CN213617482U - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种混凝土搅拌装置，涉及混凝土搅拌设备领域，包括：固定安装座；搅拌机构，搅拌机构包括与固定安装座转动相连的搅拌杆以及连接在搅拌杆一端的搅拌叶片，搅拌杆另一端通过偏心传动轴来与转动设置在固定安装座上的驱动轴相连，并且偏心传动轴与驱动轴不同轴；驱动机构，驱动机构包括电机、由电机驱动转动的动力输出部，动力输出部与搅拌杆的中部通过齿轮传动组件相连带动搅拌杆自转，动力输出部与驱动轴之间通过带传动结构相连带动搅拌杆围绕驱动轴转动，使得混凝土能够充分搅拌达到最好的使用效果；转动限位机构，转动限位机构连接在齿轮传动组件与搅拌杆的中部之间，对搅拌杆随偏心传动轴和齿轮传动组件的转动进行限位。

Description

一种混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌设备领域，具体涉及一种混凝土搅拌设备。

背景技术

混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水。混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大。对于混凝土用量较少的情况下，一般都是将水泥，石灰，水等材料放入搅拌容器中，然后通过人力进行搅拌，但是这样操作后施工人员的劳动强度很大，不但费时费力而且混凝土搅拌的也不均匀，使得混凝土无法达到预期的使用效果，而使用大型混凝土搅拌机又会提高成本。

实用新型内容

本实用新型根据现有混凝土搅拌装置无法很好的适用于少量混凝土搅拌，以及人工搅拌不均的问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种混凝土搅拌装置，包括：

固定安装座；

搅拌机构，所述搅拌机构包括与固定安装座转动相连的搅拌杆以及连接在搅拌杆一端的搅拌叶片，搅拌杆另一端通过偏心传动轴来与转动设置在固定安装座上的驱动轴相连，并且偏心传动轴与驱动轴不同轴；

驱动机构，所述驱动机构包括电机、由电机驱动转动的动力输出部，动力输出部与搅拌杆的中部通过齿轮传动组件相连使搅拌杆绕其中心轴转动，动力输出部与驱动轴之间通过带传动结构相连；

转动限位机构，所述转动限位机构连接在固定安装座、动力输出部与搅拌杆的中部之间，对搅拌杆随偏心传动轴和齿轮传动组件的转动进行限位。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用时，通过固定安装座将装置固定于待搅拌混凝土上方，将搅拌叶片放入装有待搅拌混凝土的容器中，开启电机，电机驱动动力输出部转动，动力输出部通过齿轮传动组件带动搅拌杆自转，同时动力输出部通过带传动结构带动驱动轴转动，由于与驱动轴相连的偏心传动轴与驱动轴不同轴，使得偏心传动轴可带动搅拌杆围绕驱动轴转动，使得搅拌杆既能自转也能围绕驱动轴转动偏心转动，能够充分搅拌混凝土使其达到最好的使用效果；而且本装置通过固定安装座可安装在任意的地方，安装拆卸方便，适用于混凝土使用量较少的情况，也不会增加使用成本，降低施工人员的劳动强度。

优选地，所述转动限位机构包括固定部和限位部，所述固定部与固定安装座和动力输出部均相连，所述限位部安装在搅拌杆上且限位部转动设置在固定部内。

优选地，所述固定部包括与固定安装座固定相连的至少一个限位套，每个限位套均与动力输出部转动相连，限位套内壁形成的穿过孔呈圆台状，搅拌杆贯穿穿过孔；限位部包括在每一个限位套内均转动设置的圆台块，圆台块均固定套设在搅拌杆上，圆台块外壁和与其配合的限位套的穿过孔内壁滑动接触。

优选地，所述限位套有两个，两限位套的穿过孔大端开口相向设置，两所述圆台块的大端相向设置，每一限位套的一侧连有一连接板，两连接板均与动力输出部转动相连。

优选地，动力输出部包括一端穿过两连接板与电机动力输出端相连的驱动杆，所述驱动杆均与两连接板转动卡接。

优选地，所述齿轮传动组件包括第一齿轮和与之啮合的第二齿轮，所述第一齿轮固定套设于搅拌杆上且位于两圆台块之间，所述第二齿轮固定套设于驱动杆上且位于两连接板之间。

优选地，所述带传动结构包括皮带轮，所述皮带轮同轴安装于驱动杆远离电机的一端，皮带轮通过皮带与驱动轴相连。

优选地，所述第一齿轮的厚度小于所述第二齿轮的厚度，第二齿轮的厚度不小于第一齿轮跟随搅拌杆转动时在竖直方向上移动的行程。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式一种状态的正视图。

