CN216501754U - 一种多功能板材成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能板材成型机，包括底板，所述底板上表面设置有第一电机、展平机构、切割机构和成型机构，所述第一电机地输出端连接有物料盘，所述物料盘固定连接有连接杆，所述连接杆螺纹连接有挡板；通过将卷绕的放置的板材套设在连接杆外部，然后将挡板与连接杆螺纹相连，避免套设在连接杆外部的板材放料过程中脱落，然后将板材贯穿展平机构与切割机构，然后启动装置，然后第一电机带动物料盘转动，继而将套设在连接杆外部的板材进行放料，展平机构将对位移至其内部的板材进行展平，将卷绕置的板材进行快速展平避免影响后续成型操作。

Description

一种多功能板材成型机

技术领域

本实用新型属于板材生产技术领域，具体涉及一种多功能板材成型机。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

但是现有的板材成型机因缺少展平机构，导致在加工过程中不能将卷绕放置的板材进行快速展平，影响后续成型操作的问题，为此我们提出一种多功能板材成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能板材成型机，以解决上述背景技术中提出的有的板材成型机因缺少展平机构，导致在加工过程中不能将卷绕放置的板材进行快速展平，影响后续成型操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能板材成型机，包括底板，所述底板上表面设置有第一电机、展平机构、切割机构和成型机构，所述第一电机地输出端连接有物料盘，所述物料盘固定连接有连接杆，所述连接杆螺纹连接有挡板。

优选的，所述挡板外表面开设有一组防滑花纹。

优选的，所述展平机构包括有与所述底板相连接的两个第二电机、一个第一支撑板和一个第二支撑板，及与两个所述第二电机地输出端相连接的主动轴，及分别与两个所述主动轴相连接的皮带，及分别与两个所述皮带相连接的从动轴，及分别与两个所述从动轴、两个所述主动轴相连接的辊轴。

优选的，四个所述辊轴分别连接有一个橡胶环。

优选的，所述第一支撑板与所述第二支撑板分别连接有与两个所述主动轴、两个所述从动轴相适配的轴承。

优选的，所述切割机构包括有与所述底板固定相连的两个第一滑轨与一个切割板，及分别与两个所述第一滑轨相连接的第一滑块，及与两个所述第一滑块固定相连的切割刀。

优选的，所述成型机构包括有与所述底板相连接的下模座与第二滑轨，及与所述第二滑轨相连接的第二滑块，及与所述第二滑块相连接的上模座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、卷绕的放置的板材套设在连接杆外部，然后将挡板与连接杆螺纹相连，避免套设在连接杆外部的板材放料过程中脱落，然后将板材贯穿展平机构与切割机构，然后启动装置，然后第一电机带动物料盘转动，继而将套设在连接杆外部的板材进行放料，展平机构将对位移至其内部的板材进行展平，将卷绕置的板材进行快速展平避免影响后续成型操作，切割机构将对位移至其内部的展平后的板材进行切割，然后操作人员将切割后的板材放置在成型机构内部进行成型操作。

(2)、通过设置一组防滑花纹便于避免操作人员转动挡板时手部打滑，通过设置橡胶环起到缓冲作用，避免四个辊轴展平过程中夹伤板材。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的主视剖视图；

图3为本实用新型第一电机、物料盘、连接杆和挡板的剖视示意图；

图4为本实用新型展平机构的剖视图；

图5为本实用新型切割机构的立体结构示意图；

图6为本实用新型成型机构的剖面示意图。

图中：1、底板；2、第一电机；3、物料盘；4、连接杆；5、挡板；6、展平机构；7、切割机构；8、成型机构；61、第二电机；62、第一支撑板；63、第二支撑板；64、主动轴；65、皮带；66、从动轴；67、辊轴；68、橡胶环；69、轴承；71、第一滑轨；72、第一滑块；73、切割刀；74、切割板；81、下模座；82、第二滑轨；83、第二滑块；84、上模座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种多功能板材成型机，包括底板1，底板1上表面设置有第一电机2、展平机构6、切割机构7和成型机构8，第一电机2地输出端连接有物料盘3，物料盘3固定连接有连接杆4，连接杆4螺纹连接有挡板5；

