽(5)滑动连接在拉杆(3)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种新型大径薄壁管状加长模具,其特征在于:所述放置架(9)通过圆轴(10)与拉杆(3)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型大径薄壁管状加长模具,其特征在于:所述连接杆(12)通过第三滑槽(11)与放置架(9)滑动连接。
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