CN219111414U - 一种适用于印染助剂生产的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于印染助剂生产的反应釜，包括反应釜主体和支撑腿，所述反应釜主体内部中间位置设有驱动轴。本实用新型通过，采用了泵体、鼓风机、驱动轴，在印染助剂进入到反应釜之后，通过驱动轴的转动会带动搅拌片对内部的原料进行搅拌混合作业，而在混合的同时通过泵体可以持续的将最低端的原料吸取并排放到顶端位置，实现不同深度的原料位置互换，进而使得不同位置的原料均可得到充分的混合，与此同时，鼓风机可以持续的向内部鼓入空气，从喷气孔喷出，通过气体的流动带动原料的流动，进而提高整体的混合效果，同时带动辅助环片旋转，将不同位置的原料进行混合，提高整体的混合效果，具有混合效果好、多液位混杂、搅拌充分的优点。

Description

一种适用于印染助剂生产的反应釜

技术领域

本实用新型涉及印染助剂生产技术领域，具体来说，涉及一种适用于印染助剂生产的反应釜。

背景技术

印染助剂通常在反应釜中搅拌而成，它是一种添加在化工产品加工生产过程中，用以改善产品性能和加工条件、保护大分子防止降解的添加剂，被广泛应用于印染行业中。

现有公开技术中公开号为：CN213193694U一种印染助剂生产用的反应釜，涉及印染助剂生产技术领域，它包括罐体，所述罐体侧壁固定连接有第一环形板，所述第一环形板侧壁设有转动槽，所述罐体内设有转动筒，所述转动筒侧壁固定套接有与转动槽匹配的第二环形板，所述第二环形板贯穿转动槽侧壁并与其转动连接，所述转动筒内底部贯穿设有转动杆，所述罐体内设有用于驱动转动杆转动的第一驱动机构。本实用新型能够对转动筒内部各处的印染助剂进行全方位的搅拌，使得对印染助剂的搅拌效果，另外实现了对印染助剂的有效搅拌，使物料之间的混合更均匀，通过搅拌叶片的上下移动和阻断效果，使搅拌过程中不易产生涡旋，让物料之间的反应更充分。

从上述专利中可以看出，现有的反应釜大多只能简单对反应釜釜体内部的物料进行搅拌，对不同液位高度的物料的搅拌混合效果较差，在一定程度上限制了物料的搅拌效果，使得印染助剂之间的搅拌无法进行有效混合，搅拌效果不好。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于印染助剂生产的反应釜，具备混合效果好、多液位混杂、搅拌充分的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述混合效果好、多液位混杂、搅拌充分的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种适用于印染助剂生产的反应釜，包括反应釜主体和支撑腿，所述反应釜主体内部中间位置设有驱动轴，所述驱动轴外周底端位置均匀套接有若干组套筒，所述套筒两端表面位置对称安装有搅拌片，所述搅拌片表面位置均匀安装有若干组固定轴，所述固定轴外周转动连接有辅助环片，所述驱动轴外周位于反应釜主体内部表面位置均匀环绕安装有若干组固定筒，所述固定筒内部中间位置分别连接有输气管以及输送管，所述输气管表面位置均匀设有若干组喷气孔，所述输送管顶部位于反应釜主体内部一侧表面顶端位置固定安装有安装箱，所述安装箱内部固定安装有泵体，所述输送管底端表面位置固定安装有吸入头，所述输送管一端贯穿安装箱一侧与泵体相连接，所述泵体一端贯穿安装箱一侧与喷出头相连接。

进一步的，所述反应釜主体一侧表面顶部位置固定安装有鼓风机，所述鼓风机一端贯穿反应釜主体一侧通过管道与输气管相连接。

进一步的，所述反应釜主体顶部两侧表面位置对称安装有进料口。

进一步的，所述反应釜主体顶部表面中间位置固定安装有电机，所述电机一端贯穿反应釜主体一侧与驱动轴相连接。

进一步的，所述反应釜主体底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。

进一步的，所述反应釜主体底部表面中间位置固定安装有出料阀。

进一步的，所述固定筒内部中间位置设有供容纳使用的通道。

进一步的，所述喷出头的安装高度大于印染助剂的高度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于印染助剂生产的反应釜，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过，采用了泵体、鼓风机、驱动轴，在印染助剂进入到反应釜内部之后，通过驱动轴的转动会带动搅拌片对内部的原料进行搅拌混合作业，而在混合的同时通过泵体可以持续的将最低端的原料吸取并排放到顶端位置，实现不同深度的原料位置互换，进而使得不同位置的原料均可得到充分的混合，与此同时，鼓风机可以持续的向内部鼓入空气，并从喷气孔喷出，通过气体的流动带动原料的流动，进而提高整体的混合效果，同时带动辅助环片旋转，将不同位置的原料进行混合，提高整体的混合效果，具有混合效果好、多液位混杂、搅拌充分的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种适用于印染助剂生产的反应釜的结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌片和固定轴的连接示意图；

图3是本实用新型的辅助环片的结构示意图；

图4是本实用新型的固定筒的结构示意图。

图中：

1、反应釜主体；2、吸入头；3、输送管；4、固定筒；5、安装箱；6、泵体；7、喷出头；8、进料口；9、电机；10、驱动轴；11、输气管；12、鼓风机；13、喷气孔；14、套筒；15、搅拌片；16、固定轴；17、支撑腿；18、辅助环片；19、出料阀。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种适用于印染助剂生产的反应釜。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种适用于印染助剂生产的反应釜，包括反应釜主体1和支撑腿17，反应釜主体1内部中间位置设有驱动轴10，驱动轴10外周底端位置均匀套接有若干组套筒14，套筒14两端表面位置对称安装有搅拌片15，搅拌片15表面位置均匀安装有若干组固定轴16，固定轴16外周转动连接有辅助环片18，驱动轴10外周位于反应釜主体1内部表面位置均匀环绕安装有若干组固定筒4，固定筒4内部中间位置分别连接有输气管11以及输送管3，输气管11表面位置均匀设有若干组喷气孔13，输送管3顶部位于反应釜主体1内部一侧表面顶端位置固定安装有安装箱5，安装箱5内部固定安装有泵体6，输送管3底端表面位置固定安装有吸入头2，输送管3一端贯穿安装箱5一侧与泵体6相连接，泵体6一端贯穿安装箱5一侧与喷出头7相连接。

