CN218901099U - 一种固体混合物或水溶液的处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体混合物或水溶液的处理系统，固体混合物处理系统包括：结晶器Ⅰ、混合罐Ⅰ、过滤器Ⅰ，以及双极膜设备或结晶器Ⅱ，或降低COD单元Ⅰ、氧化反应系统，或反应器；或包括：结晶器Ⅰ、酯化反应器，以及双极膜设备、结晶器Ⅱ、氧化反应系统、反应器中的至少一个；水溶液的处理系统包括：水溶液排放管道、纳滤单元Ⅲ或提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ，或蒸发罐Ⅰ、过滤器Ⅱ，或混合罐Ⅲ、过滤器Ⅲ，以及结晶器Ⅱ或反应器；或包括：水溶液排放管道、反应器、结晶器Ⅲ。对结晶器Ⅰ产生的固体混合物进行分离处理，分离得到固体混合物中的有价值的物质进行回收；或对水溶液进行处理，得到水溶液中的有价值的物质进行回收。

Description

一种固体混合物或水溶液的处理系统

技术领域

本实用新型属于回收处理技术领域，具体涉及到一种固体混合物或水溶液的处理系统。

背景技术

对于主要含HAC、BA、溴离子等的溶液，可以经过结晶器Ⅰ进行加热蒸发，将HAC蒸发出去，然后结晶器Ⅰ得到固体混合物，此结晶器Ⅰ的固体混合物中有价值的物质甚多，如果浪费实在可惜；同理，有的水溶液中也具有有价值的元素，如果浪费实在可惜，可以经过本实用新型来分离回收其价值。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种固体混合物或水溶液的处理系统，回收固体混合物或水溶液中的有价值的物质。

一种固体混合物或水溶液的处理系统，

当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述固体混合物处理系统包括：结晶器Ⅰ、混合罐Ⅰ、过滤器Ⅰ，以及双极膜设备或结晶器Ⅱ；或所述固体混合物处理系统包括：结晶器Ⅰ、混合罐Ⅰ、过滤器Ⅰ、降低COD单元Ⅰ、氧化反应系统；或所述固体混合物处理系统包括：结晶器Ⅰ、混合罐Ⅰ、过滤器Ⅰ、反应器；或所述固体混合物处理系统包括：结晶器Ⅰ、酯化反应器，还包括双极膜设备、结晶器Ⅱ、氧化反应系统、反应器中的至少一个；本实用新型的固体混合物的处理系统是对所述结晶器Ⅰ的固体出口的固体混合物进行处理；所述结晶器Ⅰ还设有进料口；

所述结晶器Ⅰ的固体排放口连接到所述混合罐Ⅰ的进口，所述混合罐Ⅰ上还设有进液口，所述混合罐Ⅰ的出口连接到所述过滤器Ⅰ的进口，所述过滤器Ⅰ的液体出口连接到所述双极膜设备的进水口；或所述过滤器Ⅰ的液体出口连接到所述结晶器Ⅱ的进水口；

所述双极膜设备主要含正极电极板、负极电极板、双极膜、阳离子选择性透过膜、阴离子选择性透过膜，以及配套的电源、泵、罐、控制电仪等，在电场的作用下，双极膜将水电解成氢离子和氢氧根离子，在双极膜、阳离子选择性透过膜、阴离子选择性透过膜的一定的组合排列下，进料液中的阳离子与水电解产生的氢氧根离子结合，生成对应的碱(在膜间组成的碱室)；进料液中的阴离子与水电解产生的氢离子结合，生成对应的酸(在膜间组成的酸室)，即双极膜设备可以将进料液中的盐转化为对应的酸(在产酸罐Ⅰ中)、碱(在产碱罐中)两种产物；

所述结晶器Ⅱ是将水溶液蒸发结晶得到固体物；

或所述结晶器Ⅰ的固体排放口连接到所述混合罐Ⅰ的进口，所述混合罐Ⅰ上还设有进液口，所述混合罐Ⅰ的出口连接到所述过滤器Ⅰ的进口，所述过滤器Ⅰ的液体出口连接到所述降低COD单元Ⅰ的进水口，所述降低COD单元Ⅰ的出水口连接到所述氧化反应系统；

所述降低COD单元Ⅰ的目的是将进水中的COD降低；

或所述结晶器Ⅰ的固体排放口连接到所述混合罐Ⅰ的进口，所述混合罐Ⅰ上还设有进液口，所述混合罐Ⅰ的出口连接到所述过滤器Ⅰ的进口，所述过滤器Ⅰ的液体出口连接到所述反应器的进水口，所述反应器还设有排气口；

或所述结晶器Ⅰ的固体排放口连接到所述酯化反应器的进料口Ⅰ，所述酯化反应器还设有洗涤液进口，所述酯化反应器的洗涤液出口(指用过了的洗涤液，用过指洗涤过了的)连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口，所述反应器还设有排气口；此时所述酯化反应器是间断运行的，反应结束后开始进入洗涤程序，即酯化反应、洗涤交替进行，酯化反应结束后，用洗涤液对产品酯进行洗涤；

或所述结晶器Ⅰ的固体排放口连接到所述酯化反应器的进料口Ⅰ，所述酯化反应器的排放口连接到洗涤罐Ⅰ的进口，所述洗涤罐Ⅰ还设有洗涤液进口，所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口(指用过了的洗涤液，用过指洗涤过了的)连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口，所述反应器还设有排气口；此时所述酯化反应器可以是连续运行的，将酯化反应器的产品进入所述洗涤罐Ⅰ进行洗涤；

或当所述处理系统为所述水溶液处理系统时，所述水溶液的处理系统包括：水溶液排放管道、纳滤单元Ⅲ，以及结晶器Ⅱ或反应器；或所述水溶液的处理系统包括：水溶液排放管道、提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ，以及结晶器Ⅱ或反应器；或所述水溶液的处理系统包括：水溶液排放管道、蒸发罐Ⅰ、过滤器Ⅱ，以及结晶器Ⅱ或反应器；或所述水溶液的处理系统包括：水溶液排放管道、混合罐Ⅲ、过滤器Ⅲ，以及结晶器Ⅱ或反应器；或所述水溶液的处理系统包括：水溶液排放管道、反应器、结晶器Ⅲ；

所述水溶液排放管道连接到所述纳滤单元Ⅲ的进水口，所述纳滤单元Ⅲ的淡水出口连接到所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口，所述反应器还设有排气口；

或所述水溶液排放管道连接到所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ的进水口，所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ的出水口Ⅰ连接到所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口，所述反应器还设有排气口；

所述提纯一价离子的电渗析设备是指在常规的电渗析设备中衍生的一种新型的具有特种作用的电渗析设备，其可以从进水包含一价离子、二价或二价以上离子的水溶液中，从出口Ⅰ得到主要只含有一价阳离子、一价阴离子组成的盐溶液，同时也可以有提浓的作用；其主要的作用原理是在常规电渗析的阴离子选择性透过膜、阳离子选择性透过膜中按需要以及进水的离子特性引入一价阳离子选择性透过膜、一价阴离子选择性透过膜或纳滤膜，一价阳离子选择性透过膜理论上只允许一价阳离子通过、一价阴离子选择性透过膜理论上只允许一价阴离子通过、纳滤膜理论上只允许一价阳离子、一价阴离子通过；例如如果水中有碳酸钠、溴化钠，这时使用由阳离子选择性透过膜+一价阴离子选择性透过膜、或阳离子选择性透过膜+纳滤膜组成的膜堆对应的提纯一价离子的电渗析设备(备注，离子透过各膜的原理与常规电渗析相同，不同的是，阴离子中，碳酸根是二价阴离子，理论上无法透过一价阴离子选择性透过膜和纳滤膜，只有溴离子是一价阴离子能透过，故透过一价阴离子选择性透过膜、纳滤膜的阴离子只有溴离子，故与透过阳离子选择性透过膜的钠离子结合，在出口Ⅰ得到主要只有溴化钠水溶液)，则出口Ⅰ主要是溴化钠水溶液，另一个出口主要是碳酸钠水溶液，也含有少许的溴化钠；

或所述水溶液排放管道连接到所述蒸发罐Ⅰ的进水口，所述蒸发罐Ⅰ的出水口连接到过滤器Ⅱ的进口，所述过滤器Ⅱ的液体出口连接到所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口，所述反应器还设有排气口；蒸发罐Ⅰ的目的是经过加热的方式蒸发出溶剂，将溶质浓缩，将其中溶解度低的盐经过浓缩后析出，再经过过滤进行分离；

或所述水溶液排放管道连接到所述混合罐Ⅲ的进水口，所述混合罐Ⅲ还设有加药口，所述混合罐Ⅲ的出口连接到所述过滤器Ⅲ的进口，所述过滤器Ⅲ的液体出口连接到所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口，所述反应器还设有排气口；例如碳酸钠、溴化钠的混合溶液，添加钙盐(例如溴化钙)能将碳酸根转化为碳酸钙不溶物，经过过滤除去；例如碳酸钠、碳酸氢钠、溴化钠的混合溶液，添加钙盐(例如溴化钙)以及氢氧化钠等碱性物，能将碳酸根转化为碳酸钙不溶物(氢氧化钠等碱性物会提升PH，有利于将碳酸氢根转化为碳酸根)，经过过滤除去；

或所述水溶液排放管道连接到所述反应器的进水口，所述反应器的出水口连接到所述结晶器Ⅲ的进水口，所述反应器还设有排气口。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述酯化反应器为常规酯化反应器，包含常规的酯化反应装置的所有部件。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述酯化反应器还设有产品酯出口；或所述洗涤罐Ⅰ设有产品酯出口。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述酯化反应器还设有进料口Ⅱ，用于向所述酯化反应器加入醇类。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述酯化反应器还需要添加催化剂。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述酯化反应器的催化器优选硫酸、氢溴酸。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述酯化反应器还设有除水出口。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述酯化反应器的除水出口优选为气相水蒸汽出口。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述酯化反应器的洗涤液出口为：在所述酯化反应器内分层，即洗涤液与产品酯分层，洗涤液的排放口为用过的洗涤液所在分层的排放口，产品酯在另一个出口。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口(指用过了的洗涤液，用过指洗涤过了的)为：在所述洗涤罐Ⅰ内分层，即洗涤液与产品酯分层，洗涤液的排放口为用过的洗涤液所在分层的排放口，产品酯在另一个出口。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述酯化反应器或所述洗涤罐Ⅰ所用的洗涤液优选水或稀酸、碳酸钠等。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，

还设有气化设备(也叫升华设备，例如气化罐)，所述结晶器Ⅰ的固体排放口连接到所述气化设备的进口，所述气化设备的固体排放口连接到所述混合罐Ⅰ的进口或所述酯化反应器的进料口Ⅰ；所述气化设备操作气化设备的运行温度超过部分固体组分的升华温度，将部分有机物组分升华成气相；

或所述过滤器Ⅰ还设有洗涤装置Ⅰ，用于洗涤所述过滤器Ⅰ内的固体，洗涤液从所述过滤器Ⅰ的液体出口排出：

当用水或碱性物质的水溶液做所述混合罐Ⅰ的进液口的物料时，所述洗涤液从所述过滤器Ⅰ的液体出口排出；滤液也从所述过滤器Ⅰ的液体出口排出；

当用溶剂做所述混合罐Ⅰ的进液口的物料时，所述过滤器Ⅰ的滤液从所述过滤器Ⅰ的溶剂排放口排出；所述洗涤液从所述过滤器Ⅰ的液体出口排出(指用过了的洗涤液，用过指洗涤过了的)；

或还设有洗涤装置Ⅱ，所述混合罐Ⅰ的出口连接到过滤器Ⅺ的进口，所述过滤器Ⅺ的固体出口连接到洗涤罐Ⅱ的进口，所述洗涤装置Ⅱ的出口也连接到所述洗涤罐Ⅱ，所述洗涤罐Ⅱ的出口(指用过了的洗涤液，用过指洗涤过了的)连接到过滤器Ⅰ，即用洗涤液对所述过滤器Ⅺ的固体进行洗涤(例如用溶剂做所述混合罐Ⅰ的进液口的物料时)；

或还设有洗涤装置Ⅲ，所述混合罐Ⅰ的出口连接到过滤器Ⅺ的进口，所述过滤器Ⅺ的液体出口连接到结晶器Ⅳ的进口(加热蒸发除去溶剂)，所述结晶器Ⅳ的固体出口连接到洗涤罐Ⅲ，所述洗涤装置Ⅲ也连接到所述洗涤罐Ⅲ，所述洗涤罐Ⅲ的出口(指用过了的洗涤液，用过指洗涤过了的)连接到过滤器Ⅰ；或所述洗涤罐Ⅲ的出口(指用过了的洗涤液，用过指洗涤过了的)连接到过滤器Ⅻ，所述过滤器Ⅻ的液体出口连接到所述降低COD单元Ⅰ、所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口，即用洗涤液对所述结晶器Ⅳ的固体进行洗涤(例如用溶剂做所述混合罐Ⅰ的进液口的物料时)。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，

所述气化设备的顶部还设有冷凝器，用以回收升华的物料。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，

所述混合罐Ⅰ的进液口给入的溶剂是能溶解部分或全部所述结晶器Ⅰ的固体排放口排放出来的固体组分的溶剂。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，

所述混合罐Ⅰ的进液口给入的溶剂是能溶解部分或全部所述结晶器Ⅰ的固体排放口排放出来的固体组分的溶剂，优选醇类、醚类、芳香族等。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，

所述洗涤装置Ⅰ、洗涤装置Ⅱ或洗涤装置Ⅲ，所用的洗涤液为水或稀酸。

基于以上技术方案，优选的，所述电渗析设备主要含正极电极板、负极电极板、阳离子选择性透过膜、阴离子选择性透过膜，以及配套的电源、泵、罐、控制电仪等，主要的作用是提浓，将低浓度的进水转化为浓缩液；即阳离子会穿过阳离子选择性透过膜进入浓缩室、阴离子会穿过阴离子选择性透过膜进入浓缩室，在浓缩室得到的是穿过各对应膜片进来的阴离子、阳离子组成的盐，电压固定则离子迁移速度和迁移量固定，靠控制浓缩室的排放量可以控制浓缩室盐溶液的浓度达到需要的浓度(也可以浓缩室给入纯水的流量很大，则排放量很大，在浓缩室内并没有浓缩，即浓缩室的排放水浓度相对比电渗析设备的进水浓水并没有提高)，即浓缩室的浓度是可以人为调解和设定的，也可以调解成低于进水中的盐浓度；

本实用新型是利用了电渗析设备的另外一个作用，作用的原理仍旧是阳离子会穿过阳离子选择性透过膜进入浓缩室、阴离子会穿过阴离子选择性透过膜进入浓缩室，但在电场的作用下，不同离子受电场作用迁移的速度不一样，有机物离子明显慢于无机物离子，故当进水中同时含有有机物离子、无机物离子时，控制离子迁移速度就能提取出无机物浓度占比提高了的浓缩液(相对被处理的水溶液(进水)中的无机物浓度÷有机物浓度的占比)，故可以达到提取出无机物的作用(当然无机物中会含有一定浓度的有机物)， (注明：此处的浓缩液可以是浓缩液的无机离子浓度较进水高，也可以浓缩液的无机物浓度不比进水高，即浓缩室给入纯水的流量很大，则排放量很大，在浓缩室内并没有浓缩，即浓缩液的排放水无机物浓度相对比电渗析设备的进水中无机物浓度并没有提高)，电渗析设备的一股排放水为上述提取出无机物占比较高的浓缩液，另一股排放水就是有机物浓度占比比进水中有机物占比还要高的排放水。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述固体混合物的处理系统处理的是所述结晶器Ⅰ产生的固体混合物，主要含有HAC、BA、溴离子等组分的溶液进入所述结晶器Ⅰ处理(蒸发除去了HAC)得到了固体混合物，本实用新型即对该固体混合物进行处理，即主要含有 HAC、BA、溴离子等组分的溶液进入所述结晶器Ⅰ的进料口。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述水溶液处理系统时，所述水溶液的处理系统处理的水溶液(指被处理的水溶液)优选为含有溴的水溶液，同时含有碳酸根和/或碳酸氢根，即所述水溶液排放管道排放的就是含有溴的水溶液，同时含有碳酸根和/或碳酸氢根的水溶液。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述结晶器Ⅰ的固体出口的固体混合物含一定湿度。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述降低COD单元Ⅰ包括高级氧化设备Ⅰ、萃取装置Ⅰ、酸化装置Ⅰ、树脂罐Ⅰ、电渗析设备Ⅰ中的至少一个，其中，对于所述电渗析设备Ⅰ，其有进水口、出水口Ⅰ(指无机物浓度占比提高了的排放水，其中BA浓度与无机物浓度的比值较进水小，即BA少了)、出水口Ⅱ(指有机物占比高的排放水，其中BA浓度与无机物浓度的比值较进水大)，所述电渗析设备Ⅰ的出水口Ⅰ连接到所述氧化反应系统；

当所述降低COD单元Ⅰ使用高级氧化设备Ⅰ、萃取装置Ⅰ、酸化装置Ⅰ、树脂罐Ⅰ、电渗析设备Ⅰ中的≥两个进行组合时，前一个的出水口连接到后一个的进水口，例如所述萃取装置Ⅰ的出水口连接到所述酸化装置Ⅰ的进水口。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述还设有降低COD 单元Ⅱ、降低COD单元Ⅲ或降低COD单元Ⅳ：

所述过滤器Ⅰ的液体出口或所述过滤器Ⅻ的液体出口连接到所述降低COD单元Ⅱ的进水口，所述降低COD单元Ⅱ的出水口连接到所述双极膜设备的进水口或所述结晶器Ⅱ的进水口；

或所述过滤器Ⅰ的液体出口或所述过滤器Ⅻ的液体出口连接到所述降低COD单元Ⅲ的进水口，所述降低COD单元Ⅲ的出水口连接到所述反应器的进水口；

或所述酯化反应器的洗涤液出口或所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口连接到所述降低COD单元Ⅳ的进水口，所述降低COD单元Ⅳ的出水口连接到所述所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口；

所述降低COD单元Ⅱ、所述降低COD单元Ⅲ或所述降低COD单元Ⅳ的目的是将进水中的COD降低。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，

所述降低COD单元Ⅱ包括中的生化处理装置Ⅱ、高级氧化设备Ⅱ、萃取装置Ⅱ、酸化装置Ⅱ、树脂罐Ⅱ、电渗析设备Ⅳ中至少一个；其中，对于所述电渗析设备Ⅳ，其有进水口、出水口Ⅰ(指无机物浓度占比提高了的排放水，其中BA浓度与无机物浓度的比值较进水小，即BA少了)、出水口Ⅱ(指有机物浓度占比提高了的排放水，其中BA浓度与无机物浓度的比值较进水大)，所述电渗析设备Ⅳ的出水口Ⅰ连接到所述双极膜设备的进水口；

当所述降低COD单元Ⅱ使用生化处理装置Ⅱ、高级氧化设备Ⅱ、萃取装置Ⅱ、酸化装置Ⅱ、树脂罐Ⅱ、电渗析设备Ⅳ中的≥两个进行组合时，前一个的出水口连接到后一个的进水口，例如所述萃取装置Ⅱ的出水口连接到所述酸化装置Ⅱ的进水口；

或所述降低COD单元Ⅲ包括中生化处理装置Ⅲ、高级氧化设备Ⅲ、萃取装置Ⅲ、酸化装置Ⅲ、树脂罐Ⅲ、电渗析设备Ⅲ的至少一个，其中，对于所述电渗析设备Ⅲ，其有进水口、出水口Ⅰ(指无机物浓度占比提高了的排放水，其中BA浓度与无机物浓度的比值较进水小，即BA少了)、出水口Ⅱ(指有机物浓度占比提高了的排放水，其中BA浓度与无机物浓度的比值较进水大)，所述电渗析设备Ⅲ的出水口Ⅰ连接到所述反应器的进水口；

当所述降低COD单元Ⅲ使用生化处理装置Ⅲ、高级氧化设备Ⅲ、萃取装置Ⅲ、酸化装置Ⅲ、树脂罐Ⅲ、电渗析设备Ⅲ中的≥两个进行组合时，前一个的出水口连接到后一个的进水口，例如所述萃取装置Ⅲ的出水口连接到所述酸化装置Ⅲ的进水口；

