CN211564771U - 一种电火花设备用加工斜孔的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电火花设备加工技术领域,且公开了一种电火花设备用加工斜孔的装置,包括固定座、调节座以及设置在调节座上夹持工具,调节座的一端通过第一转轴转动连接有L型座,L型座水平部的顶部开设有凹槽,凹槽内设有螺纹杆,且螺纹杆的两端均通过轴承分别与凹槽的两侧壁转动连接设置,螺纹杆螺纹连接有滑块,且滑块与凹槽相互配合设置,调节座的底部开设有放置槽,且放置槽内对称设有两个活动板,且两个活动板的一侧分别与放置槽的槽底和滑块的顶部固定连接设置。本实用新型能够便于对调节座的角度进行调节,从而便于对夹持工具夹持的工件加工斜孔,且便于对L型座进行更换,便于人们的使用。

Description

一种电火花设备用加工斜孔的装置
技术领域
本实用新型涉及电火花设备加工技术领域,尤其涉及一种电火花设备用加工斜孔的装置。
背景技术
电火花加工是指在一定的介质中,通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用,对工件进行加工的方法。
目前,在模具制造过程中,一些工序会经常使用电火花设备来进行加工,而斜孔就是其中的一种,现有技术中对于工件加工斜孔,都是通过指定角度的夹持工具来进行夹持,适用范围较小,且夹持工具与电火花设备之间都是通过螺栓来完成的,进而安装拆卸效率较低,不便于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对于工件加工斜孔,都是通过指定角度的夹持工具来进行夹持,适用范围较小,且夹持工具与电火花设备之间都是通过螺栓来完成的,进而安装拆卸效率较低,不便于人们使用的问题,而提出的一种电火花设备用加工斜孔的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电火花设备用加工斜孔的装置,包括固定座、调节座以及设置在调节座上夹持工具,所述调节座的一端通过第一转轴转动连接有L型座,所述L型座水平部的顶部开设有凹槽,所述凹槽内设有螺纹杆,且螺纹杆的两端均通过轴承分别与凹槽的两侧壁转动连接设置,所述螺纹杆螺纹连接有滑块,且滑块与凹槽相互配合设置,所述调节座的底部开设有放置槽,且放置槽内对称设有两个活动板,且两个活动板的一侧分别与放置槽的槽底和滑块的顶部固定连接设置,两个所述活动板之间对称设有多个转杆,且多个转杆的两端均通过第二转轴分别与两个活动板转动连接设置,所述螺纹杆的一端贯穿凹槽的侧壁并向外延伸,所述固定座通过连接机构与L型座连接。
优选的,连接机构包括两个滑板和两个卡板,所述固定座的顶部对称开设有两个与滑板相匹配的滑槽,且滑槽内对称设有两个定位杆,两个所述定位杆的一端均贯穿滑板的侧壁并向外延伸,且两个定位杆的两端分别与滑槽的两侧壁固定连接设置,两个所述定位杆均活动套设有弹簧,且弹簧的两端分别与滑槽的侧壁和滑板的侧壁固定连接设置,两个所述滑板相向一侧的侧壁分别与两个卡板的侧壁固定连接,所述L型座的两侧壁的底部均开设有与卡板相匹配的卡槽。
优选的,所述螺纹杆延伸至外部的一端固定连接有转柄,且转柄的表面开设有防滑纹。
优选的,两个所述卡槽的内壁均固定设有橡胶垫片。
优选的,两个所述滑板相背离一侧的侧壁均固定连接有拉手。
优选的,多个所述转杆均呈倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电火花设备用加工斜孔的装置,具备以下有益效果:
1、该电火花设备用加工斜孔的装置,通过设有的L型座、螺纹杆、滑块、活动板和多个转杆,能够便于对调节座的角度进行调节,从而便于对夹持工具夹持的工件加工斜孔,便于人们的使用。
2、该电火花设备用加工斜孔的装置,通过设有的连接机构,能够便于L型座与固定座之间进行安装和拆卸,便于对L型座进行更换。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够便于对调节座的角度进行调节,从而便于对夹持工具夹持的工件加工斜孔,且便于对L型座进行更换,便于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电火花设备用加工斜孔的装置的结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大图。
图中:1固定座、2调节座、3第一转轴、4L型座、5螺纹杆、6滑块、7活动板、8转杆、9滑板、10卡板、11定位杆、12弹簧、13转柄、14橡胶垫片、15拉手、16夹持工具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种电火花设备用加工斜孔的装置,包括固定座1、调节座2以及设置在调节座2上夹持工具16,固定座1与电火花设备之间焊接在一起,夹持工具16能够对工件进行夹持,为现有技术中产物,在此不多做叙述,调节座2的一端通过第一转轴3转动连接有L型座4,L型座4水平部的顶部开设有凹槽,凹槽内设有螺纹杆5,且螺纹杆5的两端均通过轴承分别与凹槽的两侧壁转动连接设置,螺纹杆5螺纹连接有滑块6,且滑块6与凹槽相互配合设置,调节座2的底部开设有放置槽,且放置槽内对称设有两个活动板7,且两个活动板7的一侧分别与放置槽的槽底和滑块6的顶部固定连接设置,两个活动板7之间对称设有多个转杆8,且多个转杆8的两端均通过第二转轴分别与两个活动板7转动连接设置,螺纹杆5的一端贯穿凹槽的侧壁并向外延伸,固定座1通过连接机构与L型座4连接。
