CN218903266U - 一种铝膜板单头改孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及单头改孔机技术领域，一种铝膜板单头改孔机，包括工作台和支撑腿，工作台的上端设有冲压改孔装置，冲压改孔装置包括支撑架，支撑架的下端与工作台固定连接，支撑架的上端与气缸固定连接，气缸的端部与冲压头固定连接，气缸通过螺栓与连接板固定连接，所述连接板的表面与直杆活动连接，直杆的外壁与弹簧活动连接，直杆的端部与压板固定连接。该铝膜板单头改孔机实现铝模板在位移时不会出现偏移，保证铝模板改孔的精准性，提高铝模板的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及单头改孔机技术领域，具体为一种铝膜板单头改孔机。
背景技术
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成，铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
例如授权公告号为“CN 216575115 U”名字为一种铝膜板单头改孔机，虽然解决了现有的铝膜板单头改孔机，工作台和铝模板改孔时会产生磨损，同时铝模板上下料过程中产生噪音的问题，仍然存在现有的铝膜板单头改孔机，利用两个滑板在容纳槽内滑动升起，使得滚轮从容纳槽内升出，铝模板放置在滚轮的防滑套上方，通过转动杆带动滚轮转动铝模板进行上下料，但是铝膜板的放在滚轮运动时，铝膜板在滚轮带动下运动，铝膜板并没有进行固定，如果某个滚轮的转速满了，铝膜板在移动时位置很容易发生偏差，如果没有及时调整，上端的气缸在推动冲压头对铝膜板进行改孔时，无法满足固定位置的改孔，导致不能保证质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了现有的铝膜板单头改孔机，铝膜板并没有进行固定，铝膜板在移动时位置很容易发生偏差，无法满足固定位置的改孔，导致不能保证质量的问题，而提出的一种铝膜板单头改孔机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝膜板单头改孔机，包括工作台和支撑腿，所述工作台的下端与支撑腿固定连接，所述工作台的上端设有冲压改孔装置，所述冲压改孔装置包括支撑架，所述支撑架的下端与工作台固定连接，所述支撑架的上端与气缸固定连接，所述气缸的端部与冲压头固定连接，所述气缸通过螺栓与连接板固定连接，所述连接板的表面与直杆活动连接，所述直杆的外壁与弹簧活动连接，所述直杆的端部与压板固定连接。
优选的，所述工作台的表面设有位移装置，所述位移装置包括滑块，所述滑块的外壁与工作台滑动连接，所述滑块的端部与固定架固定连接，所述滑块的端部与连接板固定连接，所述连接板的下端与丝杠螺母固定连接，所述丝杠螺母的内壁与往复丝杠螺纹连接，所述往复丝杠的端部与皮带轮固定连接，所述皮带轮的内壁与皮带转动连接，所述皮带的内壁与电机转动连接，所述电机通过电机支架与直板固定连接。
优选的，所述支撑腿的外壁与直板固定连接。
优选的，所述工作台的下端与支撑板固定连接，所述支撑板内壁与往复丝杠转动连接。
优选的，所述工作台的内壁与垫板滑动连接。
优选的，所述固定架的内壁与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的端部与固定板活动连接。
本实用新型提出的一种铝膜板单头改孔机，有益效果在于：通过把铝模板的一侧放入固定架的内壁，拧动螺纹杆推动固定板的下端接触铝模板，直至固定板的下端与铝模板相互抵紧固定，电机带动输出端的皮带运动，皮带带动皮带轮上的往复丝杠转动，往复丝杠带动丝杠螺母的滑块向左运动，滑块带动上端的固定架上的铝模板向左移动，利用固定板上的固定板对铝模板进行固定，同时滑块带动上端的固定架上铝模板的运动，实现铝模板在位移时不会出现偏移，保证铝模板改孔的精准性，提高铝模板的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中正视剖面结构示意图；
图3为图1中侧视剖面结构示意图；
图4为图2中A放大结构示意图；
图5为图2中B放大结构示意图。
图中：1、工作台，2、支撑腿，3、冲压改孔装置，301、支撑架，302、气缸，303、冲压头，304、连接板，305、直杆，306、弹簧，307、压板，4、位移装置，401、滑块，402、固定架，403、丝杠螺母，404、往复丝杠，405、皮带轮，406、皮带，407、电机，408、直板，5、支撑板，6、垫板，7、螺纹杆，8、固定板。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝膜板单头改孔机，包括工作台1和支撑腿2，工作台1的下端与支撑腿2固定连接，工作台1的上端设有冲压改孔装置3，通过气缸302推动冲压头303向下运动接触铝模板表面，实现对铝模板的改孔，冲压改孔装置3包括支撑架301，支撑架301的下端与工作台1固定连接，支撑架301的上端与气缸302固定连接，气缸302的端部与冲压头303固定连接，冲压头303由多层构成，利用控制气缸302下落的距离，实现对铝模板的改孔的大小控制，气缸302通过螺栓与连接板304固定连接，气缸302的型号根据实际需求，满足工作即可，连接板304的表面与直杆305活动连接，直杆305的外壁与弹簧306活动连接，直杆305的端部与压板307固定连接。
请参阅图1、图2和图5，工作台1的表面设有位移装置4，通过电机407带动往复丝杠404上的丝杠螺母403运动，丝杠螺母403带动上端滑块401的固定架402运动，实现对固定架402上的铝模板进行位移，位移装置4包括滑块401，滑块401的外壁与工作台1滑动连接，滑块401的端部与固定架402固定连接，滑块401的端部与连接板304固定连接，连接板304的下端与丝杠螺母403固定连接，丝杠螺母403的内壁与往复丝杠404螺纹连接，往复丝杠404的端部与皮带轮405固定连接，皮带轮405的内壁与皮带406转动连接，皮带406的内壁与电机407转动连接，电机407的型号根据实际需求满足工作即可，电机407通过电机支架与直板408固定连接；
