CN220238371U - 一种用于染料加工时粉体搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及染料加工技术领域，公开了一种用于染料加工时粉体搅拌装置，包括：搅拌筒，所述搅拌筒的一侧上表面铰接有常闭的物料口盖，所述搅拌筒的中部外壁环设有两组同轴的金属材质的套环，所述搅拌筒的中部两侧通过螺栓安置有双轴电机，所述双轴电机的输出轴均安装固定有驱动轮，且驱动轮一侧外壁与所述搅拌筒靠近套环一侧的外壁贴合；筒盖，其扣合在所述搅拌筒的两端。该用于染料加工时粉体搅拌装置设置有罩板，其能够在搅拌臂对染料进行搅拌时，对粘附在搅拌筒内壁上的染料物料进行刮除，使这部分物料重新回到搅拌筒内侧被搅拌臂带动搅拌，混合均匀，减少搅拌筒内壁附着的物料，提升搅拌效果和均匀程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及染料加工技术领域，具体为一种用于染料加工时粉体搅拌装置。
背景技术
染料加工是指将原染料进行加工得到的可供染(着)色的商品染料的过程。多数原染料为滤饼，是具有染(着)色性能的化学物质。其中含有水分、无机盐和有机杂质，不能直接提供应用，在加工时需要先将滤饼粉碎成粉体后，再进行搅拌混合，得到需要的染色剂原料。
市场上的染料加工时粉体搅拌装置在进行搅拌作业时，染料物料易黏附在搅拌桶的内壁上，从而造成粉料的浪费，且容易影响产出的染料物料的成分配比，为此，我们提出一种用于染料加工时粉体搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于染料加工时粉体搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于染料加工时粉体搅拌装置，包括：
搅拌筒，所述搅拌筒的一侧上表面铰接有常闭的物料口盖，所述搅拌筒的中部外壁环设有两组同轴的金属材质的套环，所述搅拌筒的中部两侧通过螺栓安置有双轴电机，所述双轴电机的输出轴均安装固定有驱动轮，且驱动轮一侧外壁与所述搅拌筒靠近套环一侧的外壁贴合；
筒盖，其扣合在所述搅拌筒的两端，所述筒盖的中部均通过轴承穿设有转辊，所述转辊靠近搅拌筒内侧的一端固定有隔板，所述隔板的内侧表面固定有多块弧形的罩板，所述转辊的中部外壁通过螺栓套设有固定环，所述固定环的四角外壁均固定有锥形的搅拌臂。
进一步地，所述套环关于搅拌筒的中轴线位置对称设置，且搅拌筒通过套环和驱动轮与双轴电机的输出轴之间构成转动连接。
进一步地，所述隔板通过罩板与搅拌臂之间构成半包围结构，且隔板和罩板通过转辊和筒盖与搅拌筒之间构成转动连接，并且罩板的外壁与搅拌筒的内壁之间紧密贴合。
进一步地，所述转辊的一端外壁连接有摇杆，所述摇杆的另一端通过轴承连接有支架，且支架通过螺栓安置在所述搅拌筒的一侧。
进一步地，所述摇杆与支架之间构成转动连接，且摇杆通过转辊与搅拌筒之间构成转动连接。
进一步地，所述搅拌筒的下端安置有支座，所述支座的两侧上表面均开设有轮槽，所述轮槽的内侧通过转轴嵌装有支撑轮，所述支撑轮的外壁套设有橡胶材质的胶圈。
进一步地，所述支座关于搅拌筒的中轴线位置对称设置，且支撑轮和轮槽关于支座的中轴线位置对称设置，并且胶圈通过支撑轮与轮槽之间构成转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该用于染料加工时粉体搅拌装置设置有罩板，其能够在搅拌臂对染料进行搅拌时，对粘附在搅拌筒内壁上的染料物料进行刮除，使这部分物料重新回到搅拌筒内侧被搅拌臂带动搅拌，混合均匀，减少搅拌筒内壁附着的物料，提升搅拌效果和均匀程度。
附图说明
图1为本实用新型工作状态主视结构示意图；
图2为本实用新型筒盖打开状态主视结构示意图；
