CN220838005U - 一种钢结构生产用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢结构生产用钻孔装置，涉及钢材加工设备技术领域，包括，两个安装板，多个传送棍，转动设置在两个所述安装板的相近一侧，本实用新型，在使用时，在工作人员需要进行钢结构钻孔时，将需要钻孔的钢结构放到多个第一放置板上，启动第一电机，第一电机带动传送棍转到从而带动传送带转动，传送棍转动也带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动皮带运动，在皮带内的第二皮带轮也随之运动，第二皮带轮与转轮套设，转轮也转动，转轮与齿轮啮合，齿轮也随着转轮的转动带动偏心轮转动，所在转轮的外表面设置了多个放置槽，可根据需要在放置槽里面放置齿牙，放置槽里面齿牙的稀疏影响转速。

Description

一种钢结构生产用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工设备技术领域，尤其涉及一种钢结构生产用钻孔装置。

背景技术

随着社会的发展，科技的不断进步，越来越多的新材料应用在生产生活中，钢结构主要是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，应用非常广泛，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，钢结构生产时需要进行打孔处理，便于钢材实际的安装使用，现阶段的钢板打孔装置在使用时能够满足其基本的使用需求，但是仍然存在着一些不足。

现有技术中，如中国公开号为CN217799086U，本实用新型属于钢材加工设备技术领域，尤其为一种镀锌钢结构生产用钻孔装置，包括机架，以及固定连接在机架上部支撑架上的钻孔机构，所述钻孔机构包括固定连接在支撑架顶部的基板，以及安装在基板上的气压缸，并且气压缸输出轴底部的防护座上安装有电机一，电机一输出轴的下端设置有钻杆，所述机架位于钻孔机构的一侧固定连接有钢板存储框。本实用新型通过在机架上安装钢板存储框，用于多个钢板的存储，工作时能够通过移动机构实现最底部一个钢板的移动，不需要人工频繁搬动钢板，移动之后直接形成钢板的夹持定位，继而进行打孔加工，非常方便，解决了现阶段装置成本高、便捷式低的问题。

虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于，对于钢板的不同密度的钻孔需求，需要暂停机器的工作，然后多次调节钻孔的距离来满足钢板不同密度的打孔需求，在下一次不同钢板不同密度的钻孔的需求时，又需要将上次调整的距离再次进行调整，多次反复操作繁琐，暂停机器的工作又再次启动机器，往复多次操作既降低了机器的使用寿命又增加了工作量，除此之外，打孔需要单次操作，不能多次操作，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢结构生产用钻孔装置，包括：

两个安装板；

多个传送棍，转动设置在两个所述安装板的相近一侧，且多个传送棍的外表面套设连接有传送带，所述安装板靠近左侧的外表面固定连接有第一固定板；

多个第一放置板，固定连接在所述传送带的外表面；

第二固定板，固定连接在所述安装板靠近右侧的外表面，所述第二固定板呈“匚”字型结构，所述第二固定板的内壁活动连接有转轮；

齿轮，啮合设置在所述转轮的外表面；

两个阻尼器，固定连接在两个所述安装板顶部的外表面，两个所述阻尼器的外表面均套设有弹簧；

偏心轮，活动连接在所述第二固定板的外表面。

优选的，所述安装板靠近左侧的外表面固定安装有第一电机，所述安装板靠近右侧的外表面活动连接有第一皮带轮，所述第一电机的输出轴固定套接有所述传送棍一端的外表面，所述传送棍的另一端固定套接有所述第一皮带轮的外表面。

优选的，所述第一皮带轮的外表面套设连接有皮带，所述皮带靠近右侧的内壁套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮活动连接在第二固定板的外表面，所述第二皮带轮与所述转轮呈套设设置。

优选的，所述转轮的外表面安装有多个放置槽，所述齿轮活动连接在所述第二固定板内侧面，所述偏心轮与所述齿轮呈套设连接，所述偏心轮远离第二固定板的一侧活动连接有第一固定板。

优选的，所述阻尼器顶部的外表面固定连接有第二放置板，所述第二放置板的两侧外表面固定连接有弧形板，所述第二放置板的中心处固定安装有放置架，所述放置架的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定套接有钻孔装置本体，所述放置架的顶部与所述弧形板的中心处固定连接。