或所述降低COD单元Ⅳ包括中生化处理装置Ⅳ、高级氧化设备Ⅳ、萃取装置Ⅳ、酸化装置Ⅳ、树脂罐Ⅹ、电渗析设备Ⅴ的至少一个，其中，对于所述电渗析设备Ⅴ，其有进水口、出水口Ⅰ(指无机物浓度占比提高了的排放水)、出水口Ⅱ(指有机物浓度占比提高了的排放水)，所述电渗析设备Ⅴ的出水口Ⅰ连接到所述反应器的进水口；

当所述降低COD单元Ⅳ使用生化处理装置Ⅳ、高级氧化设备Ⅳ、萃取装置Ⅳ、酸化装置Ⅳ、树脂罐Ⅹ、电渗析设备Ⅴ中的≥两个进行组合时，前一个的出水口连接到后一个的进水口，例如所述萃取装置Ⅳ的出水口连接到所述酸化装置Ⅳ的进水口。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，还设有电渗析设备Ⅱ：

所述过滤器Ⅰ的液体出口或所述过滤器Ⅻ的液体出口连接到所述电渗析设备Ⅱ的进水口，所述电渗析设备Ⅱ的出水口Ⅰ连接到所述降低COD单元Ⅱ的进水口，对于所述电渗析设备Ⅱ，其有进水口、出水口Ⅰ(指无机物浓度占比提高了的排放水，其中BA浓度与无机物浓度的比值较进水小，即BA少了)、出水口Ⅱ(指有机物浓度占比提高了的排放水，其中BA与无机物的比值较进水大)，所述电渗析设备Ⅱ的出水口Ⅰ连接到所述降低COD单元Ⅱ的进水口。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述电渗析设备Ⅰ、所述电渗析设备Ⅱ、所述电渗析设备Ⅲ、所述电渗析设备Ⅳ、所述电渗析设备Ⅴ，可以是常规的电渗析设备，也可以是所述提纯一价离子的电渗析设备。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，

所述过滤器Ⅰ的液体出口到所述双极膜设备的进水口或所述结晶器Ⅱ的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述过滤器Ⅰ的液体出口到所述双极膜设备的进水口或所述结晶器Ⅱ的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ，混合罐Ⅴ设有进水口和出水口，过滤器Ⅴ设有进水口和液体出口，混合罐Ⅴ的出水口连接到过滤器Ⅴ的进水口；所述混合罐Ⅴ的进水口向工艺路线的上一级设备连接、所述过滤器Ⅴ的液体出口向工艺路线的下一级设备连接；

所述过滤器Ⅻ的液体出口到所述双极膜设备的进水口或所述结晶器Ⅱ的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述过滤器Ⅻ的液体出口到所述双极膜设备的进水口或所述结晶器Ⅱ的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ，混合罐Ⅴ设有进水口和出水口，过滤器Ⅴ设有进水口和液体出口，混合罐Ⅴ的出水口连接到过滤器Ⅴ的进水口；所述混合罐Ⅴ的进水口向工艺路线的上一级设备连接、所述过滤器Ⅴ的液体出口向工艺路线的下一级设备连接；

或所述过滤器Ⅰ的液体出口或所述过滤器Ⅻ的液体出口到所述降低COD单元Ⅱ的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述过滤器Ⅰ的液体出口或所述过滤器Ⅻ的液体出口到所述降低COD单元Ⅱ的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ，混合罐Ⅴ设有进水口和出水口，过滤器Ⅴ设有进水口和液体出口，混合罐Ⅴ的出水口连接到过滤器Ⅴ的进水口；所述混合罐Ⅴ的进水口向工艺路线的上一级设备连接、所述过滤器Ⅴ的液体出口向工艺路线的下一级设备连接；

或所述降低COD单元Ⅱ的出水口与所述双极膜设备的进水口或所述结晶器Ⅱ的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述降低COD单元Ⅱ的出水口与所述双极膜设备的进水口或所述结晶器Ⅱ的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ，混合罐Ⅴ设有进水口和出水口，过滤器Ⅴ设有进水口和液体出口，混合罐Ⅴ的出水口连接到过滤器Ⅴ的进水口；所述混合罐Ⅴ的进水口向工艺路线的上一级设备连接、所述过滤器Ⅴ的液体出口向工艺路线的下一级设备连接；

或所述过滤器Ⅰ的液体出口或所述过滤器Ⅻ的液体出口到所述电渗析设备Ⅱ的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述过滤器Ⅰ的液体出口或所述过滤器Ⅻ的液体出口到所述电渗析设备Ⅱ的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ，混合罐Ⅴ设有进水口和出水口，过滤器Ⅴ设有进水口和液体出口，混合罐Ⅴ的出水口连接到过滤器Ⅴ的进水口；所述混合罐Ⅴ的进水口向工艺路线的上一级设备连接、所述过滤器Ⅴ的液体出口向工艺路线的下一级设备连接；

或所述电渗析设备Ⅱ的出水口Ⅰ与所述降低COD单元Ⅱ的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述电渗析设备Ⅱ的出水口Ⅰ与所述降低COD单元Ⅱ的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ，混合罐Ⅴ设有进水口和出水口，过滤器Ⅴ设有进水口和液体出口，混合罐Ⅴ的出水口连接到过滤器Ⅴ的进水口；所述混合罐Ⅴ的进水口向工艺路线的上一级设备连接、所述过滤器Ⅴ的液体出口向工艺路线的下一级设备连接；

或所述过滤器Ⅰ的液体出口或所述过滤器Ⅻ的液体出口到所述反应器的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述过滤器Ⅰ的液体出口或所述过滤器Ⅻ的液体出口到所述反应器的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ，混合罐Ⅴ设有进水口和出水口，过滤器Ⅴ设有进水口和液体出口，混合罐Ⅴ的出水口连接到过滤器Ⅴ的进水口；所述混合罐Ⅴ的进水口向工艺路线的上一级设备连接、所述过滤器Ⅴ的液体出口向工艺路线的下一级设备连接；

或所述过滤器Ⅰ的液体出口或所述过滤器Ⅻ的液体出口到所述降低COD单元Ⅲ的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述过滤器Ⅰ的液体出口或所述过滤器Ⅻ的液体出口到所述降低COD单元Ⅲ的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ，混合罐Ⅴ设有进水口和出水口，过滤器Ⅴ设有进水口和液体出口，混合罐Ⅴ的出水口连接到过滤器Ⅴ的进水口；所述混合罐Ⅴ的进水口向工艺路线的上一级设备连接、所述过滤器Ⅴ的液体出口向工艺路线的下一级设备连接；

或所述降低COD单元Ⅲ的出水口与所述反应器的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述降低COD单元Ⅲ的出水口与所述反应器的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ，混合罐Ⅴ设有进水口和出水口，过滤器Ⅴ设有进水口和液体出口，混合罐Ⅴ的出水口连接到过滤器Ⅴ的进水口；所述混合罐Ⅴ的进水口向工艺路线的上一级设备连接、所述过滤器Ⅴ的液体出口向工艺路线的下一级设备连接；

或所述酯化反应器的洗涤液出口或所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述酯化反应器的洗涤液出口或所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ，混合罐Ⅴ设有进水口和出水口，过滤器Ⅴ设有进水口和液体出口，混合罐Ⅴ的出水口连接到过滤器Ⅴ的进水口；所述混合罐Ⅴ的进水口向工艺路线的上一级设备连接、所述过滤器Ⅴ的液体出口向工艺路线的下一级设备连接；

或所述酯化反应器的洗涤液出口或所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口到所述降低COD单元Ⅳ的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述酯化反应器的洗涤液出口或所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口到所述降低COD单元Ⅳ的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ，混合罐Ⅴ设有进水口和出水口，过滤器Ⅴ设有进水口和液体出口，混合罐Ⅴ的出水口连接到过滤器Ⅴ的进水口；所述混合罐Ⅴ的进水口向工艺路线的上一级设备连接、所述过滤器Ⅴ的液体出口向工艺路线的下一级设备连接；

或所述降低COD单元Ⅳ的出水口到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述降低COD单元Ⅳ的出水口到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ，混合罐Ⅴ设有进水口和出水口，过滤器Ⅴ设有进水口和液体出口，混合罐Ⅴ的出水口连接到过滤器Ⅴ的进水口；所述混合罐Ⅴ的进水口向工艺路线的上一级设备连接、所述过滤器Ⅴ的液体出口向工艺路线的下一级设备连接。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述水溶液处理系统时，

所述蒸发罐Ⅰ的出水口与所述过滤器Ⅱ之间设有冷却器；蒸发罐的目的是浓缩，将其中盐经过浓缩后降温，低温下溶解度低的盐会析出，再经过过滤进行分离；例如低温下(例如15℃以下)，碳酸钠、碳酸氢钠的溶解度远远小于溴化钠，则碳酸钠、碳酸氢钠会析出，过滤的固体主要是碳酸钠、碳酸氢钠，滤液主要是溴化钠水溶液；

或所述过滤器Ⅱ的液体出口连接到纳滤单元Ⅳ的进水口，所述纳滤单元Ⅳ的淡水出口连接到所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；对于滤液中再有二价或二价以上的离子，再用纳滤膜进行分离；

或所述蒸发罐Ⅰ的出水口与所述过滤器Ⅱ之间设有冷却器；所述过滤器Ⅱ的液体出口连接到纳滤单元Ⅳ的进水口，所述纳滤单元Ⅳ的淡水出口连接到所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；蒸发罐的目的是浓缩，将其中盐经过浓缩后降温，低温下溶解度低的盐会析出，再经过过滤进行分离；例如低温下 (例如15℃以下)，碳酸钠、碳酸氢钠的溶解度远远小于溴化钠，则碳酸钠、碳酸氢钠会析出，过滤的固体主要是碳酸钠、碳酸氢钠，滤液主要是溴化钠水溶液；对于滤液中再有二价或二价以上的离子，再用纳滤膜进行分离；

或所述过滤器Ⅱ的液体出口连接到提纯一价离子的电渗析设备Ⅳ的进水口，所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅳ的出水口Ⅰ连接到所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；对于滤液中再有二价或二价以上的离子，再用提纯一价离子的电渗析设备的出水口Ⅰ得到主要含溴化钠的水溶液；

或所述蒸发罐Ⅰ的出水口与所述过滤器Ⅱ之间设有冷却器；所述过滤器Ⅱ的液体出口连接到提纯一价离子的电渗析设备Ⅳ的进水口，所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅳ的出水口Ⅰ连接到所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；蒸发罐的目的是浓缩，将其中盐经过浓缩后降温，低温下溶解度低的盐会析出，再经过过滤进行分离；例如低温下(例如15℃以下)，碳酸钠、碳酸氢钠的溶解度远远小于溴化钠，则碳酸钠、碳酸氢钠会析出，过滤的固体主要是碳酸钠、碳酸氢钠，滤液主要是溴化钠水溶液；对于滤液中再有二价或二价以上的离子，再用提纯一价离子的电渗析设备的出水口Ⅰ得到主要含溴化钠的水溶液。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述过滤器Ⅰ的液体出口与所述双极膜设备的进水口之间、所述过滤器Ⅰ的液体出口与所述结晶器Ⅱ的进水口之间、所述过滤器Ⅻ的液体出口与所述双极膜设备的进水口之间、所述过滤器Ⅻ的液体出口与所述结晶器Ⅱ的进水口之间、所述降低COD单元Ⅱ的出水口与所述双极膜设备的进水口之间、所述降低COD单元Ⅱ的出水口与所述结晶器Ⅱ的进水口之间、所述树脂罐Ⅴ的出水口与所述双极膜设备的进水口之间、所述树脂罐Ⅴ的出水口与所述结晶器Ⅱ的进水口之间、所述过滤器Ⅴ的液体出口与所述双极膜设备的进水口之间、所述过滤器Ⅴ的液体出口与所述结晶器Ⅱ的进水口之间、所述过滤器Ⅰ的液体出口与所述反应器的进水口之间、所述降低 COD单元Ⅲ的出水口与所述反应器的进水口之间、所述树脂罐Ⅴ的出水口与所述反应器的进水口之间、所述过滤器Ⅴ的液体出口与所述反应器的进水口之间、所述酯化反应器的洗涤液出口与所述双极膜设备的进水口之间、所述酯化反应器的洗涤液出口与所述结晶器Ⅱ的进水口之间、所述酯化反应器的洗涤液出口与所述反应器的进水口之间、所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口与所述双极膜设备的进水口之间、所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口与所述结晶器Ⅱ的进水口之间、所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口与所述反应器的进水口之间、所述降低COD单元Ⅳ的出水口与所述双极膜设备的进水口之间、所述降低COD单元Ⅳ的出水口与所述结晶器Ⅱ的进水口之间、所述降低COD单元Ⅳ的出水口与所述反应器的进水口之间、所述过滤器Ⅻ的液体出口与所述反应器的进水口之间：

设置有纳滤单元Ⅰ，所述纳滤单元Ⅰ的淡水出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；纳滤单元中最主要的设备是纳滤膜，纳滤膜是在压力条件下能拦截二价及二价以上离子(指阳离子和/或阴离子)的膜，将二价及二价以上离子(指阳离子和/或阴离子)拦截在浓水侧，淡水侧则主要是透过纳滤膜的一价阳离子、一价阴离子组成的盐溶液；例如如果水中有碳酸钠、溴化钠，则纳滤淡水主要是溴化钠水溶液，纳滤浓水主要是碳酸钠水溶液，也含有少许的溴化钠；

或设置有提纯一价离子的电渗析设备Ⅰ，所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅰ的出水口Ⅰ连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、过滤器Ⅸ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；蒸发罐Ⅱ的目的是用加热的方式蒸发出去溶剂，将溶质浓缩，将其中溶解度低的盐经过浓缩后析出，再经过过滤进行分离；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、冷却器、过滤器Ⅸ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述冷却器的进水口，所述冷却器的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；蒸发罐的目的是浓缩，将其中盐经过浓缩后降温，低温下溶解度低的盐会析出，再经过过滤进行分离；例如低温下(例如15℃以下)，碳酸钠、碳酸氢钠的溶解度远远小于溴化钠，则碳酸钠、碳酸氢钠会析出，过滤的固体主要是碳酸钠、碳酸氢钠，滤液主要是溴化钠水溶液；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、过滤器Ⅸ和纳滤单元Ⅱ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述纳滤单元Ⅱ的进水口，所述纳滤单元Ⅱ的淡水出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；蒸发罐Ⅱ的目的是用加热的方式蒸发出溶剂，将溶质浓缩，将其中溶解度低的盐经过浓缩后析出，再经过过滤进行分离；对于滤液中再二价或二价以上的离子，再用纳滤膜进行分离；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、冷却器、过滤器Ⅸ和纳滤单元Ⅱ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述冷却器的进水口，所述冷却器的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述纳滤单元Ⅱ的进水口，所述纳滤单元Ⅱ的淡水出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；蒸发罐Ⅱ的目的是浓缩，将其中盐经过浓缩后降温，低温下溶解度低的盐会析出，再经过过滤进行分离；例如低温下(例如15℃以下)，碳酸钠、碳酸氢钠的溶解度远远小于溴化钠，则碳酸钠、碳酸氢钠会析出，过滤的固体主要是碳酸钠、碳酸氢钠，滤液主要是溴化钠水溶液(仍含有少量碳酸钠)；再用纳滤膜拦截此滤液的碳酸钠在浓水侧，纳滤淡水中溴化钠的比例再次升高；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、过滤器Ⅸ和提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的进水口，所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的出水口Ⅰ(指提纯出一价离子的水溶液出口)连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；蒸发罐Ⅱ的目的是用加热的方式蒸发出溶剂，将溶质浓缩，将其中溶解度低的盐经过浓缩后析出，再经过过滤进行分离；对于滤液中再二价或二价以上的离子，再用提纯一价离子的电渗析设备进行分离；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、冷却器、过滤器Ⅸ和提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述冷却器的进水口，所述冷却器的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的进水口，所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的出水口Ⅰ(指提纯出一价离子的水溶液出口)连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；蒸发罐Ⅱ的目的是浓缩，将其中盐经过浓缩后降温，低温下溶解度低的盐会析出，再经过过滤进行分离；例如低温下(例如15℃以下)，碳酸钠、碳酸氢钠的溶解度远远小于溴化钠，则碳酸钠、碳酸氢钠会析出，过滤的固体主要是碳酸钠、碳酸氢钠，滤液主要是溴化钠水溶液(仍含有少量碳酸钠)；再用纳滤膜拦截此滤液的碳酸钠在浓水侧，纳滤淡水中溴化钠的比例再次升高；

或沿着物料流向方向依次设置有混合罐Ⅹ和过滤器Ⅹ，所述混合罐Ⅹ还设有化学品添加口，所述混合罐Ⅹ的出口连接到所述过滤器Ⅹ，所述过滤器Ⅹ的液体出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；例如碳酸钠、溴化钠的混合溶液，添加钙盐(例如溴化钙)能将碳酸根转化为碳酸钙不溶物，经过过滤除去；例如碳酸钠、碳酸氢钠、溴化钠的混合溶液，添加钙盐(例如溴化钙)以及氢氧化钠等碱性物，能将碳酸根转化为碳酸钙不溶物(氢氧化钠等碱性物会提升PH，有利于将碳酸氢根转化为碳酸根)，经过过滤除去。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，当所述降低COD单元Ⅱ、所述降低COD单元Ⅲ或所述降低COD单元Ⅳ分别为生化处理装置Ⅱ、生化处理装置Ⅲ或生化处理装置Ⅳ时，生化处理会降低COD，同时水中的碱度会升高，以碳酸根、碳酸氢根的形式存在，故生化处理装置的出水碳酸根、碳酸氢根浓度会较高(升高)，其中仍包含水体中原有的离子，例如如果有钠离子、溴离子等。

基于以上技术方案，优选的，还设有加碱装置Ⅰ或加热装置Ⅰ：

所述加碱装置Ⅰ的出口连接到，“所述过滤器Ⅰ的液体出口、所述过滤器Ⅻ的液体出口、所述降低COD 单元Ⅱ的出水口、所述树脂罐Ⅴ的出水口、所述过滤器Ⅴ的出水口、所述降低COD单元Ⅲ的出水口、所述酯化反应器的洗涤液出口、所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口或所述降低COD单元Ⅳ的出水口”与所述纳滤单元Ⅰ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

或所述加碱装置Ⅰ的出口连接到，“所述过滤器Ⅰ的液体出口、所述过滤器Ⅻ的液体出口、所述降低 COD单元Ⅱ的出水口、所述树脂罐Ⅴ的出水口、所述过滤器Ⅴ的出水口、所述降低COD单元Ⅲ的出水口、所述酯化反应器的洗涤液出口、所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口或所述降低COD单元Ⅳ的出水口”与所述蒸发罐Ⅱ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

或所述加碱装置Ⅰ的出口连接到，“所述过滤器Ⅰ的液体出口、所述过滤器Ⅻ的液体出口、所述降低 COD单元Ⅱ的出水口、所述树脂罐Ⅴ的出水口、所述过滤器Ⅴ的出水口、所述降低COD单元Ⅲ的出水口、所述酯化反应器的洗涤液出口、所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口或所述降低COD单元Ⅳ的出水口”与所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅰ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

加碱的目的在于，对于水中如果有大量的碳酸氢根，可以经过添加氢氧化钠等碱性物，将一价的碳酸氢根转化为二价的碳酸根，碳酸根是二价的，与一价的溴离子更易分离；

或在“所述过滤器Ⅰ的液体出口、所述过滤器Ⅻ的液体出口、所述降低COD单元Ⅱ的出水口、所述树脂罐Ⅴ的出水口、所述过滤器Ⅴ的出水口、所述降低COD单元Ⅲ的出水口、所述酯化反应器的洗涤液出口、所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口或所述降低COD单元Ⅳ的出水口”与所述纳滤单元Ⅰ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、冷却器Ⅰ，所述加热装置Ⅰ的出口连接到所述冷却器Ⅰ的进口；或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、脱碳塔Ⅰ、冷却器Ⅰ，所述加热装置Ⅰ的出口连接到所述脱碳塔Ⅰ的进水口，所述脱碳塔Ⅰ的出水口连接到所述冷却器Ⅰ的进口；

或在“所述过滤器Ⅰ的液体出口、所述过滤器Ⅻ的液体出口、所述降低COD单元Ⅱ的出水口、所述树脂罐Ⅴ的出水口、所述过滤器Ⅴ的出水口、所述降低COD单元Ⅲ的出水口、所述酯化反应器的洗涤液出口、所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口或所述降低COD单元Ⅳ的出水口”与所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅰ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、冷却器Ⅰ，所述加热装置Ⅰ的出口连接到所述冷却器Ⅰ的进口；或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、脱碳塔Ⅰ、冷却器Ⅰ，所述加热装置Ⅰ的出口连接到所述脱碳塔Ⅰ的进水口，所述脱碳塔Ⅰ的出水口连接到所述冷却器Ⅰ的进口；