把铝模板的一侧放入固定架402的内壁，拧动螺纹杆7推动固定板8的下端接触铝模板，直至固定板8的下端与铝模板相互抵紧固定，电机407带动输出端的皮带406运动，皮带406带动皮带轮405上的往复丝杠404转动，往复丝杠404带动丝杠螺母403的滑块401向左运动，滑块401带动上端的固定架402向左运动，固定架402带动固定的铝模板向左移动，利用固定板8上的固定板8对铝模板进行固定，同时滑块401带动上端的固定架402上铝模板的运动，实现铝模板在位移时不会出现偏移，保证铝模板改孔的精准性，提高铝模板的加工质量。
请参阅图1、图2和图3，支撑腿2的外壁与直板408固定连接，工作台1的下端与支撑板5固定连接，支撑板5内壁与往复丝杠404转动连接，工作台1的内壁与垫板6滑动连接，固定架402的内壁与螺纹杆7螺纹连接，螺纹杆7的端部与固定板8活动连接。
工作原理：
首先把铝模板的端部插入固定架402，直至铝模板的端部接触到固定架402的内壁，拧动螺纹杆7推动固定板8的下端接触铝模板，直至固定板8的下端与铝模板相互抵紧固定，滑动垫板6，使垫板6的表面与铝模板的下端接触，接通气缸302的外接电源，气缸302开始工作，根据需要对铝模板改孔的大小，设置气缸302的下移位置，气缸302推动冲压头303向下运动，冲压头303对铝模板进行大小合适的改孔，同时气缸302带动直杆305下端压板307接触铝模板表面，避免冲压头303对铝模板进行改孔震动时，出现位置移动，直杆305的外壁在连接板304滑动，压板307推动弹簧306收缩，同理冲压头303离开铝模板后弹簧306对压板307挤压恢复原始位置，当需要对铝模板多距离均速改孔时，接通电机407的外接电源，电机407开始工作，电机407带动输出端的皮带406运动，皮带406带动皮带轮405上的往复丝杠404转动，往复丝杠404带动丝杠螺母403的滑块401向左运动，滑块401带动上端的固定架402向左运动，固定架402带动固定的铝模板向左移动，同时气缸302匀速推动冲压头303对铝模板进行改孔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝膜板单头改孔机，包括工作台（1）和支撑腿（2），所述工作台（1）的下端与支撑腿（2）固定连接，其特征在于：所述工作台（1）的上端设有冲压改孔装置（3），所述冲压改孔装置（3）包括支撑架（301），所述支撑架（301）的下端与工作台（1）固定连接，所述支撑架（301）的上端与气缸（302）固定连接，所述气缸（302）的端部与冲压头（303）固定连接，所述气缸（302）通过螺栓与连接板（304）固定连接，所述连接板（304）的表面与直杆（305）活动连接，所述直杆（305）的外壁与弹簧（306）活动连接，所述直杆（305）的端部与压板（307）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝膜板单头改孔机，其特征在于：所述工作台（1）的表面设有位移装置（4），所述位移装置（4）包括滑块（401），所述滑块（401）的外壁与工作台（1）滑动连接，所述滑块（401）的端部与固定架（402）固定连接，所述滑块（401）的端部与连接板（304）固定连接，所述连接板（304）的下端与丝杠螺母（403）固定连接，所述丝杠螺母（403）的内壁与往复丝杠（404）螺纹连接，所述往复丝杠（404）的端部与皮带轮（405）固定连接，所述皮带轮（405）的内壁与皮带（406）转动连接，所述皮带（406）的内壁与电机（407）转动连接，所述电机（407）通过电机支架与直板（408）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝膜板单头改孔机，其特征在于：所述支撑腿（2）的外壁与直板（408）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝膜板单头改孔机，其特征在于：所述工作台（1）的下端与支撑板（5）固定连接，所述支撑板（5）内壁与往复丝杠（404）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝膜板单头改孔机，其特征在于：所述工作台（1）的内壁与垫板（6）滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种铝膜板单头改孔机，其特征在于：所述固定架（402）的内壁与螺纹杆（7）螺纹连接，所述螺纹杆（7）的端部与固定板（8）活动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202223274194.3U CN218903266U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 一种铝膜板单头改孔机 |
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| CN218903266U true CN218903266U (zh) | 2023-04-25 |
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| CN202223274194.3U Active CN218903266U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 一种铝膜板单头改孔机 |
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2022
- 2022-12-07 CN CN202223274194.3U patent/CN218903266U/zh active Active
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