CN218898117U - 一种面食生产加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面食生产加工设备，包括机架，所述机架上设置有输送机构，沿着所述输送机构依次设置有上料机构、压面机构、切面机构、烘干机构以及分面机构，切面机构包括压面辊和分切刀辊，所述压面辊用于在面皮上碾压制作斜槽，所述分切刀辊用于对面皮进行分切呈条状，分面机构设置在烘干机构的末端，用于对经过烘干机构带有斜槽的条状面皮进行转动拍打分面；本实用实现了对旗花面的机械化生产加工，弥补了当前市面上旗花面自动化加工设备的缺失，特点在于通过压面机构对面料进行压印，基于热风烘干设备，烘干形成薄弱脆层通过分面机构的拍打完成分面，本实用新型的设备结构简单，不仅实现自动化高效的生产旗花面，且品质有保障。

Description

一种面食生产加工设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，具体涉及一种面食生产加工设备。

背景技术

面条是中国传统食品的一种重要品种，特别是在中国北方地区，面条更是人们日常生活中的常用食品；随着人们生活水平不断提高，生活节奏加快，传统的人工制面已经不能满足人们的需要了，现在，面条的制作大多采用机械化生产，其生产流程为和面→滚压→分切→烘干。

在现有技术中，出现了很多的专用自动化面条制作设备，包括针对制作挂面、圆面、扁面等等，但是，中国传统的面条种类繁多，其中还包括有陕西武功地区的著名小吃旗花面，旗花面起源于陕西，传统旗花面一般都是现吃现做，也都是小规模制作，保质期较短，无法大范围推广。但是，随着旗花面被更多人的喜爱，传统的旗花面加工已经不能满足人们的需要了，又基于其菱形特殊结构，导致其自动化设备一直难以实现，目前市场上也并未有能够满足旗花面生产的高效生产机械。

实用新型内容

有鉴于现有技术，本实用新型的目的在于提供一种制作旗花面的加工生产设备，满足特殊结构面条的生产制作，且具备高效生产的功能。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种面食生产加工设备，包括机架，所述机架上设置有输送机构，沿着所述输送机构依次设置有上料机构、压面机构、切面机构、烘干机构以及分面机构；

所述上料机构包括料盆以及升降台；

所述压面机构包括位于输送机构上固定的若干碾压轮架以及铰接于碾压轮架上的碾压轮，还包括驱动碾压轮转动的驱动电机；

所述切面机构包括压面辊和分切刀辊，所述压面辊用于在面皮上碾压制作斜槽，所述分切刀辊用于对面皮进行分切呈条状；

所述烘干机构包括带有热丝的烘干风扇以及驱动机构；

所述分面机构设置在烘干机构的末端，用于对经过烘干机构带有斜槽的条状面皮进行转动拍打。

优选的，所述输送机构的末端设置与输送机构具有高度差的下料输送带，所述分面机构位于下料输送带上设置，且所述分面机构带有硅胶拍板，所述硅胶拍板在分面机构的转动中不断的对面皮进行折断。

优选的，所述压面辊的表面设置碾压印条，所述碾压印条与输送机构之间用于在转动中形成面皮表面的斜槽，所述斜槽用于在经过烘干机构后，形成分面机构作为拍打分面的断裂缝。

优选的，所述碾压轮架与碾压轮之间还设置有高度调节机构，所述高度调节机构包括转动手轮、螺旋柱以及与碾压轮转动轴铰接的升降块，所述升降块与碾压轮架之间还设置有滑块和滑轨结构限位其定向升降。

优选的，所述烘干机构对应的一端输送机构，其卷动的输送带表面为金属材料制得。

综上所述，与现有技术相比，本实用至少具有以下有益效果：

本实用通过全套的加工机构配合，实现了对旗花面的机械化生产加工，弥补了当前市面上旗花面自动化加工设备的缺失，本实用的特点在于通过压面机构、分面机构的设置，可以对面料进行压印，基于热风烘干设备，对面料进行部分烘干硬化，形成薄弱层通过分面机构的拍打完成分面，本实用新型的设备结构简单，通过设置预留的各种调节机构，还能够对面料的厚度等进行调节，通过压面机构的逐个压面，避免了面料的堆积，使得面料更平整完整，从而自动化高效的生产，品质有保障的旗花面。

附图说明

图1为本实用新型加工机的结构示意图。

图2为本实用设备的侧面示意图。

图3为本实用设备的俯视图。

图4为本实用上料结构示意图。

图5为本实用新型的碾压轮架示意图。

图6为本实用压面辊示意图。

附图标记：1、机架；2、输送机构；21、下料输送带；3、上料机构；31、料盆；32、升降台；4、压面机构；41、碾压轮架；42、碾压轮；43、高度调节机构；44、转动手轮；45、螺旋柱；46、升降块；47、滑块；48、滑轨；5、切面机构；51、压面辊；52、分切刀辊；53、碾压印条；6、烘干机构；61、烘干风扇；7、分面机构；71、硅胶拍板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-6所示的一种面食生产加工设备，包括机架1，所述机架1上设置有输送机构2，沿着所述输送机构2依次设置有上料机构3、压面机构4、切面机构5、烘干机构6以及分面机构7；

