CN219816025U - 一种漆料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种漆料搅拌装置，其包括：安装架、传动机构、搅拌筒和动力机构；所述传动机构安装于所述安装架的上部，其上部与所述搅拌筒连接，用于驱动所述搅拌筒转动；所述搅拌筒水平放置，上部设有进料口，下部设有出料口，两端分别设有用于搬运所述搅拌筒的两个滑轮组件，任一端部上设有所述动力机构，所述动力机构用于驱动所述搅拌筒内部的搅拌棒转动。本实用新型采用卧式搅拌的方式对漆料进行搅拌，由于漆料在搅拌装置内存在自由落体的运动，相对于立式而言，其混合时间短，均匀度高，生产效率高。另，本装置中设置传动机构带动搅拌筒转动，扰乱搅拌筒内部漆料的定向搅拌，减小漆料之间的粘结性，使漆料分散，提升了搅拌的效率和质量。

Description

一种漆料搅拌装置

技术领域

本实用新型属于漆料搅拌设备技术领域，尤其涉及一种漆料搅拌装置。

背景技术

漆料一般指色漆中的所有液相组分，是配制油漆用的半成品，主要成分有基料、溶剂、助剂，所用的原材料包括油脂、树脂、颜料、填料、助剂和溶剂等种类和名目繁多，这些组分大都来源于化工厂及石油化工厂。漆料在生产时需要辅助多种物料在一起在搅拌罐内进行搅拌，现有技术中一种采用立式搅拌的方式，实现物料之间的混合；但是其一般只能单一轴向的定向搅拌或变向搅拌，混合均匀所需时间较长，混合效率和质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种漆料搅拌装置，以解决背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的所采取的技术方案是：

一种漆料搅拌装置，其包括：安装架、传动机构、搅拌筒和动力机构；所述传动机构安装于所述安装架的上部，其上部与所述搅拌筒连接，用于驱动所述搅拌筒转动；所述搅拌筒水平放置，上部设有进料口，下部设有出料口，两端分别设有用于搬运所述搅拌筒的两个滑轮组件，且任一端部上设有所述动力机构，所述动力机构用于驱动所述搅拌筒内部的搅拌棒转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动机构包括驱动电机、与安装架连接的两个辅助组件和皮带；所述驱动电机与任一所述辅助组件连接，两个所述辅助组件之间通过所述皮带连接；

每个所述辅助组件均包括传动轴以及设于所述传动轴上的两个滚筒，所述传动轴和两个所述滚筒的轴线均与所述搅拌筒的轴线平行，两个所述滚筒的上部与所述搅拌筒的外壁接触，所述滚筒用于转动时带动所述搅拌筒转动；所述驱动电机与所述传动轴连接，两个所述传动轴之间通过所述皮带连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌筒上设有两个环形的凸台，两个所述凸台与所述滚筒接触，且所述滚筒两端均设有挡轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动轴上设有安装座，所述安装座底部与所述安装架的上部通过螺栓连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑轮组件包括连杆、轮子和用于固定所述轮子位置的锁定组件，所述连杆呈“Z”型，包括上横杆、竖杆和下横杆；所述搅拌筒的端部设有圆形的凹槽，所述凹槽内转动设有所述上横杆，所述下横杆与所述轮子的中部转动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁定组件包括设于所述搅拌筒端部的两个固定孔、设于所述竖杆上的通孔、以及穿过所述通孔与任一所述固定孔连接的固定螺栓；其中，一个所述固定孔位于所述搅拌筒端部的下侧，其中心与所述凹槽中心的连线穿过所述搅拌筒的圆心。

作为本实用新型的进一步改进，所述动力机构包括设于所述搅拌筒端部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌棒的端部通过联轴器连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌棒上设有若干搅拌叶片。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装架的底部设有滑轮。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型采用卧式搅拌的方式对漆料进行搅拌，由于漆料在搅拌装置内存在自由落体的运动，相对于立式而言，其混合时间短，均匀度高，生产效率高。另，本装置中设置传动机构带动搅拌筒转动，扰乱搅拌筒内部漆料的定向搅拌，减小漆料之间的粘结性，使漆料分散，提升了搅拌的效率和质量。本装置搅拌筒上还设置滑轮组件，便于推动搬运搅拌筒。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌筒的立体结构示意图；

