CN218902446U - 一种用于异形多孔注塑产品的胶水涂覆半自动设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种用于异形多孔注塑产品的胶水涂覆半自动设备，其特征在于：由操控台、护罩、胶水槽、供胶泵、胶水导管、产品升降移动模组、异形多孔塑胶产品承载治具、两个抓手驱动器和排风装置组成，每个抓手驱动器设有抓手；该胶水涂覆半自动设备适用于异形多孔注塑产品的涂胶操作过程中，通过人工把未加工的注塑产品放置在固定的产品治具上，由浸泡模组抓取产品往胶水槽中浸泡后放回治具上，再由人工进行取出，由此循环动作，利用浸泡方式实现产品涂胶，取代人工手喷涂方式涂胶，从而减少胶水消耗量，节约成本，合理利用行程规划缩短工作时间，提高工作效率。

Description

一种用于异形多孔注塑产品的胶水涂覆半自动设备

技术领域

本实用新型涉及注塑产品涂胶机加工领域，尤其涉及一种用于异形多孔注塑产品的胶水涂覆半自动设备。

背景技术

异形多孔注塑产品广泛应用于管道、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆覆盖层、异形材料等诸多领域，属于特殊型材的塑料注塑成品，在成品组装、零配件装配方面发挥着重要作用；以往对于异形多孔注塑产品成型后的胶水粘连操作都是采用人工手动喷涂胶水的方式，使得胶水消耗量较大，增加了生产成本，并且每个人的操作手法的不同，也极易导致胶水喷涂的不均匀，使得产品品质不能得到保证，而且手动喷胶的操作模式速率较慢，无法提升工作效率；因此，需要结合现有的操作方式来改进和升级与之配套操作的设备，去有效解决和改善实际操作过程中出现的问题和缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种用于异形多孔注塑产品的涂胶操作过程中，通过人工把未加工的异形多孔注塑产品放置在固定的产品治具上，由浸泡模组抓取产品往胶水槽中浸泡后放回治具上，再由人工进行取出，由此循环动作，利用浸泡方式实现产品涂胶，取代人工手喷涂方式涂胶，从而减少胶水消耗量，节约成本，合理利用行程规划缩短工作时间，提高工作效率的胶水涂覆半自动设备。

本实用新型的技术方案为：一种用于异形多孔注塑产品的胶水涂覆半自动设备，其特征在于：由操控台、护罩、胶水槽、供胶泵、胶水导管、产品升降移动模组、异形多孔塑胶产品承载治具、两个抓手驱动器和排风装置组成，所述护罩位于操控台上部的外侧，所述护罩与操控台为可拆卸连接，所述胶水槽位于护罩内侧的操控台的上部，所述胶水槽与操控台为固定连接，所述供胶泵位于靠近胶水槽位置处的护罩的外侧，所述供胶泵与护罩为固定连接，所述胶水导管位于供胶泵与胶水槽之间，所述胶水导管的一端与供胶泵连接，所述胶水导管的另一端穿过护罩并与胶水槽连接，所述产品升降移动模组位于护罩内侧的操控台的上部，并且所述产品升降移动模组位于胶水槽的一侧，所述产品升降移动模组与操控台为固定连接，所述异形多孔塑胶产品承载治具位于胶水槽上部的产品升降移动模组的一侧，所述异形多孔塑胶产品承载治具与产品升降移动模组为活动连接，所述两个抓手驱动器呈镜像结构分别位于异形多孔塑胶产品承载治具的两端位置处，所述两个抓手驱动器均与异形多孔塑胶产品承载治具为固定连接，任意所述抓手驱动器上还设有抓手，所述抓手位于抓手驱动器一侧靠近异形多孔塑胶产品承载治具的位置处，所述抓手与抓手驱动器为固定连接，所述排风装置位于护罩的一侧，所述排风装置与护罩为固定连接，所述操控台利用线路并与供胶泵、产品升降移动模组、两个抓手驱动器、排风装置连接。

进一步，所述护罩为顶部带有开口结构的透明钢化玻璃。

进一步，所述胶水导管为透明软管。

进一步，所述产品升降移动模组为伺服电机驱动式升降装置。

进一步，所述两个抓手驱动器均为电控液压式横纵伸缩驱动装置。

进一步，所述抓手为机械伸缩式抓夹。

进一步，所述排风装置为电控气泵。

本实用新型的有益效果在于：该胶水喷涂半自动设备适用于异形多孔注塑产品的涂胶操作过程中，通过人工把未加工的异形多孔注塑产品放置在固定的产品治具上，由浸泡模组抓取产品往胶水槽中浸泡后放回治具上，再由人工进行取出，由此循环动作，利用浸泡方式实现产品涂胶，取代人工手喷涂方式涂胶，从而减少胶水消耗量，节约成本，合理利用行程规划缩短工作时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