图3为本实用新型转辊及隔板部分剖视放大结构示意图；
图4为本实用新型支座部分放大结构示意图。
图中：1、搅拌筒；2、物料口盖；3、套环；4、双轴电机；5、驱动轮；6、筒盖；7、转辊；8、隔板；9、罩板；10、固定环；11、搅拌臂；12、摇杆；13、支架；14、支座；15、轮槽；16、支撑轮；17、胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种用于染料加工时粉体搅拌装置，请参阅图1-图3，包括：搅拌筒1，搅拌筒1的一侧上表面铰接有常闭的物料口盖2，搅拌筒1的中部外壁环设有两组同轴的金属材质的套环3，套环3关于搅拌筒1的中轴线位置对称设置，套环3用于限定驱动轮5在搅拌筒1一侧的运动路径，防止搅拌筒1从驱动轮5上脱落；搅拌筒1的中部两侧通过螺栓安置有双轴电机4，双轴电机4的输出轴均安装固定有驱动轮5，且驱动轮5一侧外壁与搅拌筒1靠近套环3一侧的外壁贴合，并且搅拌筒1通过套环3和驱动轮5与双轴电机4的输出轴之间构成转动连接，搅拌筒1的两端均扣合有筒盖6，筒盖6的中部均通过轴承穿设有转辊7，轴承用于使转辊7可以在筒盖6上转动，转辊7靠近搅拌筒1内侧的一端固定有隔板8，隔板8的内侧表面固定有多块弧形的罩板9，且隔板8和罩板9通过转辊7和筒盖6与搅拌筒1之间构成转动连接，并且罩板9的外壁与搅拌筒1的内壁之间紧密贴合，设置的罩板9能够在搅拌臂11对染料进行搅拌时，对粘附在搅拌筒1内壁上的染料物料进行刮除，使这部分物料重新回到搅拌筒1内侧被搅拌臂11带动搅拌，混合均匀，减少搅拌筒1内壁附着的物料，提升搅拌效果和均匀程度；转辊7的中部外壁通过螺栓套设有固定环10，固定环10的四角外壁均固定有锥形的搅拌臂11，隔板8通过罩板9与搅拌臂11之间构成半包围结构，锥形的搅拌臂11能够在搅拌筒1内对循环抛下的物料块进行打碎搅拌作业，防止物料结块影响搅拌效果。
请参阅图2，一种用于染料加工时粉体搅拌装置，包括：转辊7的一端外壁连接有摇杆12，摇杆12的另一端通过轴承连接有支架13，摇杆12与支架13之间构成转动连接，且支架13通过螺栓安置在搅拌筒1的一侧，并且摇杆12通过转辊7与搅拌筒1之间构成转动连接，设置的摇杆12使得转辊7既可以通过隔板8和罩板9的重力在搅拌筒1内部保持稳固，也可通过工作人员对摇杆12的转动，使转辊7带动隔板8和罩板9以及搅拌臂11在搅拌筒1内部转动，对搅拌筒1内壁进行反向刮擦，提高搅拌筒1内壁的清洁效果和物料搅拌效果。
请参阅图1和图4，一种用于染料加工时粉体搅拌装置，包括：搅拌筒1的下端安置有支座14，支座14关于搅拌筒1的中轴线位置对称设置，支座14的两侧上表面均开设有轮槽15，轮槽15的内侧通过转轴嵌装有支撑轮16，且支撑轮16和轮槽15关于支座14的中轴线位置对称设置，设置的支撑轮16通过在支座14上的转动，辅助稳定搅拌筒1在驱动轮5带动下的转动，使得染料的物料在搅拌筒1内的搅拌效果更稳定，不易因晃动影响搅拌均匀度；支撑轮16的外壁套设有橡胶材质的胶圈17，且胶圈17通过支撑轮16与轮槽15之间构成转动连接，胶圈17用于对搅拌筒1在转动时产生的扰动进行缓冲，提高支撑轮16对搅拌筒1的支撑稳定效果。
工作原理：对于这类的用于染料加工时粉体搅拌装置，首先由工作人员打开物料口盖2，将待搅拌的染料物料投入搅拌筒1中，随后闭合物料口盖2，启动双轴电机4，双轴电机4通过输出轴连接的驱动轮5在套环3内侧的转动，带动搅拌筒1转动，搅拌筒1内的物料在反复抛起又落下的过程中，实现翻拌均匀，且部分结块的物料在转动过程中会被锥形的搅拌臂11打碎，得到较为细腻的物料，随后搅拌筒1两端通过筒盖6穿设的转辊7能够保持隔板8、罩板9和固定环10上的搅拌臂11在搅拌筒1内随重力保持稳定，且隔板8和罩板9可以在支架13一侧摇杆12的带动下在搅拌筒1内部转动，隔板8和罩板9能够对搅拌筒1内壁进行刮擦，减少附着在搅拌筒1内部上的染料，防止染料在搅拌后配比发生变化，并通过罩板9和搅拌臂11的搅拌，得到搅拌效果较好的染料物料，最后搅拌筒1在转动搅拌过程中，下端有支座14通过支撑轮16进行辅助转动支撑，支撑轮16在轮槽15内转动时，通过橡胶材质的胶圈17对搅拌筒1进行缓冲支撑，降低转动时的晃动，并降低作业噪音。