CN220008385U - 一种母粒用立式搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母粒用立式搅拌机，包括机座，机座上设有悬架，机座上转动连接有主轴，主轴上设有随之作转动的搅拌筒，搅拌筒的下方设有与主轴呈同轴线设置且随之作转动的第一齿轮，悬架上转动连接有伸入搅拌筒内部的搅拌桨，搅拌桨未伸入搅拌筒的一端传动连接有控制其作转动的电机，搅拌桨上设有呈同轴线设置且随之作转动的第二齿轮，机座上转动连接有轴线与搅拌筒相平行的传动轴，传动轴的上端设有第三齿轮、下端设有第四齿轮，第三齿轮啮合在第二齿轮上，第四齿轮与第一齿轮间设有第五齿轮，第五齿轮啮合在第一齿轮和第四齿轮上。该立式搅拌机具有结构新颖，搅拌混合均匀的特点，整体功能完善，实用性强。

Description

一种母粒用立式搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，更具体地说，它涉及一种母粒用立式搅拌机。

背景技术

当塑料色母粒在立式搅拌装置内随桨叶作快速混合过程中，存在塑料粒子随桨叶从动问题，这样会导致搅拌均匀度降低，搅拌不充分。若能够在桨叶作单向转动的同时，筒体能够携塑料粒子作反向转动，那么便可大幅提升塑料粒子的搅拌均匀度。据此，本实用新型提出了一种母粒用立式搅拌机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种母粒用立式搅拌机，该立式搅拌机具有结构新颖，搅拌混合均匀的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种母粒用立式搅拌机，包括机座，机座上设有悬架，所述机座上转动连接有主轴，主轴上设有随之作转动的搅拌筒，搅拌筒的下方设有与所述主轴呈同轴线设置且随之作转动的第一齿轮，所述悬架上转动连接有伸入搅拌筒内部的搅拌桨，搅拌桨未伸入所述搅拌筒的一端传动连接有控制其作转动的电机，所述搅拌桨上设有呈同轴线设置且随之作转动的第二齿轮，所述机座上转动连接有轴线与搅拌筒相平行的传动轴，传动轴的上端设有第三齿轮、下端设有第四齿轮，所述第三齿轮啮合在第二齿轮上，所述第四齿轮与第一齿轮间设有转动连接在机座上的第五齿轮，第五齿轮啮合在所述第一齿轮上，所述第五齿轮还啮合在第四齿轮上。

本实用新型进一步设置为：所述传动轴上设有固定在机座上的轴承座，轴承座内嵌有套在所述传动轴上的轴承。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌筒的内壁上设有与搅拌桨不干涉的扰动叶片。

本实用新型进一步设置为：所述扰动叶片绕搅拌筒的轴线作等间隔角度环形阵列分布。

本实用新型进一步设置为：所述电机为伺服电机。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的母粒用立式搅拌机，通过两组齿轮机构间的传动，并在其中一组齿轮机构间串设一达到换向转动效果的齿轮，致使在单动力输入的情况下，实现搅拌桨作单向转动的同时，搅拌筒能够携塑料粒子作反向转动，大幅提升塑料粒子的搅拌均匀度，混合更充分，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

参见图1所示，本实施例所涉及的一种母粒用立式搅拌机，包括机座1，机座1上设有悬架2，所述机座1上转动连接有主轴3，主轴3上设有随之作转动的搅拌筒4，搅拌筒4的下方设有与所述主轴3呈同轴线设置且随之作转动的第一齿轮5，所述悬架2上转动连接有伸入搅拌筒内部的搅拌桨6，搅拌桨6未伸入所述搅拌筒的一端传动连接有控制其作转动的电机7，所述搅拌桨6上设有呈同轴线设置且随之作转动的第二齿轮8，所述机座1上转动连接有轴线与搅拌筒4相平行的传动轴9，传动轴9的上端设有第三齿轮10、下端设有第四齿轮11，所述第三齿轮10啮合在第二齿轮8上，所述第四齿轮11与第一齿轮5间设有转动连接在机座1上的第五齿轮12，第五齿轮12啮合在所述第一齿轮5上，所述第五齿轮12还啮合在第四齿轮11上。

进一步的，所述传动轴9上设有固定在机座1上的轴承座13，轴承座13内嵌有套在所述传动轴9上的轴承(图中未示出)。

进一步的，所述电机7为伺服电机。

在本实施方案中，通过电机7运作，使其带动搅拌桨6在搅拌筒4内作转动，实现对盛于搅拌筒4的色母粒进行搅拌混合。混合期间，搅拌桨6携第二齿轮8作转动，经第三齿轮10、传动轴9和第四齿轮11传动，再经第五齿轮12传动，实现第一齿轮5携搅拌筒4转动，由于第五齿轮12的增设，使得搅拌筒4的转动方向与搅拌桨6的转动方向相反，达到对筒内物料的增强搅拌效果。

其中，通过轴承座13和轴承的设置，用作支撑和固定传动轴9使用。

实施例2

参见图1所示，本实施例所涉及的一种母粒用立式搅拌机，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述搅拌筒4的内壁上设有与搅拌桨不干涉的扰动叶片14。

进一步的，所述扰动叶片14绕搅拌筒4的轴线作等间隔角度环形阵列分布。

在本实施方案中，通过在搅拌筒4的内壁上布设绕轴线作等间隔角度环形阵列分布的扰动叶片14，使搅拌筒4相对搅拌桨6作反向转动时，可携大量母粒随动，增强内部扰流功能。

本实用新型所涉及的母粒用立式搅拌机，通过两组齿轮机构间的传动，并在其中一组齿轮机构间串设一达到换向转动效果的齿轮，致使在单动力输入的情况下，实现搅拌桨作单向转动的同时，搅拌筒能够携塑料粒子作反向转动，大幅提升塑料粒子的搅拌均匀度，混合更充分，整体功能完善，实用性强。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种母粒用立式搅拌机，包括机座，机座上设有悬架，其特征在于：所述机座上转动连接有主轴，主轴上设有随之作转动的搅拌筒，搅拌筒的下方设有与所述主轴呈同轴线设置且随之作转动的第一齿轮，所述悬架上转动连接有伸入搅拌筒内部的搅拌桨，搅拌桨未伸入所述搅拌筒的一端传动连接有控制其作转动的电机，所述搅拌桨上设有呈同轴线设置且随之作转动的第二齿轮，所述机座上转动连接有轴线与搅拌筒相平行的传动轴，传动轴的上端设有第三齿轮、下端设有第四齿轮，所述第三齿轮啮合在第二齿轮上，所述第四齿轮与第一齿轮间设有转动连接在机座上的第五齿轮，第五齿轮啮合在所述第一齿轮上，所述第五齿轮还啮合在第四齿轮上。

2.根据权利要求1所述的母粒用立式搅拌机，其特征在于：所述传动轴上设有固定在机座上的轴承座，轴承座内嵌有套在所述传动轴上的轴承。

3.根据权利要求1或2所述的母粒用立式搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒的内壁上设有与搅拌桨不干涉的扰动叶片。

4.根据权利要求3所述的母粒用立式搅拌机，其特征在于：所述扰动叶片绕搅拌筒的轴线作等间隔角度环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的母粒用立式搅拌机，其特征在于：所述电机为伺服电机。