CN219600167U - 一种鞋底加工注胶装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种鞋底加工注胶装置，其包括工作台，还包括设置于所述工作台顶部的升降组件、设置于所述升降组件上的注胶组件，所述升降组件用于带动所述注胶组件升降，所述工作台上还设有放置组件，所述放置组件与所述注胶组件相对应，所述放置组件用于放置注胶模具，所述注胶组件能够在所述升降组件的升降作用下靠近或远离所述放置组件后实现对注胶模具的注胶，所述注胶组件上设有分流管。

Description

一种鞋底加工注胶装置

技术领域

本发明涉及一种鞋底加工注胶装置，尤其涉及一种鞋底加工注胶装置。

背景技术

目前，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，随着经济的不断发展，人们生活水平的不断提高，鞋子的功能也越来越多样，鞋子不仅仅具有保护脚的功能，还具有其他的一些功能，从而满足人们从事不同工作的环境中，进一步的方便了人们的生活和工作，在人们的生活中扮演着重要的角色。

实际情况中，在鞋底加工的过程中，工作人员会进行注胶这一工作，工作人员一般是把注胶头移动到各个鞋模中，然后启动注射设备，从而使胶水进入到鞋模中，从而满足鞋底的生产。

但是，现有的注胶装置存在以下缺陷：

(1)传统的注胶装置在进行注胶作业时，基本采用单体注胶的方式，这种方式在相同的操作步骤下，作业效率低下，局限性较大。

(2)当注胶头对工件注胶之后，注胶头端部会遗留有小部分没有滴落的胶水，从而在注胶头移动的过程中，遗留的胶水会从注胶头滴漏在工件上，从而影响工件的成品质量。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本申请的目的之一在于提供一种鞋底加工注胶装置，能够同时对多个注胶模具进行注胶，在一定程度上能够挺好注胶作业效率。

为解决上述现有的技术问题，本申请的目的之一采用如下技术方案实现：

一种鞋底加工注胶装置，其包括工作台，还包括设置于所述工作台顶部的升降组件、设置于所述升降组件上的注胶组件，所述升降组件用于带动所述注胶组件升降，所述工作台上还设有放置组件，所述放置组件与所述注胶组件相对应，所述放置组件用于放置注胶模具，所述注胶组件能够在所述升降组件的升降作用下靠近或远离所述放置组件后实现对注胶模具的注胶，所述注胶组件上设有分流管。

进一步地，所述升降组件包括左右对称设置于所述工作台顶部的两个立箱、开设于所述立箱外侧壁上限位口，所述立箱顶部设有驱动电机一，所述立箱顶部贯穿设有通过所述驱动电机一进行正反转的丝杠，两个所述限位口之间贯穿设有与所述丝杠螺纹连接的升降板。

进一步地，所述注胶组件包括固定设置于两个立箱顶部之间的横板、设置于所述横板顶部的注胶箱、设置于所述横板顶部的压力泵，所述注胶箱与所述压力泵通过连通管连通，所述分流管固定贯穿于所述升降板上，所述分流管与所述压力泵的出口端通过伸缩软管连通，所述分流管的出口处设有定量阀。

进一步地，所述放置组件包括固定设置于所述工作台底部的驱动电机三，所述工作台上贯穿设有通过所述驱动电机三进行正反转的驱动轴二，所述驱动轴二顶部固定设有放置台，所述放置台上开设有与所述定量阀相对应的模具槽。

进一步地，所述注胶组件上设有清洁组件，所述清洁组件包括固定设置于所述升降板底部的驱动电机二、与所述驱动电机二输出端固定连接同轴转动的驱动轴一，所述驱动轴一上垂直固定连接有刮板，所述刮板的两端均设有海绵垫，所述海绵垫与所述分流管的出口处相抵接后实现清洁。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)通过升降组件、注胶组件和分流管的配合使用，在进行注胶作业时，能够同时对多个注胶模具进行注胶，在一定程度上能够挺好注胶作业效率，相比于现有的注胶装置，解决了传统的注胶装置在进行注胶作业时，基本采用单体注胶的方式，这种方式在相同的操作步骤下，作业效率低下，局限性较大的技术问题。

