CN114211135B - 一种钻石激光切割机的画线装置以及钻石激光切割机 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种钻石激光切割机的画线装置以及钻石激光切割机,其包括转动架;所述转动架上转动连接有转动盘,所述转动盘上设置有用于将钻石原石进行夹持的夹持组件;所述转动架上设置有画线组件,所述画线组件包括画线杆以及用于维持画线杆与钻石原石抵触状态的压紧件,所述画线杆沿靠近或远离钻石原石的方向滑移连接于所述转动架上。本申请具有提高操作人员在画线时的准确程度的效果。

Description

一种钻石激光切割机的画线装置以及钻石激光切割机
技术领域
本申请涉及钻石加工的领域,尤其是涉及一种钻石激光切割机的画线装置以及钻石激光切割机。
背景技术
钻石激光切割机是对钻石原石上纯度高的部分切除的设备。
目前,操作人员在对钻石原石进行加工时,需要手动在钻石原石上进行标记切割线,随后将钻石原石安装于激光切割机,通过激光切割机上监视屏幕上的辅助线与标记的切割线进行对准重合,随后激光切割机对钻石原石进行切割。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:在操作人员进行画线时容易导致切割线弯曲,将直接影响到后续的激光切割,将导致钻石原石上待加工处的破坏。
发明内容
为了提高操作人员在画线时的准确程度,本申请提供一种钻石激光切割机的画线装置以及钻石激光切割机。
第一方面,本申请提供的一种钻石激光切割机的画线装置,采用如下的技术方案:
一种钻石激光切割机的画线装置,包括转动架;所述转动架上转动连接有转动盘,所述转动盘上设置有用于将钻石原石进行夹持的夹持组件;所述转动架上设置有画线组件,所述画线组件包括画线杆以及用于维持画线杆与钻石原石抵触状态的压紧件,所述画线杆沿靠近或远离钻石原石的方向滑移连接于所述转动架上。
通过采用上述技术方案,在对钻石原石进行画线时,操作人员通过夹持组件将钻石原石安装于转动盘上,随后带动转动架或者转动盘转动,压紧件维持画线杆与钻石原石的抵触状态,实现对钻石原石的画线操作,提高了操作人员对钻石原石画线的精确度,减少操作人员在手动画线时画出的切割线弯曲的情况发生,提高对钻石原石的利用率,提高激光切割机对钻石原石的切割精确度。
可选的,所述夹持组件包括两个夹持块、两个转动杆、两个伸缩杆以及用于将伸缩杆锁紧于转动杆内的锁紧件,两个夹持块分为第一夹持块以及第二夹持块,所述第一夹持块设置于所述转动盘上,所述第一夹持块远离转动盘的一端开设有供钻石原石放置的放置槽;所述转动杆的一端转动连接于第一夹持块上;所述伸缩杆一端滑移穿设于所述转动杆的一端,所述伸缩杆远离所述第一夹持块的一端转动连接于所述第二夹持块上,两个所述转动杆相互平行设置;所述转动杆、伸缩杆均与夹持块可拆卸设置。
通过采用上述技术方案,在需要将钻石原石安装于转动盘时,操作人员将钻石原石放置于两个夹持块上的放置槽之间,随后通过调节转动杆与伸缩杆之间的相对位置,通过锁紧件将转动杆与伸缩杆相对锁定,实现对两个夹持块之间的距离进行调节,使得两个夹持块将钻石原石进行夹持;在画线杆与转动杆、伸缩杆抵触时,操作人员将画线杆沿远离钻石原石的方向移动,随后带动转动架转动,使得画线杆越过转动杆后再与钻石原石抵触,实现对钻石原石的夹持后画线,能将不规则形状的钻石原石进行夹持。
可选的,所述转动架上设置有与所述转动盘转动轴线平行的辅助杆,所述辅助杆位于钻石原石一侧。
通过采用上述技术方案,使用时,操作人员可通过辅助杆与需要画线处垂直度,方便操作人员调节钻石原石在两个夹持块之间的夹持状态。
可选的,所述转动杆通过拆卸结构与夹持块可拆卸设置,所述拆卸结构包括拆卸杆,所述拆卸杆螺纹连接于所述夹持块上,所述转动杆转动连接于拆卸杆上。
通过采用上述技术方案,使用时操作人员可通过将拆卸杆从夹持块上拧出,实现对于转动杆以及伸缩杆的拆卸更换,方便操作人员的操作。