其中：1、操控台 2、护罩 3、胶水槽

4、供胶泵 5、胶水导管 6、产品升降移动模组

7、异形多孔塑胶产品承载治具 8、抓手驱动器 9、抓手

10、排风装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1所示一种用于异形多孔注塑产品的胶水涂覆半自动设备，其特征在于：由操控台1、护罩2、胶水槽3、供胶泵4、胶水导管5、产品升降移动模组6、异形多孔塑胶产品承载治具7、两个抓手驱动器8和排风装置10组成，所述护罩2位于操控台1上部的外侧，所述护罩2与操控台1为可拆卸连接，所述胶水槽3位于护罩2内侧的操控台1的上部，所述胶水槽3与操控台1为固定连接，所述供胶泵4位于靠近胶水槽3位置处的护罩2的外侧，所述供胶泵4与护罩2为固定连接，所述胶水导管5位于供胶泵4与胶水槽3之间，所述胶水导管5的一端与供胶泵4连接，所述胶水导管5的另一端穿过护罩2并与胶水槽3连接，所述产品升降移动模组6位于护罩2内侧的操控台1的上部，并且所述产品升降移动模组6位于胶水槽3的一侧，所述产品升降移动模组6与操控台1为固定连接，所述异形多孔塑胶产品承载治具7位于胶水槽3上部的产品升降移动模组6的一侧，所述异形多孔塑胶产品承载治具7与产品升降移动模组6为活动连接，所述两个抓手驱动器8呈镜像结构分别位于异形多孔塑胶产品承载治具7的两端位置处，所述两个抓手驱动器8均与异形多孔塑胶产品承载治具7为固定连接，任意所述抓手驱动器8上还设有抓手9，所述抓手9位于抓手驱动器8一侧靠近异形多孔塑胶产品承载治具7的位置处，所述抓手9与抓手驱动器8为固定连接，所述排风装置10位于护罩2的一侧，所述排风装置10与护罩2为固定连接，所述操控台1利用线路并与供胶泵4、产品升降移动模组6、两个抓手驱动器8、排风装置10连接。所述护罩2为顶部带有开口结构的透明钢化玻璃。所述胶水导管5为透明软管。所述产品升降移动模组6为伺服电机驱动式升降装置。所述两个抓手驱动器8均为电控液压式横纵伸缩驱动装置。所述抓手9为机械伸缩式抓夹。所述排风装置10为电控阀门。