在一个实施例中，反应釜主体1一侧表面顶部位置固定安装有鼓风机12，鼓风机12一端贯穿反应釜主体1一侧通过管道与输气管11相连接。

在一个实施例中，反应釜主体1顶部两侧表面位置对称安装有进料口8，进料口8的设置是为了方便印染助剂原料的投入使用，便于后续的混合搅拌使用。

在一个实施例中，反应釜主体1顶部表面中间位置固定安装有电机9，电机9一端贯穿反应釜主体1一侧与驱动轴10相连接。

在一个实施例中，反应釜主体1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿17，通过支撑腿17可以对装置进行固定，便于增强装置整体的稳定性。

在一个实施例中，反应釜主体1底部表面中间位置固定安装有出料阀19，出料阀19的设置方便了处理完成的印染助剂可以顺利的排出，便于人员的收集使用。

在一个实施例中，固定筒4内部中间位置设有供容纳使用的通道，通道的设置方便了输送管3以及输气管11的安装使用，便于后续的运行。

在一个实施例中，喷出头7的安装高度大于印染助剂的高度，高度的设置是为了保证重新喷出的印染助剂可以顺利的排放到最顶端位置，便于后续的充分搅拌混合使用。

工作原理：在实际使用过程中，人员首先将印染助剂物料通过反应釜主体1顶部的进料口8进行投放，接着通过电机9运行能够带动驱动轴10进行不间断地高速转动，此时在转动的时候会带动搅拌片15对内部的印染助剂进行打散混合，以此来实现混合处理作业，而且在搅拌的同时通过内部的泵体6可以持续的将反应釜主体1内部底端的印染助剂通过吸入头2进行抽入，然后沿着输送管3一路上移直到从喷出头7进行喷出，使得底端的印染助剂可以移动到最顶端位置，通过持续的抽取排放可以使得内部的不同深度的印染助剂均可以进行高度的互换，使得印染助剂能够充分且均匀的混合，提高整体的搅拌混合效果，而且在抽取的同时，鼓风机12可以持续的将外界的气体通过喷气孔13进行排出，通过气体的流动来带动内部的印染助剂的流动，使得不同位置的印染助剂可以互相掺杂，提高整体的搅拌混合效果，而且在气体的鼓动以及印染助剂本身的流动过程中，会对辅助环片18造成冲击，进而使得辅助环片18可以进行转动，以此来将其两端不同深度的印染助剂进行翻转，使得下层的印染助剂可以翻转到上层，而上层的印染助剂可以翻转到下层，实现不同液位的原料的混杂作业，进而提升整体的混合效果，便于后续更好的进行使用，装置整体具有混合效果好、多液位混杂、搅拌充分的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于印染助剂生产的反应釜，包括反应釜主体(1)和支撑腿(17)，其特征在于，所述反应釜主体(1)内部中间位置设有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)外周底端位置均匀套接有若干组套筒(14)，所述套筒(14)两端表面位置对称安装有搅拌片(15)，所述搅拌片(15)表面位置均匀安装有若干组固定轴(16)，所述固定轴(16)外周转动连接有辅助环片(18)，所述驱动轴(10)外周位于反应釜主体(1)内部表面位置均匀环绕安装有若干组固定筒(4)，所述固定筒(4)内部中间位置分别连接有输气管(11)以及输送管(3)，所述输气管(11)表面位置均匀设有若干组喷气孔(13)，所述输送管(3)顶部位于反应釜主体(1)内部一侧表面顶端位置固定安装有安装箱(5)，所述安装箱(5)内部固定安装有泵体(6)，所述输送管(3)底端表面位置固定安装有吸入头(2)，所述输送管(3)一端贯穿安装箱(5)一侧与泵体(6)相连接，所述泵体(6)一端贯穿安装箱(5)一侧与喷出头(7)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于印染助剂生产的反应釜，其特征在于，所述反应釜主体(1)一侧表面顶部位置固定安装有鼓风机(12)，所述鼓风机(12)一端贯穿反应釜主体(1)一侧通过管道与输气管(11)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于印染助剂生产的反应釜，其特征在于，所述反应釜主体(1)顶部两侧表面位置对称安装有进料口(8)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于印染助剂生产的反应釜，其特征在于，所述反应釜主体(1)顶部表面中间位置固定安装有电机(9)，所述电机(9)一端贯穿反应釜主体(1)一侧与驱动轴(10)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于印染助剂生产的反应釜，其特征在于，所述反应釜主体(1)底部两侧表面位置对称安装有支撑腿(17)。

6.根据权利要求1所述的一种适用于印染助剂生产的反应釜，其特征在于，所述反应釜主体(1)底部表面中间位置固定安装有出料阀(19)。

7.根据权利要求1所述的一种适用于印染助剂生产的反应釜，其特征在于，所述固定筒(4)内部中间位置设有供容纳使用的通道。

8.根据权利要求1所述的一种适用于印染助剂生产的反应釜，其特征在于，所述喷出头(7)的安装高度大于印染助剂的高度。

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