优选的，两个所述弹簧的底部外表面固定连接在两个所述安装板顶部的外表面，两个所述弹簧的顶部外表面固定连接在所述第二放置板底部的外表面。

优选的，两个所述安装板的外表面固定安装有四个安装腿。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型，在工作人员需要进行钢结构钻孔时，将需要钻孔的钢结构放到多个第一放置板上，启动第一电机，第一电机带动传送棍转到从而带动传送带转动，传送棍转动也带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动皮带运动，在皮带内的第二皮带轮也随之运动，第二皮带轮与转轮套设，转轮也转动，转轮与齿轮啮合，齿轮也随着转轮的转动带动偏心轮转动，所在转轮的外表面设置了多个放置槽，可根据需要在放置槽里面放置齿牙，放置槽里面齿牙的稀疏影响转速，从而可以调整打孔的距离，方便对打孔距离的调整，提高工作效率。

2、本实用新型，在使用时，由于偏心轮转动的过程中会对弧形板进行挤压，弧形板下压带动放置架向下运动，启动放置架底部的第二电机，第二电机的输出轴与钻孔装置本体，钻孔装置本体向下运动到多个第一放置板上的钢结构对其进行工作，在弹簧与阻尼器的配合下钻孔完成后复位，在继续下一次钻孔，操作程序简单，可多次进行反复钻孔，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种钢结构生产用钻孔装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种钢结构生产用钻孔装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种钢结构生产用钻孔装置的立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种钢结构生产用钻孔装置的立体结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种钢结构生产用钻孔装置的安装板处立体结构示意图。

图例说明：

1、安装板；2、第一放置板；3、第一电机；4、安装腿；5、偏心轮；6、第一固定板；7、传送带；8、第一皮带轮；9、皮带；10、第二皮带轮；11、第二固定板；12、阻尼器；13、弹簧；14、放置架；15、第二放置板；16、第二电机；17、钻孔装置本体；18、弧形板；19、转轮；20、放置槽；21、齿轮；22、传送棍。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种钢结构生产用钻孔装置，包括：

两个安装板1；

多个传送棍22，转动设置在两个安装板1的相近一侧，且多个传送棍22的外表面套设连接有传送带7，安装板1靠近左侧的外表面固定连接有第一固定板6；

多个第一放置板2，固定连接在传送带7的外表面；

第二固定板11，固定连接在安装板1靠近右侧的外表面，第二固定板11呈“匚”字型结构，第二固定板11的内壁活动连接有转轮19；

齿轮21，啮合设置在转轮19的外表面；

两个阻尼器12，固定连接在两个安装板1顶部的外表面，两个阻尼器12的外表面均套设有弹簧13；

偏心轮5，活动连接在第二固定板11的外表面。

进一步的，如图1-5所示，安装板1靠近左侧的外表面固定安装有第一电机3，安装板1靠近右侧的外表面活动连接有第一皮带轮8，第一电机3的输出轴固定套接有传送棍22一端的外表面，传送棍22的另一端固定套接有第一皮带轮8的外表面。

进一步的，如图1-5所示，第一皮带轮8的外表面套设连接有皮带9，皮带9靠近右侧的内壁套设有第二皮带轮10，第二皮带轮10活动连接在第二固定板11的外表面，第二皮带轮10与转轮19呈套设设置。

进一步的，如图1-5所示，转轮19的外表面安装有多个放置槽20，齿轮21活动连接在第二固定板11内侧面，偏心轮5与齿轮21呈套设连接，偏心轮5远离第二固定板11的一侧活动连接有第一固定板6。

进一步的，如图1-5所示，阻尼器12顶部的外表面固定连接有第二放置板15，第二放置板15的两侧外表面固定连接有弧形板18，第二放置板15的中心处固定安装有放置架14，放置架14的底部固定安装有第二电机16，第二电机16的输出轴固定套接有钻孔装置本体17，放置架14的顶部与弧形板18的中心处固定连接。

