CN218901697U - 一种核酸提取液搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种核酸提取液搅拌机，包括机体、搅拌机构和温控机构，搅拌机构和温控机构均设置在机体的内部；搅拌机构包括固定筒、大齿轮、固定板、搅拌轴、小齿轮和搅拌叶，固定筒固定连接在机体内壁的顶部，大齿轮固定连接在固定筒的外侧，机体的顶部转动连接有转动管，转动管的底部延伸至固定筒的底部，固定板固定连接在转动管的外侧，搅拌轴转动连接在固定板顶部的两端。本实用新型的有益效果在于，解决了现有的核酸提取液搅拌机采用单一的加热板对提取液进行加热，加热不均匀，容易影响到核酸提取液中各成分之间的充分融解，从而影响到核酸检测的安全性和检测效果的问题。

Description

一种核酸提取液搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种核酸提取液搅拌机。

背景技术

由于核酸提取液低温易结晶，为方便使用可先将提取液通过加热装置稍微加热促溶，在加热的条件下，加快物质释放速度。

但是现有技术中，现有的核酸提取液搅拌机采用单一的加热板对提取液进行加热，加热不均匀，容易影响到核酸提取液中各成分之间的充分融解，从而影响到核酸检测的安全性和检测效果，不利于实际的应用与操作。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种核酸提取液搅拌机。

本实用新型的技术方案是这样的：一种核酸提取液搅拌机，包括机体、搅拌机构和温控机构，所述搅拌机构和温控机构均设置在机体的内部；

所述搅拌机构包括固定筒、大齿轮、固定板、搅拌轴、小齿轮和搅拌叶，所述固定筒固定连接在机体内壁的顶部，所述大齿轮固定连接在固定筒的外侧，所述机体的顶部转动连接有转动管，所述转动管的底部延伸至固定筒的底部，所述固定板固定连接在转动管的外侧，所述搅拌轴转动连接在固定板顶部的两端，所述小齿轮固定连接在搅拌轴的顶部，所述小齿轮与大齿轮啮合连接，所述搅拌叶等距固定连接在搅拌轴的外侧，所述温控机构包括电加热管和温度传感器，所述电加热管固定连接在机体内壁顶部的两端，所述温度传感器固定连接在搅拌轴的底部。

作为一种优选的实施方式，所述转动管的顶部固定连接有旋转接头，所述转动管的外侧固定连接有第一齿轮，所述机体的顶部且位于转动管的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述转动管的外侧且位于机体的内部等距固定连接有喷头。

作为一种优选的实施方式，所述机体的一侧固定连接有控制器，所述温度传感器与控制器电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述机体的一侧且位于控制器的下方固定安装有控制面板，所述伺服电机、控制器和温度传感器均与控制面板电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述机体的底部固定连接有支腿。

作为一种优选的实施方式，所述机体顶部的一侧固定连接有进料口，所述机体的底部远离进料口的一侧固定连接有出料管。

作为一种优选的实施方式，所述机体内壁的底部与水平面呈三十度斜角。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，在对核酸提取液进行搅拌时，通过温度传感器对提取液温度进行检测，当提取液温度过低时，利用电加热管对提取液进行加热，同时转动管进行转动，带动固定板进行转动，利用小齿轮与大齿轮啮合连接，同时带动搅拌轴和搅拌叶进行转动，使提取液受热更均匀，避免了采用单一的加热板对提取液进行加热，加热不均匀，容易影响到核酸提取液中各成分之间的充分融解，从而影响到核酸检测的安全性和检测效果的问题，有利于实际的应用与操作，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提供一种核酸提取液搅拌机的立体图；

图2为本实用新型提供一种核酸提取液搅拌机的主视剖视图；

图3为本实用新型提供一种核酸提取液搅拌机的图2中A处的放大图；

图4为本实用新型提供一种核酸提取液搅拌机的电加热管结构示意图。

图例说明：1、机体；2、转动管；3、固定筒；4、大齿轮；5、固定板；6、搅拌轴；7、小齿轮；8、搅拌叶；9、电加热管；10、温度传感器；11、喷头；12、第一齿轮；13、伺服电机；14、第二齿轮；15、旋转接头；16、控制器；17、控制面板；18、支腿；19、进料口；20、出料管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括机体1、搅拌机构和温控机构，搅拌机构和温控机构均设置在机体1的内部；

搅拌机构包括固定筒3、大齿轮4、固定板5、搅拌轴6、小齿轮7和搅拌叶8，固定筒3固定连接在机体1内壁的顶部，大齿轮4固定连接在固定筒3的外侧，机体1的顶部转动连接有转动管2，转动管2的底部延伸至固定筒3的底部，固定板5固定连接在转动管2的外侧，搅拌轴6转动连接在固定板5顶部的两端，小齿轮7固定连接在搅拌轴6的顶部，小齿轮7与大齿轮4啮合连接，搅拌叶8等距固定连接在搅拌轴6的外侧，温控机构包括电加热管9和温度传感器10，电加热管9固定连接在机体1内壁顶部的两端，温度传感器10固定连接在搅拌轴6的底部。