图3为本实用新型搅拌筒搬运时的主视图；

图4为本实用新型搅拌筒的剖面图；

图5为本实用新型安装座和传动机构的立体结构图。

图中标记说明：

1、安装架，2、传动机构，2-1、驱动电机，2-2、皮带，2-3、传动轴，2-4、滚筒，2-5、挡轮，2-6、安装座，3、搅拌筒，3-1、进料口，3-2、出料口，3-3、搅拌棒，3-4、搅拌叶片，3-5、凸台，3-6、凹槽，3-7、固定孔，4、动力机构，4-1、搅拌电机，5、滑轮组件，5-1、连杆，5-2、轮子，5-3、上横杆，5-4、竖杆，5-5、下横杆，5-6、通孔，5-7、固定螺栓。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型进行进清楚、完整的描述。

如图1-图5所示的一种漆料搅拌装置，其包括：安装架1、传动机构2、搅拌筒3和动力机构4；所述传动机构2安装于所述安装架1的上部，其上部与所述搅拌筒3连接，用于驱动所述搅拌筒3转动，扰乱搅拌筒3内部的漆料，使漆料分散，搅拌更均匀；所述搅拌筒3水平放置，即搅拌筒3为卧式，搅拌筒3内的漆料除单一搅拌外还存在自由落体运动，故采用卧式搅拌更均匀，效果更好；搅拌筒3上部设有进料口3-1，下部设有出料口3-2，两端分别设有用于搬运所述搅拌筒3的两个滑轮组件5，且任一端部上设有所述动力机构4，所述动力机构4用于驱动所述搅拌筒3内部的搅拌棒3-3转动。本实施例中，动力机构4包括设于所述搅拌筒3端部的搅拌电机4-1，所述搅拌电机4-1的输出轴与所述搅拌棒3-3的端部通过联轴器连接，搅拌棒3-3上设有若干搅拌叶片3-4，对漆料进行搅拌。

为便于组装、搬运本装置，所述安装架1的底部设有滑轮，通过滑轮和滑轮组件5分别推动安装架1和搅拌筒3至合适的位置，并将搅拌筒3安装在传动机构2上后进行搅拌工作。进一步地，所述滑轮组件5包括连杆5-1、轮子5-2和用于固定所述轮子5-2位置的锁定组件，所述连杆5-1呈“Z”型，包括上横杆5-3、竖杆5-4和下横杆5-5；所述搅拌筒3的端部设有圆形的凹槽3-6，所述凹槽3-6内转动设有所述上横杆5-3，所述下横杆5-5与所述轮子5-2的中部转动连接。当需要推动搅拌筒3时，转动连杆5-1绕凹槽3-6转动，并利用锁定组件将连杆5-1固定，利用轮子5-2与地面相对转动即可推动搅拌筒3。

在一种可能的实现方式中，所述锁定组件包括设于所述搅拌筒3端部的两个固定孔3-7、设于所述竖杆5-4上的通孔5-6、以及穿过所述通孔5-6与任一所述固定孔3-7连接的固定螺栓5-7；其中，一个所述固定孔3-7位于所述搅拌筒3端部的下侧，其中心与所述凹槽3-6中心的连线穿过所述搅拌筒3的圆心。当搅拌筒3需要推动时，固定螺栓5-7穿过竖杆5-4上的通孔5-6与搅拌筒3上下侧的固定孔3-7连接，固定后的滑轮组件5如图2和图3所示；当搅拌筒3在传动机构2上工作时，为避免轮子5-2阻碍搅拌筒3的转动，固定螺栓5-7穿过竖杆5-4上的通孔5-6与搅拌筒3上另一个固定孔3-7连接，固定后的滑轮组件5如图1所示。