(2)在使用清洁组件时，启动驱动电机三，利用驱动电机二的正反转，实现对刮板的正反转，驱动电机二带动驱动轴一转动，驱动轴一带动刮板转动，刮板带动海绵垫转动，当海绵垫与分流管的出口相接触时，海绵垫能将分流管上遗留的胶水进行擦拭，从而防止胶水滴落在注胶模具上，提高产品质量，相比于现有的注胶装置，解决了当注胶头对工件注胶之后，注胶头端部会遗留有小部分没有滴落的胶水，从而在注胶头移动的过程中，遗留的胶水会从注胶头滴漏在工件上，从而影响工件的成品质量的技术问题。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图，示出了升降组件、注胶组件、清洁组件、放置组件的结构示意图；

图中：1、工作台；2、立箱；3、限位口；4、驱动电机一；5、丝杠；6、升降板；7、横板；8、注胶箱；9、连通管；10、压力泵；11、伸缩软管；12、分流管；13、定量阀；14、驱动电机二；15、驱动轴一；16、刮板；17、海绵垫；18、驱动电机三；19、驱动轴二；20、放置台；21、升降组件；22、注胶组件；23、清洁组件；24、放置组件；25、模具槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种鞋底加工注胶装置“或”的关系。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供了一种鞋底加工注胶装置，其包括工作台1，还包括设置于工作台1顶部的升降组件21、设置于升降组件21上的注胶组件22，升降组件21用于带动注胶组件22升降，工作台1上还设有放置组件24，放置组件24与注胶组件22相对应，放置组件24用于放置注胶模具，注胶组件22能够在升降组件21的升降作用下靠近或远离放置组件24后实现对注胶模具的注胶，注胶组件22上设有分流管12。

在使用该装置对鞋底进行注胶时，将鞋底放置于放置组件24上，然后操作升降组件21，升降组件21带动注胶组件22向下移动，当注胶组件22上的分流管12的出口与鞋底接触时，启动注胶组件22，使注胶组件22上的分流管12对多个注胶模具完成注胶。

通过升降组件21、注胶组件22和分流管12的配合使用，在进行注胶作业时，能够同时对多个注胶模具进行注胶，在一定程度上能够挺好注胶作业效率，相比于现有的注胶装置，解决了传统的注胶装置在进行注胶作业时，基本采用单体注胶的方式，这种方式在相同的操作步骤下，作业效率低下，局限性较大的技术问题。

升降组件21包括左右对称设置于工作台1顶部的两个立箱2、开设于立箱2外侧壁上限位口3，立箱2顶部设有驱动电机一4，立箱2顶部贯穿设有通过驱动电机一4进行正反转的丝杠5，两个限位口3之间贯穿设有与丝杠5螺纹连接的升降板6。

在使用升降组件21时，同时启动两个驱动电机一4，利用驱动电机一4的正反转实现对升降板6的升降，驱动电机一4带动丝杠5转动，两个丝杠5同时带动升降板6移动。

通过使升降板6与丝杠5螺接，利用螺纹的自锁性能，能够使升降板6在任意位置停下来，有助于提高升降稳定性。

注胶组件22包括固定设置于两个立箱2顶部之间的横板7、设置于横板7顶部的注胶箱8、设置于横板7顶部的压力泵10，注胶箱8与压力泵10通过连通管9连通，分流管12固定贯穿于升降板6上，分流管12与压力泵10的出口端通过伸缩软管11连通，分流管12的出口处设有定量阀13。

在使用注胶组件22时，启动压力泵10，胶水依次从连通管9、压力泵10、伸缩软管11、分流管12流出，最终流入注胶模具中，完成注胶作业。

通过设置伸缩软管11，能够拉伸长度，适应分流管12的升降。

放置组件24包括固定设置于工作台1底部的驱动电机三18，工作台1上贯穿设有通过驱动电机三18进行正反转的驱动轴二19，驱动轴二19顶部固定设有放置台20，放置台20上开设有与定量阀13相对应的模具槽25。