本实施例中，优选的，挡板5外表面开设有一组防滑花纹；

通过设置一组防滑花纹便于避免操作人员转动挡板5时手部打滑。

本实施例中，优选的，展平机构6包括有与底板1相连接的两个第二电机61、一个第一支撑板62和一个第二支撑板63，及与两个第二电机61地输出端相连接的主动轴64，及分别与两个主动轴64相连接的皮带65，及分别与两个皮带65相连接的从动轴66，及分别与两个从动轴66、两个主动轴64相连接的辊轴67；

首先将板材分别穿过四个辊轴67之间，然后启动装置，两个第二电机61将带动相连接的主动轴64进行旋转，两个主动轴64分别通过所连接的皮带65带动所连接的从动轴66进行旋转，继而带动四个辊轴67进行旋转，继而对位移中的板材进行展平，便于后续成型操作。

本实施例中，优选的，四个辊轴67分别连接有一个橡胶环68；

通过设置橡胶环68起到缓冲作用，避免四个辊轴67展平过程中夹伤板材。

本实施例中，优选的，第一支撑板62与第二支撑板63分别连接有与两个主动轴64、两个从动轴66相适配的轴承69；

通过设置与两个主动轴64、两个从动轴66相适配的轴承69，便于两个主动轴64与两个从动轴66旋转过程更加平稳。

本实施例中，优选的，切割机构7包括有与底板1固定相连的两个第一滑轨71与一个切割板74，及分别与两个第一滑轨71相连接的第一滑块72，及与两个第一滑块72固定相连的切割刀73；

两个第一滑块72带动所连接的切割刀73向下位移，即可将位于切割板74上表面的板材进行切割。

本实施例中，优选的，成型机构8包括有与底板1相连接的下模座81与第二滑轨82，及与第二滑轨82相连接的第二滑块83，及与第二滑块83相连接的上模座84；

将切割后的板材原料放置在下模座81上表面，然后启动装置，第二滑块83带动上模座84通过第二滑轨82进行位移，直至上模座84与下模座81卡和到位，即可将放置在下模座81上的板材进行成型操作。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将卷绕的放置的板材套设在连接杆4外部，然后将挡板5与连接杆4螺纹相连，避免套设在连接杆4外部的板材放料过程中脱落，然后将板材贯穿展平机构6与切割机构7，然后启动装置，然后第一电机2带动物料盘3转动，继而将套设在连接杆4外部的板材进行放料，展平机构6将对位移至其内部的板材进行展平，将卷绕置的板材进行快速展平避免影响后续成型操作，切割机构7将对位移至其内部的展平后的板材进行切割，然后操作人员将切割后的板材放置在成型机构8内部进行成型操作，本实施例中，所需用电设备皆与外部电源电性相连。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多功能板材成型机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面设置有第一电机(2)、展平机构(6)、切割机构(7)和成型机构(8)，所述第一电机(2)地输出端连接有物料盘(3)，所述物料盘(3)固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)螺纹连接有挡板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能板材成型机，其特征在于：所述挡板(5)外表面开设有一组防滑花纹。

3.根据权利要求1所述的一种多功能板材成型机，其特征在于：所述展平机构(6)包括有与所述底板(1)相连接的两个第二电机(61)、一个第一支撑板(62)和一个第二支撑板(63)，及与两个所述第二电机(61)地输出端相连接的主动轴(64)，及分别与两个所述主动轴(64)相连接的皮带(65)，及分别与两个所述皮带(65)相连接的从动轴(66)，及分别与两个所述从动轴(66)、两个所述主动轴(64)相连接的辊轴(67)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能板材成型机，其特征在于：四个所述辊轴(67)分别连接有一个橡胶环(68)。

5.根据权利要求3所述的一种多功能板材成型机，其特征在于：所述第一支撑板(62)与所述第二支撑板(63)分别连接有与两个所述主动轴(64)、两个所述从动轴(66)相适配的轴承(69)。

6.根据权利要求1所述的一种多功能板材成型机，其特征在于：所述切割机构(7)包括有与所述底板(1)固定相连的两个第一滑轨(71)与一个切割板(74)，及分别与两个所述第一滑轨(71)相连接的第一滑块(72)，及与两个所述第一滑块(72)固定相连的切割刀(73)。

7.根据权利要求1所述的一种多功能板材成型机，其特征在于：所述成型机构(8)包括有与所述底板(1)相连接的下模座(81)与第二滑轨(82)，及与所述第二滑轨(82)相连接的第二滑块(83)，及与所述第二滑块(83)相连接的上模座(84)。

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