CN218891697U - 一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具，包括刀柄和刀头，刀柄和刀头之间设有吸附机构，所述刀柄的两端侧壁均开设有滑槽，所述刀柄的底部开设有两个连接槽，所述刀头的顶部固定安装有两个插板，两个所述插板均延伸至相对的连接槽内并与其滑动连接，两个所述插板上均贯穿开设有贯穿孔，所述刀柄上贯穿开设有连通槽，两个所述连接槽内均设有固定机构，两个所述固定机构均贯穿相对的插板上的贯穿孔并与其滑动连接，所述连通槽上贯穿转动连接有转动机构。本实用新型结构设计合理，其能够在刀头发生磨损需要更换时，快速将其从刀柄上拆卸下来进行更换，操作简单，便于对刀头进行更换。

Description

一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具

技术领域

本实用新型涉及玻璃盖板加工技术领域，尤其涉及一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具。

背景技术

电子产品的普及，需要很多的玻璃盖板制作屏幕，玻璃屏幕在制作的过程中，需要使用到磨头刀具对玻璃进行打磨加工，进而保证玻璃的质量。

现有技术中，用于加工玻璃盖板的磨头刀具一般由刀柄和刀头两部分组成，其刀柄和刀头为一体成型，在实际的生产操作中，磨头刀具的刀头损耗较大，因此会经常对磨头刀具进行更换，而磨头刀具上的刀柄并没有什么磨损，在更换磨头刀具时，没有什么磨损的刀柄也一起更换掉，导致不必要的浪费，并且，刀柄与加工机器之间通过螺栓固定连接，而螺栓固定磨头刀具较为牢固，在拆卸磨头刀具时，不便于拆卸，为此我们设计了一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具，包括刀柄和刀头，刀柄和刀头之间设有吸附机构，所述刀柄的两端侧壁均开设有滑槽，所述刀柄的底部开设有两个连接槽，所述刀头的顶部固定安装有两个插板，两个所述插板均延伸至相对的连接槽内并与其滑动连接，两个所述插板上均贯穿开设有贯穿孔，所述刀柄上贯穿开设有连通槽，两个所述连接槽内均设有固定机构，两个所述固定机构均贯穿相对的插板上的贯穿孔并与其滑动连接，所述连通槽上贯穿转动连接有转动机构，两个所述固定机构均延伸至转动机构内并与其滑动连接，两个所述滑槽之间设有卡接机构，所述卡接机构与转动机构卡接固定。

优选地，所述吸附机构包括固定安装在刀柄底部上的第一磁块，所述刀头的顶部固定安装有第二磁块，所述第一磁块的底部与第二磁块的顶部相互吸附。

优选地，所述固定机构包括滑动连接在连接槽内的卡接块，所述卡接块贯穿相对的插板上的贯穿孔并与其滑动连接，所述卡接块的顶部固定安装有连接杆。

优选地，所述转动机构包括转动连接在连通槽内的方形杆，所述方形杆上设有两个螺纹槽，两个所述连接杆均延伸至相对的螺纹槽内并与其滑动连接。

优选地，所述卡接机构包括滑动连接在两个滑槽内的连接板，两个所述连接板之间固定安装有滑动环，所述滑动环与刀柄滑动连接，两个所述连接板的顶部与相对的滑槽的顶部之间均固定连接有弹簧，所述滑动环的底部固定安装有两个卡板，两个所述卡板均与方形杆卡接固定。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过插板、卡接机构、转动机构和固定机构的设置，其能够在刀头发生磨损需要更换时，快速将其从刀柄上拆卸下来进行更换，操作简单，便于对刀头进行更换。

2、通过吸附机构的设置，其能够在安装刀头时，刀柄上的第一磁块能够通过第二磁块将刀头吸附固定在刀柄上，方便后续对刀头进行固定。

综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够在刀头发生磨损需要更换时，快速将其从刀柄上拆卸下来进行更换，操作简单，便于对刀头进行更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具的结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大图；

图3为卡板与方形杆之间的连接侧视图。

图中：1刀柄、2刀头、3插板、4第一磁块、5第二磁块、6连接槽、7卡板、8连通槽、9卡接块、10连接杆、11方形杆、12螺纹槽、13滑动环、14滑槽、15连接板、16弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具，包括刀柄1和刀头2，刀柄1和刀头2之间设有吸附机构，吸附机构包括固定安装在刀柄1底部上的第一磁块4，刀头2的顶部固定安装有第二磁块5，第一磁块4的底部与第二磁块5的顶部相互吸附，通过吸附机构的设置，其能够在安装刀头2时，刀柄1上的第一磁块4能够通过第二磁块5将刀头2吸附固定在刀柄1上，方便后续对刀头2进行固定；