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于染料加工时粉体搅拌装置，其特征在于，包括：
搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)的一侧上表面铰接有常闭的物料口盖(2)，所述搅拌筒(1)的中部外壁环设有两组同轴的金属材质的套环(3)，所述搅拌筒(1)的中部两侧通过螺栓安置有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)的输出轴均安装固定有驱动轮(5)，且驱动轮(5)一侧外壁与所述搅拌筒(1)靠近套环(3)一侧的外壁贴合；
筒盖(6)，其扣合在所述搅拌筒(1)的两端，所述筒盖(6)的中部均通过轴承穿设有转辊(7)，所述转辊(7)靠近搅拌筒(1)内侧的一端固定有隔板(8)，所述隔板(8)的内侧表面固定有多块弧形的罩板(9)，所述转辊(7)的中部外壁通过螺栓套设有固定环(10)，所述固定环(10)的四角外壁均固定有锥形的搅拌臂(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于染料加工时粉体搅拌装置，其特征在于：所述套环(3)关于搅拌筒(1)的中轴线位置对称设置，且搅拌筒(1)通过套环(3)和驱动轮(5)与双轴电机(4)的输出轴之间构成转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于染料加工时粉体搅拌装置，其特征在于：所述隔板(8)通过罩板(9)与搅拌臂(11)之间构成半包围结构，且隔板(8)和罩板(9)通过转辊(7)和筒盖(6)与搅拌筒(1)之间构成转动连接，并且罩板(9)的外壁与搅拌筒(1)的内壁之间紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于染料加工时粉体搅拌装置，其特征在于：所述转辊(7)的一端外壁连接有摇杆(12)，所述摇杆(12)的另一端通过轴承连接有支架(13)，且支架(13)通过螺栓安置在所述搅拌筒(1)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于染料加工时粉体搅拌装置，其特征在于：所述摇杆(12)与支架(13)之间构成转动连接，且摇杆(12)通过转辊(7)与搅拌筒(1)之间构成转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于染料加工时粉体搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)的下端安置有支座(14)，所述支座(14)的两侧上表面均开设有轮槽(15)，所述轮槽(15)的内侧通过转轴嵌装有支撑轮(16)，所述支撑轮(16)的外壁套设有橡胶材质的胶圈(17)。
7.根据权利要求6所述的一种用于染料加工时粉体搅拌装置，其特征在于：所述支座(14)关于搅拌筒(1)的中轴线位置对称设置，且支撑轮(16)和轮槽(15)关于支座(14)的中轴线位置对称设置，并且胶圈(17)通过支撑轮(16)与轮槽(15)之间构成转动连接。
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