CN218890503U - 一种喷雾接种混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷雾接种混合机，包括底座，所述底座上设有安装座，所述安装座上转动连接有搅拌滚筒，所述搅拌滚筒的一端封闭，另一端开口，所述底座上还设有喷雾机构，所述喷雾机构用于将发酵剂溶液雾化并喷雾到搅拌滚筒内。本实用新型的喷雾接种混合机在对原材料接种发酵剂时，是在对原材料进行搅拌的同时，通过喷雾的方式将发酵剂加入到原材料中，避免了将发酵剂一次性加入到原材料中造成混合不均匀，影响发酵品质的问题。

Description

一种喷雾接种混合机

技术领域

本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种喷雾接种混合机。

背景技术

在食品加工领域，为了缩短发酵的时间，通常需要给食品原料接种发酵剂，现有技术一般是采用搅拌机将食品原料和发酵剂进行混合。

专利公告号为CN205182597U的实用新型专利公开了一种食品搅拌筒，所述搅拌轴设置为短轴搅拌轴，所述桨叶设置为螺旋线桨叶，螺旋角变化均匀，可以使搅拌筒内的物料受力比较均匀，从而搅拌均匀。和原材料相比，发酵剂的用量极少，这类型的搅拌装置在混合发酵剂和原材料时直接将发酵剂一次性加入原材料中，然后搅拌混合，容易造成混合不均匀的情况，影响发酵品质。

实用新型内容

本实用新型提出一种喷雾接种混合机，以解决现有技术中混合接种时一次性将发酵剂加入原材料中搅拌混合，混合不均匀的技术问题。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷雾接种混合机，包括底座，所述底座上设有安装座，所述安装座上转动连接有搅拌滚筒，所述搅拌滚筒的一端封闭，另一端开口，所述底座上还设有喷雾机构，喷雾机构用于将发酵剂溶液雾化并喷雾到搅拌滚筒内。

进一步的，所述喷雾机构包括水泵和喷杆，所述底座上设有混合桶，所述水泵的进液口与所述混合桶连通，所述水泵的出液口与喷杆的一端连通，所述搅拌滚筒封闭端的轴心处开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内径大于所述输雾管的外径，所述喷杆另一端的底部设有雾化喷，所述喷杆的另一端通过所述圆形通孔伸进所述搅拌滚筒内。

进一步的，所述混合桶上设有容置刻度。

进一步的，所述安装座包括轴承和支架，所述支架固定安装在所述底座上，所述轴承的外圈与所述支架固定连接，所述轴承的内圈与搅拌滚筒的外壁固定连接。

进一步的，所述搅拌滚筒的一侧设有驱动轴，所述驱动轴与驱动电机传动连接，所述驱动轴上至少设有一个驱动滚轮，所述驱动滚轮与所述搅拌滚筒的外壁滑动连接。

进一步的，所述搅拌滚筒相对于所述驱动轴的一侧设有支撑轴，所述支撑轴上设有辅助轮，所述辅助轮与所述搅拌滚筒的外壁滑动连接。

进一步的，所述底座的底面设有移动轮，所述底座的一侧设有推把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置喷雾机构，对原材料进行接种发酵剂时，是在对原材料进行搅拌的同时，通过喷雾的方式将发酵剂加入到原材料中，避免了将发酵剂一次性加入到原材料中造成混合不均匀，影响发酵品质的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型喷杆的结构示意图。

图中：1-底座，2-安装座，21-支架，22-轴承，3-搅拌滚筒，4-水泵，5-喷杆，6-管架，7-雾化喷头，8-混合桶，9-驱动轴，10-驱动滚轮，11-第一轴承座，12-驱动电机，13-减速齿轮箱，14-支撑轴，15-第二轴承座，16-辅助轮，17-推把，18-移动轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1：本实用新型提出一种喷雾接种混合机，包括底座1，底座1上设有安装座2和喷雾机构，安装座2的顶端转动连接有搅拌滚筒3，搅拌滚筒3的一端封闭，另一端开口，搅拌滚筒3的内壁设有螺旋状的挡片，以实现正转拌料反转出料；喷雾机构用于将发酵剂溶液雾化并喷雾到搅拌滚筒3内。使用时，先用少量水将发酵剂溶解，然后将发酵剂溶液加入喷雾机构中，之后从搅拌滚筒3的开口处将原材料加入到搅拌滚筒3，搅拌滚筒3转动的同时喷雾机构将发酵剂溶液喷雾到搅拌滚筒3中，原材料和发酵剂在搅拌滚筒3内被混合拌匀，混合完成后，反向转动搅拌滚筒3，原材料从搅拌滚筒3的开口处卸出。由于是通过喷雾的方式将发酵剂加入到原材料，避免了直接一次性加入发酵剂混合不均匀的情况。