或在“所述过滤器Ⅰ的液体出口、所述过滤器Ⅻ的液体出口、所述降低COD单元Ⅱ的出水口、所述树脂罐Ⅴ的出水口、所述过滤器Ⅴ的出水口、所述降低COD单元Ⅲ的出水口、所述酯化反应器的洗涤液出口、所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口或所述降低COD单元Ⅳ的出水口”与所述混合罐Ⅹ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、冷却器Ⅰ，所述加热装置Ⅰ的出口连接到所述冷却器Ⅰ的进口；或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、脱碳塔Ⅰ、冷却器Ⅰ，所述加热装置Ⅰ的出口连接到所述脱碳塔Ⅰ的进水口，所述脱碳塔Ⅰ的出水口连接到所述冷却器Ⅰ的进口；

加热的目的是对于水中如果有大量的碳酸氢根，用加热的方法将碳酸氢根转化为碳酸根和二氧化碳 (释放到空气中)，碳酸根是二价的，与一价的溴离子更易分离。

或所述加碱装置Ⅰ的出口连接到，水溶液排放管道与“所述纳滤单元Ⅲ的进水口、所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ的进水口或所述蒸发罐Ⅰ的进水口”之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

或所述加碱装置Ⅰ的出口连接到所述反应器的出水口与所述结晶器Ⅲ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

加碱的目的在于，对于水中如果有大量的碳酸氢根，可以经过添加氢氧化钠等碱性物，将一价的碳酸氢根转化为二价的碳酸根，碳酸根是二价的，与一价的溴离子更易分离；

或水溶液排放管道与“所述纳滤单元Ⅲ的进水口、所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ的进水口、所述蒸发罐Ⅰ的进水口”之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、冷却器Ⅰ，所述加热装置Ⅰ的出口连接到所述冷却器Ⅰ的进口；或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、脱碳塔Ⅰ、冷却器Ⅰ，所述加热装置Ⅰ的出口连接到所述脱碳塔Ⅰ的进水口，所述脱碳塔Ⅰ的出水口连接到所述冷却器Ⅰ的进口；

或所述反应器的出水口与所述结晶器Ⅲ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、冷却器Ⅰ，所述加热装置Ⅰ的出口连接到所述冷却器Ⅰ的进口；或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、脱碳塔Ⅰ、冷却器Ⅰ，所述加热装置Ⅰ的出口连接到所述脱碳塔Ⅰ的进水口，所述脱碳塔Ⅰ的出水口连接到所述冷却器Ⅰ的进口；

加热的目的是对于水中如果有大量的碳酸氢根，用加热的方法将碳酸氢根转化为碳酸根和二氧化碳 (释放到空气中)，碳酸根是二价的，与一价的溴离子更易分离。

基于以上技术方案，优选的，还设有加碱装置Ⅱ或加热装置Ⅱ：

所述加碱装置Ⅱ的出口连接到，所述过滤器Ⅸ的液体出口与所述纳滤单元Ⅱ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

所述加碱装置Ⅱ的出口连接到，所述过滤器Ⅸ的液体出口与所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

所述加碱装置Ⅱ的出口连接到，所述过滤器Ⅱ的液体出口与所述纳滤单元Ⅳ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

所述加碱装置Ⅱ的出口连接到，所述过滤器Ⅱ的液体出口与所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅳ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

或所述过滤器Ⅸ的液体出口与所述纳滤单元Ⅱ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅱ、冷却器Ⅱ，所述加热装置Ⅱ的出口连接到所述冷却器Ⅱ的进口；或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅱ、脱碳塔Ⅱ、冷却器Ⅱ，所述加热装置Ⅱ的出口连接到所述脱碳塔Ⅱ的进水口，所述脱碳塔Ⅱ的出水口连接到所述冷却器Ⅱ的进口；

或所述过滤器Ⅱ的液体出口与所述纳滤单元Ⅳ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅱ、冷却器Ⅱ，所述加热装置Ⅱ的出口连接到所述冷却器Ⅱ的进口；或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅱ、脱碳塔Ⅱ、冷却器Ⅱ，所述加热装置Ⅱ的出口连接到所述脱碳塔Ⅱ的进水口，所述脱碳塔Ⅱ的出水口连接到所述冷却器Ⅱ的进口；

或所述过滤器Ⅸ的液体出口与所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅱ、冷却器Ⅱ，所述加热装置Ⅱ的出口连接到所述冷却器Ⅱ的进口；或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅱ、脱碳塔Ⅱ、冷却器Ⅱ，所述加热装置Ⅱ的出口连接到所述脱碳塔Ⅱ的进水口，所述脱碳塔Ⅱ的出水口连接到所述冷却器Ⅱ的进口；

或所述过滤器Ⅱ的液体出口与所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅳ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅱ、冷却器Ⅱ，所述加热装置Ⅱ的出口连接到所述冷却器Ⅱ的进口；或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅱ、脱碳塔Ⅱ、冷却器Ⅱ，所述加热装置Ⅱ的出口连接到所述脱碳塔Ⅱ的进水口，所述脱碳塔Ⅱ的出水口连接到所述冷却器Ⅱ的进口；

加碱的目的在于，可以经过添加氢氧化钠等碱性物的方法将残留的一价的碳酸氢根转化为二价的碳酸根，碳酸根是二价的，与一价的溴离子易于分离；

加热的目的是用加热的方法将残留的一价的碳酸氢根转化为碳酸根和二氧化碳(释放到空气中)，碳酸根是二价的，与一价的溴离子易于分离；

或所述加碱装置Ⅱ的出口连接到所述结晶器Ⅱ的进水口，或所述连接的位置使用缓冲罐，经过添加氢氧化钠等碱性物的方法中和游离的氢溴酸。

基于以上技术方案，优选的，所述加碱装置Ⅰ或加碱装置Ⅱ，可以连接至碱管道、加碱泵或所述双极膜设备的产碱罐。

基于以上技术方案，优选的，所述加热装置Ⅰ或加热装置Ⅱ，可以用加热罐、夹套罐、再热器+加热罐等方式。

基于以上技术方案，优选的，还设有中和罐；

所述双极膜设备的进水口之前还设有中和罐，原本连接到所述双极膜设备的进水口的管道先连接到所述中和罐的进水口，所述中和罐的出水口再连接到所述双极膜设备的进水口；即原本进入所述双极膜设备的水溶液先经过中和罐，经过中和罐之后再进入所述双极膜设备进行处理；

或所述结晶器Ⅱ的进水口之前还设有中和罐，原本连接到所述结晶器Ⅱ的进水口的管道先连接到所述中和罐的进水口，所述中和罐的出水口再连接到所述结晶器Ⅱ的进水口；即原本进入所述双极膜设备的水溶液先经过中和罐，经过中和罐之后再进入所述双极膜设备进行处理；

加酸单元的出口和/或加碱单元Ⅲ的出口连接到所述中和罐的进水口；

加酸的目的是：

对于进入所述双极膜设备的进水口的水溶液如果其中仍含有少量的碳酸氢根、碳酸根，在所述双极膜设备的酸室会产生碳酸并溢出二氧化碳气体，影响所述双极膜设备的运行稳定性，用事先加酸的方式将碳酸根、碳酸氢根反应生成二氧化碳逸散到空气中；

对于进入所述结晶器Ⅱ的进水口的水溶液如果其中仍含有少量的碳酸氢根、碳酸根，其所述结晶器Ⅱ的产物溴化钠固体中会混有碳酸钠、碳酸氢钠，影响溴化钠的纯度，用加酸的方法提前除去碳酸根和碳酸氢根，同时由于为了将碳酸氢根彻底的反应除去，加酸是过量的，为了中和游离的氢溴酸，需要用加碱单元Ⅲ向中和罐再次加碱中和游离的氢溴酸，会提升所述结晶器Ⅱ的产品溴化钠的纯度。

基于以上技术方案，优选的，所述加酸装置连接至酸管道、酸泵或所述双极膜设备的产酸罐。

基于以上技术方案，优选的，所述加酸装置添加的酸优选氢溴酸或醋酸。

基于以上技术方案，优选的，设置有除硬度装置：所述过滤器Ⅰ的液体出口到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口之间的任意位置设置所述除硬度装置；或所述过滤器Ⅻ的液体出口到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口之间的任意位置设置所述除硬度装置；或所述酯化反应器的洗涤液出口到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口之间的任意位置设置所述除硬度装置；或所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口之间的任意位置设置所述除硬度装置；或所述水溶液排放管道到所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口之间的任意位置设置所述除硬度装置；或所述水溶液排放管道到所述结晶器Ⅲ的进水口之间的任意位置设置所述除硬度装置；设计除硬度装置的目的是，对于所述双极膜设备来说，如果最终进入双极膜设备的进水含有硬度，会在碱室产生结垢物(氢氧化钙、氢氧化镁等) 影响运行稳定性；对于所述结晶器Ⅱ，如果进入所述结晶器Ⅱ的水溶液含有硬度，会导致所述结晶器Ⅱ的产品溴化钠的纯度降低(含有溴化钙、溴化镁等)；硬度也会影响到氧化反应系统；同时硬度也会影响到纳滤单元、提纯一价离子的电渗析设备(结垢)等运行稳定性。

基于以上技术方案，优选的，除硬度装置优选树脂罐Ⅶ，所述树脂罐Ⅶ内装有对硬度有吸附作用的树脂。

基于以上技术方案，优选的，对硬度有吸附作用的树脂吸附饱和后优选用稀酸溶液会盐溶液再生。

基于以上技术方案，优选的，对硬度有吸附作用的树脂吸附饱和后优选用稀酸溶液会盐溶液再生，酸优选氢溴酸或醋酸、盐优选溴化钠或醋酸钠。

基于以上技术方案，优选的，所述电渗析设备Ⅰ的出水口Ⅱ、所述电渗析设备Ⅱ的出水口Ⅱ、所述电渗析设备Ⅲ的出水口Ⅱ、所述电渗析设备Ⅳ的出水口Ⅱ或所述电渗析设备Ⅴ的出水口Ⅱ：

直接排放；

或连接到树脂罐Ⅳ的进水口，树脂罐Ⅳ的出水口排放；

或连接到混合罐Ⅳ的进水口，所述混合罐Ⅳ的出水口连接到过滤器Ⅳ的进水口，所述过滤器Ⅳ的液体出口排放；

所述排放口Ⅱ指有机物浓度占比较高的排放口；

或所述纳滤装置Ⅰ的浓水出口、所述纳滤装置Ⅱ的浓水出口、所述纳滤装置Ⅲ的浓水出口或所述纳滤装置Ⅳ的浓水出口，连接到结晶器Ⅴ的进水口；

或所述提取一价离子的电渗析设备Ⅰ的出水口Ⅱ、所述提取一价离子的电渗析设备Ⅱ的出水口Ⅱ、所述提取一价离子的电渗析设备Ⅲ的出水口Ⅱ或所述提取一价离子的电渗析设备Ⅳ的出水口Ⅱ，连接到结晶器Ⅵ的进水口；

所述出口Ⅱ指二价或二价以上离子浓度占比较高的出口。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，对于所述树脂罐Ⅳ或树脂罐Ⅴ，树脂罐内填充对重金属离子有吸附作用的树脂。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，对于所述树脂罐Ⅳ或树脂罐Ⅴ，树脂罐内填充对重金属离子有吸附作用的树脂，其吸附饱和后用酸溶液再生或盐溶液再生。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，对于所述树脂罐Ⅳ或树脂罐Ⅴ，树脂罐内填充对重金属离子有吸附作用的树脂，其吸附饱和后用酸溶液再生或盐溶液再生，酸优选氢溴酸，或盐优选溴化钠水溶液。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，对于所述混合罐Ⅳ或混合罐Ⅴ，混合罐上还设有进料口。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，对于所述混合罐Ⅳ或混合罐Ⅴ，混合罐上还设有进料口，用于添加碱性物质。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，对于所述混合罐Ⅳ或混合罐Ⅴ，混合罐上还设有进料口，用于添加碱性物质(固体或水溶液)，例如碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠、碳酸钾、碳酸氢钾、氢氧化钾等，优选碳酸钠。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，对于所述萃取装置Ⅰ、所述萃取装置Ⅱ、所述萃取装置Ⅲ或所述萃取装置Ⅳ：

包含萃取罐，所述萃取罐设有萃取剂进口、进水口和出水口、萃取剂排出液出口(所述萃取罐的出水口就是所述萃取装置的出水口)；或包含萃取罐、分离罐，所述萃取罐设有萃取剂进口、进水口和出口，所述萃取设备的分离罐设有进口、出水口和萃取剂排出液出口，所述萃取罐的出口连接到所述分离罐的进口(所述分离罐的出水口就是所述萃取装置的出水口)。

基于以上回收系统，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述萃取剂，用所述萃取剂将水溶液中的BA萃取出去，降低水溶液中BA的含量，即降低COD含量。

基于以上处理系统，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述萃取剂种类包含可以溶解BA的萃取剂。

基于以上处理系统，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述萃取剂包含芳香族化合物或酯类等。

基于以上处理系统，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述芳香族化合物包含苯等。

基于以上处理系统，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，萃取剂排出液出口排出的使用过的萃取剂，经过萃取剂回收单元将萃取剂和BA分离，回用萃取剂。

基于以上回收系统，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述萃取剂回收单元为蒸发、冷凝系统。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，对于所述酸化装置Ⅰ、所述酸化装置Ⅱ、所述酸化装置Ⅲ或所述酸化装置Ⅳ：

包含酸化罐，所述酸化罐设有进水口、出水口及加酸管线，所述酸化设备的酸化罐的出水口连接到沉淀池或过滤器Ⅶ的进水口,所述过滤器Ⅶ设有出水口(所述沉淀池的出水口或所述过滤器Ⅶ的出水口就是所述酸化装置的出水口)。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述酸化罐设有加酸管线，向所述酸化罐内加酸。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述加酸管线添加的酸为氢溴酸或醋酸。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述加酸管线连接至所述双极膜设备的产酸罐或酸管道或酸泵。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，对于所述高级氧化设备Ⅰ、所述高级氧化设备Ⅱ、所述高级氧化设备Ⅲ或所述高级氧化设备Ⅳ：

包含高级氧化反应器，所述高级氧化反应器具有沉淀溢流口或出水口设有滤网(所述沉淀溢流口或出水口就是所述高级氧化设备的出水口)；

或包含高级氧化反应器、过滤器Ⅷ或沉淀池，所述高级氧化反应器设有进水口和出水口，所述高级氧化反应器的出水口连接到所述过滤器Ⅷ的进水口或沉淀池的进水口，所述过滤器Ⅷ或沉淀池设有出水口 (所述过滤器Ⅷ的出水口或沉淀池的出水口就是所述高级氧化设备的出水口)。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述高级氧化反应器设有加药口，用于添加所述高级氧化反应器需要的药剂。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述高级氧化反应器需要的药剂有氧化剂。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述高级氧化反应器需要的氧化剂优选为溴化亚铁、双氧水。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述高级氧化反应器需要的氧化剂优选为溴化亚铁、双氧水，还需要酸(例如氢溴酸或醋酸)。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，对于所述生化处理装置Ⅱ、所述生化处理装置Ⅲ或所述生化处理装置Ⅳ：

包括厌氧生化处理装置、缺氧生化处理装置、耗氧生化处理装置的至少一种，用生化污泥的方法降低 COD。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，对于所述树脂罐Ⅰ、树脂罐Ⅱ或树脂罐Ⅲ：

树脂罐内部填充对COD有吸附作用的树脂。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，对于所述树脂罐Ⅰ、树脂罐Ⅱ或树脂罐Ⅲ：

树脂罐内部填充对COD有吸附作用的树脂，优选对BA有吸附作用的树脂。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，对于所述树脂罐Ⅰ、树脂罐Ⅱ或树脂罐Ⅲ：

树脂罐吸附饱和后用碱性溶液或醋酸溶液再生。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，对于所述树脂罐Ⅰ、树脂罐Ⅱ或树脂罐Ⅲ：

树脂罐吸附饱和后用碱性溶液再生，优选氢氧化钠溶液。

基于以上技术方案，优选的，所述反应器可以是反应塔，甚至于一段用于反应的管道都可以，在所述反应器中溴离子转化形成单质的溴单质。

基于以上技术方案，优选的，所述反应器的排气口连接到吸收罐的进气口；或所述反应器的出口连接到吹出塔，所述吹出塔的气相出口连接到吸收罐的进气口；或所述反应器的排气口连接到冷凝器的进口。

基于以上技术方案，优选的，

所述反应器还设有进料口(给入氧化剂，例如氯气、双氧水等，或同时还给入酸化需要的酸，例如硫酸；或有的还需要给入气体(例如空气)，进料口可以同一个进料口，也可以多个进料口)；用气体将单质溴从所述反应器的排气口吹出，之后经过所述吸收罐吸收，所述吸收罐内有吸收剂；

或所述反应器还设有进料口(给入氧化剂，例如氯气、双氧水等，或同时还给入酸化需要的酸，例如硫酸，进料口可以同一个进料口，也可以多个进料口)；所述吹出塔给入气体(例如空气)，用气体将单质溴从所述反应器的排气口吹出，之后经过所述吸收罐吸收，所述吸收罐内有吸收剂。

基于以上技术方案，优选的，所述反应器中添加的氧化剂为常规氧化剂。

基于以上技术方案，优选的，所述常规氧化剂为氯气、双氧水等。

基于以上技术方案，优选的，所述吸收剂为碱液、二氧化硫、纯碱等。

基于以上技术方案，优选的，还设有产酸罐Ⅱ或产品罐，当吸收剂为二氧化硫时，所述吸收罐设有加热装置及气相冷凝装置，冷凝产物(装入产酸罐Ⅱ)为氢溴酸；或所述吸收罐排放到蒸发罐Ⅲ，所述蒸发罐Ⅲ设有加热装置及气相冷凝装置，冷凝产物(装入产品罐)为氢溴酸；或所述吸收罐排放到蒸发罐Ⅲ，所述蒸发罐Ⅲ设有氧化剂(例如氯气或双氧水)加入口及气相冷凝装置，冷凝产物(产品罐)为单质溴素。

基于以上技术方案，优选的，所述双极膜设备的产酸罐Ⅰ或所述反应器的产酸罐Ⅱ连接到所述氧化反应系统。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，还设有结晶器Ⅶ，所述结晶器Ⅶ的出口连接到过滤器Ⅵ的进口，所述过滤器Ⅵ的液体出口连接到蒸发罐Ⅳ的进口，所述蒸发罐Ⅳ还设有蒸发的气体排放管道，所述蒸发罐Ⅳ的出口连接到所述结晶器Ⅰ的进料口，所述结晶器Ⅶ还设有进料口。

基于以上技术方案，优选的，所述结晶器Ⅰ、所述结晶器Ⅱ、所述结晶器Ⅲ、所述结晶器Ⅳ、所述结晶器Ⅴ、所述结晶器Ⅵ，包含加热蒸发型结晶器，即经过加热将溶剂蒸发，溶质析出成固体形式的结晶器 (即产品为固体)，其设有排气口。

基于以上技术方案，优选的，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述结晶器Ⅶ包含不经过加热，直接闪蒸型的结晶器。

基于以上技术方案，优选的，所述蒸发罐Ⅰ的出水口、所述蒸发罐Ⅱ的出水口或所述蒸发罐Ⅲ的出水口，指从所述蒸发罐Ⅰ、所述蒸发罐Ⅱ或所述蒸发罐Ⅲ中排放出水溶液，此水溶液也可以含有不溶的固体。

基于以上技术方案，优选的，所述加热装置Ⅰ或所述加热装置Ⅱ，可以是加热器或加热罐(配合加热器)，优选加热罐(配合加热器)，加热的过程中可以将产生的二氧化碳气体逸散到空气中。

基于以上技术方案，优选的，在任意位置设置浓缩装置，对水溶液(或含不溶物的水溶液)进行浓缩，目的是为后段工艺提供浓缩液。

基于以上技术方案，优选的，所述浓缩装置优选为蒸发浓缩设备、反渗透浓缩设备、电渗析浓缩设备。

基于以上技术方案，优选的，所述过滤器包含正压过滤器、负压过滤器、离心机等所有能起到固液分离的设备。

有益效果

对于主要含HAC、BA、溴离子等的溶液，可以经过结晶器Ⅰ进行加热蒸发，将HAC蒸发出去，然后结晶器Ⅰ得到固体混合物，此结晶器Ⅰ得到的固体混合物中有价值的物质甚多，例如溴是价值较高的元素，经过本实用新型可以进行分离并回收所述结晶器Ⅰ得到的固体混合物中的价值较高的物料(例如溴元素)，也就是回收了此部分的价值。

