CN212949682U - 一种新型烫金标签加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型烫金标签加工装置，包括主架，主架的一侧外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的两个烫压机构，主架相对的两侧内壁之间通过轴承转动连接有两个传动辊，且传动辊的一端键连接有从动带轮，主架的底部外壁上通过螺栓安装有传动电机，且传动电机的输出端键连接有主动带轮，主动带轮与其中一个从动带轮通过皮带传动连接，且两个从动带轮通过皮带传动连接，传动辊的外部套接有传送带。本实用新型通过传送带代替固定的工作台，使得原料能够通过传送带送入烫压机构的下方，被烫压机构加工，提高了生产效率，并且安装盘与烫压块在下压的过程中速度更快，能够产生更大的压力，减少烫压的时间。

Description

一种新型烫金标签加工装置

技术领域

本实用新型涉及标签加工技术领域，尤其涉及一种新型烫金标签加工装置。

背景技术

电化铝烫金印箔主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面，完成这项工艺，需要一台烫印机、刻有专门文字或图案的烫金模板，加热到所需要的温度，转移需要的压力。

现有的烫印机多为工作台式，操作人员将原料放置在工作台上，烫压完成后再手动拿出，这种方法生产缓慢，加工效率较低，同时会浪费大量的人力。因此，亟需设计一种新型烫金标签加工装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的操作人员将原料放置在工作台上，烫压完成后再手动拿出，这种方法生产缓慢，加工效率较低，同时会浪费大量的人力缺点，而提出的一种新型烫金标签加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型烫金标签加工装置，包括主架，所述主架的一侧外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的两个烫压机构，所述主架相对的两侧内壁之间通过轴承转动连接有两个传动辊，且传动辊的一端键连接有从动带轮，所述主架的底部外壁上通过螺栓安装有传动电机，且传动电机的输出端键连接有主动带轮，所述主动带轮与其中一个从动带轮通过皮带传动连接，且两个从动带轮通过皮带传动连接，所述传动辊的外部套接有传送带，且传送带的侧面外壁上粘接有防护垫。

上述技术方案的关键构思在于：通过设置的传送带，通过传送带代替固定的工作台，使得原料能够通过传送带送入烫压机构的下方，被烫压机构加工，有效地降低了人工消耗提高了生产效率。

进一步的，所述烫压机构包括支撑柱，所述支撑柱的一侧外壁上焊接有成上下分布的顶架和固定架，所述顶架的顶部外壁上通过螺栓安装有烫压电机，所述烫压电机的输出端键连接有偏心轮，所述偏心轮的一侧外壁上转动连接有摆杆。

进一步的，所述固定架的顶部外壁上焊接有套筒，且套筒的内部插接有压杆，所述压杆的顶端通过铰链转动连接有第二连接杆，且第二连接杆远离压杆的一端与摆杆通过铰链呈转动连接。

进一步的，所述压杆的底端通过螺栓安装有安装盘，且安装盘的底部外壁上通过螺栓安装有烫压块。

进一步的，所述主架的底部外壁上焊接有成等距离分布的第一连接杆，所述第一连接杆的底端通过螺栓安装有减震机构，且减震机构的底部外壁上通过螺栓安装有支撑腿。

进一步的，所述减震机构包括两个卡板，两个所述卡板之间通过螺栓安装有导向杆，且导向杆的外部套接有弹簧，两个所述卡板分别通过螺栓安装在支撑腿的顶端和第一连接杆的底端。

进一步的，所述主架相对的一侧外壁之间通过螺栓安装有承压台，且承压台位于传送带的内部。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的传送带，通过传送带代替固定的工作台，使得原料能够通过传送带送入烫压机构的下方，被烫压机构加工，有效地降低了人工消耗提高了生产效率。

2.通过设置的烫压机构，烫压机构传动采用经典的四杆机构，使得安装盘与烫压块在下压的过程中速度更快，能够产生更大的压力，从而使得烫压的时间缩短。

3.通过设置的减震机构，在烫压的过程中由于烫压机构的来回摆动，使得装置的震动较大，减震机构能够有效地防止装置的震动传入地面，防止对周围的其他机械造成不利影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型烫金标签加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型烫金标签加工装置的主架结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型烫金标签加工装置的烫压机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型烫金标签加工装置的减震机构结构示意图。