可选的,所述压紧件包括用于维持所述画线杆与钻石原石抵触状态的压紧弹簧,所述压紧弹簧一端设置于所述转动架上,所述压紧弹簧另一端设置于所述画线杆上。
通过采用上述技术方案,使用时,压紧弹簧将画线杆压紧于钻石原石上,使得画线杆上的印第安墨水画于钻石原石上,方便操作人员的画线,不需要操作人员将手一直握着画线杆进行画线。
可选的,所述压紧件还包括连接螺纹套,所述转动架上开设有穿设通孔,所述连接螺纹套螺纹连接于所述转动架上;所述画线杆滑移连接于连接螺纹套内;所述压紧弹簧一端设置于所述连接螺纹套上。
通过采用上述技术方案,使用时操作人员可通过将连接螺纹套从转动架上拧出,实现对画线杆进行拆卸,方便操作人员对画线杆粘附印第安墨水。
第二方面,本申请提供的一种钻石激光切割机,采用如下的技术方案:
一种钻石激光切割机,包括机箱以及如权利要求5所述的一种钻石激光切割机的画线装置,所述机箱内设置有激光切割头,所述激光切头用于穿设于所述穿设通孔内,所述机箱内设置有用于带动所述转动盘转动的驱动结构,所述第二夹持块通过安装结构转动连接于所述机箱内。
通过采用上述技术方案,使用时操作人员将连接螺纹套从转动架上拧出,随后将激光切割头穿设入穿设通孔内,随后驱动结构与转动盘相连接,安装结构将第二夹持块安装于机箱内,随后将转动杆以及伸缩杆从夹持块上拆卸;驱动结构带动转动盘转动,激光切割头对钻石原石进行切割,在实现对钻石原石准确画线的同时,实现在不对钻石原石进行重新装夹,并对激光切割头与切割线进行定位重合的操作过程进行直接加工;减少了对钻石原石进行再次装夹以及重新定位重合,对激光切割机加工钻石原石时对钻石原石的切割精度的影响,大大提高了激光切割机对钻石原石的切割精度,减少了对激光切割头与切割线进行定位重合的操作步骤,使得对钻石原石的切割效率提高。
可选的,所述安装结构包括安装架、若干安装螺栓以及用于带动所述安装架沿靠近或远离所述第一夹持块移动的第一调节件;所述第一调节件设置于所述机箱内;所述安装架转动连接于所述第一调节件内,所述安装架的转动轴线与所述转动盘的转动轴线同轴设置,所述安装架上开设有供所述第二夹持块放置的安装槽,若干所述安装螺栓螺纹连接于所述安装架上,所述安装螺栓的尾部设置有顶尖,所述顶尖均穿入所述安装槽内并抵紧于所述第二夹持块侧壁上。
通过采用上述技术方案,在需要将第一夹持块安装于机箱内时,操作人员通过第一调节件将安装架沿靠近第一夹持块的方向移动,使得第二夹持块穿设入安装槽内,随后将若干安装螺栓进行拧紧,使得安装螺栓的顶尖与第二夹持块抵紧,实现将第二夹持块安装于安装架上,方便操作人员将第二夹持块进行安装。
可选的,所述驱动结构包括驱动电机以及用于带动驱动电机沿靠近安装架的方向滑移的第二调节件,所述转动盘通过连接结构转动连接于转动架上,所述连接结构包括转动套筒以及卡接杆,所述转动套筒同轴固定连接于所述转动盘上,所述转动套筒转动穿设于所述转动架上;所述卡接杆长度方向与驱动电机的输出轴的轴线平行,所述卡接杆设置于所述驱动电机的输出轴的侧壁上,所述转动套筒内侧壁上开设有供卡接杆滑移的卡接槽;所述第二调节件设置与所述机箱内,所述驱动电机设置于所述第二调节件上。
通过采用上述技术方案,在需要将第一夹持块安装于机箱内时,操作人员通过第二调节件带动驱动电机沿靠近第一夹持块的方向移动,使得卡接杆滑移穿设入卡接槽内;在切割时,驱动电机带动转动盘转动,使得钻石原石转动,激光切割头对钻石原石进行切割。
可选的,所述第一调节件包括调节丝杆以及调节块,所述调节块沿所述安装架滑移方向滑移连接于所述机箱内,所述调节丝杆转动连接于所述机箱内,所述调节块螺纹连接于所述调节丝杆上,所述安装架转动连接于所述调节块上。
通过采用上述技术方案,使用时,操作人员可通过转动调节丝杆,实现带动调节块沿靠近或远离第一夹持块的方向移动,实现对带动安装架的移动的同时实现对安装架的锁紧,方便操作人员的操作。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过转动架、转动盘以及画线组件,提高操作人员在画线时的准确程度,提高钻石原石的利用率;