同理，有的水溶液中也含有有价值的元素，例如含溴离子的水溶液，溴是价值较高的元素，也是可以经过本实用新型来回收其价值。

同时本实用新型工艺简单，操作简单，适合予以应用。

附图说明

图1-1：实施例Ⅰ-1固体混合物处理系统的示意图；

图1-2：实施例Ⅰ-2固体混合物处理系统的示意图；

图1-3：实施例Ⅰ-3固体混合物处理系统的示意图；

图1-4：实施例Ⅰ-4固体混合物处理系统的示意图；

图2-1：实施例Ⅱ-1固体混合物处理系统的示意图；

图2-2：实施例Ⅱ-2固体混合物处理系统的示意图；

图2-3：实施例Ⅱ-3固体混合物处理系统的示意图；

图2-4：实施例Ⅱ-4固体混合物处理系统的示意图；

图2-5：实施例Ⅱ-5固体混合物处理系统的示意图；

图3-1：实施例Ⅲ-1固体混合物处理系统的示意图；

图3-2：实施例Ⅲ-2固体混合物处理系统的示意图；

图3-3：实施例Ⅲ-3固体混合物处理系统的示意图；

图3-4：实施例Ⅲ-4固体混合物处理系统的示意图；

图4-1：实施例Ⅳ-1固体混合物处理系统的示意图；

图4-2：实施例Ⅳ-2固体混合物处理系统的示意图；

图4-3：实施例Ⅳ-3固体混合物处理系统的示意图；

图4-4：实施例Ⅳ-4固体混合物处理系统的示意图；

图4-5：实施例Ⅳ-5固体混合物处理系统的示意图；

图4-6：实施例Ⅳ-6固体混合物处理系统的示意图；

图5：提纯一价离子的电渗析设备的连接示意图以及离子迁移原理图。

图例：

具体实施方式

下述非限定性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。

实施例Ⅰ-1

如图1-1所示，一种固体混合物处理系统，主要包括结晶器Ⅰ 1、混合罐Ⅰ 3、过滤器Ⅰ 5、电渗析设备Ⅰ 8、混合罐Ⅳ 13、过滤器Ⅳ 15等。

连接方式是：

结晶器Ⅰ 1的固体出口2连接到混合罐Ⅰ 3的进口，混合罐Ⅰ 3还有进液口4，混合罐Ⅰ 3的出口连接到过滤器Ⅰ 5，过滤器Ⅰ 5设有固体出口6、液体出口7，过滤器Ⅰ 5的液体出口7连接到电渗析设备Ⅰ 8的进水口，电渗析设备Ⅰ 8的出水口Ⅰ 9连接到氧化反应系统10；电渗析设备Ⅰ 8的出水口Ⅱ 11 连接到混合罐Ⅳ 13，混合罐Ⅳ 13还设有进料口14，混合罐Ⅳ13的出料口连接到过滤器Ⅳ 15，过滤器Ⅳ 15设有固体出口17、液体出口16，过滤器Ⅳ 15的固体出口17收集，过滤器Ⅳ 15的液体出口16排放。

上述处理系统按如下运行：

结晶器Ⅰ 1中的固体进入混合罐Ⅰ 3，并从混合罐Ⅰ 3的进液口4给入纯水，之后经过过滤器Ⅰ 5过滤，固体收集，滤液进入电渗析设备Ⅰ 8处理，电渗析设备Ⅰ 8的出水口Ⅰ 9(指提高了无机物浓度占比的水溶液)进入氧化反应系统10；电渗析设备Ⅰ 8的出水口Ⅱ 11(指从电渗析设备Ⅰ 8的进水中已经分出去了无机物浓度占比提高了的水溶液(即电渗析设备Ⅰ 8的出水口Ⅰ 9)后剩余的水溶液，有机物浓度占比提高)经过混合罐Ⅳ 13，并且混合罐Ⅳ 13从进料口14添加10％碳酸钠水溶液，并经过过滤器Ⅳ 15 过滤，固体收集回收，滤液排放。

利用上述处理系统运行实验：混合罐Ⅰ 3的进液口4给入2℃的纯水、混合罐Ⅳ 13的进料口14给入 10％浓度的碳酸钠水溶液并控制混合罐Ⅳ 13的PH＝9.3～10。

实验结果：

混合罐Ⅰ 3的出口目视为浑浊物，取样过滤器Ⅰ 5的液体出口7水样分析如下：BA苯甲酸＝7222ppm、钴离子＝1889ppm、锰离子＝1221ppm、钠离子＝556ppm、溴离子＝3105ppm。

电渗析设备Ⅰ 8的出水口Ⅰ 9水样分析如下：BA＝988ppm、钴离子＝2022ppm、锰离子＝1413ppm、钠离子＝601ppm、溴离子＝3277ppm。

结论：电渗析设备Ⅰ8的出水口Ⅰ9水样相对于进入电渗析设备Ⅰ8处理的水样，无机物占比明显升高，也就意味着BA占比降低，故回用到氧化反应系统10带回来的BA不多。

实施例Ⅰ-2

如图1-2所示，一种固体混合物处理系统，主要包括结晶器Ⅰ 1、混合罐Ⅰ 3、过滤器Ⅰ 5、树脂罐Ⅰ 18等。

连接方式是：

结晶器Ⅰ 1的固体出口2连接到混合罐Ⅰ 3的进口，混合罐Ⅰ 3还有进液口4，混合罐Ⅰ 3的出口连接到过滤器Ⅰ 5，过滤器Ⅰ 5设有固体出口6、液体出口7，过滤器Ⅰ 5的液体出口7连接到树脂罐Ⅰ 18 的进水口，树脂罐Ⅰ 18的排放口连接到氧化反应系统10。

上述处理系统按如下运行：

结晶器Ⅰ 1中的固体进入混合罐Ⅰ 3，并从混合罐Ⅰ 3的进液口4给入纯水，之后经过过滤器Ⅰ 5过滤，固体收集，滤液进入树脂罐Ⅰ 18处理，树脂罐Ⅰ 18的排放口进入氧化反应系统10。

利用上述处理系统运行实验：混合罐Ⅰ 3的进液口4给入2℃的纯水。

实验结果：

混合罐Ⅰ 3的出口目视为浑浊物，取样过滤器Ⅰ 5的液体出口7水样分析如下：BA＝7222ppm、钴离子＝1889ppm、锰离子＝1221ppm、钠离子＝556ppm、溴离子＝3105ppm。

树脂罐Ⅰ 18(填充对COD有吸附作用的树脂)的排放口水样分析如下：BA＝22ppm、钴离子＝1817ppm、锰离子＝1208ppm、钠离子＝511ppm、溴离子＝3004ppm。

结论：树脂罐Ⅰ 18的排放口水样BA占比降低，故回用到氧化反应系统10带回来的BA不多。

实施例Ⅰ-3

如图1-3所示，一种固体混合物处理系统，主要包括结晶器Ⅰ 1、混合罐Ⅰ 3、过滤器Ⅰ 5、萃取罐 19、分离罐20等。

连接方式是：

结晶器Ⅰ 1的固体出口2连接到混合罐Ⅰ 3的进口，混合罐Ⅰ 3还有进液口4，混合罐Ⅰ 3的出口连接到过滤器Ⅰ 5，过滤器Ⅰ 5设有固体出口6、液体出口7，过滤器Ⅰ 5的液体出口7连接到萃取罐19 的进水口，萃取罐19还有萃取剂进口21，萃取罐19的出口连接到分离罐20的进口，分离罐20的出水口 23连接到氧化反应系统10，分离罐20的萃取剂排出液出口22排放。

上述处理系统按如下运行：

结晶器Ⅰ 1中的固体进入混合罐Ⅰ 3，并从混合罐Ⅰ 3的进液口4给入纯水，之后经过过滤器Ⅰ 5过滤，固体收集，滤液进入萃取罐19被萃取剂萃取BA，之后再分离罐20内分层，分离罐20的水溶液进入氧化反应系统10、萃取剂排出液外排。

利用上述处理系统运行实验：混合罐Ⅰ 3的进液口4给入2℃的纯水、萃取剂使用苯。

实验结果：

混合罐Ⅰ 3的出口目视为浑浊物，取样过滤器Ⅰ 5的液体出口7水样分析如下：BA＝7222ppm、钴离子＝1889ppm、锰离子＝1221ppm、钠离子＝556ppm、溴离子＝3105ppm。

分离罐20的出水口23水样分析如下：BA＝433ppm、钴离子＝1865ppm、锰离子＝1189ppm、钠离子＝587ppm、溴离子＝2998ppm。

结论：分离罐20的出水口23的BA占比降低，故回用到氧化反应系统10带回来的BA不多。

实施例Ⅰ-4

如图1-4所示，一种固体混合物处理系统，主要包括结晶器Ⅰ 1、混合罐Ⅰ 3、过滤器Ⅰ 5、酸化罐 24、过滤器Ⅶ 25等。

连接方式是：

结晶器Ⅰ 1的固体出口2连接到混合罐Ⅰ 3的进口，混合罐Ⅰ 3还有进液口4，混合罐Ⅰ 3的出口连接到过滤器Ⅰ 5，过滤器Ⅰ 5设有固体出口6、液体出口7，过滤器Ⅰ 5的液体出口7连接到酸化罐24 的进水口，酸化罐24还设有加酸管线26，酸化罐24的出水口连接到过滤器Ⅶ 25的进水口，过滤器Ⅶ 25 的出水口连接到氧化反应系统10，固体收集。

上述处理系统按如下运行：

结晶器Ⅰ 1中的固体进入混合罐Ⅰ 3，并从混合罐Ⅰ 3的进液口4给入纯水，之后经过过滤器Ⅰ 5过滤，固体收集，滤液进入酸化罐24并加入从酸化罐24的加酸管线26加进来酸，之后经过过滤器Ⅶ 25过滤，滤液进入氧化反应系统10。

利用上述处理系统运行实验：混合罐Ⅰ 3的进料口4给入2℃的纯水、酸化罐24的加酸管线26给入氢溴酸。

实验结果：

混合罐Ⅰ 3的出口目视为浑浊物，取样过滤器Ⅰ 5的液体出口7水样分析如下：BA＝7222ppm、钴离子＝1889ppm、锰离子＝1221ppm、钠离子＝556ppm、溴离子＝3105ppm。

过滤器Ⅶ 25的出水口水样分析如下：BA＝677ppm、钴离子＝1822ppm、锰离子＝1166ppm、钠离子＝523ppm、溴离子＝23125ppm。

结论：过滤器Ⅶ 25的出水口BA占比降低，故回用到氧化反应系统10带回来的BA不多。

实施例Ⅰ(包含实施例Ⅰ-1、实施例Ⅰ-2、实施例Ⅰ-3、实施例Ⅰ-4)结论：

萃取装置、酸化装置、树脂罐(填充对有机物有吸附作用的树脂)、电渗析设备的出水口Ⅰ等的出水 BA浓度均有很大程度的降低，故其如果回用到氧化反应系统10带回来的BA不多，可以保证氧化反应系统10正常运行，即经过了上述装置处理可以降低BA含量；同时萃取装置、酸化装置、树脂罐(填充对有机物有吸附作用的树脂)、电渗析设备起到的效果是相同的，均能降低BA含量，作用相同，可以互换，择一而用即可。

本实用新型中，所述固体混合物处理系统处理的固体混合物都是所述结晶器Ⅰ产生的固体混合物，所述结晶器Ⅰ的进料来源为：主要含有HAC醋酸、BA苯甲酸、溴离子等组分的溶液进入所述结晶器Ⅰ处理 (蒸发除去了HAC)得到了该固体混合物(即本实用新型处理的目标物)，即主要含有HAC、BA、溴离子等组分的溶液进入所述结晶器Ⅰ的进料口；所述水溶液处理系统处理的水溶液都是含有溴元素的水溶液，同时还含有碳酸根和/或碳酸氢根，即所述水溶液排放管道排放的就是含有溴，同时含有碳酸根和/或碳酸氢根的水溶液；所述主要含有HAC醋酸、BA苯甲酸、溴离子等组分的溶液或所述含有溴，以及含有碳酸根和/或碳酸氢根的水溶液的来源为PTA工厂；所述氧化反应系统为PTA生产工艺的氧化反应系统，BA是所述氧化反应系统的杂质。

实施例Ⅱ-1

如图2-1所示，一种固体混合物处理系统，主要包括结晶器Ⅰ 1、混合罐Ⅰ 3、过滤器Ⅰ 5、树脂罐Ⅱ 27、树脂罐Ⅴ 34、双极膜设备28等。

连接方式是：

结晶器I 1的固体出口2连接到混合罐Ⅰ 3的进口，混合罐Ⅰ 3还有进液口4，混合罐Ⅰ 3的出口连接到过滤器Ⅰ 5，过滤器Ⅰ 5设有固体出口6、液体出口7，过滤器Ⅰ 5的液体出口7连接到树脂罐Ⅱ 27 的进水口，树脂罐Ⅱ 27的出水口连接到树脂罐Ⅴ 34的进水口，树脂罐Ⅴ 34的出水口连接到双极膜设备 28的进水口，双极膜设备28设有产酸罐Ⅰ 29、产碱罐30。

上述处理系统按如下运行：

结晶器Ⅰ 1中的固体进入混合罐Ⅰ 3，并从混合罐Ⅰ 3的进液口4给入纯水，之后经过过滤器Ⅰ 5过滤，固体收集，滤液进入树脂罐Ⅱ 27处理，树脂罐Ⅱ 27的出水经过树脂罐Ⅴ 34处理之后进入双极膜设备28。

利用上述处理系统运行实验：混合罐Ⅰ 3的进液口4给入2℃的纯水，树脂罐Ⅴ 34饱和后用5％氢溴酸再生。

实验结果：

混合罐Ⅰ 3的出口目视为浑浊物，取样过滤器Ⅰ 5的液体出口7水样分析如下：BA＝7222ppm、钴离子＝1889ppm、锰离子＝1221ppm、钠离子＝556ppm、溴离子＝3105ppm。

树脂罐Ⅱ 27(填充对COD有吸附作用的树脂)的排放口水样分析如下：BA＝31ppm、钴离子＝1901ppm、锰离子＝1332ppm、钠离子＝547ppm、溴离子＝3110ppm。

树脂罐Ⅴ 34(填充对重金属离子有吸附作用的树脂)的排放口水样分析如下：BA＝22ppm、钴离子＝0.3ppm、锰离子＝0.2ppm、钠离子＝535ppm、溴离子＝3115ppm。

双极膜设备28的产酸罐Ⅰ 29分析如下：氢离子浓度1.3mol/L，溴离子＝10.5％，钠离子112ppm。

双极膜设备28的产碱罐30分析如下：氢氧根离子浓度1.6mol/L，溴离子＝212ppm，钠离子3.7％。

结论：经过树脂罐Ⅱ 27后BA浓度大幅降低，再经过树脂罐Ⅴ 34再次处理后钴离子、锰离子浓度降低，双极膜设备28的产酸罐Ⅰ 29得到了氢溴酸。

实施例Ⅱ-2

如图2-2所示，一种固体混合物处理系统，主要包括结晶器Ⅰ 1、混合罐Ⅰ 3、过滤器Ⅰ 5、树脂罐Ⅱ 27、树脂罐Ⅴ 34、电渗析设备Ⅱ 35、双极膜设备28等。

连接方式是：

结晶器Ⅰ 1的固体出口2连接到混合罐Ⅰ 3的进口，混合罐Ⅰ 3还有进液口4，混合罐Ⅰ 3的出口连接到过滤器Ⅰ 5，过滤器Ⅰ 5设有固体出口6、液体出口7，过滤器Ⅰ 5的液体出口7连接到电渗析设备Ⅱ 35的进水口，电渗析设备Ⅱ 35的出水口Ⅰ 36连接到树脂罐Ⅱ 27的进水口，树脂罐Ⅱ 27的出水口连接到树脂罐Ⅴ 34的进水口，树脂罐Ⅴ 34的出水口连接到双极膜设备28的进水口，双极膜设备28设有产酸罐Ⅰ 29、产碱罐30。电渗析设备Ⅱ 35的出水口Ⅱ 37连接到混合罐Ⅳ 13，混合罐Ⅳ 13还设有进料口14，混合罐Ⅳ 13的出料口连接到过滤器Ⅳ 15，过滤器Ⅳ 15设有固体出口17、液体出口16，过滤器Ⅳ 15的固体出口17收集，过滤器Ⅳ 15的液体出口16排放。

上述处理系统按如下运行：

结晶器Ⅰ 1中的固体进入混合罐Ⅰ 3，并从混合罐Ⅰ 3的进液口4给入纯水，之后经过过滤器Ⅰ 5过滤，固体收集，滤液先经过电渗析设备Ⅱ 35处理，电渗析设备Ⅱ 35的出水口Ⅰ 36的排出液进入树脂罐Ⅱ 27处理，树脂罐Ⅱ 27的出水经过树脂罐Ⅴ 34处理之后进入双极膜设备28。电渗析设备Ⅱ 35的出水口Ⅱ 37(指从电渗析设备Ⅱ 35的进水中已经分出去了无机物浓度占比提高了的水溶液(即电渗析设备Ⅱ 35的出水口Ⅰ 36)后剩余的水溶液，有机物浓度占比提高)经过混合罐Ⅳ 13，并且混合罐Ⅳ 13从进料口14添加10％碳酸钠水溶液，并经过过滤器Ⅳ 15过滤，固体收集回收，滤液排放。

利用上述处理系统运行实验：混合罐Ⅰ 3的进液口4给入2℃的纯水；混合罐Ⅳ 13从进料口14添加 10％碳酸钠水溶液，树脂罐Ⅴ 34饱和后用5％氢溴酸再生。

实验结果：

混合罐Ⅰ 3的出口目视为浑浊物，取样过滤器Ⅰ 5的液体出口7水样分析如下：BA＝7222ppm、钴离子＝1889ppm、锰离子＝1221ppm、钠离子＝556ppm、溴离子＝3105ppm。

电渗析设备Ⅱ 35的出水口Ⅰ 36水样分析如下：BA＝1321ppm、钴离子＝3603ppm、锰离子＝2522ppm、钠离子＝1121ppm、溴离子＝5998ppm；

树脂罐Ⅱ 27(填充对COD有吸附作用的树脂)的排放口水样分析如下：BA＝37ppm、钴离子＝3555ppm、锰离子＝2498ppm、钠离子＝1225ppm、溴离子＝6101ppm。

树脂罐Ⅴ 34(填充对重金属离子有吸附作用的树脂)的排放口水样分析如下：BA＝42ppm、钴离子＝0.2ppm、锰离子＝0.3ppm、钠离子＝1198ppm、溴离子＝6006ppm。

双极膜设备28的产酸罐Ⅰ 29分析如下：氢离子浓度1.3mol/L，溴离子＝10.3％，钠离子244ppm。

双极膜设备28的产碱罐30分析如下：氢氧根离子浓度1.6mol/L，溴离子＝184ppm，钠离子3.8％。

结论：经过电渗析设备Ⅱ 35(出水口Ⅰ 36)后BA浓度大幅降低，经过树脂罐Ⅱ 27后BA浓度再次降低，再经过树脂罐Ⅴ 34再次处理后钴离子、锰离子浓度降低，双极膜设备28的产酸罐Ⅰ 29得到了氢溴酸。

实施例Ⅱ-3

如图2-3所示，一种固体混合物处理系统，主要包括结晶器Ⅰ 1、混合罐Ⅰ 3、过滤器Ⅰ 5、树脂罐Ⅲ 41、树脂罐Ⅴ 34、反应器38、吸收罐39、蒸发罐Ⅲ 42、冷凝器43等。

连接方式是：

结晶器Ⅰ 1的固体出口2连接到混合罐Ⅰ 3的进口，混合罐Ⅰ 3还有进液口4，混合罐Ⅰ 3的出口连接到过滤器Ⅰ 5，过滤器Ⅰ 5设有固体出口6、液体出口7，过滤器Ⅰ 5的液体出口7连接到树脂罐Ⅲ 41的进水口，树脂罐Ⅲ 41的出水口连接到树脂罐Ⅴ 34的进水口，树脂罐Ⅴ 34的出水口连接到反应器38 的进水口，反应器38还设有加药口40，反应器38还设有排水口103，反应器38的排气口连接到吸收罐 39，吸收罐39还设有加药口44，吸收罐39出口连接到蒸发罐Ⅲ 42的入口，蒸发罐Ⅲ 42顶部气相设有冷凝器43，冷凝器43出口连接到产酸罐Ⅱ 45。