工作方式：该胶水喷涂半自动设备适用于异形多孔注塑产品的涂胶操作过程中，整套机构主要是由操控台1、护罩2、胶水槽3、供胶泵4、胶水导管5、产品升降移动模组6、异形多孔塑胶产品承载治具7、两个抓手驱动器8和排风装置10组成，其中，操控台1利用线路并与供胶泵4、产品升降移动模组6、两个抓手驱动器8、排风装置10连接，来实现对设备部件的操控，该护罩2采用顶部带有开口结构的透明钢化玻璃，其顶部的开口结构便于操作人员对异形多孔注塑产品进行放置和取出，异形多孔塑胶产品承载治具7放置在产品升降移动模组6的一侧，用于对异形多孔注塑产品进行承载，而产品升降移动模组6采用伺服电机驱动式升降装置，在操控台1的控制下，能够驱动异形多孔塑胶产品承载治具7进行垂直方向上的升降移动，最初状态是异形多孔塑胶产品承载治具7滞留在产品升降移动模组6一侧的顶部，此位置更加接近护罩2顶部的开口结构，便于操作人员将未加工的异形多孔注塑产品放置在固定的异形多孔塑胶产品承载治具7上；整体在运行的时候，通过人工把未加工的异形多孔注塑产品放置在固定的异形多孔塑胶产品承载治具7上后，操作人员启动操控台1上的产品升降移动模组6的按钮，在产品升降移动模组6的驱动下，使得载有未加工的异形多孔注塑产品的异形多孔塑胶产品承载治具7向下移动，并靠近胶水槽3的位置；接着，操作人员启动操控台1上的抓手驱动器8的按钮，两个抓手驱动器8呈镜像结构分别位于靠近下放的异形多孔塑胶产品承载治具7的两端位置处，并且每个抓手驱动器8靠近异形多孔塑胶产品承载治具7的一侧还装有一个抓手9，该抓手9采用机械伸缩式抓夹，在操控台1的控制下，能够对异形多孔塑胶产品承载治具7的两端进行夹取，而两个抓手驱动器8全部采用电控液压式横纵伸缩驱动装置，能够将异形多孔塑胶产品承载治具7从产品升降移动模组6上夹取并抬起后，让异形多孔塑胶产品承载治具7移出产品升降移动模组6的上部，再接着，在两个抓手驱动器8的驱动下，将载有未加工的异形多孔注塑产品的异形多孔塑胶产品承载治具7向下移动，并浸没在胶水槽3中，由于护罩2采用透明钢化玻璃，能够方便操作人员观察胶水槽3内部的胶水情况，如果胶水少于异形多孔塑胶产品承载治具7的浸没高度时，操作人员利用操控台1开启供胶泵4的按钮，将胶水经过胶水导管5输入进护罩2内部的胶水槽3中，该胶水导管5采用透明软管，方便操作人员观察胶水的输送情况，如果发现胶水输送不畅通或者堵塞的情况，能够采取有效措施；经过浸泡后的异形多孔塑胶产品承载治具7在两个抓手驱动器8的作用下，从胶水槽3中抬起，并放置在产品升降移动模组6上后，每个抓手驱动器8上的抓手9松开，使得异形多孔塑胶产品承载治具7滞留在产品升降移动模组6上，然后，操作人员利用操控台1控制产品升降移动模组6升起，使得载有异形多孔注塑产品的异形多孔塑胶产品承载治具7上升并停留在靠近护罩2顶端的开口结构位置处，以便操作人员将浸泡胶水后的异形多孔注塑产品进行提取，由此往复循环动作；此外，在护罩2的一侧还装有一个排风装置10，该排风装置10采用电控气泵，它能够将护罩2内部的胶水挥发气味进行辅助排放，起到通风的目的；整套设备的结构思路清晰，操作简单方便，通过人工把未加工的异形多孔注塑产品放置在固定的产品治具上，由浸泡模组抓取产品往胶水槽中浸泡后放回治具上，再由人工进行取出，由此循环动作，利用浸泡方式实现产品涂胶，取代人工手喷方式涂胶，从而减少胶水消耗量，节约成本，合理利用行程规划缩短工作时间，提高工作效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种用于异形多孔注塑产品的胶水涂覆半自动设备，其特征在于：由操控台、护罩、胶水槽、供胶泵、胶水导管、产品升降移动模组、异形多孔塑胶产品承载治具、两个抓手驱动器和排风装置组成，所述护罩位于操控台上部的外侧，所述护罩与操控台为可拆卸连接，所述胶水槽位于护罩内侧的操控台的上部，所述胶水槽与操控台为固定连接，所述供胶泵位于靠近胶水槽位置处的护罩的外侧，所述供胶泵与护罩为固定连接，所述胶水导管位于供胶泵与胶水槽之间，所述胶水导管的一端与供胶泵连接，所述胶水导管的另一端穿过护罩并与胶水槽连接，所述产品升降移动模组位于护罩内侧的操控台的上部，并且所述产品升降移动模组位于胶水槽的一侧，所述产品升降移动模组与操控台为固定连接，所述异形多孔塑胶产品承载治具位于胶水槽上部的产品升降移动模组的一侧，所述异形多孔塑胶产品承载治具与产品升降移动模组为活动连接，所述两个抓手驱动器呈镜像结构分别位于异形多孔塑胶产品承载治具的两端位置处，所述两个抓手驱动器均与异形多孔塑胶产品承载治具为固定连接，任意所述抓手驱动器上还设有抓手，所述抓手位于抓手驱动器一侧靠近异形多孔塑胶产品承载治具的位置处，所述抓手与抓手驱动器为固定连接，所述排风装置位于护罩的一侧，所述排风装置与护罩为固定连接，所述操控台利用线路并与供胶泵、产品升降移动模组、两个抓手驱动器、排风装置连接。

2.根据权利要求1所述一种用于异形多孔注塑产品的胶水涂覆半自动设备，其特征在于：所述护罩为顶部带有开口结构的透明钢化玻璃。

3.根据权利要求1所述一种用于异形多孔注塑产品的胶水涂覆半自动设备，其特征在于：所述胶水导管为透明软管。

4.根据权利要求1所述一一种用于异形多孔注塑产品的胶水涂覆半自动设备，其特征在于：所述产品升降移动模组为伺服电机驱动式升降装置。

5.根据权利要求1所述一种用于异形多孔注塑产品的胶水涂覆半自动设备，其特征在于：所述两个抓手驱动器均为电控液压式横纵伸缩驱动装置。

6.根据权利要求1所述一种用于异形多孔注塑产品的胶水涂覆半自动设备，其特征在于：所述抓手为机械伸缩式抓夹。

7.根据权利要求1所述一种用于异形多孔注塑产品的胶水涂覆半自动设备，其特征在于：所述排风装置为电控气泵。

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