CN218893009U - 一种适于在水中工作的棒材夹送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适于在水中工作的棒材夹送装置,其包括夹送辊、辊轴和两个轴承座,所述夹送辊同轴固定在辊轴上,两个轴承座分别位于夹送辊的两侧,每个轴承座与辊轴之间通过轴承转动连接,所述辊轴上设有与每个轴承座相对应的挡盘,每个轴承座靠近夹送辊的一侧靠在对应的挡盘上,轴承座与对应的挡盘之间设有密封结构。本实用新型在辊轴上设置了挡盘,挡盘不仅可以设置密封结构,提高轴承座的密封性能,还可以代替轴承来承受轴向冲击力,防止轴承内部产生间隙,从而有效延长了轴承的使用寿命,减少了维修停车时间和备件消耗,提高了生产效率,从而降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在超声波无损探伤设备中使用的棒材夹送装置,属于棒材精整设备技术领域。
背景技术
棒材精整线的工艺流程为:上料→矫直→倒棱→抛丸→表面、内部探伤→收集→打捆→称重入库。探伤设备作为整条精整线的重要设备,用于对棒材的表面、内部缺陷进行无损检测,保证棒材质量满足高端客户要求。在线内部探伤设备一般采用超声波探伤,使用水为超声传播耦合介质,有一个大的充满循环水的工作水箱,探头及其卡盘等固定装置、前后夹送辊(下辊)等均设置在水箱中。工作时棒材在夹送辊的驱动下从水中穿过。夹送辊的辊轴两端通过轴承与轴承座连接,由于现有的夹送辊轴承装置设计不合理,使用过程中存在以下不足:
一、两侧轴承座与辊轴之间采用普通的密封圈来密封,其密封效果较差,水箱中的水很容易进入轴承座,导致轴承内润滑油流失,润滑效果变差,甚至造成轴承生锈,而且工作过程中产生的铁屑、颗粒物等杂质也会随水一起进入轴承座,使轴承磨损加速,使用寿命大幅缩短。
二、在探伤过程中,轴承既要承受径向载荷力,还要承受轴向冲击力,由于棒材较重,会对轴承产生较大的冲击,使轴承内部产生间隙,导致轴承使用寿命较短。而经常更换轴承,既增加了停车时间,降低了生产效率,又增加了备件消耗,从而增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种适于在水中工作的棒材夹送装置,以延长轴承使用寿命,提高生产效率,降低生产成本。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种适于在水中工作的棒材夹送装置,构成中包括夹送辊、辊轴和两个轴承座,所述夹送辊同轴固定在辊轴上,两个轴承座分别位于夹送辊的两侧,每个轴承座与辊轴之间通过轴承转动连接,所述辊轴上设有与每个轴承座相对应的挡盘,每个轴承座靠近夹送辊的一侧靠在对应的挡盘上,轴承座与对应的挡盘之间设有密封结构。
上述适于在水中工作的棒材夹送装置,所述轴承座与对应的挡盘之间的密封结构为迷宫式密封。
上述适于在水中工作的棒材夹送装置,所述轴承座上设有轴承的油气润滑装置。
上述适于在水中工作的棒材夹送装置,每个轴承座中安装两个轴承。
上述适于在水中工作的棒材夹送装置,所述夹送辊的两侧均设有挡圈,所述挡圈靠在夹送辊的侧部并与辊轴固定连接。
本实用新型在辊轴上设置了挡盘,挡盘不仅可以设置密封结构,提高轴承座的密封性能,还可以代替轴承来承受轴向冲击力,防止轴承内部产生间隙,从而有效延长了轴承的使用寿命,减少了维修停车时间和备件消耗,提高了生产效率,从而降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中各标号如下:1、压盖,2、轴承座,3、轴承,4、挡盘,5、辊轴,6、夹送辊,7、挡圈,8、透盖,9、迷宫式密封。
具体实施方式
参看图1,本实用新型主要包括轴承座2、轴承3、挡盘4、辊轴5、夹送辊6、挡圈7和迷宫式密封9。夹送辊6安装在辊轴5的中间位置,与棒材接触,辊轴5的两端安装轴承座及轴承,轴承座由包括透盖8、迷宫式密封9,轴承3包括内撑圈、外撑圈、滚珠等部件。
本实用新型将每一侧轴承座中原来的旋转轴唇形密封圈改为迷宫式密封,轴承采用油气润滑,增配微型油气站,保证轴承内部始终充满润滑液并处于微正压状态,润滑油气在迷宫式密封内形成一层有效的隔离区(阻隔带),将内部的轴承与水很好地隔离开来,有效防止水及杂质进入轴承内部,减小摩擦力;油气润滑装置不仅能使轴承与外界严酷环境有效隔离,提高润滑效果,还能带走热量,起到降温作用,大大延长轴承寿命。同时将原来每一轴承座中的一盘22207轴承改为两盘22209轴承,径向负荷能力增加至原来的3倍左右,大大提升了设备对现场工作强度的适应性及设备精度,轴承的工作稳定性及寿命大幅增加。
迷宫式密封9设置在挡盘4与轴承座2之间,挡盘4可代替轴承来承受轴向冲击力,防止轴承内部产生间隙,延长轴承的使用寿命。
原轴承座只有一个密封圈,密封圈工作一段时间后密封效果衰减较快,轴承座2经常进水,导致轴承缺油磨损和生锈损坏,精度不满足使用要求。传统夹送装置中的轴承,使用寿命仅一个月左右,几乎每月均需进行更换,每次更换需要耗间4小时,严重影响了生产的顺利进行,提高了维修成本。
本实用新型大幅提高了轴承及轴承座的使用寿命,寿命从原来的一个月提高至目前的六个月左右。使用新型夹送辊装置后,设备精度也大大提高,设备运行稳定性得到改善,提高了探伤精度,降低了探伤误报风险,减少了检修时间,同时大大降低了备件费用,节约了备件及检修、生产成本,提高了生产效率。
本实用新型结构合理,工作可靠,简单高效,非常适合在高温、高湿的严酷环境下工作。
Claims (5)
1.一种适于在水中工作的棒材夹送装置,其特征是,构成中包括夹送辊(6)、辊轴(5)和两个轴承座(2),所述夹送辊(6)同轴固定在辊轴(5)上,两个轴承座(2)分别位于夹送辊(6)的两侧,每个轴承座(2)与辊轴(5)之间通过轴承(3)转动连接,所述辊轴(5)上设有与每个轴承座(2)相对应的挡盘(4),每个轴承座(2)靠近夹送辊(6)的一侧靠在对应的挡盘(4)上,轴承座(2)与对应的挡盘(4)之间设有密封结构。
2.根据权利要求1所述的一种适于在水中工作的棒材夹送装置,其特征是,所述轴承座(2)与对应的挡盘(4)之间的密封结构为迷宫式密封(9)。
3.根据权利要求1或2所述的一种适于在水中工作的棒材夹送装置,其特征是,所述轴承座(2)上设有轴承(3)的油气润滑装置。
4.根据权利要求3所述的一种适于在水中工作的棒材夹送装置,其特征是,每个轴承座(2)中安装两个轴承(3)。
5.根据权利要求4所述的一种适于在水中工作的棒材夹送装置,其特征是,所述夹送辊(6)的两侧均设有挡圈(7),所述挡圈(7)靠在夹送辊(6)的侧部并与辊轴(5)固定连接。
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CN202222219801.XU CN218893009U (zh) | 2022-08-23 | 2022-08-23 | 一种适于在水中工作的棒材夹送装置 |
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