2.通过将连接螺纹套从转动架上拧出,随后将激光切割头穿设于穿设通孔内,方便操作人员将已经夹持定位完成的钻石原石安装于激光切割机内,大大提高了对钻石原石的切割精度以及切割的效率;
3.通过驱动结构以及安装结构,方便操作人员将钻石激光切割机的画线装置整体安装于机箱内,实现对钻石原石的切割。
附图说明
图1是本申请一种钻石激光切割机的画线装置具体实施例的结构示意图。
图2是图1中转换角度后的结构示意图,用于展示调节杆的结构。
图3是图2的剖视图,用于展示画线组件的结构。
图4是图3中A处的放大图,用于展示连接结构。
图5是图1中B处的放大图,用于展示拆卸结构。
图6是本申请一种钻石激光切割机的具体实施例的结构示意图。
图7是图6中的机箱内部的结构示意图。
图8是图7中安装结构的结构示意图。
图9是图7中驱动结构的结构示意图。
图10是图9中C处的放大图,用于展示连接结构。
附图标记:1、转动架;11、竖直板;12、水平板;13、转动盘;14、连接结构;141、转动套筒;142、卡接杆;143、卡接槽;15、辅助杆;16、穿设通孔;2、夹持组件;21、夹持块;211、第一夹持块;212、第二夹持块;213、放置槽;22、转动杆;23、伸缩杆;24、锁紧螺栓;3、拆卸结构;31、拆卸杆;32、连接杆;33、操作槽;4、钻石原石;5、画线组件;51、画线杆;52、压紧件;521、连接螺纹套;522、抵触板;523、压紧弹簧;6、机箱;61、显示器;62、激光切割头;7、安装结构;71、安装架;72、固定块;73、安装螺栓;74、第一调节件;741、调节块;742、调节丝杆;743、调节手轮;75、安装槽;76、顶尖;8、驱动结构;81、驱动电机;82、第二调节件;821、滑移块;822、驱动丝杆。
具体实施方式
以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钻石激光切割机的画线装置。参照图1以及图2,一种钻石激光切割机的画线装置包括转动架(1),转动架(1)包括竖直板(11)以及水平板(12),水平板(12)固定连接于竖直板(11)上端面,水平板(12)上设置有画线组件(5),竖直板(11)上设置有用于将钻石原石(4)夹持安装于竖直板(11)上的夹持组件(2),夹持组件(2)转动连接于竖直板(11)上。
使用时操作人员将钻石原石(4)通过夹持组件(2)安装于竖直板(11)上,随后转动夹持组件(2),画线组件(5)对钻石原石(4)进行画线,提高操作人员在画线时的准确程度。
参照图3以及图4,竖直板(11)上通过连接结构(14)转动连接有转动盘(13),转动盘(13)与竖直板(11)平行设置;连接结构(14)包括转动套筒(141),转动套筒(141)轴线方向与竖直板(11)垂直设置,转动套筒(141)转动连接于竖直板(11)上转动套筒(141)的一端固定连接于转动盘(13)靠近竖直板(11)的一端。
参照图1以及图3,夹持组件(2)包括两个夹持块(21)、两个转动杆(22)、两个伸缩杆(23)以及用于将伸缩杆(23)锁紧于转动杆(22)内的锁紧件,两个夹持块(21)分为第一夹持块(211)以及第二夹持块(212);第一夹持块(211)同轴固定连接于转动盘(13)远离竖直板(11)的一端,两个转动杆(22)沿竖直板(11)长度方向分布,转动杆(22)以及伸缩杆(23)均通过一端通过拆卸结构(3)转动连接于夹持块(21)上。
参照图1以及图5,拆卸结构(3)包括拆卸杆(31)以及连接杆(32),连接杆(32)一端固定连接于转动杆(22)靠近第一夹持块(211)的一端,连接杆(32)与转动杆(22)垂直设置,连接杆(32)远离转动杆(22)的一端阻尼转动连接于拆卸杆(31)的一端,拆卸杆(31)远离转动杆(22)的一端螺纹连接于第一夹持块(211)上,拆卸杆(31)的侧壁上开设有操作槽(33);伸缩杆(23)滑移穿设于转动杆(22)远离第一夹持块(211)的一端,伸缩杆(23)远离第一夹持块(211)的一端通过拆卸结构(3)转动连接于第二夹持块(212)上;锁紧件包括锁紧螺栓(24),锁紧螺栓(24)尾部螺纹连接于转动杆(22)上并与伸缩杆(23)抵紧;两个转动杆(22)、两个伸缩杆(23)以及两个夹持块(21)形成平行四边形。