上述处理系统按如下运行：

结晶器Ⅰ 1中的固体进入混合罐Ⅰ 3，并从混合罐Ⅰ 3的进液口4给入纯水，之后经过过滤器Ⅰ 5过滤，固体收集，滤液先经过树脂罐Ⅲ 41处理，树脂罐Ⅲ 41的出水经过树脂罐Ⅴ 34处理之后进入反应器 38，反应器38的加药口40给入氯气、硫酸，以及带压空气，将单质溴吹出，单质溴气体用吸收罐39吸收，吸收罐39从加药口44给入二氧化硫、水，吸收罐39内水溶液经过蒸发罐Ⅲ 42蒸发后用冷凝器43 冷凝后收集到产酸罐Ⅱ 45中。

利用上述处理系统运行实验：混合罐Ⅰ 3的进料口4给入2℃的纯水，反应器38的加药口40给入氯气、硫酸、空气，吸收罐39的加药口44给入二氧化硫、水，树脂罐Ⅴ 34饱和后用5％氢溴酸再生。

实验结果：

混合罐Ⅰ 3的出口目视为浑浊物，取样过滤器Ⅰ 5的液体出口7水样分析如下：BA＝7222ppm、钴离子＝1889ppm、锰离子＝1221ppm、钠离子＝556ppm、溴离子＝3105ppm。

树脂罐Ⅲ 41(填充对COD有吸附作用的树脂)的出水口水样分析如下：BA＝89ppm、钴离子＝1801ppm、锰离子＝1135ppm、钠离子＝598ppm、溴离子＝3202ppm；

树脂罐Ⅴ 34(填充对重金属离子有吸附作用的树脂)的排放口水样分析如下：BA＝66ppm、钴离子＝0.5ppm、锰离子＝1.1ppm、钠离子＝577ppm、溴离子＝3116ppm。

产酸罐Ⅱ 45，氢离子浓度2.3mol/L，溴离子浓度＝18.6％。

结论：经过树脂罐Ⅲ 41后BA浓度大幅降低，再经过树脂罐Ⅴ 34钴锰离子浓度也大幅降低，最后再经过反应器38及其附属设备后，产酸罐Ⅱ 45得到了产品氢溴酸。

实施例Ⅱ-4

如图2-4所示，一种固体混合物处理系统，主要包括结晶器Ⅰ 1、混合罐Ⅰ 3、过滤器Ⅰ 5、树脂罐Ⅱ 27、混合罐Ⅴ 46、过滤器Ⅴ 47、双极膜设备28等。

连接方式是：

结晶器Ⅰ 1的固体出口2连接到混合罐Ⅰ 3的进口，混合罐Ⅰ 3还有进液口4，混合罐Ⅰ 3的出口连接到过滤器Ⅰ 5，过滤器Ⅰ 5设有固体出口6、液体出口7，过滤器Ⅰ 5的液体出口7连接到树脂罐Ⅱ 27 的进水口，树脂罐Ⅱ 27的出水口连接到混合罐Ⅴ 46的进水口，混合罐Ⅴ 46还设有进料口48，混合罐Ⅴ 46的出水口连接到过滤器Ⅴ 47的进水口，过滤器Ⅴ47的液体出口连接到双极膜设备28的进水口，双极膜设备28设有产酸罐Ⅰ 29、产碱罐30；过滤器Ⅴ 47的固体出口收集。

上述处理系统按如下运行：

结晶器Ⅰ 1中的固体进入混合罐Ⅰ 3，并从混合罐Ⅰ 3的进液口4给入纯水，之后经过过滤器Ⅰ 5过滤，固体收集，滤液进入树脂罐Ⅱ 27处理，树脂罐Ⅱ 27的出水经过混合罐Ⅴ 46处理之后到过滤器Ⅴ 47 进行过滤，过滤器Ⅴ 47的滤液进入双极膜设备28。

利用上述处理系统运行实验：混合罐Ⅰ 3的进液口4给入2℃的纯水，混合罐Ⅴ 46的进料口48给入 10％的碳酸钠水溶液，控制混合罐Ⅴ 46的PH＝9.3～10。

实验结果：

混合罐Ⅰ 3的出口目视为浑浊物，取样过滤器Ⅰ 5的液体出口7水样分析如下：BA＝7222ppm、钴离子＝1889ppm、锰离子＝1221ppm、钠离子＝556ppm、溴离子＝3105ppm。

树脂罐Ⅱ 27(填充对COD有吸附作用的树脂)的排放口水样分析如下：BA＝31ppm、钴离子＝1901ppm、锰离子＝1332ppm、钠离子＝547ppm、溴离子＝3110ppm。

过滤器Ⅴ 47的液体出口水样分析如下：PH＝9.6，BA＝37ppm、钴离子＝0.6ppm、锰离子＝0.4ppm、钠离子＝5253ppm、溴离子＝2939ppm。

双极膜设备28的产酸罐Ⅰ 29分析如下：氢离子浓度1.0mol/L，溴离子＝8.2％，钠离子78ppm。

双极膜设备28的产碱罐30分析如下：氢氧根离子浓度2mol/L，溴离子＝331ppm，钠离子4.5％。

结论：经过树脂罐Ⅱ 27后BA浓度大幅降低，再经过混合罐Ⅴ 46、过滤器Ⅴ 47再次处理后钴离子、锰离子浓度降低，双极膜设备28的产酸罐Ⅰ 29得到了氢溴酸；

同时也证明了，用对钴离子、锰离子有吸附作用的树脂吸附钴离子、锰离子与用碱性物质(例如碳酸钠)提升PH将钴离子、锰离子形成固体物析出这两种方法对于除去水中的钴离子、锰离子的效果是相同的，这两种方法可以互换，作用相同，择一而用。

实施例Ⅱ-5

如图2-5所示，一种固体混合物处理系统，主要包括结晶器Ⅰ 1、混合罐Ⅰ 3、过滤器Ⅰ 5、树脂罐Ⅴ 34、高级氧化反应器31、过滤器Ⅷ 32、双极膜设备28等。

连接方式是：

结晶器Ⅰ 4的固体出口2连接到混合罐Ⅰ 3的进口，混合罐Ⅰ 3还有进液口4，混合罐Ⅰ 3的出口连接到过滤器Ⅰ 5，过滤器Ⅰ 5设有固体出口6、液体出口7，过滤器Ⅰ 5的液体出口7连接到树脂罐Ⅴ 34 的进水口，树脂罐Ⅴ 34的出水口连接到高级氧化反应器31的进水口，高级氧化反应器31还设有加药口 33，高级氧化反应器31的出水口连接到过滤器Ⅷ 32，过滤器Ⅷ 32的固体出口收集、过滤器Ⅷ 32的液体出口连接到双极膜设备28的进水口，双极膜设备28设有产酸罐Ⅰ 29、产碱罐30。

上述回收处理按如下运行：

结晶器Ⅰ 1中的固体进入混合罐Ⅰ 3，并从混合罐Ⅰ 3的进液口4给入纯水，之后经过过滤器Ⅰ 5过滤，固体收集，滤液进入树脂罐Ⅴ 34处理之后，进入高级氧化反应器31进行氧化反应，之后经过过滤器Ⅷ 32过滤后的滤液进入双极膜设备28处理。

利用上述处理系统运行实验：混合罐Ⅰ 3的进液口4给入2℃的纯水，高级氧化反应器31的加药口 33进行氧化反应时给入溴化亚铁、双氧水；终止氧化反应时给入20％氢氧化钠液体，树脂罐Ⅴ 34饱和后用5％氢溴酸再生。

实验结果：

混合罐Ⅰ 3的出口目视为浑浊物，取样过滤器Ⅰ 5的液体出口7水样分析如下：BA＝7222ppm、钴离子＝1889ppm、锰离子＝1221ppm、钠离子＝556ppm、溴离子＝3105ppm。

树脂罐Ⅴ 34(填充对重金属离子有吸附作用的树脂)的排放口水样分析如下：BA＝7008ppm、钴离子＝0.2ppm、锰离子＝0.5ppm、钠离子＝588ppm、溴离子＝3005ppm。

高级氧化反应器31间断反应，反应中控制PH＝2.5半小时，高级氧化反应结束后给入氢氧化钠控制 PH＝10.5中断反应，过滤器Ⅷ 32的液体出口水样：BA＝574ppm、钴离子检测不到、锰离子检测不到、钠＝10148ppm、溴＝24121ppm。

结论：经过树脂罐Ⅴ 34处理后钴离子、锰离子浓度降低，经过高级氧化反应器31后BA浓度降低，之后过滤器Ⅷ 32的液体出口水样中只剩余钠、溴，推论经过双极膜设备28处理可以得到氢溴酸；同时也证明了高级氧化反应器31可以降低水中的BA，起到降低COD的作用，故也证明了高级氧化反应器、萃取装置、酸化装置、树脂罐(填充对有机物有吸附作用的树脂)、电渗析设备的出水口Ⅰ等的出水BA浓度均有很大程度的降低，其起到的效果、作用是相同的，高级氧化反应器、萃取装置、酸化装置、树脂罐(填充对有机物有吸附作用的树脂)、电渗析设备可以互换，择一而用。

实施例Ⅲ-1

如图3-1所示，一种固体混合物处理系统，主要包括结晶器Ⅰ 1、混合罐Ⅰ 3、过滤器Ⅰ 5、树脂罐Ⅱ 27、电渗析设备Ⅱ 35、双极膜设备28等。

连接方式是：

结晶器Ⅰ 1的固体出口2连接到混合罐Ⅰ 3的进口，混合罐Ⅰ 3还有进液口4，混合罐Ⅰ 3的出口连接到过滤器Ⅰ 5，过滤器Ⅰ 5设有固体出口6、液体出口7，过滤器Ⅰ 5的液体出口7连接到电渗析设备Ⅱ 35的进水口，电渗析设备Ⅱ 35的出水口Ⅰ 36连接到树脂罐Ⅱ 27的进水口，树脂罐Ⅱ 27的出水口连接到双极膜设备28的进水口，双极膜设备28设有产酸罐Ⅰ29、产碱罐30。电渗析设备Ⅱ 35的出水口Ⅱ 37排放。

上述处理系统按如下运行：

结晶器Ⅰ 1中的固体进入混合罐Ⅰ 3，并从混合罐Ⅰ 3的进液口4给入10％碳酸钠水溶液，之后经过过滤器Ⅰ 5过滤，固体收集，滤液先经过电渗析设备Ⅱ 35处理，电渗析设备Ⅱ 35的出水口Ⅰ 36的排出液进入树脂罐Ⅱ 27处理，树脂罐Ⅱ 27的出水进入双极膜设备28处理。电渗析设备Ⅱ 35的出水口Ⅱ 37 排放。

利用上述处理系统运行实验：混合罐Ⅰ 3的进液口4给入10％碳酸钠水溶液。

实验结果：

混合罐Ⅰ 3的出口目视为浑浊物，取样过滤器Ⅰ 5的液体出口7水样分析如下：BA＝21321ppm、钴离子＝0.3ppm、锰离子＝0.7ppm、钠离子＝10433ppm、溴离子＝2665ppm。

电渗析设备Ⅱ 35的出水口Ⅰ 36水样分析如下：BA＝3332ppm、钴离子检测不到、锰离子检查不到、钠离子＝11554ppm、溴离子＝2998ppm；

树脂罐Ⅱ 27的排放口水样分析如下：BA＝42ppm、钴离子检测不到、锰离子检查不到、钠离子＝11987ppm、溴离子＝3017ppm。

双极膜设备28的产酸罐Ⅰ 29分析如下：氢离子浓度1.6mol/L，溴离子＝13％，钠离子337ppm。

双极膜设备28的产碱罐30分析如下：氢氧根离子浓度1.2mol/L，溴离子＝298ppm，钠离子2.8％。

结论：经过过滤器Ⅰ 5后钴离子、锰离子浓度大幅降低，再经过电渗析设备Ⅱ 35(出水口Ⅰ 36)后 BA浓度大幅降低，经过树脂罐Ⅱ 27后BA浓度再次降低，双极膜设备28的产酸罐Ⅰ 29得到了氢溴酸。

实施例Ⅲ-2

如图3-2所示，一种固体混合物处理系统，主要包括结晶器Ⅰ 1、混合罐Ⅰ 3、过滤器Ⅰ 5、树脂罐Ⅱ 27、树脂罐Ⅴ 34、结晶器Ⅱ 49等。

连接方式是：

结晶器Ⅰ 1的固体出口2连接到混合罐Ⅰ 3的进口，混合罐Ⅰ 3还有进液口4，混合罐Ⅰ 3的出口连接到过滤器Ⅰ 5，过滤器Ⅰ 5设有固体出口6、液体出口7，过滤器Ⅰ 5的液体出口7连接到树脂罐Ⅱ 27 的进水口，树脂罐Ⅱ 27的出水口连接到树脂罐Ⅴ 34的进水口，树脂罐Ⅴ 34的出水口连接到结晶器Ⅱ 49 的进水口，加碱单元Ⅱ 50的出口连接到结晶器Ⅱ49的进水口，连接位置使用缓冲罐Ⅰ 51。

上述处理系统按如下运行：

结晶器Ⅰ 1中的固体进入混合罐Ⅰ 3，并从混合罐Ⅰ 3的进液口4给入纯水，之后经过过滤器Ⅰ 5过滤，固体收集，滤液进入树脂罐Ⅱ 27处理，树脂罐Ⅱ 27的出水经过树脂罐Ⅴ 34处理之后进入缓冲罐Ⅰ 51，用加碱单元Ⅱ 50向缓冲罐Ⅰ 51加碱，缓冲罐Ⅰ 51的水溶液进入结晶器Ⅱ 49加热结晶。

利用上述处理系统运行实验：混合罐Ⅰ 3的进液口4给入2℃的纯水，加碱单元Ⅱ50添加氢氧化钠控制缓冲罐Ⅰ 51的PH＝6.5-7.5，结晶器Ⅱ 49用蒸汽加热，树脂罐Ⅴ 34饱和后用5％氢溴酸再生。

实验结果：

混合罐Ⅰ 3的出口目视为浑浊物，取样过滤器Ⅰ 5的液体出口7水样分析如下：BA＝7222ppm、钴离子＝1889ppm、锰离子＝1221ppm、钠离子＝556ppm、溴离子＝3105ppm。

树脂罐Ⅱ 27(填充对COD有吸附作用的树脂)的排放口水样分析如下：BA＝31ppm、钴离子＝1901ppm、锰离子＝1332ppm、钠离子＝547ppm、溴离子＝3110ppm。

树脂罐Ⅴ 34(填充对重金属离子有吸附作用的树脂)的排放口水样分析如下：BA＝22ppm、钴离子＝0.3ppm、锰离子＝0.2ppm、钠离子＝535ppm、溴离子＝3115ppm。

结晶器Ⅱ 49的固体产品溴化钠纯度98.7％。

结论：经过树脂罐Ⅱ 27后BA浓度大幅降低，再经过树脂罐Ⅴ 34再次处理后钴离子、锰离子浓度降低，再经过结晶器Ⅱ 49得到了溴化钠固体。也能推断出其余的路线当水中主要有钠离子、溴离子时，都可以经过结晶器Ⅱ 49得到了溴化钠固体。同时更能推断出当水中主要有钠离子、溴离子时，后续用双极膜设备28处理得到氢溴酸、用结晶器Ⅱ 49得到了溴化钠固体、用反应器38得到氢溴酸、进入氧化反应系统10(只要钠离子不增加)都是可行的，择一而用。

实施例Ⅲ-3

如图3-3所示，一种固体混合物处理系统，主要包括结晶器Ⅰ 1、酯化反应器52、洗涤罐Ⅰ 53、树脂罐Ⅹ 71、树脂罐Ⅴ 34、双极膜设备28等。

连接方式是：

结晶器Ⅰ 7的固体出口2连接到酯化反应器52的进料口Ⅰ 54，酯化反应器52还设有进料口Ⅱ 55以及水蒸气出口56、加热器58，酯化反应器52的排放口连接到洗涤罐Ⅰ 53的进口，洗涤罐Ⅰ 53还设有洗涤液进口59，洗涤罐Ⅰ 53的洗涤液出口60连接到树脂罐Ⅹ 71的进水口，洗涤罐Ⅰ 53还设有产品酯出口57，树脂罐Ⅹ 71的出水口连接到树脂罐Ⅴ 34的进水口，树脂罐Ⅴ 34的出水口连接到双极膜设备 28的进水口，双极膜设备28设有产酸罐Ⅰ 29、产碱罐30。

上述处理系统按如下运行：

结晶器Ⅰ 1中的固体通过酯化反应器52的进料口Ⅰ 54进入酯化反应器52，并且从酯化反应器52的进料口Ⅱ 55向酯化反应器52给入醇类(本实施例以乙醇为例)、催化剂氢溴酸，同时用加热器58进行加热2小时(产生水蒸气经过酯化反应器52的冷凝器61冷凝后排放)，之后将酯化反应器52的混合物移至洗涤罐Ⅰ 53，从洗涤罐Ⅰ 53的洗涤液进口59向洗涤罐Ⅰ 53加入洗涤液(本实施例以水为例)，同时在洗涤罐Ⅰ 53内静止分层，之后从洗涤罐Ⅰ53的洗涤液出口60排出洗涤液；

洗涤液出口60排出的洗涤液依次经过树脂罐Ⅹ 71、树脂罐Ⅴ 34后，进入双极膜设备28。

利用上述处理系统运行实验：树脂罐Ⅴ 34饱和后用5％氢溴酸再生。

实验结果：

取样洗涤罐Ⅰ 53的洗涤液出口60排出洗涤液分析如下：BA＝377ppm、钴离子＝4055ppm、锰离子＝2775ppm、钠离子＝1101ppm、溴离子＝7554ppm。

树脂罐Ⅹ71(填充对COD有吸附作用的树脂)的排放口水样分析如下：BA＝22ppm、钴离子＝4112ppm、锰离子＝2712ppm、钠离子＝1089ppm、溴离子＝7457ppm。

树脂罐Ⅴ 34(填充对重金属离子有吸附作用的树脂)的排放口水样分析如下：BA＝18ppm、钴离子＝0.1ppm、锰离子＝0.4ppm、钠离子＝1101ppm、溴离子＝7555ppm。

双极膜设备28的产酸罐Ⅰ 29分析如下：氢离子浓度1.5mol/L，溴离子＝12％，钠离子88ppm。

双极膜设备28的产碱罐30分析如下：氢氧根离子浓度1.7mol/L，溴离子＝115ppm，钠离子3.9％。

结论：苯甲酸在酯化反应器52中与乙醇进行了酯化反应，故对于BA来说是一种消耗(形成了苯甲酸乙酯)，故BA浓度降低，再经过树脂罐Ⅹ 71后BA浓度再次大幅降低，再经过树脂罐Ⅴ 34再次处理后钴离子、锰离子浓度降低，双极膜设备28的产酸罐Ⅰ 29得到了氢溴酸。

实施例Ⅲ-4

如图3-4所示，一种固体混合物处理系统，主要包括结晶器Ⅰ 1、混合罐Ⅰ 3、过滤器Ⅺ 62、洗涤罐Ⅱ 63、结晶器Ⅳ 64、洗涤罐Ⅲ 65、过滤器Ⅻ 66、过滤器Ⅰ 5、树脂罐Ⅱ 27、树脂罐Ⅴ 34、双极膜设备28等。

连接方式是：

结晶器Ⅰ 1的固体出口2连接到混合罐Ⅰ 3的进口，混合罐Ⅰ 3还有进液口4，混合罐Ⅰ 3的出口连接到过滤器Ⅺ 62；

过滤器Ⅺ 62的固体出口69连接到洗涤罐Ⅱ 63的进口，洗涤装置Ⅱ 67也连接到洗涤罐Ⅱ 63，洗涤罐Ⅱ 63的出口连接到过滤器Ⅰ 5，过滤器Ⅰ 5设有固体出口6、液体出口7；

过滤器Ⅺ 62的液体出口70连接到结晶器Ⅳ 64的进口，结晶器Ⅳ 64的固体出口连接到洗涤罐Ⅲ 65 的进口，结晶器Ⅳ 64的气体出口连接到冷凝器74，洗涤装置Ⅲ 68也连接到洗涤罐Ⅲ 65，洗涤罐Ⅲ 65 的出口连接到过滤器Ⅻ 66，过滤器Ⅻ 66设有固体出口72、液体出口73；