进一步的，如图1-5所示，两个弹簧13的底部外表面固定连接在两个安装板1顶部的外表面，两个弹簧13的顶部外表面固定连接在第二放置板15底部的外表面。

进一步的，如图1-5所示，两个安装板1的外表面固定安装有四个安装腿4。

工作原理：在工作人员需要进行钢结构钻孔时，本实用新型，在工作人员需要进行钢结构钻孔时，将需要钻孔的钢结构放到多个第一放置板2上，启动第一电机3，第一电机3带动传送棍22转动从而带动传送带7转动，传送棍22转动也带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8带动皮带9运动，在皮带9内的第二皮带轮10也随之运动，第二皮带轮10与转轮19套设，转轮19也转动，转轮19与齿轮21啮合，齿轮21也随着转轮19的转动带动偏心轮5转动，所在转轮19的外表面设置了多个放置槽20，可根据需要在放置槽20里面放置齿牙，放置槽20里面齿牙的稀疏影响转速，从而可以调整打孔的距离，方便对打孔距离的调整，在使用时，由于偏心轮5转动的过程中会对弧形板18进行挤压，弧形板18下压带动放置架14向下运动，启动放置架14底部的第二电机16，第二电机16的输出轴与钻孔装置本体17套设，钻孔装置本体17向下运动到多个第一放置板2上的钢结构对其进行工作，在弹簧13与阻尼器12的配合下钻孔完成后复位，在继续下一次钻孔，操作程序简单，可多次进行反复钻孔，提高了工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢结构生产用钻孔装置，其特征在于，包括：

两个安装板(1)；

多个传送棍(22)，转动设置在两个所述安装板(1)的相近一侧，且多个传送棍(22)的外表面套设连接有传送带(7)，所述安装板(1)靠近左侧的外表面固定连接有第一固定板(6)；

多个第一放置板(2)，固定连接在所述传送带(7)的外表面；

第二固定板(11)，固定连接在所述安装板(1)靠近右侧的外表面，所述第二固定板(11)呈“匚”字型结构，所述第二固定板(11)的内壁活动连接有转轮(19)；

齿轮(21)，啮合设置在所述转轮(19)的外表面；

两个阻尼器(12)，固定连接在两个所述安装板(1)顶部的外表面，两个所述阻尼器(12)的外表面均套设有弹簧(13)；

偏心轮(5)，活动连接在所述第二固定板(11)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用钻孔装置，其特征在于：所述安装板(1)靠近左侧的外表面固定安装有第一电机(3)，所述安装板(1)靠近右侧的外表面活动连接有第一皮带轮(8)，所述第一电机(3)的输出轴固定套接有所述传送棍(22)一端的外表面，所述传送棍(22)的另一端固定套接有所述第一皮带轮(8)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构生产用钻孔装置，其特征在于：所述第一皮带轮(8)的外表面套设连接有皮带(9)，所述皮带(9)靠近右侧的内壁套设有第二皮带轮(10)，所述第二皮带轮(10)活动连接在第二固定板(11)的外表面，所述第二皮带轮(10)与转轮(19)呈套设设置。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构生产用钻孔装置，其特征在于：所述转轮(19)的外表面安装有多个放置槽(20)，所述齿轮(21)活动连接在所述第二固定板(11)内侧面，所述偏心轮(5)与所述齿轮(21)呈套设连接，所述偏心轮(5)远离第二固定板(11)的一侧活动连接有第一固定板(6)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构生产用钻孔装置，其特征在于：所述阻尼器(12)顶部的外表面固定连接有第二放置板(15)，所述第二放置板(15)的两侧外表面固定连接有弧形板(18)，所述第二放置板(15)的中心处固定安装有放置架(14)，所述放置架(14)的底部固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴固定套接有钻孔装置本体(17)，所述放置架(14)的顶部与所述弧形板(18)的中心处固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构生产用钻孔装置，其特征在于：两个所述弹簧(13)的底部外表面固定连接在两个所述安装板(1)顶部的外表面，两个所述弹簧(13)的顶部外表面固定连接在所述第二放置板(15)底部的外表面。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构生产用钻孔装置，其特征在于：两个所述安装板(1)的外表面固定安装有四个安装腿(4)。