参照图2以及图3,两个夹持块(21)相互靠近的一端面均开设有锥形的放置槽(213),钻石原石(4)位于两个放置槽(213)之间;竖直板(11)侧壁上固定连接有辅助杆(15),辅助杆(15)长度方向与转动盘(13)转动轴线方向平行设置。
在操作人员需要将钻石原石(4)安装于两个夹持块(21)之间时,操作人员将钻石原石(4)放置在两个放置槽(213)之间,随后通过观察辅助杆(15),调整钻石原石(4)的放置角度,使得辅助杆(15)与所需要在钻石原石(4)上画的切割线相垂直;随后调整伸缩杆(23)的伸出长度,随后通过将锁紧螺栓(24)拧紧,实现对伸缩杆(23)以及转动杆(22)的锁紧,连接杆(32)与拆卸杆(31)之间的阻尼减少钻石原石(4)从两个放置槽(213)之间脱离,随后操作人员带动转动架(1)或第一夹持块(211)转动,使得画线组件(5)对钻石原石(4)进行画线操作。
参照图2以及图3,画线组件(5)包括画线杆(51)以及用于维持画线杆(51)与钻石原石(4)抵触状态的压紧件(52),压紧件(52)包括连接螺纹套(521)、抵触板(522)以及用于维持所述画线杆(51)与钻石原石(4)抵触状态的压紧弹簧(523);水平架远离第一夹持块(211)的一端开设有沿竖直板(11)长度方向延伸的穿设通孔(16),连接螺纹套(521)螺纹连接于穿设通孔(16)内;画线杆(51)滑移连接于穿设通孔(16)内,抵触板(522)同轴固定连接于画线杆(51)上,抵触板(522)位于连接螺纹套(521)与钻石原石(4)之间;压紧弹簧(523)套设于画线杆(51)上并位于连接螺纹套(521)与抵触板(522)之间,压紧弹簧(523)一端固定连接于连接螺纹套(521)上,压紧弹簧(523)另一端固定连接于抵触板(522)上。
在使用时,操作人员可通过转动连接螺纹套(521)实现压紧弹簧(523)对画线杆(51)的作用力,在带动转动架(1)或转动盘(13)转动时,压紧弹簧(523)将画线杆(51)压紧于钻石原石(4)上,实现对钻石原石(4)的画线,在画线杆(51)与转动杆(22)或伸缩杆(23)抵触时,操作人员带动画线杆(51)沿远离钻石原石(4)的方向移动并跨过转动杆(22)或伸缩杆(23),方便操作人员的操作,提高操作人员在画线时的准确程度。
本申请实施例一种钻石激光切割机的画线装置的实施原理为:使用时操作人员将钻石原石(4)放置于两个夹持块(21)之间,随后调节钻石原石(4)的放置状态后通过锁紧螺栓(24)、转动杆(22)以及伸缩杆(23)将钻石原石(4)夹持于两个夹持块(21)之间,随后操作人员带动第一夹持块(211)转动,压紧弹簧(523)维持画线杆(51)与钻石原石(4)的抵触状态,实现对钻石原石(4)的画线,提高操作人员在画线时的准确程度,提高工作效率。
本申请实施例还公开一种钻石激光切割机。参照图6以及图7,一种钻石激光切割机包括机箱(6),机箱(6)上固定连接有显示器(61),机箱(6)内设置有上述的一种钻石激光切割机的画线装置以及激光切割头(62);上述的一种钻石激光切割机的画线装置通过安装结构(7)以及驱动结构(8)安装与机箱(6)内,激光切割头(62)穿设于穿设通孔(16)内。
参照图7以及图8,安装结构(7)包括安装架(71)、固定块(72)、四个安装螺栓(73)以及用于带动所述安装架(71)沿靠近或远离所述第一夹持块(211)移动的第一调节件(74);第一调节件(74)包括调节块(741)、调节丝杆(742)以及调节手轮(743),调节块(741)沿靠近第一夹持块(211)的方向滑移连接于机箱(6)内底壁上;调节丝杆(742)长度方向与调节块(741)滑移方向平行,调节丝杆(742)转动连接于机箱(6)的一侧壁上,调节块(741)螺纹连接于调节丝杆(742)上;调节手轮(743)位于机箱(6)外侧,调节手轮(743)同轴固定连接于调节丝杆(742)的一端。