过滤器Ⅰ 5的液体出口7和过滤器Ⅻ 66的液体出口73都连接到树脂罐Ⅱ 27的进水口，树脂罐Ⅱ 27 的出水口连接到树脂罐Ⅴ 34的进水口，树脂罐Ⅴ 34的出水口连接到双极膜设备28的进水口，双极膜设备28设有产酸罐Ⅰ 29、产碱罐30。

上述处理系统按如下运行：

结晶器Ⅰ 1中的固体进入混合罐Ⅰ 3，并从混合罐Ⅰ 3的进液口4给入无水乙醇，并在过滤器Ⅺ 62 固液分离，过滤器Ⅺ 62的固体经过洗涤罐Ⅱ 63洗涤(本实施例用水洗涤)之后经过过滤器Ⅰ 5过滤得到的滤液进入树脂罐Ⅱ 27处理；

过滤器Ⅺ 62的液体(乙醇溶解了BA)用结晶器Ⅳ 64加热除去乙醇后(乙醇蒸汽用冷凝器74冷凝回收)，剩余的固体进入洗涤罐Ⅲ 65洗涤(本实施例用水洗涤)之后经过过滤器Ⅻ 66过滤得到的滤液进入树脂罐Ⅱ 27处理；

树脂罐Ⅱ 27的出水经过树脂罐Ⅴ 34处理之后进入双极膜设备28。

利用上述处理系统运行实验：混合罐Ⅰ 3的进液口4给入2℃无水乙醇，树脂罐Ⅴ34饱和后用5％氢溴酸再生。

实验结果：

取样过滤器Ⅰ 5的液体出口7和过滤器Ⅻ 66的液体出口73的混合液水样分析如下：BA＝622ppm、钴离子＝2779ppm、锰离子＝1833ppm、钠离子＝811ppm、溴离子＝4510ppm。

树脂罐Ⅱ 27(填充对COD有吸附作用的树脂)的排放口水样分析如下：BA＝42ppm、钴离子＝2803ppm、锰离子＝1871ppm、钠离子＝799ppm、溴离子＝4525ppm。

树脂罐Ⅴ 34(填充对重金属离子有吸附作用的树脂)的排放口水样分析如下：BA＝41ppm、钴离子＝0.2ppm、锰离子＝0.5ppm、钠离子＝833ppm、溴离子＝4601ppm。

双极膜设备28的产酸罐Ⅰ 29分析如下：氢离子浓度1.0mol/L，溴离子＝8％，钠离子137ppm。

双极膜设备28的产碱罐30分析如下：氢氧根离子浓度1.2mol/L，溴离子＝199ppm，钠离子2.8％。

结论：在混合罐Ⅰ 3内，用乙醇溶解BA，并经过过滤器Ⅺ 62后，乙醇+BA的溶液是过滤器Ⅺ 62的滤液，经过结晶器Ⅳ 64加热蒸发出去乙醇后得到了BA的固体，该BA固体经过洗涤罐Ⅲ 65用水洗涤并经过过滤器Ⅻ 66过滤得到的滤液即将其中的离子清洗到洗涤液中；同时过滤器Ⅺ 62的固体经过洗涤罐Ⅱ 63用水洗涤并经过过滤器Ⅰ 5过滤得到的滤液即将其中的离子清洗到洗涤液中；

上述两洗涤液经过树脂罐Ⅱ 27后BA浓度大幅降低，再经过树脂罐Ⅴ 34再次处理后钴离子、锰离子浓度降低，双极膜设备28的产酸罐Ⅰ 29得到了氢溴酸。

本实用新型所有的实施例所用电渗析设备是杭州蓝然技术股份有限公司提供的EX-4S-ED；双极膜设备是杭州蓝然技术股份有限公司提供的EX-4S；对重金属离子有吸附作用的树脂选用西安蓝晓品牌的 LSC-500；对COD有吸附作用的树脂选用西安蓝晓品牌的XDA-1G。本实用新型实施例中，对于固体混合物的处理中所述的固体混合物，是指主要含有醋酸BA、钴离子、锰离子、溴离子、钠离子的溶液经过结晶器Ⅰ将醋酸蒸发除去，剩余的固体混合物即本实用新型处理的目标混合物；本实用新型实施例中，对于水溶液的处理指对主要含有溴离子，还含有碳酸根和/或碳酸氢根的水溶液经过本实用新型处理；一价阴离 子选择性透过膜选用AGC工程株式会社提供的SELEMION ASV膜；纳滤膜选用杜邦公司的Film^TMFortilife^TM XC-N；本实用新型所有的实施例所述的过滤器都选用离心机，江苏华大PLD系列。

实施例Ⅳ-1

如图4-1所示，一种水溶液处理系统，主要包括缓冲罐Ⅱ 76、纳滤单元Ⅲ 79、缓冲罐Ⅲ 80、反应器 38、吸收罐39、蒸发罐Ⅲ 42、冷凝器43、结晶器Ⅴ 83等。

连接方式是：

水溶液排放管道75连接到缓冲罐Ⅱ 76的进水口，加碱装置Ⅰ 77的出口也连接到缓冲罐Ⅱ 76的进水口，缓冲罐Ⅱ 76的出水口连接到高压泵Ⅰ 78的进水口，高压泵Ⅰ 78的出水口连接到纳滤单元Ⅲ 79 的进水口，纳滤单元Ⅲ 79的淡水出口连接到缓冲罐Ⅲ 80的进水口，缓冲罐Ⅲ 80的出水口连接到高压泵Ⅱ 81的进水口，高压泵Ⅱ 81的出水口连接到反渗透膜82的进水口，反渗透膜82的浓水出口连接到反应器38的进水口，反应器38还设有加药口40，反应器38还设有排水口103，反应器38的排气口连接到吸收罐39，吸收罐39还设有加药口44，吸收罐39出口连接到蒸发罐Ⅲ 42的入口，蒸发罐Ⅲ 42顶部气相设有冷凝器43，冷凝器43出口连接到产酸罐Ⅱ 45；

纳滤单元Ⅲ 79的浓水出口连接到结晶器Ⅴ 83的进水口，结晶器Ⅴ 83的固体出口收集。

上述处理系统按如下运行：

水溶液排放管道75内的水溶液进入缓冲罐Ⅱ 76，同时用加碱装置Ⅰ 77向缓冲罐Ⅱ 76加碱，将碳酸氢根转化为碳酸根，缓冲罐Ⅱ 76内的水溶液经过纳滤单元Ⅲ 79处理，纳滤单元Ⅲ 79的淡水经过反渗透膜82浓缩后进入反应器38，反应器38的加药口40给入氯气、硫酸，以及带压空气，将单质溴吹出，单质溴气体用吸收罐39吸收，吸收罐39从加药口44给入二氧化硫、水，吸收罐39内水溶液经过蒸发罐Ⅲ 42蒸发后用冷凝器43冷凝后收集到产酸罐Ⅱ 45中；

纳滤单元Ⅲ 79的浓水经过结晶器Ⅴ 83加热结晶得到固体。

利用上述处理系统运行实验：缓冲罐Ⅱ 76的PH控制＝10.5-11，加碱装置Ⅰ 77添加的是氢氧化钠水溶液。

实验结果：

水溶液排放管道75的水样分析如下：PH＝8.8，碳酸氢根＝5443ppm，碳酸根＝1210ppm，溴离子＝2103ppm，钠离子＝3698ppm；

缓冲罐Ⅱ 76的水样分析如下：PH＝10.7，碳酸氢根＝126ppm，碳酸根＝5531ppm，溴离子＝1813ppm；

缓冲罐Ⅲ 80的水样分析如下：PH＝9.8，碳酸氢根＝146ppm，碳酸根＝121ppm，溴离子＝1914ppm；

产酸罐Ⅱ 45，氢离子浓度1.8mol/L，溴离子浓度＝14.3％。

结晶器Ⅴ 83的固体分析如下：烘干后碳酸钠纯度96.4％。

结论：经过加碱能将碳酸氢根转化为碳酸根，然后纳滤单元Ⅲ 79可以拦截二价的碳酸根离子，故纳滤单元Ⅲ 79淡水主要是溴化钠为主，还有少量的碳酸氢根，可以经过反应器38及其附属装置得到氢溴酸；纳滤单元Ⅲ 79浓水主要是碳酸钠，经过结晶器Ⅴ 83蒸发出水蒸气后得到主要是碳酸钠的固体。本实用新型处理的水溶液例如用碱液吸收含二氧化碳、溴化氢或溴甲烷等的气体得到的水溶液，即所述水溶液排放管道排放的就是含有溴的水溶液，同时含有碳酸根和/或碳酸氢根的水溶液。

实施例Ⅳ-2

如图4-2所示，一种水溶液处理系统，主要包括加热装置(含加热罐84、加热器85)纳滤单元Ⅲ 79、缓冲罐Ⅲ 80、反应器38、吸收罐39、蒸发罐Ⅲ 42、冷凝器43、结晶器Ⅴ 83等。

连接方式是：

水溶液排放管道75连接到加热罐84(加热罐84设置加热器85)的进水口，加热罐84顶部放空，加热罐84的出水口连接到冷却器Ⅰ 86，冷却器86 Ⅰ的出水口连接到高压泵Ⅰ 78的进水口，高压泵Ⅰ 78 的出水口连接到纳滤单元Ⅲ 79的进水口，纳滤单元Ⅲ 79的淡水出口连接到缓冲罐Ⅲ 80的进水口，缓冲罐Ⅲ 70的出水口连接到高压泵Ⅱ 81的进水口，高压泵Ⅱ 71的出水口连接到反渗透膜82的进水口，反渗透膜82的浓水出口连接到反应器38的进水口，反应器38还设有加药口40，反应器38还设有排水口 103，反应器38的排气口连接到吸收罐39，吸收罐39还设有加药口44，吸收罐39出口连接到蒸发罐Ⅲ 42 的入口，蒸发罐Ⅲ42顶部气相设有冷凝器43，冷凝器43出口连接到产酸罐Ⅱ 45；

纳滤单元Ⅲ 79的浓水出口连接到结晶器Ⅴ 83的进水口，结晶器Ⅴ 83的固体出口收集。

上述处理系统按如下运行：

水溶液排放管道75内的水溶液经过加热装置(含加热罐84、加热器85)加热，将碳酸氢根转化为碳酸根+二氧化碳逸散到空气中，加热罐84内的水溶液冷却后经过纳滤单元Ⅲ 79处理，纳滤单元Ⅲ 79的淡水经过反渗透膜82浓缩后进入反应器38，反应器38的加药口40给入氯气、硫酸，以及带压空气，将单质溴吹出，单质溴气体用吸收罐39吸收，吸收罐39从加药口44给入二氧化硫、水，吸收罐39内水溶液经过蒸发罐Ⅲ 42蒸发后用冷凝器43冷凝后收集到产酸罐Ⅱ 45中；

纳滤单元Ⅲ 79的浓水经过结晶器Ⅴ 83加热结晶得到固体。

利用上述处理系统运行实验：加热罐84控制约95℃。

实验结果：

水溶液排放管道75的水样分析如下：PH＝8.8，碳酸氢根＝5443ppm，碳酸根＝1210ppm，溴离子＝2103ppm，钠离子＝3698ppm；

冷却器Ⅰ 86出口的水样分析如下：碳酸氢根＝661ppm，碳酸根＝4102ppm，溴离子＝2441ppm；

缓冲罐Ⅲ 80的水样分析如下：碳酸氢根＝746ppm，碳酸根＝321ppm，溴离子＝2579ppm；

产酸罐Ⅱ 45，氢离子浓度1.6mol/L，溴离子浓度＝12.7％。

结晶器Ⅴ 83的固体分析如下：烘干后碳酸钠纯度95.8％。

结论：经过加热能将碳酸氢根转化为碳酸根+二氧化碳逸散到空气中，然后纳滤单元Ⅲ 79可以拦截二价的碳酸根离子，故纳滤单元Ⅲ 79淡水主要是溴化钠为主，还有少量的碳酸氢根，可以经过反应器38及其附属装置得到氢溴酸；纳滤单元Ⅲ 79浓水主要是碳酸钠，经过结晶器Ⅴ 83蒸发出水蒸气后得到主要是碳酸钠的固体。同时也证明了，加碱和加热都能把碳酸氢根转化为碳酸根，效果作用相同，可以择一而用。

实施例Ⅳ-3

如图4-3、图5所示，一种水溶液处理系统，主要包括缓冲罐Ⅱ 76、提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ 87、反应器38、吸收罐39、蒸发罐Ⅲ 42、冷凝器43、结晶器Ⅵ 88等。

连接方式是：

水溶液排放管道75连接到缓冲罐Ⅱ 76的进水口，加碱装置Ⅰ 77的出口也连接到缓冲罐Ⅱ 76的进水口，缓冲罐Ⅱ 76的出水口连接到提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ 87的进水口212，提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ 87的出水口Ⅰ 89连接到反应器38的进水口，反应器38还设有加药口40，反应器38还设有排水口103，反应器38的排气口连接到吸收罐39，吸收罐39还设有加药口44，吸收罐39出口连接到蒸发罐Ⅲ 42的入口，蒸发罐Ⅲ 42顶部气相设有冷凝器43，冷凝器43出口连接到产酸罐Ⅱ 45；

提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ 87的出水口Ⅱ 90连接到结晶器Ⅵ 88的进水口，结晶器Ⅵ 88的固体出口收集。

提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ 87的连接方式与常规的电渗析设备完全相同，只不过其膜堆中的膜类型与常规电渗析不同，本实施例从电极正极201→电极负极202内排列“一价阴离子选择性透过膜214、阳离子选择性透过膜213”的组合10个重复组合，具体的，从电极正极→电极负极方向，一价阴离子选择性透过膜214与阳离子选择性透过膜213组成了给水室203、阳离子选择性透过膜213与一价阴离子选择性透过膜214之前组成了浓缩室204，电极正极201与其最靠近的一张膜组成极水室215、电极负极202 与其最靠近的一张膜也组成极水室215。

极水罐205的出口连接到极水泵206的进口，极水泵206的出口连接到极水室215的进口，极水室215 的出口连接到极水罐205组成循环；

给水罐207的出口连接到给水泵208的进口，给水泵208的出口连接到给水室203的进口，给水室203 的出口连接到给水罐207组成循环；给水罐207内设有隔板，给水罐207还设有提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ 87的进水口212、提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ 87的出水口Ⅱ 90；

浓缩罐209的出口连接到浓缩泵210的进口，浓缩泵210的出口连接到浓缩室204的进口，浓缩室204 的出口连接到浓缩罐209组成循环；浓缩罐209内设有隔板，浓缩罐209还设有纯水给水口211、提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ 87的出水口Ⅰ 89；

上述处理系统按如下运行：

水溶液排放管道75内的水溶液进入缓冲罐Ⅱ 76，同时用加碱装置Ⅰ 77向缓冲罐Ⅱ 76加碱，将碳酸氢根转化为碳酸根，缓冲罐Ⅱ 76内的水溶液进入提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ 87处理，提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ 87的出水口Ⅰ 89的水溶液进入反应器38，反应器38的加药口40给入氯气、硫酸，以及带压空气，将单质溴吹出，单质溴气体用吸收罐39吸收，吸收罐39从加药口44给入二氧化硫、水，吸收罐39内水溶液经过蒸发罐Ⅲ 42蒸发后用冷凝器43冷凝后收集到产酸罐Ⅱ 45中；

提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ 87的出水口Ⅱ 90的水溶液经过结晶器Ⅵ 88加热结晶得到固体。

极水由极水罐205、极水泵206、极水室215组成循环；给水由给水罐207、给水泵208、给水室203 组成循环；同时由提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ 87的进水口212给入待处理的水溶液并从提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ 87的出水口Ⅱ 90溢流；

浓缩液由浓缩罐209、浓缩泵210、浓缩室204组成循环；同时由纯水给水口211给入纯水(控制流量)并从提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ 87的出水口Ⅰ 89溢流；

膜片间的离子迁移方式：阳离子(钠离子)向电极负极迁移穿过阳离子选择性透过膜213进入浓缩室 204；一价阴离子(溴离子、碳酸氢根)向电极正极迁移穿过一价阴离子选择性透过膜214进入浓缩室204；二价阴离子(碳酸根)向电极正极迁移无法穿过一价阴离子选择性透过膜214被拦截，无法进入浓缩室204，留在了给水室203；所以浓缩室204内是溴化钠+碳酸氢钠的水水溶液、给水室203内是以碳酸钠为主的水溶液；

利用上述处理系统运行实验：缓冲罐Ⅱ 76的PH控制＝10.5-11，加碱装置Ⅰ 77添加的是氢氧化钠水水溶液。启动极水泵206循环、启动给水泵208循环、启动浓缩泵210循环；极水罐205加入1mol/L的氢氧化钠，提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ 87的进水口212给入待处理的水溶液，浓缩罐209的纯水给水口211给入纯水，电极板供直流电48V。

实验结果：

水溶液排放管道75的水样分析如下：PH＝8.8，碳酸氢根＝5443ppm，碳酸根＝1210ppm，溴离子＝2103ppm，钠离子＝3698ppm；

缓冲罐Ⅱ 76的水样分析如下：PH＝10.7，碳酸氢根＝126ppm，碳酸根＝5531ppm，溴离子＝1813ppm；

提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ 87的出水口Ⅰ 89的水溶液分析如下：碳酸氢根＝601ppm，碳酸根＝335ppm，溴离子＝9124ppm；

产酸罐Ⅱ 45，氢离子浓度1.9mol/L，溴离子浓度＝15.1％。

结晶器Ⅵ 90的固体分析如下：烘干后碳酸钠纯度92.9％。

结论：经过加碱能将碳酸氢根转化为碳酸根，然后经过提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ87处理后从提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ 87的出水口Ⅰ 89出来的水溶液主要是溴化钠为主，还有少量的碳酸氢根，可以经过反应器38及其附属装置得到氢溴酸；提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ 87的出水口Ⅱ 90的水溶液主要是碳酸钠，经过结晶器Ⅵ88蒸发出水蒸气后得到主要是碳酸钠的固体。

实施例Ⅳ-4

如图4-4所示，一种水溶液处理系统，主要包括缓冲罐Ⅱ 76、蒸发罐Ⅰ 91、冷却器Ⅱ 92、过滤器Ⅱ 93、中和罐94、结晶器Ⅱ 49等。

连接方式是：

水溶液排放管道75连接到缓冲罐Ⅱ 76的进水口，加碱装置Ⅰ 77的出口也连接到缓冲罐Ⅱ 76的进水口，缓冲罐Ⅱ 76的出水口连接到蒸发罐Ⅰ 91的进水口，蒸发罐Ⅰ 91的出水口连接到冷却器Ⅱ 92的进水口，蒸发罐Ⅰ 91的顶部排放出水蒸气，冷却器Ⅱ 92的出水口连接到过滤器Ⅱ 93的进水口，过滤器Ⅱ 93的液体出口95连接到中和罐94的进水口，加酸装置97的出口连接到中和罐94的进水口、加碱装置Ⅲ 98出口连接到中和罐94的进水口，中和罐94顶部放空，中和罐94的出水口连接到结晶器Ⅱ 49的进水口。

过滤器Ⅱ 93的固体出口96收集。

上述处理系统按如下运行：

水溶液排放管道75内的水溶液进入缓冲罐Ⅱ 76，同时用加碱装置Ⅰ 77向缓冲罐Ⅱ 76加碱，将碳酸氢根转化为碳酸根，缓冲罐Ⅱ 76内的水溶液进入蒸发罐Ⅰ 91蒸发浓缩，之后进入冷却器Ⅱ 92降温析出固体，低温下碳酸钠的溶解度远远小于溴化钠而析出，再经过过滤器Ⅱ 93实施固液分离，滤液就是以溴化钠为主，碳酸钠含量较少的水溶液，再经过中和罐的加酸装置97将残留的碳酸根、碳酸氢根反应生成二氧化碳逸散到空气中，并产生了游离的氢溴酸，之后再用加碱装置Ⅲ 98将PH调回中性，中和游离的氢溴酸(加酸反应掉碳酸根、碳酸氢根，与加碱中和游离的氢溴酸是分步进行的，间断反应的，如果想连续运行，需要再设置一个中和罐，第一个中和罐加酸、第二个中和罐加碱)，之后送到结晶器Ⅱ 49结晶出溴化钠固体。