连接机构包括两个滑板9和两个卡板10,固定座1的顶部对称开设有两个与滑板9相匹配的滑槽,且滑槽内对称设有两个定位杆11,两个定位杆11的一端均贯穿滑板9的侧壁并向外延伸,且两个定位杆11的两端分别与滑槽的两侧壁固定连接设置,通过设有的定位杆11,能够提高滑板9在滑动过程中的稳定性,两个定位杆11均活动套设有弹簧12,且弹簧12的两端分别与滑槽的侧壁和滑板9的侧壁固定连接设置,两个滑板9相向一侧的侧壁分别与两个卡板10的侧壁固定连接,L型座4的两侧壁的底部均开设有与卡板10相匹配的卡槽,通过设有的滑板9,拉动滑板9能够使卡板10与卡槽之间相互脱离,进而便于对L型座4进行拆卸,便于对其进行更换,再通过设有的弹簧12,弹簧12的拉力能够带动滑板9移动,进而使卡板10与卡槽之间稳定地卡合在一起,保证L型座4在使用过程中的稳定性。
螺纹杆5延伸至外部的一端固定连接有转柄13,且转柄13的表面开设有防滑纹,便于拧动螺纹杆5旋转。
两个卡槽的内壁均固定设有橡胶垫片14,通过设有的橡胶垫片14,能够提高卡板10与卡槽之间卡合的稳定性。
两个滑板9相背离一侧的侧壁均固定连接有拉手15,能够便于拉动滑板9移动。
多个转杆8均呈倾斜设置,能够便于转杆8的转动。
本实用新型中,使用时,通过设有的螺纹杆5,拧动螺纹杆5,由于滑块6与凹槽相互配合,从而通过螺纹杆5旋转能够带动滑块6移动,再通过设有的活动板7和多个与活动板7转动连接的转杆8,从而滑块6移动能够使其中一个活动板7移动,进而使转杆8转动,转杆8转动能够带动调节座2围绕第一转轴3转动,进而对调节座2的角度进行调节,再通过夹持工具16能够对工件进行夹持,从而便于对其加工斜孔,便于人们的使用,再通过设有的滑板9,拉动滑板9能够使卡板10与卡槽之间相互脱离,进而便于对L型座4进行拆卸,便于对其进行更换,再通过设有的弹簧12,弹簧12的拉力能够带动滑板9移动,进而使卡板10与卡槽之间稳定地卡合在一起,保证L型座4在使用过程中的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电火花设备用加工斜孔的装置,包括固定座(1)、调节座(2)以及设置在调节座(2)上夹持工具(16),其特征在于,所述调节座(2)的一端通过第一转轴(3)转动连接有L型座(4),所述L型座(4)水平部的顶部开设有凹槽,所述凹槽内设有螺纹杆(5),且螺纹杆(5)的两端均通过轴承分别与凹槽的两侧壁转动连接设置,所述螺纹杆(5)螺纹连接有滑块(6),且滑块(6)与凹槽相互配合设置,所述调节座(2)的底部开设有放置槽,且放置槽内对称设有两个活动板(7),且两个活动板(7)的一侧分别与放置槽的槽底和滑块(6)的顶部固定连接设置,两个所述活动板(7)之间对称设有多个转杆(8),且多个转杆(8)的两端均通过第二转轴分别与两个活动板(7)转动连接设置,所述螺纹杆(5)的一端贯穿凹槽的侧壁并向外延伸,所述固定座(1)通过连接机构与L型座(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电火花设备用加工斜孔的装置,其特征在于,连接机构包括两个滑板(9)和两个卡板(10),所述固定座(1)的顶部对称开设有两个与滑板(9)相匹配的滑槽,且滑槽内对称设有两个定位杆(11),两个所述定位杆(11)的一端均贯穿滑板(9)的侧壁并向外延伸,且两个定位杆(11)的两端分别与滑槽的两侧壁固定连接设置,两个所述定位杆(11)均活动套设有弹簧(12),且弹簧(12)的两端分别与滑槽的侧壁和滑板(9)的侧壁固定连接设置,两个所述滑板(9)相向一侧的侧壁分别与两个卡板(10)的侧壁固定连接,所述L型座(4)的两侧壁的底部均开设有与卡板(10)相匹配的卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种电火花设备用加工斜孔的装置,其特征在于,所述螺纹杆(5)延伸至外部的一端固定连接有转柄(13),且转柄(13)的表面开设有防滑纹。
4.根据权利要求2所述的一种电火花设备用加工斜孔的装置,其特征在于,两个所述卡槽的内壁均固定设有橡胶垫片(14)。
5.根据权利要求2所述的一种电火花设备用加工斜孔的装置,其特征在于,两个所述滑板(9)相背离一侧的侧壁均固定连接有拉手(15)。
6.根据权利要求1所述的一种电火花设备用加工斜孔的装置,其特征在于,多个所述转杆(8)均呈倾斜设置。
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