图2为本实用新型一种实施方式另一种状态的正视图。

图3为图1中Ⅰ的结构示意图。

图中标号依次为：1、固定安装座；11、固定架；12、限位套；121、连接板；2、

搅拌杆；21、偏心传动轴；22、圆台块；23、第一齿轮；24、搅拌叶片；25、驱动轴；3、皮带轮；31、皮带；4、第二齿轮；5、驱动杆；6、电机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1和图2所示，本实用新型的实施例提出的一种混凝土搅拌装置，包括：

固定安装座1；

搅拌机构，所述搅拌机构包括与固定安装座1转动相连的搅拌杆2以及连接在搅拌杆2一端的搅拌叶片24，搅拌杆2另一端通过偏心传动轴21来与转动设置在固定安装座1上的驱动轴25相连，并且偏心传动轴21与驱动轴25不同轴；

驱动机构，所述驱动机构包括电机6、由电机6驱动转动的动力输出部，动力输出部与搅拌杆2的中部通过齿轮传动组件相连使搅拌杆2绕其中心轴转动，动力输出部与驱动轴25之间通过带传动结构相连；

转动限位机构，所述转动限位机构连接在固定安装座1、动力输出部与搅拌杆2的中部之间，当搅拌杆2随偏心传动轴21围绕驱动轴25转动以及随齿轮传动组件的自转时，转动限位机构能够对搅拌杆2进行限位。

开启电机6，电机6驱动动力输出部转动，动力输出部通过齿轮传动组件带动搅拌杆2自转，同时动力输出部通过带传动结构带动驱动轴25转动，由于与驱动轴25相连的偏心传动轴21与驱动轴25不同轴，使得偏心传动轴21可带动搅拌杆2围绕驱动轴25偏心转动，使得搅拌杆2既能自转也能围绕驱动轴25转动偏心转动，能够充分搅拌混凝土使其达到最好的使用效果。

如图1和图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土搅拌装置，对其包括的转动限位机构进行优化，优选地，所述转动限位机构包括固定部和限位部，所述固定部与固定安装座1和动力输出部均相连，所述限位部安装在搅拌杆2上且限位部转动设置在固定部内；通过固定部和限位部的配合，对搅拌杆2进行限位，使得搅拌杆2能在当前的转动半径下既围绕驱动轴25转动也同时进行自转，同时也能够对搅拌杆2进行固定和支撑。

如图1、图2和图3所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土搅拌装置，对其包括的转动限位机构中的固定部和限位部进行优化，优选地，所述固定部包括与固定安装座1固定相连的至少一个限位套12，每个限位套12均与动力输出部转动相连，限位套12内壁形成的穿过孔呈圆台状，搅拌杆2贯穿穿过孔；对搅拌杆2与限位套12的位置关系进一步优化，优选地，搅拌杆2与两限位套12的轴心线之间的夹角为锐角，既保证搅拌杆2可以自转的同时也可以围绕驱动轴25转动，同时也避免搅拌杆2因为围绕驱动轴25偏心转动的角度过大而无法工作；限位部包括在每一个限位套12内均转动设置的圆台块22，圆台块22均固定套设在搅拌杆2上，圆台块22外壁和与其配合的限位套12的穿过孔内壁滑动接触；当偏心传动轴21带动搅拌杆2围绕驱动轴25转动时，每一穿过孔和与其内壁滑动接触的圆台块22配合对搅拌杆2进行限位以及支撑，使得搅拌杆2在当前的转动半径下既能够自转也能够围绕驱动轴25转动。

如图1和图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土搅拌装置，对其包括的固定部中的限位套12、限位部中的圆台块22以及固定安装座1进行优化，优选地，所述限位套12有两个，两限位套12的穿过孔大端开口相向设置，两所述圆台块22的大端相向设置；通过两圆台块22限制搅拌杆2围绕驱动轴25转动时的转动半径，使得搅拌杆2在当前的转动半径下具有延长搅拌杆2最好的搅拌效果；同时还能保护搅拌杆2在转动时不与两限位套12的穿过孔内壁直接摩擦和碰撞从而延长搅拌杆2的使用寿命；并且两圆台块22还对搅拌杆2具有支撑作用，避免搅拌杆2从限位套12内脱落，从而对搅拌杆起到限位效果；每一限位套12的一侧连有连接板121，两连接板121均与动力输出部转动相连；固定安装座1还安装有第一固定架11，驱动轴25与第一固定架11转动相连，并且第一固定架11与两限位套12依次同轴固定安装；当搅拌杆2围绕驱动轴25转动时，通过两限位套12对搅拌杆2进行限位，并且通过两连接板121对动力输出部进行固定和支撑。

如图1和图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土搅拌装置，对其包括的驱动机构中的动力输出部进行优化，优选地，优选地，动力输出部包括一端穿过两连接板121与电机6动力输出端相连的驱动杆5，所述驱动杆5与两连接板121均转动卡接；使得驱动杆5在两连接板121上转动的同时，两连接板121对驱动杆5进行固定和支撑。