参照图7以及图8,固定块(72)固定连接于调节块(741)的上端面,安装架(71)转动连接于固定块(72)远离调节手轮(743)的一端,安装架(71)的转动轴线与第一夹持块(211)的转动轴线同轴设置,安装架(71)背离固定块(72)的一端开设有安装槽(75),四个安装螺栓(73)沿安装槽(75)轴线周向均匀分布,安装螺栓(73)螺纹连接于安装架(71)侧壁上,安装螺栓(73)的尾部固定连接有顶尖(76),顶尖(76)与第二夹持块(212)的外侧壁抵紧。
参照图7以及图10,驱动结构(8)包括驱动电机(81)以及用于带动驱动电机(81)沿靠近安装架(71)的方向滑移的第二调节件(82);第二调节件(82)包括滑移块(821)以及驱动丝杆(822),滑移块(821)沿靠近转动架(1)的方向滑移连接于机箱(6)内底壁上,驱动丝杆(822)转动连接于机箱(6)的侧壁上,滑移块(821)螺纹连接于驱动丝杆(822)上。
参照图9以及图10,驱动电机(81)固定连接于滑移块(821)的上端面,连接结构(14)还包括卡接杆(142),卡接杆(142)长度方向与驱动电机(81)的输出轴平行设置,卡接杆(142)固定连接于驱动电机(81)的输出轴的侧壁上,转动套筒(141)内壁上开设有沿转动套筒(141)轴线方向延伸的卡接槽(143),驱动电机(81)的输出轴穿设于转动套筒(141)内,卡接杆(142)滑移连接于卡接槽(143)内。
本申请实施例一种钻石激光切割机的实施原理为:安装时,操作人员将激光切割头(62)穿设入穿设通孔(16)内,随后转动驱动丝杆(822)使得驱动电机(81)沿靠近第一夹持块(211)的方向移动,转动调节丝杆(742)使得安装架(71)沿靠近第二夹持块(212)的方向移动,使得第二夹持块(212)穿设于安装槽(75)内,随后拧紧安装螺栓(73),使得安装螺栓(73)的顶尖(76)与第二夹持块(212)抵紧,安装完成后操作人员将转动杆(22)以及伸缩杆(23)从两个夹持块(21)上进行拆卸。
在对钻石原石(4)进行切割时,驱动电机(81)通过卡接杆(142)带动第一夹持块(211)转动,使得钻石原石(4)转动,随后激光切割头(62)对钻石原石(4)进行切割加工,减少重新装夹所导致激光切割头(62)对钻石原石(4)切割精度的下降,减少操作人员将画完线的钻石原石(4)进行调节使得激光切割头(62)与切割线重合的操作步骤,大大提高工作的效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钻石激光切割机的画线装置,其特征在于:包括转动架(1);所述转动架(1)上转动连接有转动盘(13),所述转动盘(13)上设置有用于将钻石原石(4)进行夹持的夹持组件(2);所述转动架(1)上设置有画线组件(5),所述画线组件(5)包括画线杆(51)以及用于维持画线杆(51)与钻石原石(4)抵触状态的压紧件(52),所述画线杆(51)沿靠近或远离钻石原石(4)的方向滑移连接于所述转动架(1)上;
所述夹持组件(2)包括两个夹持块(21)、两个转动杆(22)、两个伸缩杆(23)以及用于将伸缩杆(23)锁紧于转动杆(22)内的锁紧件,两个夹持块(21)分为第一夹持块(211)以及第二夹持块(212),所述第一夹持块(211)设置于所述转动盘(13)上,所述第一夹持块(211)远离转动盘(13)的一端开设有供钻石原石(4)放置的放置槽(213);所述转动杆(22)的一端转动连接于第一夹持块(211)上;所述伸缩杆(23)一端滑移穿设于所述转动杆(22)的一端,所述伸缩杆(23)远离所述第一夹持块(211)的一端转动连接于所述第二夹持块(212)上,两个所述转动杆(22)相互平行设置;所述转动杆(22)、伸缩杆(23)均与夹持块(21)可拆卸设置。