图中：1主架、2第一连接杆、3减震机构、4支撑腿、5传送带、6防护垫、7烫压机构、8传动辊、9从动带轮、10传动电机、11主动带轮、12承压台、13支撑柱、14固定架、15顶架、16烫压电机、17偏心轮、18摆杆、19第二连接杆、20套筒、21压杆、22安装盘、23卡板、24导向杆、25弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种新型烫金标签加工装置，包括主架1，主架1的一侧外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的两个烫压机构7，用于烫压原料，主架1相对的两侧内壁之间通过轴承转动连接有两个传动辊8，用于支撑传送带，且传动辊8的一端键连接有从动带轮9，主架1的底部外壁上通过螺栓安装有传动电机10，传动电机10的型号优选为X-1702，且传动电机10的输出端键连接有主动带轮11，主动带轮11与其中一个从动带轮9通过皮带传动连接，且两个从动带轮9通过皮带传动连接，传动辊8的外部套接有传送带5，用于传送原料，且传送带5的侧面外壁上粘接有防护垫6，防止传送带损伤。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的传送带5，通过传送带5代替固定的工作台，使得原料能够通过传送带5送入烫压机构7的下方，被烫压机构7加工，有效地降低了人工消耗提高了生产效率。

进一步的，烫压机构7包括支撑柱13，支撑柱13的一侧外壁上焊接有成上下分布的顶架15和固定架14，顶架15的顶部外壁上通过螺栓安装有烫压电机16，烫压电机16的型号优选为MA-1101A，用于给烫压机构7提供动力，烫压电机16的输出端键连接有偏心轮17，使，偏心轮17的一侧外壁上转动连接有摆杆18，使得圆周运动变为直线运动。

进一步的，固定架14的顶部外壁上焊接有套筒20，为压杆21导向，且套筒20的内部插接有压杆21，压杆21的顶端通过铰链转动连接有第二连接杆19，用于与摆杆18连接，并且调整角度，且第二连接杆19远离压杆21的一端与摆杆18通过铰链呈转动连接。

进一步的，压杆21的底端通过螺栓安装有安装盘22，方便安装烫压块和烫压模板，且安装盘22的底部外壁上通过螺栓安装有烫压块。

进一步的，主架1的底部外壁上焊接有成等距离分布的第一连接杆2，第一连接杆2的底端通过螺栓安装有减震机构3，降低设备的震动，且减震机构3的底部外壁上通过螺栓安装有支撑腿4，用于支撑设备。

进一步的，减震机构3包括两个卡板23，卡板23用于固定弹簧25，两个卡板23之间通过螺栓安装有导向杆24，防止弹簧25在径向移动，且导向杆24的外部套接有弹簧25，能够吸收震动，两个卡板23分别通过螺栓安装在支撑腿4的顶端和第一连接杆2的底端。

进一步的，主架1相对的一侧外壁之间通过螺栓安装有承压台12，且承压台12位于传送带5的内部，用于承受烫压机构7的压力，防止传送带5损坏。

采用上述设置的烫压机构7，烫压机构7传动采用经典的四杆机构，使得安装盘22与烫压块在下压的过程中速度更快，能够产生更大的压力，从而使得烫压的时间缩短；设置的减震机构3，在烫压的过程中由于烫压机构的来回摆动，使得装置的震动较大，减震机构3能够有效地防止装置的震动传入地面，防止对周围的其他机械造成不利影响。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种新型烫金标签加工装置，包括主架1，主架1的一侧外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的两个烫压机构7，用于烫压原料，主架1相对的两侧内壁之间通过轴承转动连接有两个传动辊8，用于支撑传送带，且传动辊8的一端键连接有从动带轮9，主架1的底部外壁上通过螺栓安装有传动电机10，传动电机10的型号优选为X-1702，且传动电机10的输出端键连接有主动带轮11，主动带轮11与其中一个从动带轮9通过皮带传动连接，且两个从动带轮9通过皮带传动连接，传动辊8的外部套接有传送带5，用于传送原料，且传送带5的侧面外壁上粘接有防护垫6，防止传送带损伤。