刀柄1的两端侧壁均开设有滑槽14，刀柄1的底部开设有两个连接槽6，刀头2的顶部固定安装有两个插板3，两个插板3均延伸至相对的连接槽6内并与其滑动连接，两个插板3上均贯穿开设有贯穿孔，刀柄1上贯穿开设有连通槽8，两个连接槽6内均设有固定机构，两个固定机构均贯穿相对的插板3上的贯穿孔并与其滑动连接，固定机构包括滑动连接在连接槽6内的卡接块9，卡接块9贯穿相对的插板3上的贯穿孔并与其滑动连接，卡接块9的顶部固定安装有连接杆10；

连通槽8上贯穿转动连接有转动机构，两个固定机构均延伸至转动机构内并与其滑动连接，转动机构包括转动连接在连通槽8内的方形杆11，方形杆11上设有两个螺纹槽12，两个连接杆10均延伸至相对的螺纹槽12内并与其滑动连接；

两个滑槽14之间设有卡接机构，卡接机构与转动机构卡接固定，卡接机构包括滑动连接在两个滑槽14内的连接板15，两个连接板15之间固定安装有滑动环13，滑动环13与刀柄1滑动连接，两个连接板15的顶部与相对的滑槽14的顶部之间均固定连接有弹簧16，滑动环13的底部固定安装有两个卡板7，两个卡板7均与方形杆11卡接固定，通过插板3、卡接机构、转动机构和固定机构的设置，其能够在刀头2发生磨损需要更换时，快速将其从刀柄1上拆卸下来进行更换，操作简单，便于对刀头2进行更换。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本实用新型中，刀柄1通过螺栓固定安装在加工机器上，当刀头2产生较大的磨损需要对其进行更换时，首先，操作者向上拉动滑动环13，滑动环13带动卡板7向上滑动，使得卡板7脱离对方形杆11的卡紧，然后顺时针转动方形杆11，方形杆11转动时，通过螺纹槽12挤压连接杆10带动卡接块9滑动，使得卡接块9脱离对插板3的固定，然后向下拉动刀头2，即可将刀头2从刀柄1上拆卸下来，再将新更换的刀头2上的插板3插入对应的连接槽6内，使得刀头2顶部上的第二磁块5与刀柄1底部上的第一磁块4相互吸附固定，然后逆时针转动方形杆11，使得方形杆11上的螺纹槽12通过挤压连接杆10带动卡接块9滑动，卡接块9贯穿插板3上的贯穿孔将插板3固定，此时，刀头2固定在刀柄1上，然后松开滑动环13，滑动环13上的卡板7卡接在方形杆11上，使得方形杆11固定并无法转动，进而实现了对刀头2的更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具，包括刀柄（1）和刀头（2），其特征在于，刀柄（1）和刀头（2）之间设有吸附机构，所述刀柄（1）的两端侧壁均开设有滑槽（14），所述刀柄（1）的底部开设有两个连接槽（6），所述刀头（2）的顶部固定安装有两个插板（3），两个所述插板（3）均延伸至相对的连接槽（6）内并与其滑动连接，两个所述插板（3）上均贯穿开设有贯穿孔，所述刀柄（1）上贯穿开设有连通槽（8），两个所述连接槽（6）内均设有固定机构，两个所述固定机构均贯穿相对的插板（3）上的贯穿孔并与其滑动连接，所述连通槽（8）上贯穿转动连接有转动机构，两个所述固定机构均延伸至转动机构内并与其滑动连接，两个所述滑槽（14）之间设有卡接机构，所述卡接机构与转动机构卡接固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具，其特征在于，所述吸附机构包括固定安装在刀柄（1）底部上的第一磁块（4），所述刀头（2）的顶部固定安装有第二磁块（5），所述第一磁块（4）的底部与第二磁块（5）的顶部相互吸附。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具，其特征在于，所述固定机构包括滑动连接在连接槽（6）内的卡接块（9），所述卡接块（9）贯穿相对的插板（3）上的贯穿孔并与其滑动连接，所述卡接块（9）的顶部固定安装有连接杆（10）。

4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具，其特征在于，所述转动机构包括转动连接在连通槽（8）内的方形杆（11），所述方形杆（11）上设有两个螺纹槽（12），两个所述连接杆（10）均延伸至相对的螺纹槽（12）内并与其滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具，其特征在于，所述卡接机构包括滑动连接在两个滑槽（14）内的连接板（15），两个所述连接板（15）之间固定安装有滑动环（13），所述滑动环（13）与刀柄（1）滑动连接，两个所述连接板（15）的顶部与相对的滑槽（14）的顶部之间均固定连接有弹簧（16），所述滑动环（13）的底部固定安装有两个卡板（7），两个所述卡板（7）均与方形杆（11）卡接固定。

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