过滤器Ⅱ 93分离出的固体是碳酸钠。

利用上述处理系统运行实验：缓冲罐Ⅱ 76控制PH＝10.5-11.5，冷却器Ⅱ 92出口温度控制3℃(用冷冻机)，中和罐94加酸时控制PH＝3-4，加碱时控制PH＝6.5-7.5，加酸用氢溴酸，加碱用氢氧化钠。

实验结果：

水溶液排放管道75的水样分析如下：PH＝8.8，碳酸氢根＝5443ppm，碳酸根＝1210ppm，溴离子＝2103ppm，钠离子＝3698ppm；

缓冲罐Ⅱ 76的水样分析如下：PH＝10.7，碳酸氢根＝126ppm，碳酸根＝5531ppm，溴离子＝1813ppm；

过滤器Ⅱ 93的液体出口95分析水样如下：溴离子＝10.3％，碳酸根＝2.2％，碳酸氢根＝0.3％；

中和罐94经过了加酸、加碱后的水样：PH＝7.1、溴离子＝18％，碳酸氢根、碳酸根检几乎测不到。

结晶器Ⅱ 49的固体出口再烘干后溴化钠纯度98.7％；

过滤器Ⅱ 93的固体出口96再烘干后碳酸钠纯度94.3％；

结论：经过加碱能将碳酸氢根转化为碳酸根，然后经过蒸发浓缩提升固含量，降温后碳酸钠溶解度明显降低而析出，经过过滤器Ⅱ 93后固体就是碳酸钠，滤液就是溴化钠为主，还有此温度下溶解的碳酸钠，用氢溴酸将其反应生产二氧化碳逸散到空气中后，再用碱将游离的氢溴酸中和反应，再经过结晶器Ⅱ 49 得到的就是溴化钠固体。

实施例Ⅳ-5

如图4-5所示，一种水溶液处理系统，主要包括混合罐Ⅲ 99、过滤器Ⅲ 100、反应器38、吸收罐39、蒸发罐Ⅲ 42、冷凝器43等。

连接方式是：

水溶液排放管道75连接到混合罐Ⅲ 99的进水口，混合罐Ⅲ 99还设有加药口101，混合罐Ⅲ 99的出口连接到过滤器Ⅲ 100的进口，过滤器Ⅲ 100的液体出口连接到反应器38的进水口，反应器38还设有加药口40，反应器38还设有排水口103，反应器38的排气口连接到吸收罐39，吸收罐39还设有加药口44，吸收罐39出口连接到蒸发罐Ⅲ 42的入口，蒸发罐Ⅲ 42顶部气相设有冷凝器43，冷凝器43出口连接到产酸罐Ⅱ 45。

上述处理系统按如下运行：

水溶液排放管道75内的水溶液进入混合罐Ⅲ 99，并从混合罐Ⅲ 99的加药口101添加溴化钙、氢氧化钠(调解PH)，将碳酸根形成固体物，之后经过过滤器Ⅲ 100固液分离，滤液进入反应器38，反应器 38的加药口40给入氯气、硫酸，以及带压空气，将单质溴吹出，单质溴气体用吸收罐39吸收，吸收罐 39从加药口44给入二氧化硫、水，吸收罐39内水溶液经过蒸发罐Ⅲ 42蒸发后用冷凝器43冷凝后收集到产酸罐Ⅱ 45中。

利用上述处理系统运行实验：混合罐Ⅲ 99的PH控制＝10.5-11(添加氢氧化钠以及过量的溴化钙)。

实验结果：

水溶液排放管道75的水样分析如下：PH＝8.8，碳酸氢根＝5443ppm，碳酸根＝1210ppm，溴离子＝2103ppm，钠离子＝3698ppm；

过滤器Ⅲ 100的液体出口水样分析如下：碳酸氢根、碳酸根几乎检测不到，溴离子＝15480ppm；

产酸罐Ⅱ 45，氢离子浓度1.3mol/L，溴离子浓度＝10.4％。

结论：经过加溴化钙同时加碱能将碳酸氢根转化为碳酸根并形成碳酸钙不溶物，然后经过过滤器Ⅲ 100固液分离的滤液以溴化钠为主，可以经过反应器38及其附属装置得到氢溴酸。

实施例Ⅳ-6

如图4-6所示，一种水溶液处理系统，主要包括反应器38、吸收罐39、蒸发罐Ⅲ 42、冷凝器43、结晶器Ⅲ 102等。

连接方式是：

水溶液排放管道75连接到反应器38的进水口，反应器38还设有加药口40，反应器38的排气口连接到吸收罐39，吸收罐39还设有加药口44，吸收罐39出口连接到蒸发罐Ⅲ 42的入口，蒸发罐Ⅲ 42顶部气相设有冷凝器43，冷凝器43出口连接到产酸罐Ⅱ 45；

反应器38还设有排水口103，连接到中和罐94的进水口，加碱装置Ⅲ 98也连接到中和罐94的进水口，中和罐94的出水口连接到结晶器Ⅲ 102的进水口。

上述处理系统按如下运行：

水溶液排放管道75内的水溶液进入反应器38，反应器38的加药口40给入氯气、硫酸，以及带压空气，将单质溴吹出，单质溴气体用吸收罐39吸收，吸收罐39从加药口44给入二氧化硫、水，吸收罐39 内水溶液经过蒸发罐Ⅲ 42蒸发后用冷凝器43冷凝后收集到产酸罐Ⅱ 45中；

反应器38的排放水到中和罐94加碱调解PH后，到结晶器Ⅲ 102结晶出固体。

利用上述处理系统运行实验：中和罐94的PH控制＝10.5-11(添加氢氧化钠)。

实验结果：

水溶液排放管道75的水样分析如下：PH＝8.8，碳酸氢根＝5443ppm，碳酸根＝1210ppm，溴离子＝2103ppm，钠离子＝3698ppm；

产酸罐Ⅱ 45，氢离子浓度1.2mol/L，溴离子浓度＝9.7％；中和罐94出口水样分析如下：PH＝10.8，碳酸氢根,154ppm，碳酸根＝6605ppm，溴离子＝337ppm；

结论：水溶液排放管道75的水溶液可以经过反应器38及其附属装置得到氢溴酸，同时对于反应器38 的排放水还含有较多的碳酸根、碳酸氢根，可以结晶予以回收。

Claims (47)

1.一种固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，

当所述处理系统为固体混合物处理系统时，所述固体混合物处理系统包括：结晶器Ⅰ、混合罐Ⅰ、过滤器Ⅰ，以及双极膜设备或结晶器Ⅱ；或所述固体混合物处理系统包括：结晶器Ⅰ、混合罐Ⅰ、过滤器Ⅰ、降低COD单元Ⅰ、氧化反应系统；或所述固体混合物处理系统包括：结晶器Ⅰ、混合罐Ⅰ、过滤器Ⅰ、反应器；或所述固体混合物处理系统包括：结晶器Ⅰ、酯化反应器，以及双极膜设备、结晶器Ⅱ、氧化反应系统、反应器中的至少一个；

所述结晶器Ⅰ的固体排放口连接到所述混合罐Ⅰ的进口，所述混合罐Ⅰ上还设有进液口，所述混合罐Ⅰ的出口连接到所述过滤器Ⅰ的进口，所述过滤器Ⅰ的液体出口连接到所述双极膜设备的进水口；或所述过滤器Ⅰ的液体出口连接到所述结晶器Ⅱ的进水口；

或所述结晶器Ⅰ的固体排放口连接到所述混合罐Ⅰ的进口，所述混合罐Ⅰ上还设有进液口，所述混合罐Ⅰ的出口连接到所述过滤器Ⅰ的进口，所述过滤器Ⅰ的液体出口连接到所述降低COD单元Ⅰ的进水口，所述降低COD单元Ⅰ的出水口连接到所述氧化反应系统；

或所述结晶器Ⅰ的固体排放口连接到所述混合罐Ⅰ的进口，所述混合罐Ⅰ上还设有进液口，所述混合罐Ⅰ的出口连接到所述过滤器Ⅰ的进口，所述过滤器Ⅰ的液体出口连接到所述反应器的进水口，所述反应器还设有排气口；

或所述结晶器Ⅰ的固体排放口连接到所述酯化反应器的进料口Ⅰ，所述酯化反应器还设有洗涤液进口，所述酯化反应器的洗涤液出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口；

或所述结晶器Ⅰ的固体排放口连接到所述酯化反应器的进料口Ⅰ，所述酯化反应器的排放口连接到洗涤罐Ⅰ的进口，所述洗涤罐Ⅰ还设有洗涤液进口，所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口；

当所述处理系统为水溶液处理系统时，所述水溶液的处理系统包括：水溶液排放管道、纳滤单元Ⅲ，以及结晶器Ⅱ或反应器；或所述水溶液的处理系统包括：水溶液排放管道、提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ，以及结晶器Ⅱ或反应器；或所述水溶液的处理系统包括：水溶液排放管道、蒸发罐Ⅰ、过滤器Ⅱ，以及结晶器Ⅱ或反应器；或所述水溶液的处理系统包括：水溶液排放管道、混合罐Ⅲ、过滤器Ⅲ，以及结晶器Ⅱ或反应器；或所述水溶液的处理系统包括：水溶液排放管道、反应器、结晶器Ⅲ；

所述水溶液排放管道连接到所述纳滤单元Ⅲ的进水口，所述纳滤单元Ⅲ的淡水出口连接到所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或所述水溶液排放管道连接到所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ的进水口，所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ的出水口Ⅰ连接到所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或所述水溶液排放管道连接到所述蒸发罐Ⅰ的进水口，所述蒸发罐Ⅰ的出水口连接到过滤器Ⅱ的进口，所述过滤器Ⅱ的液体出口连接到所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或所述水溶液排放管道连接到所述混合罐Ⅲ的进水口，所述混合罐Ⅲ的出口连接到所述过滤器Ⅲ的进口，所述过滤器Ⅲ的液体出口连接到所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或水溶液排放管道连接到所述反应器的进水口，所述反应器的出水口连接到所述结晶器Ⅲ的进水口。

2.根据权利要求1所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，

还设有气化设备，所述结晶器Ⅰ的固体排放口连接到所述气化设备的进口，所述气化设备的固体排放口连接到所述混合罐Ⅰ的进口或所述酯化反应器的进料口Ⅰ；

或所述过滤器Ⅰ还设有洗涤装置Ⅰ；

或还设有洗涤装置Ⅱ，所述混合罐Ⅰ的出口连接到过滤器Ⅺ的进口，所述过滤器Ⅺ的固体出口连接到洗涤罐Ⅱ的进口，所述洗涤装置Ⅱ也连接到所述洗涤罐Ⅱ，所述洗涤罐Ⅱ的出口连接到过滤器Ⅰ；

或还设有洗涤装置Ⅲ，所述混合罐Ⅰ的出口连接到过滤器Ⅺ的进口，所述过滤器Ⅺ的液体出口连接到结晶器Ⅳ的进口，所述结晶器Ⅳ的固体出口连接到洗涤罐Ⅲ，所述洗涤装置Ⅲ也连接到所述洗涤罐Ⅲ，所述洗涤罐Ⅲ的出口连接到过滤器Ⅰ；或所述洗涤罐Ⅲ的出口连接到过滤器Ⅻ，所述过滤器Ⅻ的液体出口连接到所述降低COD单元Ⅰ、所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口。

3.根据权利要求1或2所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述降低COD单元Ⅰ包括高级氧化设备Ⅰ、萃取装置Ⅰ、酸化装置Ⅰ、树脂罐Ⅰ、电渗析设备Ⅰ中的至少一个。

4.根据权利要求1所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，还设有降低COD单元Ⅱ、降低COD单元Ⅲ或降低COD单元Ⅳ：

所述过滤器Ⅰ的液体出口连接到所述降低COD单元Ⅱ的进水口，所述降低COD单元Ⅱ的出水口连接到所述双极膜设备的进水口或所述结晶器Ⅱ的进水口；

或所述过滤器Ⅰ的液体出口连接到所述降低COD单元Ⅲ的进水口，所述降低COD单元Ⅲ的出水口连接到所述反应器的进水口；

或所述酯化反应器的洗涤液出口或所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口连接到所述降低COD单元Ⅳ的进水口，所述降低COD单元Ⅳ的出水口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口。

5.根据权利要求2所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，还设有降低COD单元Ⅱ、降低COD单元Ⅲ或降低COD单元Ⅳ：

所述过滤器Ⅻ的液体出口连接到所述降低COD单元Ⅱ的进水口，所述降低COD单元Ⅱ的出水口连接到所述双极膜设备的进水口或所述结晶器Ⅱ的进水口；

或所述过滤器Ⅻ的液体出口连接到所述降低COD单元Ⅲ的进水口，所述降低COD单元Ⅲ的出水口连接到所述反应器的进水口；

或所述酯化反应器的洗涤液出口连接到所述降低COD单元Ⅳ的进水口，所述降低COD单元Ⅳ的出水口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口。

6.根据权利要求4或5所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述降低COD单元Ⅱ包括生化处理装置Ⅱ、高级氧化设备Ⅱ、萃取装置Ⅱ、酸化装置Ⅱ、树脂罐Ⅱ、电渗析设备Ⅳ中的至少一个；或所述降低COD单元Ⅲ包括生化处理装置Ⅲ、高级氧化设备Ⅲ、萃取装置Ⅲ、酸化装置Ⅲ、树脂罐Ⅲ、电渗析设备Ⅲ中的至少一个；或所述降低COD单元Ⅳ包括生化处理装置Ⅳ、高级氧化设备Ⅳ、萃取装置Ⅳ、酸化装置Ⅳ、树脂罐Ⅹ、电渗析设备Ⅴ中的至少一个。

7.根据权利要求4所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，还设有电渗析设备Ⅱ；

所述过滤器Ⅰ的液体出口连接到所述电渗析设备Ⅱ的进水口，所述电渗析设备Ⅱ的出水口Ⅰ连接到所述降低COD单元Ⅱ的进水口。

8.根据权利要求5所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，还设有电渗析设备Ⅱ；

所述过滤器Ⅻ的液体出口连接到所述电渗析设备Ⅱ的进水口，所述电渗析设备Ⅱ的出水口Ⅰ连接到所述降低COD单元Ⅱ的进水口。

9.根据权利要求1所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，

所述过滤器Ⅰ的液体出口到所述双极膜设备的进水口或所述结晶器Ⅱ的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述过滤器Ⅰ的液体出口到所述双极膜设备的进水口或所述结晶器Ⅱ的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ；

或所述过滤器Ⅰ的液体出口到所述反应器的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述过滤器Ⅰ的液体出口到所述反应器的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ；

或所述酯化反应器的洗涤液出口或所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述酯化反应器的洗涤液出口或所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ。

10.根据权利要求2所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，

所述过滤器Ⅻ的液体出口到所述双极膜设备的进水口或所述结晶器Ⅱ的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述过滤器Ⅻ的液体出口到所述双极膜设备的进水口或所述结晶器Ⅱ的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ；

或所述过滤器Ⅻ的液体出口到所述反应器的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述过滤器Ⅻ的液体出口到所述反应器的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ。

11.根据权利要求4所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，

所述过滤器Ⅰ的液体出口到所述降低COD单元Ⅱ的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述过滤器Ⅰ的液体出口到所述降低COD单元Ⅱ的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ；

或所述降低COD单元Ⅱ的出水口与所述双极膜设备的进水口或所述结晶器Ⅱ的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述降低COD单元Ⅱ的出水口与所述双极膜设备的进水口或所述结晶器Ⅱ的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ；

或所述过滤器Ⅰ的液体出口到所述降低COD单元Ⅲ的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述过滤器Ⅰ的液体出口到所述降低COD单元Ⅲ的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ；

或所述降低COD单元Ⅲ的出水口与所述反应器的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述降低COD单元Ⅲ的出水口与所述反应器的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ；

或所述酯化反应器的洗涤液出口或所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口到所述降低COD单元Ⅳ的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述酯化反应器的洗涤液出口或所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口到所述降低COD单元Ⅳ的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ；

或所述降低COD单元Ⅳ的出水口到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述降低COD单元Ⅳ的出水口到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ。

12.根据权利要求5所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，

所述过滤器Ⅻ的液体出口到所述降低COD单元Ⅱ的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述过滤器Ⅻ的液体出口到所述降低COD单元Ⅱ的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ；

或所述降低COD单元Ⅱ的出水口与所述双极膜设备的进水口或所述结晶器Ⅱ的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述降低COD单元Ⅱ的出水口与所述双极膜设备的进水口或所述结晶器Ⅱ的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ；

或所述过滤器Ⅻ的液体出口到所述降低COD单元Ⅲ的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述过滤器Ⅻ的液体出口到所述降低COD单元Ⅲ的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ；

或所述降低COD单元Ⅲ的出水口与所述反应器的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述降低COD单元Ⅲ的出水口与所述反应器的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ；

或所述酯化反应器的洗涤液出口或所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口到所述降低COD单元Ⅳ的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述酯化反应器的洗涤液出口或所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口到所述降低COD单元Ⅳ的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ；

或所述降低COD单元Ⅳ的出水口到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述降低COD单元Ⅳ的出水口到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ。

13.根据权利要求7所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，

所述过滤器Ⅰ的液体出口到所述电渗析设备Ⅱ的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述过滤器Ⅰ的液体出口到所述电渗析设备Ⅱ的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ；

或所述电渗析设备Ⅱ的出水口Ⅰ与所述降低COD单元Ⅱ的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述电渗析设备Ⅱ的出水口Ⅰ与所述降低COD单元Ⅱ的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ。

14.根据权利要求8所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，

所述过滤器Ⅻ的液体出口到所述电渗析设备Ⅱ的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述过滤器Ⅻ的液体出口到所述电渗析设备Ⅱ的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ；

或所述电渗析设备Ⅱ的出水口Ⅰ与所述降低COD单元Ⅱ的进水口之间设有树脂罐Ⅴ；

或所述电渗析设备Ⅱ的出水口Ⅰ与所述降低COD单元Ⅱ的进水口之间沿着物料流向方向依次设有混合罐Ⅴ、过滤器Ⅴ。

15.根据权利要求1所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述水溶液处理系统时，

所述蒸发罐Ⅰ的出水口与所述过滤器Ⅱ之间设有冷却器；

或所述过滤器Ⅱ的液体出口连接到纳滤单元Ⅳ的进水口，所述纳滤单元Ⅳ的淡水出口连接到所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或所述蒸发罐Ⅰ的出水口与所述过滤器Ⅱ之间设有冷却器；所述过滤器Ⅱ的液体出口连接到纳滤单元Ⅳ的进水口，所述纳滤单元Ⅳ的淡水出口连接到所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或所述过滤器Ⅱ的液体出口连接到提纯一价离子的电渗析设备Ⅳ的进水口，所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅳ的出水口Ⅰ连接到所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或所述蒸发罐Ⅰ的出水口与所述过滤器Ⅱ之间设有冷却器；所述过滤器Ⅱ的液体出口连接到提纯一价离子的电渗析设备Ⅳ的进水口，所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅳ的出水口Ⅰ连接到所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口。

16.根据权利要求1所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述过滤器Ⅰ的液体出口与所述双极膜设备的进水口之间、所述过滤器Ⅰ的液体出口与所述结晶器Ⅱ的进水口之间、所述过滤器Ⅰ的液体出口与所述反应器的进水口之间、所述酯化反应器的洗涤液出口与所述双极膜设备的进水口之间、所述酯化反应器的洗涤液出口与所述结晶器Ⅱ的进水口之间、所述酯化反应器的洗涤液出口与所述反应器的进水口之间、所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口与所述双极膜设备的进水口之间、所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口与所述结晶器Ⅱ的进水口之间、或所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口与所述反应器的进水口之间：

设置有纳滤单元Ⅰ，所述纳滤单元Ⅰ的淡水出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或设置有提纯一价离子的电渗析设备Ⅰ，所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅰ的出水口Ⅰ连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、过滤器Ⅸ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、冷却器、过滤器Ⅸ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述冷却器的进水口，所述冷却器的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、过滤器Ⅸ和纳滤单元Ⅱ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述纳滤单元Ⅱ的进水口，所述纳滤单元Ⅱ的淡水出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、冷却器、过滤器Ⅸ和纳滤单元Ⅱ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述冷却器的进水口，所述冷却器的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述纳滤单元Ⅱ的进水口，所述纳滤单元Ⅱ的淡水出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、过滤器Ⅸ和提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的进水口，所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的出水口Ⅰ连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、冷却器、过滤器Ⅸ和提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述冷却器的进水口，所述冷却器的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的进水口，所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的出水口Ⅰ连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有混合罐Ⅹ和过滤器Ⅹ，所述混合罐Ⅹ还设有化学品添加口，所述混合罐Ⅹ的出口连接到所述过滤器Ⅹ，所述过滤器Ⅹ的液体出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口。