其中，烫压机构7包括支撑柱13，支撑柱13的一侧外壁上焊接有成上下分布的顶架15和固定架14，顶架15的顶部外壁上通过螺栓安装有烫压电机16，烫压电机16的型号优选为MA-1101A，用于给烫压机构7提供动力，烫压电机16的输出端键连接有偏心轮17，使，偏心轮17的一侧外壁上转动连接有摆杆18，使得圆周运动变为直线运动；固定架14的顶部外壁上焊接有套筒20，为压杆21导向，且套筒20的内部插接有压杆21，压杆21的顶端通过铰链转动连接有第二连接杆19，用于与摆杆18连接，并且调整角度，且第二连接杆19远离压杆21的一端与摆杆18通过铰链呈转动连接；压杆21的底端通过螺栓安装有安装盘22，方便安装烫压块和烫压模板，且安装盘22的底部外壁上通过螺栓安装有烫压块；主架1的底部外壁上焊接有成等距离分布的第一连接杆2，第一连接杆2的底端通过螺栓安装有减震机构3，降低设备的震动，且减震机构3的底部外壁上通过螺栓安装有支撑腿4，用于支撑设备；减震机构3包括两个卡板23，卡板23用于固定弹簧25，两个卡板23之间通过螺栓安装有导向杆24，防止弹簧25在径向移动，且导向杆24的外部套接有弹簧25，能够吸收震动，两个卡板23分别通过螺栓安装在支撑腿4的顶端和第一连接杆2的底端；主架1相对的一侧外壁之间通过螺栓安装有承压台12，且承压台12位于传送带5的内部，用于承受烫压机构7的压力，防止传送带5损坏。

工作原理：使用时，操作人员首先将原料放置在传送带5上，接着将对应的烫压块通过螺栓安装在安装盘22上，然后将传动电机10打开，传动电机10带动主动带轮11转动，主动带轮11带动从动带轮9转动，从动带轮9带动传动辊8转动，传动辊8带动传送带5转动，使得传送带5带动原料运动至烫压机构7的下方，接着操作人员将烫压电机16开启，烫压电机16带动偏心轮17转动，偏心轮17带动摆杆18运动，摆杆18带动第二连接杆19运动，第二连接杆19带动压杆21向下运动，压杆21带动安装盘22和烫压块向下运动，使得烫压块与原料接触，对原料进行加工，当偏心轮17继续转动，使得摆杆18的一端远离压杆21，摆杆18带动第二连接杆19运动，第二连接杆19带动压杆21向上运动，烫压块离开原料表面，加工完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型烫金标签加工装置，包括主架（1），其特征在于，所述主架（1）的一侧外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的两个烫压机构（7），所述主架（1）相对的两侧内壁之间通过轴承转动连接有两个传动辊（8），且传动辊（8）的一端键连接有从动带轮（9），所述主架（1）的底部外壁上通过螺栓安装有传动电机（10），且传动电机（10）的输出端键连接有主动带轮（11），所述主动带轮（11）与其中一个从动带轮（9）通过皮带传动连接，且两个从动带轮（9）通过皮带传动连接，所述传动辊（8）的外部套接有传送带（5），且传送带（5）的侧面外壁上粘接有防护垫（6）。

2.根据权利要求1所述的一种新型烫金标签加工装置，其特征在于，所述烫压机构（7）包括支撑柱（13），所述支撑柱（13）的一侧外壁上焊接有成上下分布的顶架（15）和固定架（14），所述顶架（15）的顶部外壁上通过螺栓安装有烫压电机（16），所述烫压电机（16）的输出端键连接有偏心轮（17），所述偏心轮（17）的一侧外壁上转动连接有摆杆（18）。

3.根据权利要求2所述的一种新型烫金标签加工装置，其特征在于，所述固定架（14）的顶部外壁上焊接有套筒（20），且套筒（20）的内部插接有压杆（21），所述压杆（21）的顶端通过铰链转动连接有第二连接杆（19），且第二连接杆（19）远离压杆（21）的一端与摆杆（18）通过铰链呈转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型烫金标签加工装置，其特征在于，所述压杆（21）的底端通过螺栓安装有安装盘（22），且安装盘（22）的底部外壁上通过螺栓安装有烫压块。

5.根据权利要求1所述的一种新型烫金标签加工装置，其特征在于，所述主架（1）的底部外壁上焊接有成等距离分布的第一连接杆（2），所述第一连接杆（2）的底端通过螺栓安装有减震机构（3），且减震机构（3）的底部外壁上通过螺栓安装有支撑腿（4）。

6.根据权利要求5所述的一种新型烫金标签加工装置，其特征在于，所述减震机构（3）包括两个卡板（23），两个所述卡板（23）之间通过螺栓安装有导向杆（24），且导向杆（24）的外部套接有弹簧（25），两个所述卡板（23）分别通过螺栓安装在支撑腿（4）的顶端和第一连接杆（2）的底端。

7.根据权利要求1所述的一种新型烫金标签加工装置，其特征在于，所述主架（1）相对的一侧外壁之间通过螺栓安装有承压台（12），且承压台（12）位于传送带（5）的内部。

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