如图1和图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土搅拌装置，对其包括的齿轮传动组件进一步优化，优选地，所述齿轮传动组件包括第一齿轮23和与之啮合的第二齿轮4，所述第一齿轮23固定套设于搅拌杆2上且位于两圆台块22之间，所述第二齿轮4固定套设于驱动杆5上且位于两连接板121之间；电机6驱动驱动杆5转动，使得套设于驱动杆5上的第二齿轮4转动并带动与之啮合的第一齿轮23转动，从而使得搅拌杆2自转。

如图1和图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土搅拌装置，对其包括的带传动结构进一步优化，优选地，所述带传动结构包括皮带轮3，所述皮带轮3安装于驱动杆5远离电机6的一端并与驱动杆5共轴，皮带轮3通过皮带31与驱动轴25相连；电机6驱动驱动杆5转动，带动与驱动杆5一端固定连接的皮带轮3转动，皮带轮3通过皮带31带动驱动轴25转动，使得与驱动轴25相连的偏心传动轴21带动搅拌杆2围绕驱动轴25转动。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土搅拌装置，对其包括的齿轮传动组件中的第二齿轮4进一步优化，优选地，所述第一齿轮23的厚度小于所述第二齿轮4的厚度，第二齿轮4的厚度不小于第一齿轮23跟随搅拌杆2转动时在竖直方向上移动的行程；防止在搅拌杆2围绕驱动轴25转动的过程中，第一齿轮23与第二齿轮4脱离啮合，导致搅拌杆2无法自转。

本实用新型的使用原理为：本实用新型在使用时，将固定安装座1固定在待搅拌的混凝土的上方，并将搅拌叶片24伸入待搅拌混凝土的盛放容器中，开启电机6，电机6带动驱动杆5转动，使得安装在驱动杆5上的第二齿轮4以及皮带轮3转动，从而带动第一齿轮23以及驱动轴25转动，驱动轴25转动带动偏心传动轴21转动使得搅拌杆2可围绕驱动轴25偏心转动，同时第一齿轮23转动可带动搅拌杆2自转，能够对混凝土进行充分搅拌，搅拌完成后关闭电机6，拆下固定安装座1可将整个装置取下并更换地方继续使用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌装置，其特征在于，包括：

固定安装座(1)；

搅拌机构，所述搅拌机构包括与固定安装座(1)转动相连的搅拌杆(2)以及连接在搅拌杆(2)一端的搅拌叶片(24)，搅拌杆(2)另一端通过偏心传动轴(21)来与转动设置在固定安装座(1)上的驱动轴(25)相连，并且偏心传动轴(21)与驱动轴(25)不同轴；

驱动机构，所述驱动机构包括电机(6)、由电机(6)驱动转动的动力输出部，动力输出部与搅拌杆(2)的中部通过齿轮传动组件相连使搅拌杆(2)绕其中心轴转动，动力输出部与驱动轴(25)之间通过带传动结构相连；

转动限位机构，所述转动限位机构连接在固定安装座(1)、动力输出部与搅拌杆(2)的中部之间，对搅拌杆(2)随偏心传动轴(21)和齿轮传动组件的转动进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述转动限位机构包括固定部和限位部，所述固定部与固定安装座(1)和动力输出部均相连，所述限位部安装在搅拌杆(2)上且限位部转动设置在固定部内。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述固定部包括与固定安装座(1)固定相连的至少一个限位套(12)，每个限位套(12)均与动力输出部转动相连，限位套(12)内壁形成的穿过孔呈圆台状，搅拌杆(2)贯穿穿过孔；限位部包括在每一个限位套(12)内均转动设置的圆台块(22)，圆台块(22)均固定套设在搅拌杆(2)上，圆台块(22)外壁和与其配合的限位套(12)的穿过孔内壁滑动接触。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述限位套(12)有两个，两限位套(12)的穿过孔大端开口相向设置，两所述圆台块(22)的大端相向设置，每一限位套(12)的一侧连有一连接板(121)，两连接板(121)均与动力输出部转动相连。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，动力输出部包括一端穿过两连接板(121)与电机(6)动力输出端相连的驱动杆(5)，所述驱动杆(5)均与两连接板(121)转动卡接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述齿轮传动组件包括第一齿轮(23)和与之啮合的第二齿轮(4)，所述第一齿轮(23)固定套设于搅拌杆(2)上且位于两圆台块(22)之间，所述第二齿轮(4)固定套设于驱动杆(5)上且位于两连接板(121)之间。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述带传动结构包括皮带轮(3)，所述皮带轮(3)同轴安装于驱动杆(5)远离电机(6)的一端，皮带轮(3)通过皮带(31)与驱动轴(25)相连。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述第一齿轮(23)的厚度小于所述第二齿轮(4)的厚度，第二齿轮(4)的厚度不小于第一齿轮(23)跟随搅拌杆(2)转动时在竖直方向上移动的行程。

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