17.根据权利要求2所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述过滤器Ⅻ的液体出口与所述双极膜设备的进水口之间、所述过滤器Ⅻ的液体出口与所述结晶器Ⅱ的进水口之间、或所述过滤器Ⅻ的液体出口与所述反应器的进水口之间：

设置有纳滤单元Ⅰ，所述纳滤单元Ⅰ的淡水出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或设置有提纯一价离子的电渗析设备Ⅰ，所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅰ的出水口Ⅰ连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、过滤器Ⅸ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、冷却器、过滤器Ⅸ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述冷却器的进水口，所述冷却器的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、过滤器Ⅸ和纳滤单元Ⅱ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述纳滤单元Ⅱ的进水口，所述纳滤单元Ⅱ的淡水出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、冷却器、过滤器Ⅸ和纳滤单元Ⅱ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述冷却器的进水口，所述冷却器的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述纳滤单元Ⅱ的进水口，所述纳滤单元Ⅱ的淡水出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、过滤器Ⅸ和提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的进水口，所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的出水口Ⅰ连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、冷却器、过滤器Ⅸ和提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述冷却器的进水口，所述冷却器的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的进水口，所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的出水口Ⅰ连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有混合罐Ⅹ和过滤器Ⅹ，所述混合罐Ⅹ还设有化学品添加口，所述混合罐Ⅹ的出口连接到所述过滤器Ⅹ，所述过滤器Ⅹ的液体出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口。

18.根据权利要求4或5所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述降低COD单元Ⅱ的出水口与所述双极膜设备的进水口之间、所述降低COD单元Ⅱ的出水口与所述结晶器Ⅱ的进水口之间、所述降低COD单元Ⅲ的出水口与所述反应器的进水口之间、所述降低COD单元Ⅳ的出水口与所述双极膜设备的进水口之间、所述降低COD单元Ⅳ的出水口与所述结晶器Ⅱ的进水口之间、或所述降低COD单元Ⅳ的出水口与所述反应器的进水口之间：

设置有纳滤单元Ⅰ，所述纳滤单元Ⅰ的淡水出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或设置有提纯一价离子的电渗析设备Ⅰ，所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅰ的出水口Ⅰ连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、过滤器Ⅸ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、冷却器、过滤器Ⅸ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述冷却器的进水口，所述冷却器的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、过滤器Ⅸ和纳滤单元Ⅱ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述纳滤单元Ⅱ的进水口，所述纳滤单元Ⅱ的淡水出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、冷却器、过滤器Ⅸ和纳滤单元Ⅱ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述冷却器的进水口，所述冷却器的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述纳滤单元Ⅱ的进水口，所述纳滤单元Ⅱ的淡水出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、过滤器Ⅸ和提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的进水口，所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的出水口Ⅰ连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、冷却器、过滤器Ⅸ和提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述冷却器的进水口，所述冷却器的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的进水口，所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的出水口Ⅰ连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有混合罐Ⅹ和过滤器Ⅹ，所述混合罐Ⅹ还设有化学品添加口，所述混合罐Ⅹ的出口连接到所述过滤器Ⅹ，所述过滤器Ⅹ的液体出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口。

19.根据权利要求9、10、11或12所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，所述树脂罐Ⅴ的出水口与所述双极膜设备的进水口之间、所述树脂罐Ⅴ的出水口与所述结晶器Ⅱ的进水口之间、所述过滤器Ⅴ的液体出口与所述双极膜设备的进水口之间、所述过滤器Ⅴ的液体出口与所述结晶器Ⅱ的进水口之间、所述树脂罐Ⅴ的出水口与所述反应器的进水口之间、或所述过滤器Ⅴ的液体出口与所述反应器的进水口之间：

设置有纳滤单元Ⅰ，所述纳滤单元Ⅰ的淡水出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或设置有提纯一价离子的电渗析设备Ⅰ，所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅰ的出水口Ⅰ连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、过滤器Ⅸ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、冷却器、过滤器Ⅸ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述冷却器的进水口，所述冷却器的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、过滤器Ⅸ和纳滤单元Ⅱ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述纳滤单元Ⅱ的进水口，所述纳滤单元Ⅱ的淡水出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、冷却器、过滤器Ⅸ和纳滤单元Ⅱ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述冷却器的进水口，所述冷却器的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述纳滤单元Ⅱ的进水口，所述纳滤单元Ⅱ的淡水出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、过滤器Ⅸ和提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的进水口，所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的出水口Ⅰ连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有蒸发罐Ⅱ、冷却器、过滤器Ⅸ和提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ，所述蒸发罐Ⅱ的出水口连接到所述冷却器的进水口，所述冷却器的出水口连接到所述过滤器Ⅸ，所述过滤器Ⅸ的液体出口连接到所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的进水口，所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的出水口Ⅰ连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口；

或沿着物料流向方向依次设置有混合罐Ⅹ和过滤器Ⅹ，所述混合罐Ⅹ还设有化学品添加口，所述混合罐Ⅹ的出口连接到所述过滤器Ⅹ，所述过滤器Ⅹ的液体出口连接到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口。

20.根据权利要求16所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，还设有加碱装置Ⅰ或加热装置Ⅰ；

所述加碱装置Ⅰ的出口连接到，所述过滤器Ⅰ的液体出口、所述酯化反应器的洗涤液出口或所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口与所述纳滤单元Ⅰ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

或所述加碱装置Ⅰ的出口连接到，所述过滤器Ⅰ的液体出口、所述酯化反应器的洗涤液出口或所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口与所述蒸发罐Ⅱ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

或所述加碱装置Ⅰ的出口连接到，所述过滤器Ⅰ的液体出口、所述酯化反应器的洗涤液出口或所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口与所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅰ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

或在所述过滤器Ⅰ的液体出口、所述酯化反应器的洗涤液出口或所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口与所述纳滤单元Ⅰ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、冷却器Ⅰ，或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、脱碳塔Ⅰ、冷却器Ⅰ；

或在所述过滤器Ⅰ的液体出口、所述酯化反应器的洗涤液出口或所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口与所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅰ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、冷却器Ⅰ，或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、脱碳塔Ⅰ、冷却器Ⅰ；

或在所述过滤器Ⅰ的液体出口、所述酯化反应器的洗涤液出口或所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口与所述混合罐Ⅹ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、冷却器Ⅰ，或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、脱碳塔Ⅰ、冷却器Ⅰ。

21.根据权利要求17所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，还设有加碱装置Ⅰ或加热装置Ⅰ；

所述加碱装置Ⅰ的出口连接到，所述过滤器Ⅻ的液体出口与所述纳滤单元Ⅰ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

或所述加碱装置Ⅰ的出口连接到，所述过滤器Ⅻ的液体出口与所述蒸发罐Ⅱ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

或所述加碱装置Ⅰ的出口连接到，所述过滤器Ⅻ的液体出口与所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅰ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

或在所述过滤器Ⅻ的液体出口与所述纳滤单元Ⅰ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、冷却器Ⅰ，或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、脱碳塔Ⅰ、冷却器Ⅰ；

或在所述过滤器Ⅻ的液体出口与所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅰ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、冷却器Ⅰ，或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、脱碳塔Ⅰ、冷却器Ⅰ；

或在所述过滤器Ⅻ的液体出口与所述混合罐Ⅹ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、冷却器Ⅰ，或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、脱碳塔Ⅰ、冷却器Ⅰ。

22.根据权利要求18所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，还设有加碱装置Ⅰ或加热装置Ⅰ；

所述加碱装置Ⅰ的出口连接到，所述降低COD单元Ⅱ的出水口、所述降低COD单元Ⅲ的出水口、或所述降低COD单元Ⅳ的出水口与所述纳滤单元Ⅰ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

或所述加碱装置Ⅰ的出口连接到，所述降低COD单元Ⅱ的出水口、所述降低COD单元Ⅲ的出水口、或所述降低COD单元Ⅳ的出水口与所述蒸发罐Ⅱ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

或所述加碱装置Ⅰ的出口连接到，所述降低COD单元Ⅱ的出水口、所述降低COD单元Ⅲ的出水口、或所述降低COD单元Ⅳ的出水口与所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅰ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

或在所述降低COD单元Ⅱ的出水口、所述降低COD单元Ⅲ的出水口、或所述降低COD单元Ⅳ的出水口与所述纳滤单元Ⅰ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、冷却器Ⅰ，或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、脱碳塔Ⅰ、冷却器Ⅰ；

或在所述降低COD单元Ⅱ的出水口、所述降低COD单元Ⅲ的出水口、或所述降低COD单元Ⅳ的出水口与所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅰ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、冷却器Ⅰ，或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、脱碳塔Ⅰ、冷却器Ⅰ；

或在所述降低COD单元Ⅱ的出水口、所述降低COD单元Ⅲ的出水口、或所述降低COD单元Ⅳ的出水口与所述混合罐Ⅹ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、冷却器Ⅰ，或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、脱碳塔Ⅰ、冷却器Ⅰ。

23.根据权利要求19所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，还设有加碱装置Ⅰ或加热装置Ⅰ；

所述加碱装置Ⅰ的出口连接到，所述树脂罐Ⅴ的出水口或所述过滤器Ⅴ的出水口与所述纳滤单元Ⅰ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

或所述加碱装置Ⅰ的出口连接到，所述树脂罐Ⅴ的出水口或所述过滤器Ⅴ的出水口与所述蒸发罐Ⅱ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

或所述加碱装置Ⅰ的出口连接到，所述树脂罐Ⅴ的出水口或所述过滤器Ⅴ的出水口与所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅰ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

或在所述树脂罐Ⅴ的出水口或所述过滤器Ⅴ的出水口与所述纳滤单元Ⅰ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、冷却器Ⅰ，或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、脱碳塔Ⅰ、冷却器Ⅰ；

或在所述树脂罐Ⅴ的出水口或所述过滤器Ⅴ的出水口与所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅰ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、冷却器Ⅰ，或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、脱碳塔Ⅰ、冷却器Ⅰ；

或在所述树脂罐Ⅴ的出水口或所述过滤器Ⅴ的出水口与所述混合罐Ⅹ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、冷却器Ⅰ，或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、脱碳塔Ⅰ、冷却器Ⅰ。

24.根据权利要求1所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，还设有加碱装置Ⅰ或加热装置Ⅰ；

所述加碱装置Ⅰ的出口连接到，所述反应器的出水口与所述结晶器Ⅲ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

或所述反应器的出水口与所述结晶器Ⅲ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、冷却器Ⅰ，或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、脱碳塔Ⅰ、冷却器Ⅰ。

25.根据权利要求1所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述水溶液处理系统时，还设有加碱装置Ⅰ或加热装置Ⅰ；

所述加碱装置Ⅰ的出口连接到，水溶液排放管道与所述纳滤单元Ⅲ的进水口、所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ的进水口或所述蒸发罐Ⅰ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

或水溶液排放管道与所述纳滤单元Ⅲ的进水口、所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅲ的进水口、所述蒸发罐Ⅰ的进水口之间，沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、冷却器Ⅰ，或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅰ、脱碳塔Ⅰ、冷却器Ⅰ。

26.根据权利要求16或17所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，还设有加碱装置Ⅱ或加热装置Ⅱ；

所述加碱装置Ⅱ的出口连接到，所述过滤器Ⅸ的液体出口与所述纳滤单元Ⅱ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

或所述加碱装置Ⅱ的出口连接到，所述过滤器Ⅸ的液体出口与所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

或所述过滤器Ⅸ的液体出口与所述纳滤单元Ⅱ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅱ、冷却器Ⅱ，或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅱ、脱碳塔Ⅱ、冷却器Ⅱ；

或所述过滤器Ⅸ的液体出口与所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅱ、冷却器Ⅱ，或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅱ、脱碳塔Ⅱ、冷却器Ⅱ。

27.根据权利要求18所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，还设有加碱装置Ⅱ或加热装置Ⅱ；

所述加碱装置Ⅱ的出口连接到，所述过滤器Ⅸ的液体出口与所述纳滤单元Ⅱ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

或所述加碱装置Ⅱ的出口连接到，所述过滤器Ⅸ的液体出口与所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

或所述过滤器Ⅸ的液体出口与所述纳滤单元Ⅱ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅱ、冷却器Ⅱ，或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅱ、脱碳塔Ⅱ、冷却器Ⅱ；

或所述过滤器Ⅸ的液体出口与所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅱ、冷却器Ⅱ，或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅱ、脱碳塔Ⅱ、冷却器Ⅱ。

28.根据权利要求19所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，还设有加碱装置Ⅱ或加热装置Ⅱ；

所述加碱装置Ⅱ的出口连接到，所述过滤器Ⅸ的液体出口与所述纳滤单元Ⅱ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

或所述加碱装置Ⅱ的出口连接到，所述过滤器Ⅸ的液体出口与所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

或所述过滤器Ⅸ的液体出口与所述纳滤单元Ⅱ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅱ、冷却器Ⅱ，或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅱ、脱碳塔Ⅱ、冷却器Ⅱ；

或所述过滤器Ⅸ的液体出口与所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅱ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅱ、冷却器Ⅱ，或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅱ、脱碳塔Ⅱ、冷却器Ⅱ。

29.根据权利要求1、2、15、16或17所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，还设有加碱装置Ⅱ；

所述加碱装置Ⅱ的出口连接到所述结晶器Ⅱ的进水口，或所述连接的位置使用缓冲罐。

30.根据权利要求15所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述水溶液处理系统时，还设有加碱装置Ⅱ或加热装置Ⅱ；

所述加碱装置Ⅱ的出口连接到，所述过滤器Ⅱ的液体出口与所述纳滤单元Ⅳ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

或所述加碱装置Ⅱ的出口连接到，所述过滤器Ⅱ的液体出口与所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅳ的进水口之间的管道上，或所述管道的连接位置使用缓冲罐；

或所述过滤器Ⅱ的液体出口与所述纳滤单元Ⅳ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅱ、冷却器Ⅱ，或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅱ、脱碳塔Ⅱ、冷却器Ⅱ；

或所述过滤器Ⅱ的液体出口与所述提纯一价离子的电渗析设备Ⅳ的进水口之间沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅱ、冷却器Ⅱ，或沿着物料流向方向依次设置加热装置Ⅱ、脱碳塔Ⅱ、冷却器Ⅱ。

31.根据权利要求1、2、4、5、9、10、11、12、16或17所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，还设有中和罐；

所述双极膜设备的进水口之前还设有中和罐；

或所述结晶器Ⅱ的进水口之前还设有中和罐；

加酸单元的出口和/或加碱单元Ⅲ的出口连接到所述中和罐的进水口。

32.根据权利要求1所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，设置有除硬度装置；

所述过滤器Ⅰ的液体出口到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口之间的任意位置设置所述除硬度装置；

或所述酯化反应器的洗涤液出口到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口之间的任意位置设置所述除硬度装置；

或所述洗涤罐Ⅰ的洗涤液出口到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口之间的任意位置设置所述除硬度装置。

33.根据权利要求2所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，设置有除硬度装置；

所述过滤器Ⅻ的液体出口到所述双极膜设备的进水口、所述结晶器Ⅱ的进水口、所述氧化反应系统或所述反应器的进水口之间的任意位置设置所述除硬度装置。

34.根据权利要求1所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述水溶液处理系统时，设置有除硬度装置；

所述水溶液排放管道到所述结晶器Ⅱ的进水口或所述反应器的进水口之间的任意位置设置所述除硬度装置；或所述水溶液排放管道到所述结晶器Ⅲ的进水口之间的任意位置设置所述除硬度装置。

35.根据权利要求3所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，

所述电渗析设备Ⅰ的出水口Ⅱ：

直接排放；

或连接到树脂罐Ⅳ的进水口，树脂罐Ⅳ的出水口排放；

或连接到混合罐Ⅳ的进水口，所述混合罐Ⅳ的出水口连接到过滤器Ⅳ的进水口，所述过滤器Ⅳ的液体出口排放。

36.根据权利要求6所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，

所述电渗析设备Ⅲ的出水口Ⅱ、所述电渗析设备Ⅳ的出水口Ⅱ或所述电渗析设备Ⅴ的出水口Ⅱ：

直接排放；

或连接到树脂罐Ⅳ的进水口，树脂罐Ⅳ的出水口排放；

或连接到混合罐Ⅳ的进水口，所述混合罐Ⅳ的出水口连接到过滤器Ⅳ的进水口，所述过滤器Ⅳ的液体出口排放。

37.根据权利要求7、8、13或14所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，

所述电渗析设备Ⅱ的出水口Ⅱ：

直接排放；

或连接到树脂罐Ⅳ的进水口，树脂罐Ⅳ的出水口排放；

或连接到混合罐Ⅳ的进水口，所述混合罐Ⅳ的出水口连接到过滤器Ⅳ的进水口，所述过滤器Ⅳ的液体出口排放。

38.根据权利要求3所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，

所述萃取装置Ⅰ：包含萃取罐，所述萃取罐设有萃取剂进口、进水口和出水口、萃取剂排出液出口；或包含萃取罐、分离罐，所述萃取罐设有萃取剂进口、进水口和出口，所述分离罐设有进口、出水口和萃取剂排出液出口，所述萃取罐的出口连接到所述分离罐的进口；

或所述酸化装置Ⅰ：包含酸化罐，所述酸化罐设有进水口、出水口及加酸管线，所述酸化装置Ⅰ的酸化罐的出水口连接到沉淀池或过滤器Ⅶ的进水口,所述过滤器Ⅶ设有出水口；

或所述高级氧化设备Ⅰ：包含高级氧化反应器，所述高级氧化反应器具有沉淀溢流口或出水口设有滤网；或包含高级氧化反应器、过滤器Ⅷ或沉淀池，所述高级氧化反应器设有进水口和出水口，所述高级氧化反应器的出水口连接到所述过滤器Ⅷ的进水口或沉淀池的进水口，所述过滤器Ⅷ或沉淀池设有出水口。

39.根据权利要求6所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，当所述处理系统为所述固体混合物处理系统时，

所述萃取装置Ⅱ、所述萃取装置Ⅲ或所述萃取装置Ⅳ：包含萃取罐，所述萃取罐设有萃取剂进口、进水口和出水口、萃取剂排出液出口；或包含萃取罐、分离罐，所述萃取罐设有萃取剂进口、进水口和出口，所述分离罐设有进口、出水口和萃取剂排出液出口，所述萃取罐的出口连接到所述分离罐的进口；

或所述酸化装置Ⅱ、所述酸化装置Ⅲ或所述酸化装置Ⅳ：包含酸化罐，所述酸化罐设有进水口、出水口及加酸管线，所述酸化装置Ⅱ、所述酸化装置Ⅲ或所述酸化装置Ⅳ的酸化罐的出水口连接到沉淀池或过滤器Ⅶ的进水口,所述过滤器Ⅶ设有出水口；

或所述高级氧化设备Ⅱ、所述高级氧化设备Ⅲ或所述高级氧化设备Ⅳ：包含高级氧化反应器，所述高级氧化反应器具有沉淀溢流口或出水口设有滤网；或包含高级氧化反应器、过滤器Ⅷ或沉淀池，所述高级氧化反应器设有进水口和出水口，所述高级氧化反应器的出水口连接到所述过滤器Ⅷ的进水口或沉淀池的进水口，所述过滤器Ⅷ或沉淀池设有出水口。

40.根据权利要求1、2、4、5、9、10、11、12、15、16、17、20、24、32、33或34所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，所述反应器的排气口连接到吸收罐的进气口；或所述反应器的排气口连接到冷凝器的进口。

41.根据权利要求1、2、4、5、9、10、11、12、16、17、32或33所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，所述双极膜设备的产酸罐Ⅰ连接到氧化反应系统。

42.根据权利要求1、2、4、5、9、10、11、12、15、16、17、24、32、33或34所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，所述反应器的产酸罐Ⅱ连接到氧化反应系统。

43.根据权利要求1或2所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，所述结晶器Ⅰ为加热蒸发型结晶器。

44.根据权利要求1、4、5、9、10、11、12、15、16、17、32、33或34所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，所述结晶器Ⅱ为加热蒸发型结晶器。

45.根据权利要求1、24或34所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，所述结晶器Ⅲ为加热蒸发型结晶器。

46.根据权利要求2所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，所述结晶器Ⅳ为加热蒸发型结晶器。

47.根据权利要求1、2、4、5、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、20、21、22、23、24、25、27、28、30、32、33、34、35、36、38、39或46所述的固体混合物或水溶液的处理系统，其特征在于，在任意位置设置浓缩装置。

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