进一步地，所述传动机构2包括驱动电机2-1、与安装架1连接的两个辅助组件和皮带2-2；所述驱动电机2-1与任一所述辅助组件连接，两个所述辅助组件之间通过所述皮带2-2连接；每个所述辅助组件均包括传动轴2-3以及设于所述传动轴2-3上的两个滚筒2-4，所述传动轴2-3和两个所述滚筒2-4的轴线均与所述搅拌筒3的轴线平行，两个所述滚筒2-4的上部与所述搅拌筒3的外壁接触，所述滚筒2-4用于转动时带动所述搅拌筒3转动；所述驱动电机2-1与所述传动轴2-3连接，两个所述传动轴2-3之间通过所述皮带2-2连接，所述传动轴2-3上设有安装座2-6，所述安装座2-6底部与所述安装架1的上部通过螺栓连接。驱动电机2-1工作时驱动与之相连的传动轴2-3转动，皮带2-2将转动传递给另一个传动轴2-3，使得两个传动轴2-3上的滚筒2-4同步转动，进而带动滚筒2-4上部的搅拌筒3转动，减小搅拌筒3内部漆料的粘结性，增加混合的均匀性。为避免搅拌筒3转动时位置发生偏移，所述搅拌筒3上设有两个环形的凸台3-5，两个所述凸台3-5与所述滚筒2-4接触，且所述滚筒2-4两端均设有挡轮2-5。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种漆料搅拌装置，其特征在于：其包括：安装架(1)、传动机构(2)、搅拌筒(3)和动力机构(4)；所述传动机构(2)安装于所述安装架(1)的上部，其上部与所述搅拌筒(3)连接，用于驱动所述搅拌筒(3)转动；所述搅拌筒(3)水平放置，上部设有进料口(3-1)，下部设有出料口(3-2)，两端分别设有用于搬运所述搅拌筒(3)的两个滑轮组件(5)，且任一端部上设有所述动力机构(4)，所述动力机构(4)用于驱动所述搅拌筒(3)内部的搅拌棒(3-3)转动。

2.根据权利要求1所述的一种漆料搅拌装置，其特征在于：所述传动机构(2)包括驱动电机(2-1)、与安装架(1)连接的两个辅助组件和皮带(2-2)；所述驱动电机(2-1)与任一所述辅助组件连接，两个所述辅助组件之间通过所述皮带(2-2)连接；

每个所述辅助组件均包括传动轴(2-3)以及设于所述传动轴(2-3)上的两个滚筒(2-4)，所述传动轴(2-3)和两个所述滚筒(2-4)的轴线均与所述搅拌筒(3)的轴线平行，两个所述滚筒(2-4)的上部与所述搅拌筒(3)的外壁接触，所述滚筒(2-4)用于转动时带动所述搅拌筒(3)转动；所述驱动电机(2-1)与所述传动轴(2-3)连接，两个所述传动轴(2-3)之间通过所述皮带(2-2)连接。

3.根据权利要求2所述的一种漆料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(3)上设有两个环形的凸台(3-5)，两个所述凸台(3-5)与所述滚筒(2-4)接触，且所述滚筒(2-4)两端均设有挡轮(2-5)。

4.根据权利要求2所述的一种漆料搅拌装置，其特征在于：所述传动轴(2-3)上设有安装座(2-6)，所述安装座(2-6)底部与所述安装架(1)的上部通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种漆料搅拌装置，其特征在于：所述滑轮组件(5)包括连杆(5-1)、轮子(5-2)和用于固定所述轮子(5-2)位置的锁定组件，所述连杆(5-1)呈“Z”型，包括上横杆(5-3)、竖杆(5-4)和下横杆(5-5)；所述搅拌筒(3)的端部设有圆形的凹槽(3-6)，所述凹槽(3-6)内转动设有所述上横杆(5-3)，所述下横杆(5-5)与所述轮子(5-2)的中部转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种漆料搅拌装置，其特征在于：所述锁定组件包括设于所述搅拌筒(3)端部的两个固定孔(3-7)、设于所述竖杆(5-4)上的通孔(5-6)、以及穿过所述通孔(5-6)与任一所述固定孔(3-7)连接的固定螺栓(5-7)；其中，一个所述固定孔(3-7)位于所述搅拌筒(3)端部的下侧，其中心与所述凹槽(3-6)中心的连线穿过所述搅拌筒(3)的圆心。

7.根据权利要求1所述的一种漆料搅拌装置，其特征在于：所述动力机构(4)包括设于所述搅拌筒(3)端部的搅拌电机(4-1)，所述搅拌电机(4-1)的输出轴与所述搅拌棒(3-3)的端部通过联轴器连接。

8.根据权利要求1所述的一种漆料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌棒(3-3)上设有若干搅拌叶片(3-4)。

9.根据权利要求1所述的一种漆料搅拌装置，其特征在于：所述安装架(1)的底部设有滑轮。