在本实施例中，在对核酸提取液进行搅拌时，通过温度传感器10对提取液温度进行检测，当提取液温度过低时，利用电加热管9对提取液进行加热，同时转动管2进行转动，带动固定板5进行转动，利用小齿轮7与大齿轮4啮合连接，同时带动搅拌轴6和搅拌叶8进行转动，使提取液受热更均匀，避免了采用单一的加热板对提取液进行加热，加热不均匀，容易影响到核酸提取液中各成分之间的充分融解，从而影响到核酸检测的安全性和检测效果的问题，有利于实际的应用与操作。

实施例2

如图1、图2、图3、图4所示，转动管2的顶部固定连接有旋转接头15，转动管2的外侧固定连接有第一齿轮12，机体1的顶部且位于转动管2的一侧固定连接有伺服电机13，伺服电机13的输出轴固定连接有第二齿轮14，第一齿轮12与第二齿轮14啮合连接，转动管2的外侧且位于机体1的内部等距固定连接有喷头11。

在本实施例中，通过伺服电机13带动第二齿轮14进行转动，利用第一齿轮12与第二齿轮14啮合连接，同时带动转动管2进行转动，利用旋转接头15向转动管2的内部注入纯化水，并利用喷头11进行喷洒，边搅拌边注入纯化水使提取液溶解更加均匀。

其中，机体1的一侧固定连接有控制器16，温度传感器10与控制器16电性连接通过设置控制器16，当提取液温度过低时，温度传感器10将信息传输给控制器16，利用控制器16自动控制电加热管9进行加热。

其中，机体1的一侧且位于控制器16的下方固定安装有控制面板17，伺服电机13、控制器16和温度传感器10均与控制面板17电性连接，通过设置控制面板17，便于更好的控制设备进行工作。

其中，机体1的底部固定连接有支腿18，通过设置支腿18，便于更好的放置设备。

其中，机体1顶部的一侧固定连接有进料口19，机体1的底部远离进料口19的一侧固定连接有出料管20，通过设置进料口19，便于向机体1的内部加入胍盐，Rnase抑制剂，同时利用出料管20排出充分溶解的核酸提取液。

其中，机体1内壁的底部与水平面呈三十度斜角，通过将机体1内壁的底部与水平面呈三十度斜角，便于更好的将核酸提取液排出。

工作原理：

如图1、图2、图3、图4所示，在对核酸提取液进行搅拌时，通过温度传感器10对提取液温度进行检测，当提取液温度过低时，利用电加热管9对提取液进行加热，同时转动管2进行转动，带动固定板5进行转动，利用小齿轮7与大齿轮4啮合连接，同时带动搅拌轴6和搅拌叶8进行转动，使提取液受热更均匀；

通过伺服电机13带动第二齿轮14进行转动，利用第一齿轮12与第二齿轮14啮合连接，同时带动转动管2进行转动，利用旋转接头15向转动管2的内部注入纯化水，并利用喷头11进行喷洒，边搅拌边注入纯化水使提取液溶解更加均匀，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种核酸提取液搅拌机，包括机体(1)、搅拌机构和温控机构，其特征在于：所述搅拌机构和温控机构均设置在机体(1)的内部；

所述搅拌机构包括固定筒(3)、大齿轮(4)、固定板(5)、搅拌轴(6)、小齿轮(7)和搅拌叶(8)，所述固定筒(3)固定连接在机体(1)内壁的顶部，所述大齿轮(4)固定连接在固定筒(3)的外侧，所述机体(1)的顶部转动连接有转动管(2)，所述转动管(2)的底部延伸至固定筒(3)的底部，所述固定板(5)固定连接在转动管(2)的外侧，所述搅拌轴(6)转动连接在固定板(5)顶部的两端，所述小齿轮(7)固定连接在搅拌轴(6)的顶部，所述小齿轮(7)与大齿轮(4)啮合连接，所述搅拌叶(8)等距固定连接在搅拌轴(6)的外侧，所述温控机构包括电加热管(9)和温度传感器(10)，所述电加热管(9)固定连接在机体(1)内壁顶部的两端，所述温度传感器(10)固定连接在搅拌轴(6)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种核酸提取液搅拌机，其特征在于：所述转动管(2)的顶部固定连接有旋转接头(15)，所述转动管(2)的外侧固定连接有第一齿轮(12)，所述机体(1)的顶部且位于转动管(2)的一侧固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴固定连接有第二齿轮(14)，所述第一齿轮(12)与第二齿轮(14)啮合连接，所述转动管(2)的外侧且位于机体(1)的内部等距固定连接有喷头(11)。

3.根据权利要求1所述的一种核酸提取液搅拌机，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定连接有控制器(16)，所述温度传感器(10)与控制器(16)电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种核酸提取液搅拌机，其特征在于：所述机体(1)的一侧且位于控制器(16)的下方固定安装有控制面板(17)，所述伺服电机(13)、控制器(16)和温度传感器(10)均与控制面板(17)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种核酸提取液搅拌机，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有支腿(18)。

6.根据权利要求1所述的一种核酸提取液搅拌机，其特征在于：所述机体(1)顶部的一侧固定连接有进料口(19)，所述机体(1)的底部远离进料口(19)的一侧固定连接有出料管(20)。

7.根据权利要求1所述的一种核酸提取液搅拌机，其特征在于：所述机体(1)内壁的底部与水平面呈三十度斜角。

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