2.根据权利要求1所述的一种钻石激光切割机的画线装置,其特征在于:所述转动架(1)上设置有与所述转动盘(13)转动轴线平行的辅助杆(15),所述辅助杆(15)位于钻石原石(4)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种钻石激光切割机的画线装置,其特征在于:所述转动杆(22)通过拆卸结构(3)与夹持块(21)可拆卸设置,所述拆卸结构(3)包括拆卸杆(31),所述拆卸杆(31)螺纹连接于所述夹持块(21)上,所述转动杆(22)转动连接于拆卸杆(31)上。
4.根据权利要求1所述的一种钻石激光切割机的画线装置,其特征在于:所述压紧件(52)包括用于维持所述画线杆(51)与钻石原石(4)抵触状态的压紧弹簧(523),所述压紧弹簧(523)一端设置于所述转动架(1)上,所述压紧弹簧(523)另一端设置于所述画线杆(51)上。
5.根据权利要求4所述的一种钻石激光切割机的画线装置,其特征在于:所述压紧件(52)还包括连接螺纹套(521),所述转动架(1)上开设有穿设通孔(16),所述连接螺纹套(521)螺纹连接于所述转动架(1)上;所述画线杆(51)滑移连接于连接螺纹套(521)内;所述压紧弹簧(523)一端设置于所述连接螺纹套(521)上。
6.一种钻石激光切割机,其特征在于:包括机箱(6)以及如权利要求5所述的一种钻石激光切割机的画线装置,所述机箱(6)内设置有激光切割头(62),所述激光切割头(62)用于穿设于所述穿设通孔(16)内,所述机箱(6)内设置有用于带动所述转动盘(13)转动的驱动结构(8),所述第二夹持块(212)通过安装结构(7)转动连接于所述机箱(6)内。
7.根据权利要求6所述的一种钻石激光切割机,其特征在于:所述安装结构(7)包括安装架(71)、若干安装螺栓(73)以及用于带动所述安装架(71)沿靠近或远离所述第一夹持块(211)移动的第一调节件(74);所述第一调节件(74)设置于所述机箱(6)内;所述安装架(71)转动连接于所述第一调节件(74)内,所述安装架(71)的转动轴线与所述转动盘(13)的转动轴线同轴设置,所述安装架(71)上开设有供所述第二夹持块(212)放置的安装槽(75),若干所述安装螺栓(73)螺纹连接于所述安装架(71)上,所述安装螺栓(73)的尾部设置有顶尖(76),所述顶尖(76)均穿入所述安装槽(75)内并抵紧于所述第二夹持块(212)侧壁上。
8.根据权利要求6所述的一种钻石激光切割机,其特征在于:所述驱动结构(8)包括驱动电机(81)以及用于带动驱动电机(81)沿靠近安装架(71)的方向滑移的第二调节件(82),所述转动盘(13)通过连接结构(14)转动连接于转动架(1)上,所述连接结构(14)包括转动套筒(141)以及卡接杆(142),所述转动套筒(141)同轴固定连接于所述转动盘(13)上,所述转动套筒(141)转动穿设于所述转动架(1)上;所述卡接杆(142)长度方向与驱动电机(81)的输出轴的轴线平行,所述卡接杆(142)设置于所述驱动电机(81)的输出轴的侧壁上,所述转动套筒(141)内侧壁上开设有供卡接杆(142)滑移的卡接槽(143);所述第二调节件(82)设置与所述机箱(6)内,所述驱动电机(81)设置于所述第二调节件(82)上。
9.根据权利要求7所述的一种钻石激光切割机,其特征在于:所述第一调节件(74)包括调节丝杆(742)以及调节块(741),所述调节块(741)沿所述安装架(71)滑移方向滑移连接于所述机箱(6)内,所述调节丝杆(742)转动连接于所述机箱(6)内,所述调节块(741)螺纹连接于所述调节丝杆(742)上,所述安装架(71)转动连接于所述调节块(741)上。
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