在使用放置组件24时，首先使鞋子注胶模具放置于模具槽25中，然后启动驱动电机三18，利用驱动电机三18的正反转实现对放置台20的正反转，使放置台20带动注胶模具移动，能够精准地将注胶模具移动到分流管12出口下侧，从而进一步提高注胶作业效率。

注胶组件22上设有清洁组件23，清洁组件23包括固定设置于升降板6底部的驱动电机二14、与驱动电机二14输出端固定连接同轴转动的驱动轴一15，驱动轴一15上垂直固定连接有刮板16，刮板16的两端均设有海绵垫17，海绵垫17与分流管12的出口处相抵接后实现清洁。

在使用清洁组件23时，启动驱动电机三18，利用驱动电机二14的正反转，实现对刮板16的正反转，驱动电机二14带动驱动轴一15转动，驱动轴一15带动刮板16转动，刮板16带动海绵垫17转动，当海绵垫17与分流管12的出口相接触时，海绵垫17能将分流管12上遗留的胶水进行擦拭，从而防止胶水滴落在注胶模具上，提高产品质量，相比于现有的注胶装置，解决了当注胶头对工件注胶之后，注胶头端部会遗留有小部分没有滴落的胶水，从而在注胶头移动的过程中，遗留的胶水会从注胶头滴漏在工件上，从而影响工件的成品质量的技术问题。

上述实施方式仅为本申请的优选实施方式，不能以此来限定本申请保护的范围，本领域的技术人员在本申请的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本申请所要求保护的范围。

Claims (2)

1.一种鞋底加工注胶装置，包括工作台（1），其特征在于：还包括设置于所述工作台（1）顶部的升降组件（21）、设置于所述升降组件（21）上的注胶组件（22），所述升降组件（21）用于带动所述注胶组件（22）升降，所述工作台（1）上还设有放置组件（24），所述放置组件（24）与所述注胶组件（22）相对应，所述放置组件（24）用于放置注胶模具，所述注胶组件（22）能够在所述升降组件（21）的升降作用下靠近或远离所述放置组件（24）后实现对注胶模具的注胶，所述注胶组件（22）上设有分流管（12）；所述升降组件（21）包括左右对称设置于所述工作台（1）顶部的两个立箱（2）、开设于所述立箱（2）外侧壁上限位口（3），所述立箱（2）顶部设有驱动电机一（4），所述立箱（2）顶部贯穿设有通过所述驱动电机一（4）进行正反转的丝杠（5），两个所述限位口（3）之间贯穿设有与所述丝杠（5）螺纹连接的升降板（6）；所述注胶组件（22）包括固定设置于两个立箱（2）顶部之间的横板（7）、设置于所述横板（7）顶部的注胶箱（8）、设置于所述横板（7）顶部的压力泵（10），所述注胶箱（8）与所述压力泵（10）通过连通管（9）连通，所述分流管（12）固定贯穿于所述升降板（6）上，所述分流管（12）与所述压力泵（10）的出口端通过伸缩软管（11）连通，所述分流管（12）的出口处设有定量阀（13）；所述注胶组件（22）上设有清洁组件（23），所述清洁组件（23）包括固定设置于所述升降板（6）底部的驱动电机二（14）、与所述驱动电机二（14）输出端固定连接同轴转动的驱动轴一（15），所述驱动轴一（15）上垂直固定连接有刮板（16），所述刮板（16）的两端均设有海绵垫（17），所述海绵垫（17）与所述分流管（12）的出口处相抵接后实现清洁。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底加工注胶装置，其特征在于：所述放置组件（24）包括固定设置于所述工作台（1）底部的驱动电机三（18），所述工作台（1）上贯穿设有通过所述驱动电机三（18）进行正反转的驱动轴二（19），所述驱动轴二（19）顶部固定设有放置台（20），所述放置台（20）上开设有与所述定量阀（13）相对应的模具槽（25）。