所述上料机构3包括料盆31以及升降台32；

所述压面机构4包括位于输送机构2上固定的若干碾压轮架41以及铰接于碾压轮架41上的碾压轮42，还包括驱动碾压轮42转动的驱动电机；

所述切面机构5包括压面辊51和分切刀辊52，所述压面辊51用于在面皮上碾压制作斜槽，所述分切刀辊52用于对面皮进行分切呈条状；

所述烘干机构6包括带有热丝的烘干风扇61以及驱动机构；

所述分面机构7设置在烘干机构6的末端，用于对经过烘干机构6带有斜槽的条状面皮进行转动拍打。

作为上述方案的进一步设置，所述输送机构2的末端设置与输送机构2具有高度差的下料输送带21，所述分面机构7位于下料输送带21上设置，且所述分面机构7带有硅胶拍板71，所述硅胶拍板71在分面机构7的转动中不断的对面皮进行折断。

作为上述方案的进一步设置，所述压面辊51的表面设置碾压印条53，所述碾压印条53与输送机构2之间用于在转动中形成面皮表面的斜槽，所述斜槽用于在经过烘干机构6后，形成分面机构7作为拍打分面的断裂缝。

作为上述方案的进一步设置，所述碾压轮架41与碾压轮42之间还设置有高度调节机构43，所述高度调节机构43包括转动手轮44、螺旋柱45以及与碾压轮42转动轴铰接的升降块46，所述升降块46与碾压轮架41之间还设置有滑块47和滑轨48结构限位其定向升降。

作为上述方案的进一步设置，所述烘干机构6对应的一端输送机构2，其卷动的输送带表面为金属材料制得。

工作原理：本实用新型加工设备在使用时，首先，工作人员将预处理好的面料，放入前端的上料机构3内，上料机构3分成升降设备和物料盆，本实用的物料盆下端还带有脚轮，工作人员可以直接推着物料盆去取料，然后启动上料机构3的升降设备，驱动上料机构3升起将面料通倒入输送机构2上，面料沿着倾斜设置的输送机构2进入水平的输送机构2传送带上，即压面机构4前端，并通过压面机构4，压面机构4由若干的碾压轮42组成，每个碾压轮41基于碾压轮架42的设置，可以相对传送带表面进行升降，通过升降可以控制经过碾压后的面皮厚度，进过多道碾压逐级压薄后，面皮先经过切面机构5的压面辊51，压面辊51负责对面皮上形成一条条倾斜的斜槽，斜槽贯穿面皮，但是，切刀辊52在滚动过程中，会对面皮的纵向分切，形成一条条带有斜槽的半成品面皮，半成品面皮经过切面机构5后进入烘干机构6，烘干机构6的烘干风扇61基于驱动机构驱动不断的吹着电热丝产生的热风朝着面皮吹去，对面皮的表面以及薄弱处进行干燥，尤其是斜槽因为两侧之间连接的面料非常少，因此，很快就被烘干，烘干的面料相对较脆，从烘干机构6出来的长条状面料随着输送机构2的传送，会相对伸出在输送机构2的末端并悬空，而位于此处的分面机构7的转动辊在不断旋转中，其上设置的硅胶拍板71会对斜槽烘干后较脆的面皮进行折断，基于斜槽较脆，因此，在每次的拍打中，均是斜槽处形成断裂，是的成型的面皮均为统一的旗花面状菱形结构。

针对上述斜槽的断裂可以根据对压面辊51的高度调节去调整适宜的碾压高度，确保连接厚度，满足分面机构7拍打后只在此处进行断裂。

通过本实用的设备可以满足旗花面的生产加工，解决了目前市面上不具备能够高效生产旗花面设备的问题，配合上前端的揉面等流水线，可以满足旗花面的全自动生产加工。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种面食生产加工设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有输送机构(2)，沿着所述输送机构(2)依次设置有上料机构(3)、压面机构(4)、切面机构(5)、烘干机构(6)以及分面机构(7)；

所述上料机构(3)包括料盆(31)以及升降台(32)；

所述压面机构(4)包括位于输送机构(2)上固定的若干碾压轮架(41)以及铰接于碾压轮架(41)上的碾压轮(42)，还包括驱动碾压轮(42)转动的驱动电机；

所述切面机构(5)包括压面辊(51)和分切刀辊(52)，所述压面辊(51)用于在面皮上碾压制作斜槽，所述分切刀辊(52)用于对面皮进行分切呈条状；

所述烘干机构(6)包括带有热丝的烘干风扇(61)以及驱动机构；

所述分面机构(7)设置在烘干机构(6)的末端，用于对经过烘干机构(6)带有斜槽的条状面皮进行转动拍打。

2.根据权利要求1所述的一种面食生产加工设备，其特征在于：所述输送机构(2)的末端设置与输送机构(2)具有高度差的下料输送带(21)，所述分面机构(7)位于下料输送带(21)上设置，且所述分面机构(7)带有硅胶拍板(71)，所述硅胶拍板(71)在分面机构(7)的转动中不断的对面皮进行折断。

3.根据权利要求1所述的一种面食生产加工设备，其特征在于：所述压面辊(51)的表面设置碾压印条(53)，所述碾压印条(53)与输送机构(2)之间用于在转动中形成面皮表面的斜槽，所述斜槽用于在经过烘干机构(6)后，形成分面机构(7)作为拍打分面的断裂缝。

4.根据权利要求1所述的一种面食生产加工设备，其特征在于：所述碾压轮架(41)与碾压轮(42)之间还设置有高度调节机构(43)，所述高度调节机构(43)包括转动手轮(44)、螺旋柱(45)以及与碾压轮(42)转动轴铰接的升降块(46)，所述升降块(46)与碾压轮架(41)之间还设置有滑块(47)和滑轨(48)结构限位其定向升降。

5.根据权利要求1所述的一种面食生产加工设备，其特征在于：所述烘干机构(6)对应的一端输送机构(2)，其卷动的输送带表面为金属材料制得。

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