参考图1和图3，喷雾机构包括水泵4和喷杆5，水泵4安装在底座1上，底座1上还安装有管架6，喷杆5固定在管架6上，喷杆5的一端通过软管与水泵4的出水口连通，喷杆5的另一端的底部设有雾化喷头7，搅拌滚筒3的封闭端的轴心处开设有圆形通孔，圆形通孔的内径大于喷杆5的外径，喷杆5的另一端从该圆形通孔伸入到搅拌滚筒3内，从而将发酵剂溶液喷雾到搅拌滚筒3内。

继续参考图1，底座1上设有混合桶8，混合桶8用于溶解发酵剂，混合桶8通过管道与水泵4的进水口连通，混合桶8的桶壁上设有容积刻度，通过容积刻度的设置，可以掌握发酵剂溶液的喷入量。

安装座2包括轴承22和支架21，支架21通过螺栓固定安装在底座1上，轴承22的外圈与支架21固定连接，轴承22的内圈与搅拌滚筒3的外壁固定连接，通过这种设置，能够让搅拌滚筒3转动更加平稳。

搅拌滚筒3一侧的基座1上安装有两个第一轴承座11，两个第一轴承座11之间转动连接有驱动轴9，轴承座11对驱动轴9起支撑作用，驱动轴9的一端通过减速齿轮箱13与驱动电机12传动连接，驱动轴9上至少设有一个驱动滚轮10，驱动滚轮10与搅拌滚筒3的外壁滑动连接。在工作时，驱动电机12带动驱动轴9转动，驱动轴9带动驱动滚轮10转动，而驱动滚轮10与搅拌滚筒3的外表面滑动连接，因此随着驱动滚轮10的转动，搅拌滚筒3也会随之转动。

可以理解，驱动轴9的一端也可以设置皮带轮，然后皮带轮通过传送皮带与正反转电机传动连接。

参考图2，搅拌滚筒3相对于驱动轴9的一侧安装有两个第二轴承座15，两个第二轴承座15之间转动连接有支撑轴14，第二轴承座15对支撑轴14起支撑作用，支撑轴14上设有辅助轮16，辅助轮16与搅拌滚筒3的外表面转动连接。辅助轮16可以分担搅拌滚筒3的重量，减少轴承22的负荷，提高轴承22的使用寿命。

在一些实施例中，底座1的一侧设有推把17，底座的底部安装有移动轮18，以方便本混合机的移动。

应当说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种喷雾接种混合机，包括底座，所述底座上设有安装座，所述安装座上转动连接有搅拌滚筒，所述搅拌滚筒的一端封闭，另一端开口，其特征在于：所述底座上还设有喷雾机构，喷雾机构用于将发酵剂溶液雾化并喷雾到搅拌滚筒内。

2.根据权利要求1所述的喷雾接种混合机，其特征在于：所述喷雾机构包括水泵和喷杆，所述底座上设有混合桶，所述水泵的进液口与所述混合桶连通，所述水泵的出液口与喷杆的一端连通，所述搅拌滚筒封闭端的轴心处开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内径大于所述喷杆的外径，所述喷杆另一端的底部设有雾化喷头，所述喷杆的另一端通过所述圆形通孔伸进所述搅拌滚筒内。

3.根据权利要求2所述的喷雾接种混合机，其特征在于：所述混合桶上设有容积刻度。

4.根据权利要求1-3任一项所述的喷雾接种混合机，其特征在于：所述安装座包括轴承和支架，所述支架固定安装在所述底座上，所述轴承的外圈与所述支架固定连接，所述轴承的内圈与搅拌滚筒的外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的喷雾接种混合机，其特征在于：所述搅拌滚筒的一侧设有驱动轴，所述驱动轴与驱动电机传动连接，所述驱动轴上至少设有一个驱动滚轮，所述驱动滚轮与所述搅拌滚筒的外壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的喷雾接种混合机，其特征在于：所述搅拌滚筒相对于所述驱动轴的一侧设有支撑轴，所述支撑轴上设有辅助轮，所述辅助轮与所述搅拌滚筒的外壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的喷雾接种混合机，其特征在于：所述底座的底面设有移动轮，所述底座的一侧设有推把。

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